JPS6132789B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6132789B2 JPS6132789B2 JP54034050A JP3405079A JPS6132789B2 JP S6132789 B2 JPS6132789 B2 JP S6132789B2 JP 54034050 A JP54034050 A JP 54034050A JP 3405079 A JP3405079 A JP 3405079A JP S6132789 B2 JPS6132789 B2 JP S6132789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath
- thermocouple
- groove
- heater
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シース内に無機絶縁物を充填させ
て発熱線を収納したシースヒータにおいて、シー
スの温度を検知する熱電対を装着したシースヒー
タに関するものである。
て発熱線を収納したシースヒータにおいて、シー
スの温度を検知する熱電対を装着したシースヒー
タに関するものである。
この種のヒータの使用に際してヒータ自体の発
熱温度を検知する必要がある。特に、爆発性ガス
等の存在する危険な場所で使用される防爆構造等
のヒータにあつては、ヒータ自体の表面温度を直
接検知制御することが望まれる。このために、従
来からシースの表面に熱電対が配置されている
が、単に軸方向に刻設した溝に熱電対を嵌入した
だけでは、熱電対とシース表面との間には空気層
が介在したりしてシース表面そのものゝ温度が検
知できないばかりか、熱電対がシースから離脱す
るおそれがある。そこで、この発明はシースに熱
電対を装着させて外装管内に収納しこの外装管を
全長にわたつて絞搾縮径し熱電対をシースに密着
させたもので、シース表面そのものゝ温度を正確
に検知し熱電対をヒータに強固に保持させること
を目的としたものである。
熱温度を検知する必要がある。特に、爆発性ガス
等の存在する危険な場所で使用される防爆構造等
のヒータにあつては、ヒータ自体の表面温度を直
接検知制御することが望まれる。このために、従
来からシースの表面に熱電対が配置されている
が、単に軸方向に刻設した溝に熱電対を嵌入した
だけでは、熱電対とシース表面との間には空気層
が介在したりしてシース表面そのものゝ温度が検
知できないばかりか、熱電対がシースから離脱す
るおそれがある。そこで、この発明はシースに熱
電対を装着させて外装管内に収納しこの外装管を
全長にわたつて絞搾縮径し熱電対をシースに密着
させたもので、シース表面そのものゝ温度を正確
に検知し熱電対をヒータに強固に保持させること
を目的としたものである。
以下、この発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図および第２図に示すように長い鞘状の金
属製シース１内に酸化マグネシウムMgO等の無
機絶縁物２を密に充填させて発熱線３，３を収納
する。次に、シース１外周面の軸方向に半円状断
面の溝４を刻設し、溝４には第２図におて上方に
熱電対５を下方に位置ずれ防止材６を嵌入させ、
位置ずれ防止材６は溶接等で固着し、シース１を
同心状で熱電対５が内接する状態で、内壁に軸方
向の溝を刻設してない外装管７内に収納する。そ
の後、内部に熱電対５、シース１を収納した外装
管７をダイスによる引抜き等の冷間圧延により第
３図に示すように絞搾縮径する。シース１の外周
面の溝４は熱電対５の円形断面に適合するように
形成され、位置ずれ防止材６は熱電対５と同一断
面とし、外装管１の絞搾方向は第２図において上
方から下方に向けて行い位置ずれ防止材６の存在
により熱電対５の位置ずれを規正する。外装管１
の縮径の程度はシース１の外周面と外装管１内周
面とが密着し熱電対５を強固に保持できるように
する。
属製シース１内に酸化マグネシウムMgO等の無
機絶縁物２を密に充填させて発熱線３，３を収納
する。次に、シース１外周面の軸方向に半円状断
面の溝４を刻設し、溝４には第２図におて上方に
熱電対５を下方に位置ずれ防止材６を嵌入させ、
位置ずれ防止材６は溶接等で固着し、シース１を
同心状で熱電対５が内接する状態で、内壁に軸方
向の溝を刻設してない外装管７内に収納する。そ
の後、内部に熱電対５、シース１を収納した外装
管７をダイスによる引抜き等の冷間圧延により第
３図に示すように絞搾縮径する。シース１の外周
面の溝４は熱電対５の円形断面に適合するように
形成され、位置ずれ防止材６は熱電対５と同一断
面とし、外装管１の絞搾方向は第２図において上
方から下方に向けて行い位置ずれ防止材６の存在
により熱電対５の位置ずれを規正する。外装管１
の縮径の程度はシース１の外周面と外装管１内周
面とが密着し熱電対５を強固に保持できるように
する。
この発明は、上述のようにシース内に無機絶縁
物を充填させて発熱線を収納したシースヒータに
おいて、シース外周面に軸方向の溝を刻設し、そ
の溝に熱電対を嵌入すると共に熱電対と同一断面
の位置ずれ防止材を熱電対と直列に配置して嵌入
し溶着して内壁に軸方向の溝を刻設してない外装
管内に同心状で熱電対および位置ずれ防止材が内
接状態で収納させ、その外装管を全長にわたつて
絞搾縮径してなるシースヒータであり、シースヒ
ータ自体の表面温度を直接検知し制御することが
できる。また、熱電対を外装管を絞搾することに
よつて装着するので熱電対とシースとの間に空気
層が介在するようなことはなくヒータ自体の表面
温度を正確に検知できると共に熱電対は強固に保
持される。その上、外装管を絞搾により熱電対を
装着するので、至極簡単な加工により高品質のシ
ースヒータの提供ができる。シース外周面の溝に
は熱電対と同一断面の位置ずれ防止材を熱電対と
直列に配置して嵌入溶着してあるので、絞搾縮径
してもシース外周面の軸方向で定まつた一定箇所
に熱電対の感温部を位置させることができ感温部
の軸方向における位置ずれを防止できる。
物を充填させて発熱線を収納したシースヒータに
おいて、シース外周面に軸方向の溝を刻設し、そ
の溝に熱電対を嵌入すると共に熱電対と同一断面
の位置ずれ防止材を熱電対と直列に配置して嵌入
し溶着して内壁に軸方向の溝を刻設してない外装
管内に同心状で熱電対および位置ずれ防止材が内
接状態で収納させ、その外装管を全長にわたつて
絞搾縮径してなるシースヒータであり、シースヒ
ータ自体の表面温度を直接検知し制御することが
できる。また、熱電対を外装管を絞搾することに
よつて装着するので熱電対とシースとの間に空気
層が介在するようなことはなくヒータ自体の表面
温度を正確に検知できると共に熱電対は強固に保
持される。その上、外装管を絞搾により熱電対を
装着するので、至極簡単な加工により高品質のシ
ースヒータの提供ができる。シース外周面の溝に
は熱電対と同一断面の位置ずれ防止材を熱電対と
直列に配置して嵌入溶着してあるので、絞搾縮径
してもシース外周面の軸方向で定まつた一定箇所
に熱電対の感温部を位置させることができ感温部
の軸方向における位置ずれを防止できる。
外装管の内壁には加工が困難な軸方向の溝やそ
の他のものは一切加工されてなく、加工が至極容
易となり、ひいてはシースヒータを安価に提供で
きる。
の他のものは一切加工されてなく、加工が至極容
易となり、ひいてはシースヒータを安価に提供で
きる。
第１図および第２図はこの発明の一実施例のシ
ースヒータに熱電対を絞搾縮径して装着する前の
状態を示し、第１図はその平面図、第２図は外装
管を除いた側面図である。第３図は外装管を絞搾
縮径して熱電対を装着した状態を示す平面図であ
る。 １……シース、２……無機絶縁物、３……発熱
線、４……溝、５……熱電対、６……位置ずれ防
止材、７……外装管。
ースヒータに熱電対を絞搾縮径して装着する前の
状態を示し、第１図はその平面図、第２図は外装
管を除いた側面図である。第３図は外装管を絞搾
縮径して熱電対を装着した状態を示す平面図であ
る。 １……シース、２……無機絶縁物、３……発熱
線、４……溝、５……熱電対、６……位置ずれ防
止材、７……外装管。
Claims (1)
- １ シース内に無機絶縁物を充填させて発熱線を
収納したシースヒータにおいて、シース外周面に
軸方向の溝を刻設し、その溝に熱電対を嵌入する
と共に熱電対と同一断面の位置ずれ防止材を熱電
対と直列に配置して嵌入し溶着して内壁に軸方向
の溝を刻設してない外装管内に同心状で熱電対お
よび位置ずれ防止材が内接状態で収納させ、その
外装管を全長にわたつて絞搾縮径してなるシース
ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3405079A JPS55126991A (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Sheathed heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3405079A JPS55126991A (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Sheathed heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55126991A JPS55126991A (en) | 1980-10-01 |
| JPS6132789B2 true JPS6132789B2 (ja) | 1986-07-29 |
Family
ID=12403464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3405079A Granted JPS55126991A (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Sheathed heater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55126991A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6322610B2 (ja) * | 2015-09-25 | 2018-05-09 | 株式会社岡崎製作所 | カートリッジヒータ及びその製作方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845151B2 (ja) * | 1976-06-16 | 1983-10-07 | 大同産業株式会社 | メタルシ−ス熱電対を封入した円筒シ−ズヒ−タおよびその製造方法 |
-
1979
- 1979-03-22 JP JP3405079A patent/JPS55126991A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55126991A (en) | 1980-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4527909A (en) | Sealed temperature probe | |
| US4929092A (en) | Resistance temperature detector | |
| US3040579A (en) | Measuring apparatus | |
| JPS6132789B2 (ja) | ||
| GB979616A (en) | Temperature measuring apparatus for flowing fluids | |
| CA1141987A (en) | Surface thermocouple assembly and method of making same | |
| JPS6145462Y2 (ja) | ||
| IT201900003507A1 (it) | Sensore di temperatura perfezionato per bruciatore a gas e assieme di un tale sensore e bruciatore | |
| JPS6145463Y2 (ja) | ||
| US4162175A (en) | Temperature sensors | |
| US2099740A (en) | Thermal insulation | |
| JPS645217Y2 (ja) | ||
| JPH06167374A (ja) | 液面計とその製造方法 | |
| JPS6324631Y2 (ja) | ||
| JPS6136909Y2 (ja) | ||
| JPS592515Y2 (ja) | 測温抵抗体 | |
| JP2511490Y2 (ja) | 保護管付き熱電対または測温抵抗体 | |
| JPH019121Y2 (ja) | ||
| JPS5848847B2 (ja) | 高温度検出器 | |
| JPS6313610Y2 (ja) | ||
| JPS5836993Y2 (ja) | 熱電対の扇型パツド | |
| JPS62143233U (ja) | ||
| JPS62126734U (ja) | ||
| JPS5829588Y2 (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS5840790A (ja) | 熱電対入シ−ズヒ−タ端子の製造方法 |