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JPS6133038B2 - - Google Patents
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JPS6133038B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6133038B2
JPS6133038B2 JP52099429A JP9942977A JPS6133038B2 JP S6133038 B2 JPS6133038 B2 JP S6133038B2 JP 52099429 A JP52099429 A JP 52099429A JP 9942977 A JP9942977 A JP 9942977A JP S6133038 B2 JPS6133038 B2 JP S6133038B2
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JP
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deoxy
dihydro
ribofuranosyl
acid
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Application number
JP52099429A
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Aabingu Sukarunitsuku Haabei
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Pharmacia and Upjohn Co
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Upjohn Co
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Publication date
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Publication of JPS6133038B2 publication Critical patent/JPS6133038B2/ja
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    • A61P31/12Antivirals
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Description

【発明の詳細な説明】
米国特許第3907779号(1975年9月23日発行)
1−(2−デオキシ−β−D−リボフラノシル)−
5−メチル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン
−2・4−(1H・3H)−ジオンおよびその各種誘
導体を記載しかつ特許請求の範囲としている。 米国特許第3907779号は微生物であるストレプ
トマイセス・プラテンシス・バル・クラレンシス
(Streptomyces platensic var.clarensis)NRRL
8035の制御された発酵による1−(2−デオキシ
−β−D−リボフラノシル)−5−メチル−5・
6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオンの新発見、同定および製造を記載し
ている。 本発明の新規化合物は微生物NRRL 8035の制
御された発酵によつて製造されず、この目的がこ
の微生物によりどのようにして達成されたのか明
らかではない。 米国特許第3708469号(1973年1月2日)は2
−チオピリミジンヌクレオシドを製造するための
ヒルベルト−ジヨンソン(Hilbert−Johnson)反
応のシリル化伸長を記載している。ウインクリー
(Winkley)およびロビンス(Robins)、Org.
Chem.35、pp491−496(1970)はブロツクリボ
フラノシルハライド類の反応に4−アミノ−s−
トリアジン−2−(1−H)−オンのビス−トリメ
チルシリル誘導体を用いた。 本発明においては、ヒルベルト−ジヨンソン
(Hilbert−Johnson)反応を修正して非芳香族で
あるモノシリル−またはジシリル−5・6−ジヒ
ドロ−s−トリアジ類を用いており、−25℃〜25
℃の最適温度範囲が開示されている。従来技術文
献はいずれもブロツクペントフラノシルハライド
を反応させるためのシリル非芳香族−シン−トリ
アジノン塩基を開示していない。更に詳しくは、
従来技術文献はいずれもこの反応のためモノシリ
ル−非芳香族−シン−トリアジノン塩基の使用を
開示していない。 本発明は新規有機化合物及びそれらの製造法に
関する。更に詳しくは3′・5′−ジ−O−ブロツク
(例えばアシル化)−2−デオキシペントフラノシ
ルハライドをシリル−5・6−ジヒドロ−s−ト
リアジン塩基と反応させることにより製造した新
規1−(2−デオキシ−β−D−ペントフラノシ
ル)−5・6−ジヒドロ−s−トリアジンに関す
る。本発明の範囲は3′・5′−ブロツクヌクレオシ
ド、3′−ブロツクヌクレオシド、5′−ブロツクヌ
クレオシド及び前駆体、中間体及び最終生成物と
しての遊離ヌクレオシドを包含する。また、対応
するヌクレオチドも開示されている。 また、本発明は本発明の化合物の改良された製
造方法ならびに化合物1−(2−デオキシ−β−
D−リボフラノシル)−5−メチル−5・6−ジ
ヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−
ジオンを製造する非微生物学的方法を含む。 本発明によれば5・6−ジヒドロ−s−トリア
ジンヌクレオシドおよびヌクレオチドは下記の構
造式で表わされる。 〔式中、上記糖残基は2′−デオキシリボフラノシ
ルを表わし;R′は水素および低級アルキルから
なる群より選択され;YおよびY′は炭素数1〜
18のカルボキサシルおよび水素からなる群より選
択され;Rは炭素数2〜4のアルキルであり、た
だしR′が水素である場合は、Y′−Oはエリスロ
位にある。〕 式中に示したように分子母体にY′−Oを結
合させる波状線はY′−Oはエリスロ、スレオ配
置のいずれでもよいことを意味する。 本明細書中に用いた「カルボキサシル
(carboxacyl)」という語は炭素数1〜18の炭化水
素カルボン酸または不活性基で置換された炭化水
素カルボン酸のアシル残基を意味する。このよう
なカルボキサシル基の代表例は次式で表わされる
ものである。 式中、Eは炭素数1〜17のヒドロカルビルまた
は水素原子が不活性置換基で置換されている炭素
数1〜17のヒドロカルビルである。Eがヒドロカ
ルビルである炭化水素カルボン酸のアシル残基の
例は(a) 例えば酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ
酪酸、tert−ブチル酢酸、吉草酸、イソ吉草酸、
カプロン酸、カプリル酸、デカン酸、ドデカン
酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、
ペンタデカン酸、パルミチン酸、マルガリン酸、
ステアリン酸、アクリル酸、クロトン酸、ウンデ
シレン酸、オレイン酸、ヘキシン酸、ヘプチン
酸、オクチン酸等のような飽和または不飽和の、
直鎖状または分枝状の脂肪族カルボン酸、(b) 例
えばシクロブタンカルボン酸、シクロペンタンカ
ルボン酸、シクロペンテンカルボン酸、メチルシ
クロペンテンカルボン酸、シクロヘキサンカルボ
ン酸、ジメチルシクロヘキセンカルボン酸、ジプ
ロピルシクロヘキサンカルボン酸等のような飽和
または不飽和脂肪族カルボン酸、(c) 例えばシク
ロペンタン酢酸、シクロペンタンプロピオン酸、
シクロヘキサン酪酸、メチルシクロヘキサン酢酸
等のような飽和または不飽和脂環脂肪族カルボン
酸、(d) 安息香酸、トルイル酸、ナフトエ酸、エ
チル安息香酸、イソブチル安息香酸、2−メチル
安息香酸等のような芳香族カルボン酸および(e)
フエニル酢酸、フエニルプロピオン酸、フエニル
吉草酸、桂皮酸、ナフチル酢酸のような芳香族脂
肪族カルボン酸のアシル残基である。 「不活性基で置換された炭化水素カルボン酸
(hvdrocarbon carboxylic acid substituted with
an inert group)」は本明細書中では炭素原子に
直接結合している1個以上の水素原子が、本発明
の化合物()を製造するため本明細書中後で説
明する条件下で反応に不活性な基によつて置換さ
れている炭化水素カルボン酸を意味するよう用い
られている。このような置換基の例はハロ、ニト
ロ、ヒドロキシ、カルボキシ、アミノ、シアノ、
チオシアナトまたはアルコキシ基である。ハロ、
ニトロ、ヒドロキシ、カルボキシ、アミノ、シア
ノ、チオシアナト及びアルコキシ置換炭化水素カ
ルボン酸の例はモノ、ジおよびトリクロル酢酸、
α・β−クロルプロピオン酸、α−およびγ−ブ
ロム酪酸、αおよびδ−ヨード吉草酸、メバロン
酸、2−および4−クロルシクロヘキサンカルボ
ン酸、シキミ酸、2−ニトロ−1−メチルシクロ
ブタンカルボン酸、1・2・3・4・5・6−ヘ
キサクロルシクロヘキサンカルボン酸、3−ブロ
ム−2−メチルシクロヘキサンカルボン酸、4−
および5−ブロム−2−メチルシクロヘキサンカ
ルボン酸、5−および6−ブロム−2−メチルシ
クロヘキサンカルボン酸、2・3−ジブロム−2
−メチルシクロヘキサンカルボン酸、2・5−ジ
ブロム−2−メチルシクロヘキサンカルボン酸、
4・5−ジブロム−2−メチルシクロヘキサンカ
ルボン酸、5・6−ジブロム−2−メチルシクロ
ヘキサンカルボン酸、3−ブロム−3−メチルシ
クロヘキサンカルボン酸、6−ブロム−3−メチ
ルシクロヘキサンカルボン酸、1・6−ジブロム
−3−メチルシクロヘキサンカルボン酸、2−ブ
ロム−4−メチルシクロヘキサンカルボン酸、
1・2−ジブロム−4−メチルシクロヘキサンカ
ルボン酸、3−ブロム−2・2・3−トリメチル
シクロペンタンカルボン酸、1−ブロム−3・5
−ジメチルシクロヘキサンカルボン酸、ホモゲン
チシン酸、o−、m−およびp−クロル安息香
酸、アニス酸、サリチル酸、p−ヒドロキシ安息
香酸、β−レゾルシン酸、沿食子酸、ベラトルム
酸、トリメトキシ安息香酸、トリメトキシ桂皮
酸、4・4′−ジクロルベンジル酸、o−、m−お
よびp−ニトロ安息香酸、シアノ酢酸、3・4−
および3・5−ジニトロ安息香酸、2・4・6−
トリニトロ安息香酸、チオシアノ安息香酸、シア
ノプロピオン酸、乳酸、エトキシ蟻酸(エチルハ
イドロゲンカルボネート)、ブチロキシ蟻酸、ペ
ンチロキシ蟻酸、ヘキロキシ蟻酸、ドデシロキシ
蟻酸、ヘキサデシロキシ蟻酸、マロン酸、コハク
酸、グルタル酸等である。 「低級アルキル(lower−alkyl)」という語は
通常メチル、エチル、プロピル、ブチルおよびそ
れらの異性体形のような炭素数1〜4のアルキル
を意味するよう用いられる。 本明細書中で用いた「低級アルコキシ低級アル
キル(lower−alkoxylower−alkyl)」という語は
炭素数1〜4のアルコキシで置換された炭素数1
〜4の低級アルキルを意味する。 低級アルコキシ低級アルキルの例はメトキシメ
チル、エトキシメチル、プロポキシメチル、2−
エトキシエチル、1−エトキシエチル等である。 本明細書中で用いた「低級アルキルチオ低級ア
ルキル(lower−alkylthiolower−alkyl)」という
語は炭素数1〜4のアルキルチオで置換された低
級アルキルを意味する。 低級アルキルチオ低級アルキルの例はメチルチ
オメチル、エチルチオメチル、プロピルチオメチ
ル、2−メチルチオエチル、1−メチルチオエチ
ル、2−エチルチオエチル、4−メチルチオブチ
ル等である。 本明細書中で用いた「低級アシルイミノ
(loweracylimino)」という語は炭素数1〜4のア
シル残基で置換されたイミン官能基である。 低級アシルイミノの例はアセチルイミノ、n−
ブチロイルイミノ等である。 本明細書中で用いた「医薬として適当な塩
(pharmaceutically acceptable salts)」という語
は化合物の医薬として適当な塩全てを意味し、例
えばXがイソまたは低級アルキルイミノのとき塩
酸塩、硫酸塩、酢酸塩等のような式aの化合物
の酸付加塩ならびにナトリウム、カリウム、カル
シウムおよびアンモニウム塩のようなYがホスホ
ノのときのホスフエート官能基から誘導した塩が
挙げられる。医薬として適当な塩は遊離塩基と同
じ方法で使用でき、この分野でよく知られた方法
により製造できる。 本発明の遊離ヌクレオシド、すなわちYおよび
Y′が水素である式で表わされる化合物は各種
の感受率の高いDNA ウイルス、例えば単純疱
疹タイプ1のような感受率の高い疱疹ウイルスに
対し試験管内活性があり、約25〜200mcg/mlの濃
度で組織培地中の感受率の高いDNAウイルスの
生育を阻止するため用いることができ、本発明の
遊離ヌクレオシド、すなわちYおよびY′が水素
である式の化合物または感受率の高いDNAウ
イルスの存在を決定するため試験管内スクリーニ
ング系に用いることができる。 本発明の遊離ヌクレオシドのアシル誘導体、す
なわちYおよび/またはY′がカルボキサシルで
ある式で表わされる化合物は遊離ヌクレオシド
を高品質化するため有利に使用できる。これは遊
離ヌクレオシドをアシル化し、比較的不純物の少
ないアシル化合物を回収し、次いでアシル化遊離
ヌクレオシドを脱アシル化してより精製された形
で遊離ヌクレオシドを与えることにより達成でき
る。 更に、本発明の遊離ヌクレオシドのアシル誘導
体、すなわちYおよびY′がカルボキサシルであ
る式による化合物は本発明の遊離ヌクレオシド
と同じ抗ウイルス目的に用いることができる。 疱疹ウイルスには例えば単純疱疹ウイルスタイ
プ1、単純疱疹ウイルスタイプ2、水疱性帯状疱
疹および巨大細胞ウイルス、ならびに馬の流産ウ
イルス、感染性の牛の鼻気管ウイルス、マレツク
ス(Marek)病ウイルス、犬の疱疹ウイルスおよ
び猫の鼻気管ウイルスが含まれる。しかしなが
ら、偽狂犬病ウイルスおよび馬の流産ウイルスの
ようないくつかの疱疹ウイルスを1−(2−デオ
キシ−β−D−リボフラノシル)−5−メチル−
5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H、3H)−ジオンおよび1−(2−デオキシ−
β−D−リボフラノシル)−5−エチル−5・6
−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオンに対して試験管内試験がなされた
が、現在まで無反応性または良くても精々わずか
に阻止される、すなわち感受性が高いということ
が示されている。現在まで、第113頁第1表に示
したような投与量で皮下注射により与えた1−
(2−デオキシ−β−D−リボフラノシル)−5−
メチル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−
2・4−(1H・3H)−ジオンまたは1−(2−デ
オキシ−β−D−リボフラノシル)−5−エチル
−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオンによるマウスにおける膣単純
疱疹ウイルスタイプ2の感染の治療は平均生存時
間の延長を持たらしたが、感染から生延びたマウ
スの数は大幅にあるいは著しく増加されなかつ
た。単純疱疹タイプ2ウイルス(HSV−2)は
1−(2−デオキシ−β−D−リボフラノシル)−
5−メチル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン
−2・4−(1H・3H)−ジオン、1−(2−デオ
キシ−β−D−リボフラノシル)−5−エチル−
5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオン、1−(2−デオキシ−β−
D−リボフラノシル)−5−n−プロピル−5・
6−ジヒドロ−s−トリアジン、2・4−(1H・
3H)−ジオン、1−(2−デオキシ−β−D−リ
ボフラノシル)−5−イソプロピル−5・6−ジ
ヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−
ジオン、1−(2−デオキシ−β−D−リボフラ
ノシル)−5−シクロプロピル−5・6−ジヒド
ロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオ
ン、1−(2−デオキシ−β−D−リボフラノシ
ル)−5−n−ブチル−5・6−ジヒドロ−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンに対し
て試験管内試験が行なわれ、感受率が高いことが
示された。一般に、約300mg/Kg/日から約3200
mg/Kg/日の投与量が効果的範囲であり、人間お
よび動物において感受率の高いDNAウイルス感
染の全身治療に使用できる。更に詳しくは、約
300mg/Kg/日から約1600mg/Kg/日の投与量が
単純疱疹タイプ1ウイルスによる感染の全身治療
に使用できる。この投与量は1日当り1回または
1日のうち少なくとも8時間は抗ウイルス性濃度
の化合物が血液中に存在するように1日を通して
加量的に投与できる。例えば、血液中約1×
10-4M〜約4×10-4Mの1−(2−デオキシ−β−
D−リボフラノシル)−5−エチル−5・6−ジ
ヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−
ジオンの範囲が単純疱疹タイプ1ウイルスによる
感染を治療するのに使用できる。血液中含量は化
合物を適当な放射性物質でラベルした形を投与し
た後に決定することができ、化合物投与後の適当
な時期に化合物の含量を決定する。このような決
定に有用な方法はバイオケミカル、フアーマコロ
ジイー(Biochemical Pharmacology)、20、3295
−3308(1971)中に発表されたジイー・エル・ニ
ール(G.L.Neil)らにより記載されたものであ
る。 本発明方法により、次式で表わされる5・6−
ジヒドロ−5R−6R′−s−トリアジン 〔式中RとR′は上記定義のとおりである。〕 はトリメチルシリル・ハライド、トリメチルシリ
ルアセトアミド、トリメチルシリルアミンまたは
ヘキサメチルジシラザンとの反応によりモノまた
はジシリル化され各々対応する次式Aで表わされ
るモノシリル化合物または対応する次式Bで表わ
されるジシリル化合物を生成する。 式B 〔式中、RおよびR′は上記定義を有する。〕 上述した新規な反応工程は式Aで表わされるモ
ノシリル化合物をルイス酸の存在下−25℃の温度
で2−デオキシ−3・5−ブロツク−D−リボフ
ラノシルハライドと反応させ、続いて25℃に加温
することからなる。 式Bのジシリル化合物も同様にルイス酸の存在
下−25℃の初期温度で2−デオキシ−3・5−ブ
ロツク−D−リボフラノシルハライドと反応さ
せ、続いて25℃に加温することができる。トリア
ルキルシリルハライドを用いるときは既に指摘さ
れた種類の酸受容体と、この分野で知られている
ように適した反応媒体を含む反応混合物中に含有
させることができる。「有機化合物のシリル化
(Silylation of Organic Compounds)」、ピア
ス・ケミカル・カンパニー(Pierce Chemical
Company)イリノイ州、ロツクフオード
(Rockford)(1968)およびChem.Pharm.
Bull.12p.352(1964)を参照ありたい。本発明の
実施において、ピリジンを用いて成功した。シリ
ル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン塩基は本
明細書中の実施により記載されたように通常の方
法によりブロツクリボフラノシルハライドと更に
反応させるため回収される。 糖およびシリル化塩基はハロゲン化第二錫、例
えば塩化または臭化第二錫のようなルイス酸およ
びベンゼン、エチレンジクロリド、トルエン、ク
ロロホルム、アセトニトリル(好ましい)、ニト
ロメタン、ジオキサンおよびテトラヒドロフラン
のような溶媒の存在下で反応される。臭化水銀
〔好ましくは等重量の分子篩、リンデ(Linde)
タイプ3Aまたは4Aと混合する。〕または過塩素
酸銀もまた触媒として使用できる。初期反応は−
25℃の温度で行なわれる。その後、反応温度は上
述のように25℃に上げられる。 「ブロツク(blocked)」2−デオキシリボフ
ラノシルハライド反応体は特にブロツク基、すな
わち糖化学で一般に用いられるカルボキサシル保
護基を有するブロムまたはクロルハライドを含
む。通常は、ブロツク基はアセチル、トルオイル
またはベンゾイルであるが、任意の同等な保護カ
ルボキサシル基であつてよい。ブロツク糖ハライ
ド反応体の製造方法は通常のものであり、例えば
酸の存在下糖をアルコールと反応させ、遊離OH
基を適当なブロツク基を保護し、有機溶媒中無水
のハロゲン化水素で処理することにより糖ハライ
ドを生成させるものである。ブロツク基の機能は
反応中ヒドロキシル基を保護することにある。 糖ハライドの例は1−(2−デオキシ−3・5
−ジ−O−トルオイル−D−リボフラノシル)ク
ロリドである。 中間体1−(2−デオキシ−3・5−ジ−O−
アシル−β−D−リボフラノシル)−5・6−ジ
ヒドロ−5R−6R′−s−トリアジンは溶媒抽出、
沈殿、過、結晶化およびクロマトグラフイーの
ような通常な技術により回収される。ブロツク基
は目的化合物1−(2−デオキシ−β−D−リボ
フラノシル)−5・6−ジビドロ−5(R)−
6R′−s−トリアジンを得るため上述のように除
かれる。 本発明の遊離ヌクレオシド、すなわちYおよび
Y′が水素である式による化合物は適当なカル
ボン酸の酸ハライドまたは無水物、例えば無水酢
酸、塩化アセチル、塩化パルミチル、塩化ベンゾ
イルおよび無水コハク酸を用いた標準的方法によ
りアシル化できる。 本発明の遊離ヌクレオシドの各種アシル化物が
製造でき、これらアシル化物は遊離ヌクレオシド
を高品質化するのに有用である。実施例1、部分
Bの方法に従うことにより3′・5′−ジエステルが
生成される。 5′−モノエステルは最小量のアシル化剤を用い
て標準的方法により生成される。例えば、実施例
6、部分Bを参照ありたい。 3′−モノエステルは遊離ヌクレオシドをトリチ
ル化して5′−トリチル誘導体を与え、米国特許第
3426012号、第5ならび6欄に開示された適当な
カルボン酸の酸ハライドおよび無水物でアシル化
することにより3′−モノエステル−5′−トリエチ
ル誘導体を得、このものをトリチル基の除去によ
り3′−モノエステルに変えることによつて生成で
きる。 3′位をアシル化する好ましい方法は先ず実施例
6、部分Aに記載されたようにtert−ブチルジメ
チルシリルクロリドにより5′位でエーテルを生成
させることである。次いで実施例6部分Bに記載
されたように3′位のアシル化を達成し、例えば1
−(5−O−tert−ブチルジメチルシリル−3−
O−ラウロイル−2−デオキシ−D−リボフラノ
シル)−5−メチル−5・6−ジヒドロ−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンが得られ
るがこれは実施例6、部分Cのようにテトラビド
ロフラン中テトラ−n−ブチルアンモニウムフル
オリドでジシリル化される。 以下本発明を実施例により説明する。 製造例 1 新規前駆体5−エチル−5・6−ジヒドロ−s
−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンの
合成 部分A エチルビユウレツト アロフアン酸エチル1.0Kg(7.56mole)に2.3
の70%エチルアミン水溶液を添加した。反応容器
に窒素ガスを吹込むことにより存在する。酸素を
除き、反応混合物を35〜49℃の温度に23時間加熱
した。得られた溶液を、減圧下45℃で蒸発させる
ことによつてほとんどの水と過剰のエチルアミン
を除くことにより濃縮した。スラリーが得られ、
こぜを5℃に冷却して過した。得られた過ケ
ーキを氷冷無水アルコール200mlで洗浄した。洗
浄した結晶を減圧下60℃で乾燥することにより
802gのエチルビユウレツトおよび出発物質のア
ロフアン酸エチルを得た。この802gの量を再
び、等容積(2250ml)の水で希釈した2250mlの70
%エチルアミン水溶液と反応させた。この反応混
合物を窒素雰囲気中60℃で18時間撹拌しながら加
熱し、再びほとんどの水およびエチルアミンを減
圧下蒸発させることにより除去した。最終容積は
1800mlであつた。かくして得られたスラリーを5
℃に冷却し過した。白色過ケーキを氷水で洗
浄し、減圧下50℃で乾燥させた後融点158.5〜160
℃の所望のエチルビユウレツト597g(62.69%収
率)が得られた。 部分B 1−エチル−5−アザウラシル 上の部分Aで製造したエチルビユウレツト
(592g、4.7mole)を24の無水エタノールおよ
び1.6のベンゼンに分散させた。この反応混合
物を還流温度に加熱し、3.5の溶媒を蒸留によ
り除去した。溶媒を60℃に冷却し、25%ナトリウ
ムメトキシドのメタノール溶液2090gを5分間隔
で徐々に添加した。この添加に次ぎ820gの蟻酸
エチルを添加した。この反応混合物を3時間還流
温度に加熱し、次いで溶液を38℃に冷却し、濃塩
酸を溶液のPHが2になるまで徐々に添加した。酸
性化された溶液に更に(3.4の)ベンゼンを添
加した。溶媒2を減圧下50℃で蒸留することに
より除去した。次いで、混合物を75℃に加熱し、
反応により生成した塩化ナトリウムを除去するた
め過した。塩の過ケーキを熱無水エタノール
で洗浄し、その洗液を液に添加した。合せた
液を無水エタノール洗液の容積を、減圧下50℃で
蒸発させることにより5に減少させた。得られ
た濃縮物を18時間5℃に冷却している間に結晶が
形成した結晶を取し、冷(5℃)エタノールで
洗浄した。洗浄した結晶を減圧下50℃で18時間炉
内で乾燥した。かくして融点137〜139℃の粗生成
物408gが得られた。それ以上の精製はこの408g
を還流温度で4のメタノールに溶解することに
よつて行なつた。この溶液はメタノールを水蒸気
浴上で加熱しながら2の容積まで蒸発させるこ
とにより濃縮した。濃縮溶液を25℃まで徐冷し
た。これを2時間で5℃までに冷却した。形成さ
れた結晶を取し、取ケーキを氷冷メタノール
で洗浄した。乾燥後、融点141〜142℃を有する1
−エチル−5−アザウラシル389g(58.7%収
率)が得られた。結晶の第二取得分は更に濃縮お
よび冷却した後の母液から回収された。 分析用試料をテトラヒドロフランから再結晶す
ることにより製造した。1.0gの試料を50mlに溶
解し、熱時過した。液を溶媒蒸発により25ml
の容積まで濃縮し50mlのトルエンを添加した。こ
の溶液を再び、水蒸気浴で溶媒を蒸発させること
により25mlの容積に濃縮した。この濃縮物を25℃
に冷却したところ結晶が形成した。結晶を取
し、過ケーキをスケリソルブ(Skellysolve)
B(登録商標)、主としてn−ヘキサン、融点60
〜68℃、スケリソルブ、オイル・カンパニー・イ
ンコーポレイテイド(Skellysolve Oil Co.、Inc.
)製で洗浄した。結晶を自然乾燥させた後、融点
144〜145℃の0.8gの純粋な1−エチル−5−ア
ザウラシルが得られた。 元素分析(C5H7N3O2として) 計算値:C、42.55;H、5.00;N、29.78 実験値:C、42.33;H、5.08;N、29.36 部分C 所望の前駆体、5−エチル−5・6−ジシヒド
ロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジ
オン 上の部分Bで製造した1−エチル−5−アザウ
ラシル370g(2.62mole)に2200mlの水および40
gの5%ロジウム担持木炭を添加した。この混合
物をパール(Pam)水素添加反応室に入れ、水素
ガスを3.52Kg/cm2(50p.s.i)の圧力まで導入し、
反応系を100℃まで加熱した。水素の吸収が停止
したとき、水素圧力を14.1Kg/cm2(200p.s.i.)ま
で上げそこに18時間保持した。水添した反応混合
物を熱水により反応室から洗い流し、熱時過
し、液を1の水で80℃で洗浄した。水溶液を
25℃で18時間静置しておいたところこの間に結晶
が形成した。結晶を取し、減圧下50℃に乾燥さ
せた。かくして融点220〜224℃の5−エチル−
5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオン70gが得られた。 母液を、スラリーが得られその容積が500mlに
なるまで水を蒸発させることにより濃縮した。冷
却後、結晶を過し、減圧下70℃で乾燥させた。
かくして第二取得分として159gが得られた。こ
れらの結晶を沸騰まで加熱した4.5のメタノー
ルに溶解した。このメタノール性溶液を5℃に冷
却し、この温度に18時間静置し、次いで過し
た。過ケーキを300mlの氷冷メタノールで洗浄
し、減圧下で50℃で乾燥した。かくして、融点
220〜224℃の生成物77gを得た。 液を、メタノール蒸発により1の容積まで
濃縮した。かくして融点211〜218℃の生成物
15.46gを得た。これらの70g、77gおよび15g
の取得分を、4の沸騰メタノールに溶解するこ
とにより合せた後、冷却すると融点221〜225℃の
分析用試料138gが得られた。 元素分析(C5H9N3O2として) 計算値:C、41.95;H、6.34;N、29.36 実験値:C、41.89;H、6.55;N、29.31 製造例 2 公知の前駆体、5・6−ジヒドロ−5−メチル
−s−トリアジン−2・4(1H・3H)−ジオ
ンの合成 部分A メチルビユウレツト アロフアン酸エチル200g(1.5mole)および
800mlの40%メチルアミン水溶液からなる反応混
合物を2フラスコに入れ、フラスコに軽く栓を
した。3〜5時間撹拌後、清澄な溶液が得られ
た。撹拌は全部で18時間行なつた。次いで反応混
合物をメチルアミンの嗅いがしなくなるまで蒸発
させた。かくして得られた水性スラリーを過
し、水性液を棄捨した。過器上の白色固体
を、少量のメタノールを含有するエタノールから
再結晶した。かくして融点173〜175℃の白色結晶
として125g(71%収率)のメチルビユウレツト
を得た。 部分B 1−メチル−5−アザウラシル 上の部分Aで製造した1−メチルビユレツト
70.2g(0.6mole)、無水エタノール3.5および
ベンゼン20mlからなる反応混合物を、還流冷却
器、撹拌器および温度計を備えた5の三首フラ
スコ内で撹拌しながら還流温度に加熱した。還流
冷却器の先端に窒素出口を備えたが水は還流冷却
器中を流れなかつた。窒素出口を取りはずし、
200mlの媒体を還流冷却器から蒸発させた。次い
で反応混合物を60℃に冷却した後、28g
(1.2mole)の金属ナトリウムを5分間要して徐々
に添加した。白色固体が沈殿したが、撹拌を全て
のナトリウムが溶解するまで続けた。この時点で
104g(1.4mole)の蟻酸エチルを一回で添加し、
反応混合物を再び還流温度(約75℃)まで加熱
し、3時間還流した。反応混合物を約30℃に冷却
し、塩化水素を、酸性のPHが得られるまで表面上
に吹込んだ。再び反応混合物を15分間還流温度に
加熱した。高温混合物をケイソウ土過材に通し
て過し、液を熱エタノールで洗浄した。洗液
を減圧下蒸発によつて溶媒を除去することにより
200〜300mlの容積に濃縮した。濃縮物は5℃に冷
却し、この温度で数時間静置させて結晶化させ
た。結晶を取し、冷エタノールで洗浄した。減
圧下結晶を乾燥した後、融点200〜205℃の1−メ
チル−5−アザウラシル69g(90%収率)を得
た。エタノールから3回再結晶した試料は融点
213〜214℃であつた。 部分C 所望の公知の前駆体、5・6−ジヒドロ−5−
メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン 上の部分Bで製造した1−メチル−5−アザウ
ラシル203.5g(1.6mole)、ラネーニツケル茶サ
ジ7杯およびエタノール8からなる水添混合物
を18.9(5ガロン)のオートクレーブに入れ、
12時間125℃で52.8Kg/cm2(750p.s.i.)の水素圧力
をかけた。水素を窒素ガスで室外へ追出し、反応
混合物をサイフオンで反応室(オートクレーブ)
から18.9(5ガロン)のカーボイに移した。オ
ートクレーブの壁を水で洗い、この洗液もサイフ
オンでカーボイに移した。次いでカーボイに
〔1.41Kg/cm2(20p・s.i.)以上の〕窒素を吹込むこ
とによりデイカライト(Dicalite)4200(ケイソ
イ土)の床に付着している過ケーキ中に媒体
を強制的に通した。固体は実質的に邪魔されずに
カーボイ中に残つた。次いで媒体を、2.54cm(1
インチ)の液体が残るまで減圧下でデイカライト
材中から吸上げた。カーボイの床に残つた固体
を次いで2の水および500mlのデイカライト
4200と混合し、この混合物を過ケーキに添加し
た。次いで過ケーキを水洗した。液および洗
液を合せ、水を50℃の温度で20mmHgの減圧下で
蒸発することにより1200mlの容積まで除いた。か
くして得られた濃縮物を90℃に加熱し、95%のエ
タノール水溶液を容積2になるまで添加した。
冷却後結晶化が起つた。結晶を取し乾燥した。
かくして融点252〜254℃の5・6−ジヒドロ−5
−メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン120mg(59%収率)が得られた。 製造例 3 新規前駆体、5−n−ブチル−5・6−ジヒド
ロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジ
オンの合成 部分A n−ブチルビユウレツト 上の製造例2、部分Aに記載した方法に従い、
但し、メチルアミンの代りにn−ブチルアミンを
用いることにより融点129〜131℃のn−ブチルビ
ユウレツト60g(35%収率)が得られた。 元素分析(C6H13N3O2として) 計算値:C、45.27;H、8.23;N、26.40 実験値:C、45.27;H、8.02;N、26.48 部分B 1−n−ブチル−5−アザウラシル 上の製造例2、部分Bの方法に従い、但しメチ
ルビユウレツトの代りに上の部分Aで製造したn
−ブチルビユウレツトを用いることにより1−n
−ブチル−5−アザウラシル60g(92%収率)を
得た。 部分C 所望の新規前駆体、5−n−ブチル−5・6−
ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン 上の製造例2、部分Cの方法に従い、但し、1
−メチル−5−アザウラシルの代りに上の部分B
で製造した1−n−ブチル−5−アザウラシルを
用いることにより融点205〜207℃の所望の新規前
駆体5−n−ブチル−5・6−ジヒドロ−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン40g(67
%収率)を得た。 元素分析(C7H13N3O2として) 計算値:C、49.12;H、7.65;N、24.55 実験値:C、49.17;H、7.68;N、24.56 製造例 4 新規前駆体、3・4・5・6−テトラヒドロ−
4−イミノ−5−メチル−s−トリアジン−2
−(1H)−オンの合成 部分A 新規前駆体、5・6−ジヒドロ−5−メチル−
4−チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−
オン (上の製造例2、部分Cにおけるように製造し
た)5・6−ジヒドロ−5−メチル−s−トリア
ジン−2・4−(1H・3H)−ジオン12.90gを500
mlのピリジンに添加した。湿気からの保護手段を
構じて33.0mlのビストリメチルシリルトリフルオ
ロアセトアミドを添加し、反応混合物を25℃で18
時間撹拌した。この反応混合物からピリジンを
(真空下で)2回留去した後、7.5gの五硫化リン
に添加し、撹拌下42時間還流加熱した。先ず、25
℃に冷却した後、残渣を真空蒸発し、クロロホル
ムで粉砕し、得られた固体をクロロホルムで洗浄
することにより5・6−ジヒドロ−5−メチル−
s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン
9.45gを得た。クロロホルム溶液を蒸発乾燥し、
得られた残渣を1.4Kgのシリカゲル上で2%メタ
ノールのクロロホルム溶液を溶離剤としてクロマ
トグラフイーを行なつた。Rf値0.7(15%メタノ
ール/クロロホルム中)でフラクシヨンを集める
ことにより395mgの5・6−ジヒドロ−5−メチ
ル−2−チオ−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオンを得、またRf値0.65(15%メタノー
ル/クロロホルム)で物質を含有するフラクシヨ
ンからは92mgの5・6−ジヒドロ−5−メチル−
4−チオ−s−トリアジン−2・4(1H・3H)
−ジオン、融点273〜274℃を得た。 元素分析(C4N7N3OSとして、分子量145.18) 計算値: C、33.09;H、4.86;N、28.94;S、22.08 実験値: C、33.01;H、5.20;N、29.18;S、21.67 同じ方法により、但し、5・6−ジヒドロ−5
−メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオンの代りに、各々 5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオン 5・6−ジヒドロ−5−エチル−s−トリアジ
ン−2・4−(1H・3H)−ジオン 5・6−ジヒドロ−5−n−プロピル−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン 5・6−ジヒドロ−5−シクロプロピル−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン 5・6−ジヒドロ−5−イソプロピル−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン 5・6−ジヒドロ−5−メトキシメチル−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンおよび 5・6−ジヒドロ−5−メチルチオメチル−s
−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン を用いることにより各々対応する下記化合物を得
た。 5・6−ジヒドロ−4−チオ−s−トリアジン
−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−エチル−4−チオ−s
−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−n−プロピル−4−チ
オ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−シクロプロピル−4−
チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−イソプロピル−4−チ
オ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−メトキシメチル−4−
チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オンお
よび 5・6−ジヒドロ−5−メチルチオメチル−4
−チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 部分B 新規前駆体、3・4・5・6−テトラヒドロ−
4−イミノ−5−メチル−s−トリアジン−2
−(1H)−オン 上の部分Aにおけるように製造した5・6−ジ
ヒドロ−5−メチル−4−チオ−s−トリアジン
−2−(1H・3H)−オン0.725g(0.005mole)お
よび0℃に冷却しておいたアンモニアのメタノー
ル性飽和溶液25mlを混合することにより冷反応混
合物を得た。反応混合物をステンレス鋼製加圧反
応器に入れ、72時間105℃に加熱した。冷却およ
び過後、過ケーキを氷冷メタノールで洗浄
し、減圧下50℃で乾燥し、生成物を得た。液お
よびメタノール洗液を合せ、メタノールを留去し
た。かくして得られた残渣を25℃で5mlのメタノ
ールで粉砕することにより追加の生成物を得た。
生成物の両取得分を合せ、20mlの沸騰エタノール
に溶解し、完全に溶液になるまで水を添加した、
エタノール水溶液を次いで5℃に冷却し、18時間
この温度で冷却した。生成した結晶を取し、5
℃の冷エタノールで洗浄した。洗浄した結晶を50
℃で減圧下で乾燥することにより3・4・5・6
−テトラヒドロ−4−イミノ−5−メチル−s−
トリアジン−2−(1H)オンを得た。 製造例4、部分Bの方法に従い、但し、5・6
−ジヒドロ−5−メチル−4−チオ−s−トリア
ジン−2−(1H・3H)−オンの代りに、各々 5・6−ジヒドロ−4−チオ−s−トリアジン
−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−エチル−4−チオ−s
−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−n−プロピル−4−チ
オ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−シクロプロピル−4−
チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−イソプロピル−4−チ
オ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン 5・6−ジヒドロ−5−メトキシメチル−4−
チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オンお
よび 5・6−ジヒドロ−5−メチルチオメチル−4
−チオ−s−トリアジン−2−(1H・3H)−オン を用いることにより各々対応する下記化合物を得
た。 3・4・5・6−テトラヒドロ−4−イミノ−
5−エチル−s−トリアジン−2−(1H)−オン 3・4・5・6−テトラヒドロ−4−アミノ−
5−n−プロピル−s−トリアジン−2−(1H)
−オン 3・4・5・6−テトラヒドロ−4−イミノ−
5−シクロプロピル−s−トリアジン−2−
(1H)−オン 3・4・5・6−テトラヒドロ−5−イソプロ
ピル−4−イミノ−s−トリアジン−2−(1H)
−オン 3・4・5・6−テトラヒドロ−5−メトキシ
メチル−4−イミノ−s−トリアジン−2−
(1H)−オンおよび 3・4・5・6−テトラヒドロ−5−メチルチ
オメチル−4−イミノ−s−トリアジン−s−
(1H)−オン 製造例 5 4−イミノ−4−N−アセチル−3・4・5・
6−テトラヒドロ−5−メチル−s−トリアジ
ン−2−(1H)−オンの製造 1.28g(10mmole)の4−イミノ−5・6−ジ
ヒドロ−5−メチル−s−トリアジン−2−
(1H・3H)−オンに50mlのピリジンを添加し、次
いで25℃で18時間で塩化アセチル10mlを添加し
た。反応混合物を蒸発乾固し、所望の4−イミノ
−4−N−アセチル−3・4・5・6−テトラヒ
ドロ−5−メチル−s−トリアジン−2−(1H)
−オンをメタノールからの結晶化により単離し
た。 製造例 6 前駆体、2−デオキシ−3・5−ジ−O−トル
オイル−D−リボフラノシルクロリドの合成 20g(0.15mole)の2−デオキシ−D−リボ
ス、360mlのメタノールおよび20.0mlの1%塩化
水素のメタノール溶液を25℃で1時間撹拌した。
ピリジンをわずか過剰に添加し、次いで揮発性成
分を減圧下蒸発により除去した。残渣をピリジン
に溶解し、ピリジンを真空下で蒸発させた。残渣
を125mlピリジンに溶解し、溶液を0℃に冷却し
た。温度を0〜10℃に保ちながら50g
(0.33mole)のp−トルオイルクロリドを添加し
た。その後、反応混合物を、撹拌を約16時間続け
ながら徐々に25℃まで加温した。この長い撹拌を
続けた後、反応混合物を再び0℃に冷却し、400
mlの水を添加し、200mlのクロロホルムを添加し
た。水の添加は過剰のp−トリオイルクロリドを
分解した。添加中、温度は10℃より高く上げない
ようにした。混合物を1時間撹拌した後、有機お
よび水相を分離し、有機相を2回150mlずつのク
ロロホルムにより抽出するために回収した。最初
のクロロホルム相およびクロロホルム抽出物を合
せ5℃で100mlずつの3N硫酸で3回、100mlずつ
の飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で3回および
200mlの水で1回洗浄した。洗浄したクロロホル
ム溶液は無水硫酸マグネシウムで乾燥し、この硫
酸マグネシウムを過により除去した後クロロホ
ルムを減圧下で留去した。かくして、59.5gの1
−メトキシ−3・5−ジ−O−トルオイル−2−
デオキシ−D−リボースを暗コハク色のゴム状物
質として得た。73.5gの1−メトキシ−3・5−
ジ−O−トルオイル−2−デオキシ−D−リボー
スに175mlのジエチルエーテルを添加し、このエ
ーテル溶液を、17℃で無水塩化水素ガスを飽和さ
せた氷酢酸365ml中に注いだ。この添加は0〜5
℃で行なうのが最適である。0℃で厳しく撹拌し
た後、追加の塩化水素ガスを結晶が生成するまで
導入した。撹拌を過前3〜5分間行なつた過
ケーキをジエチルエーテルで充分洗浄し、洗浄し
た結晶を減圧下25℃で乾燥した。かくして48g
(66%収率)の1−クロル−3・5−ジ−O−ト
ルオイル−2−デオキシ−D−リボースが得られ
た。 粗製の表題化合物を、沸騰四塩化炭素に上記生
成物を溶解させ、溶液を直ちに−10℃に冷却し、
次いでこれを5〜10℃で2時間静置することによ
り精製した。1−クロル−3・5−ジ−O−トル
オイル−2−デオキシ−D−リボースの結晶を
取した。 実施例 1 1−(2−デオキシ−β−D−リボフラノシ
ル)−5−エチル−5・6−ジヒドロ−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンの製造 部分A モノシリル前駆体5−エチル−5・6−ジヒド
ロ−2−O−(トリメチルシリル)−s−トリア
ジン−4−(3H)−オンの合成 (上記の)製造例1、部分Cで製造した5−エ
チル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・
4−(1H・3H)−ジオン7.15g(0.05mole)ヘキ
サメチルジシラザン150mlおよび触媒量(3mg)
の硫酸アンモニウムからなる反応混合物を還流温
度で48時間加熱した。揮発生物質を減圧下で留去
し、かくして得られた残渣を減圧下に18時間保持
した。5−エチル−5・6−ジヒドロ−2−O−
(トリメチルシリル)−s−トリアジン−4−
(3H)−オンが白色固体として得られた。このも
のは重クロロホルム(CDCl3)中で7.9δのNHの
および4.33δ(S)で環状CH2のNMRスペクトル
を示した。 部分B 中間体1−(3・5−ジ−O−トルオイル−2
−デオキシ−(β−D−リボフラノシル)−5−
エチル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−
2・4−(1H・3H)−ジオンおよび1−(3・
5−ジ−O−トルオイル−2−デオキシ−α−
D−リボフラノシル)−5−エチル−5・6−
ジヒドロ−s−トリアジンの製造 上の部分Aで製造した5−エチル−5・6−ジ
ヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−
ジオンの2−トリメチルシリルエーテルおよび
625mlの試薬級アセトニトリルからなる溶液を、
窒素を吹込むことにより湿気および酸素を含有し
ない反応容器内で−25℃に冷却し、次いで発煙無
水塩化第二錫3.75mlを注入した。反応混合物を−
25℃で5分間撹拌し、次いで20mlのエチレンジク
ロリドに溶解した10.0g(0.025mole)の3・5
−ジ−O−トルオイル−2−デオキシ−D−リボ
フラノシルクロリドを注入した。この反応混合物
を5分間−25℃で撹拌し、次いでこの混合物を反
応器から熱水浴へ移し、ここで反応混合物を20℃
に加温した。撹拌を35分間20℃で続け、100mlの
飽和炭酸水素ナトリウム水溶液を添加した。次い
で、全容積を400mlにするのに充分なクロロホル
ムを添加した。有機相を回収し、飽和炭酸水素ナ
トリウム水溶液で1回洗浄した。これを無水硫酸
マグネシウム添加により乾燥した。乾燥した有機
溶液を過して硫酸マグネシウムを除去し、液
を200mlのクロロホルムで洗浄した。次いでクロ
ロホルムを減圧下で留去することにより泡状物質
10.0gを得た。このものを30mlのクロロホルムに
溶解し、溶液を3本1組の充填シリカゲルカラム
上でクロマトグラフイを行なつた。〔イー・メル
ク(E.Merck)シリカゲル60液体クロマトグラフ
イー用充填カラム、サイズC〕カラムを2.5:1
の割合のシクロヘキサンおよびアセトンの混合物
で展開した。流速は2ml/分であり、20mlずつの
フラクシヨンをとつた。フラクシヨン135〜180の
溶出物を、これらフラクシヨンを合せ、溶媒蒸発
することにより回収した。生成物は3.15gであつ
た。分析用試料はアセトンとスケリソルブ
(Skellysolve)B(R)(1:1v/v)の混合物か
ら再結晶することにより得た。生成物、1−
(3・5−ジ−O−トルオイル−2−デオキシ−
β−D−リボフラノシル)−5−エチル−5・6
−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオンは融点166.5〜168℃であつた。 元素分析(C26H29N3O4として) 計算値:C、63.02;H、5.90;N、8.48 実験値:C、62.89;H、5.88;N、8.24 〔α〕25 =−47゜(C=0.885クロロホルム中) フラクシヨン191〜246の溶出物を同様にこれら
フラクシヨンを合せ溶媒蒸発させることにより回
収した。生成物は2.60gであつた。分析用試料は
アセトンおよびスケリソルブ(Skellysolve)B(
R)(1:1v/v)の混合物から再結晶すること
により製造した。かくして融点134.5〜136℃の純
粋な1−(3・5−ジ−O−トルオイル−2−デ
オキシ−α−D−リボフラノシル)−5−エチル
−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオンを得た。 元素分析(C26H29N3O4として) 計算値:C、63.02;H、5.90;N、8.48 実験値:C、63.29;H、5.93;N、8.37 〔α〕25 =0゜(C=0.8935クロロホルム中) 部分C 所望の化合物 1−(2−デオキシ−β−リボ
フラノシル)−5−エチル−5・6−ジヒドロ
−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオ
ンの製造 0.33mlの25%ナトリウムメトキシドのメタノー
ル溶液を、(上の部分Aで製造した)1−(3・5
−ジ−O−トルオイル−2−デオキシ−β−D−
リボフラノシル)−5−エチル−5・6−ジヒド
ロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオ
ン3.2g(0.065mole)および65mlのメタノールか
らなる溶液に添加することにより反応混合物を得
た。混合物を18時間撹拌した。ドライアイス数片
を添加し、メタノールを減圧下で留去した。かく
して得られた残渣をクロロホルムおよび水(各々
20mlおよび100ml)の混合物に分散させ、水相と
分離し、回収した。これを20mlずつのクロロホル
ムで4回洗浄し過した。水を減圧下蒸発させる
ことにより液より除いた。かくして得られた固
体を無水エタノールから再結晶することにより融
点161.5〜162.5℃の1−(2−デオキシ−β−D
−リボフラノシル)−5−エチル−5・6−ジヒ
ドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジ
オンを得た。 元素分析(C10H17N3O5として) 計算値:C、46.32;H、6.61;N、16.21 実験値:C、46.43;H、6.74;N、15.68 〔α〕25 =−7゜(C=0.987 水中) NMR(D2O中)は6.19δにH1′の3線パターン
および4.72δに環状CH2(単線)を与えた。 実施例 2 1−(2−デオキシ−β−D−リボフラノシ
ル)−5・6−ジヒドロ−5−メチル−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンおよび
その3′・5′−ジ−O−トルエートの製造 部分A 活性化した前駆体2・4−ビス−(トリメチル
シリルオキシ)−5・6−ジヒドロ−5−メチ
ル−s−トリアジン 25mlのピリジン中に1.3g(0.010mole)の5・
6−ジヒドロ−5−メチル−s−トリアジン−
2・4−(1H・3H)−ジオンおよび1%トリメチ
ルシリルクロリド含有ビス−トリメチルシリルト
リフルオロアセトアミド6mlからなる反応混合物
を50℃に加温し、16時間撹拌した。次いで混合物
を25℃に冷却し、ピリジン媒体を他の輝発生成分
と共に減圧下60℃で留去した。かくして得られた
残渣は添加したトルエンを減圧下で蒸留すること
により精製した。トルエン蒸留を繰返し、減圧下
25℃に16時間残渣を保持することによりいかなる
痕跡のトルエンも除去した。かくして、2・4−
ビス−(トリメチルシリルオキシ)−5・6−ジヒ
ドロ−5−メチル−s−トリアジン(約80%収
率)が得られた。 部分B 活性化した前駆体 2・4−ビス−(トリメチ
ルシリルオキシ)−5・6−ジヒドロ−5−メ
チル−s−トリアジンの別製造法 1.9g(0.015mole)の5・6−ジヒドロ−5−
メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−
ジオン、50mlのヘキサメチルシラザンおよび2mg
の硫酸マグネシウムからなる反応混合物を湿気の
ない環境下還流温度で48時間加熱した。次いで混
合物を25℃に冷却し、過剰のヘキサメチルシラザ
ンを減圧下で留去した。トルエンをかくして得ら
れた残渣に添加し、無水状態を窒素ガスの吹込み
により保持した。トルエンを留去した。このトル
エン蒸留を繰返し、かくして得られた2・4−ビ
ス(トリメチルシリルオキシ)−5・6−ジヒド
ロ−5−メチル−s−トリアジンを使用時まで高
真圧下に保持した。 部分C 活性化した前駆体、2−(トリメチルシリルオ
キシ)−5・6−ジヒドロ−5−メチル−s−
トリアジン−4−(3H)−オンの合成 1.28g(0.010mole)の5・6−ジヒドロ−5
−メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン、40mlのピリジンおよび4.0mlのビ
ス−トリメチルシリルトリフルオロアセトアミド
を25℃で18時間連続撹拌した。次いで輝発分を減
圧下で留去し、かくして得られた残渣はアセトニ
トリルを添加し減圧蒸留することにより全てのピ
リジンを除去した。蒸留を繰返し、かくして2−
(トリメチルシリルオキシ)−5・6−ジヒドロ−
5−メチル−s−トリアジン−4−(3H)−オン
の定量的量を得た。 部分D 中間体1−(2−デオキシ−3・5−O−トル
オイル−β−D−リボフラノシル)−5・6−
ジヒドロ−5−メチル−s−トリアジン−2・
4−(1H・3H)−ジオンの製造 上の部分Aで製造した活性化した前駆体2・4
−ビス(トリメチルシリルキシ)−5・6−ジヒ
ドロ−5−メチル−s−トリアジン13.6g
(0.05mole)および625mlのアセトニトリルからな
る溶液を−24℃に冷却した。3.75mlの発煙無水塩
化第二錫を添加した。この溶液を、触媒溶液をつ
くるために5分間撹拌し、次いで9.7g
(0.025mole)の2−デオキシ−3・5−ジトルオ
イル−β−D−リボフラノシルクロリドおよび
100mlのエチレンジクロリドからなる室温(28
℃)溶液を添加した。この反応混合物を−20℃で
5分間撹拌し、25℃に加温した。撹拌を続けるに
つれ、溶液は徐々に暗緑色になつた。100mlの飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液を添加した後、混合
物を1時間撹拌し、クロロホルムを水相が分離し
はじめるまで添加した。水相を分離し、有機相を
回収した。有機相を飽和炭酸水素ナトリウム水溶
液で1回洗浄し、水で1回洗浄した。湿気の痕跡
全てを無水硫酸マグネシウムで乾燥することによ
り除去した。乾燥した溶液を過し、過器上の
硫酸マグネシウムをクロロホルムで充分洗浄し
た。液と洗液を合せ、有機溶媒を減圧下次いで
高真空下で留去した。泡状残渣を50mlの酢酸エチ
ルに溶解し結晶核を仕込み、50℃で48時間静止し
た。結晶化しつつある混合物をこの48時間の間に
定期的に振盪した。結晶を取し、酢酸エチルで
充分洗浄し減圧下1晩乾燥した。かくして所望の
生成物3.46g(28.8%収率)を得た。このもの2
gを45mlの熱酢酸に溶解し、過し、液をその
最初の容積の約1/3までに濃縮し、最後に−20℃
で結晶化させることにより純粋な試料を得た。か
くして融点184〜185℃の1−(2−デオキシ−
3・5−ジ−O−トルオイル−β−D−リボフラ
ノシル)−5・6−ジヒドロ−5−メチル−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン1・6
g(80%収率)を得た。 元素分析(C25H27N3O9として) 計算値:C、62.36;H、5.65;N、8.73 実験値:C、62.18;H、5.69;N、8.68 U.V.末端吸収:241、269、281nm(ε=31800、
2250、1300)エタノール I.R.NH:3200cm-1 NH/CH:3080 C=O:1730、1710 C=C/βNH:1610、1575、1520 C−C/C−N:1275、1265、1250、1180、
1110、1100 その他:755 〔α〕D−46゜(c=1.087 クロロホルム中) NMR:J1-2′α=9Hz J1-2′=6Hz 部分E モノシリルオキシ前駆体、2−(トリメチルシ
リルオキシ)−5・6−ジヒドロ−5−メチル
−s−トリアジン−4−(3H)オンからの1−
(2−デオキシ−3・5−ジ−O−トルオイル
−−(β−D−リボフラノシル)−5・6−ジヒ
ドロ−5−メチル−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオンの製造 上の部分Cに記載した方法に従い、但し、反応
体および試薬の量を2倍にし、2・4−ビス−
(トリメチルシリルオキシ)−5・6−ジヒドロ−
5−メチル−s−トリアジンの代りに2−トリメ
チルシリルオキシ)−5・6−ジヒドロ−5−メ
チル−s−トリアジン−4−(3H)−オンを用い
て対応する所望の中間体、融点183〜185℃の1−
(2−デオキシ−3・5−ジ−O−トルオイル−
β−D−リボフラノシル)−5・6−ジヒドロ−
5−メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン3.8gを得た。 部分F 目的化合物1−(2−デオキシ−β−D−リボ
フラノシル)−5・6−ジヒドロ−5−メチル
−s−トリアジン−2・4(1H・3H)−ジオ
ンを得るための脱アシル化 (上の部分CおよびDで製造した)7.85g
(0.016mole)の1−(2−デオキシ−3・5−ジ
−O−トルオイル−β−D−リボフラノシル)−
5・6−ジヒドロ−5−メチル−s−トリアジン
−2・4−(1H・3H)−ジオン7.85gおよび160ml
のメタノールからなる溶液に0.8mlの25%ナトリ
ウムメトキシドのメタノール溶液を添加した。こ
の反応混合物を18時間撹拌し、数片のドライアイ
スを添加し、撹拌を更に10分間続けた。シリカゲ
ル40%添加し、メタノールを減圧下で留去した。
かくして得られた残渣の白色粉末をシリカゲルカ
ラムに移し、カラムを5%メタノールのクロロホ
ルム溶液で展開し、H2SO4で炭化するものを含む
フラクシヨンを合せた。溶媒を留去した後、固体
残渣1gの試料を4mlの熱メタノールに溶解し、
この溶液に24mlの酢酸エチルを添加した。結晶化
が25℃で起り、かくして融点142〜143℃の表題化
合物0.79g(79%回収率)を得た。 元素分析(C9H15N3O5として) 計算値:C、44.08;H、6.17;N、17.13 実験値:C、43.88;H、6.18;N、17.31 比旋光度〔α〕25 =−6゜(C=0.9168、水中) 実施例 3 1(2−デオキシ−β−D−リボフラノシル)
−5−n−ブチル−5・6−ジヒドロ−s−ト
リアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンおよび
そのジ−O−トルエートの製造 部分A 活性化したモノシリル前駆体5−n−ブチル−
5・6−ジヒドロ−2−O−(トリメチルシリ
ル)−s−トリアジン−4−(3H)−オンの合成 (上の製造例3で製造した)5−n−ブチル−
5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオン860mg(0.005mole)、ピリジン
10mlおよび1%のトリメチルシリルクロリドを含
有するビストリメチルシリルトリフルオルアセト
アミド2.5mlからなる反応混合物を50℃に加温
し、18時間撹拌した。次いで混合物を25℃に冷却
し、輝発性成分を減圧下で留去した。かくして得
た残渣をトルエンに分散し、トルエンを留去し
た。この方法を3回繰返した。かくして得られた
固体残渣を使用時まで高真空で貯蔵した。
NMRCDCl3はモノシリル化と一致していた。 部分B 中間体、1−(2−デオキシ−3・5−ジ−O
−トルオイル−β−D−リボフラノシル)−5
−n−ブチル−5・6−ジヒドロ−s−トリア
ジン−2・4−(1H・3H)−ジオンの製造 5−n−ブチル−5・6−ジヒドロ−2−O−
(トリメチルシリル)−s−トリアジン−4−
(3H)−オン12.17g(0.005mole)を625mlアセト
ニトリルに溶解し、窒素を吹込むことにより湿気
および酸素を除去した反応容器中で−22℃に冷却
した。この冷却溶液を(注入により)3.75mlの発
煙無水塩化第二錫を添加した。撹拌を10分間続け
たところ反応混合物は均一になつた。次いで100
mlのエチレンジクロリドに溶解した9.8g
(0.025mole)の1−(2−デオキシ−3・5−ジ
−O−トルオイル−D−リボフラノシル)クロリ
ドを添加した。−22℃で15分間撹拌を続けた後、
反応混合物を高温水浴中で22℃に加温した。反応
混合物を22℃で6.5時間保持し、100mlの飽和炭酸
水素ナトリウム水溶液を添加し、この緩衝化され
た溶液を30分間撹拌した。次いでクロロホルム
を、水相の分離を起すに充分な量で添加した。有
機層を除去し、200mlの水で洗浄した。洗浄した
有機相を無水硫酸ナトリウムで乾燥し、溶液を減
圧下で留去した。かくして得られた半固体状残渣
を75mlの熱酢酸エチルで粉砕し、25℃に冷却し
た。形成された沈殿は3.6gであり、出発物質で
あることが判つた。酢酸エチル液を蒸発乾固
し、15gの半固体物質を650gのシリカゲルカラ
ムに移した。カラムを4%メタノールのクロロホ
ルム溶液で展開し、ヌクレオシド溶出物を含有す
るフラクシヨンを貯めておき合せた。溶媒を減圧
下で留去し、かくして得られた残渣を30mlのアセ
トンに溶解した。スケリソルブ(Skellysove)(R)
を、濁化が現われるまでアセトン溶液に加えた。
濁つた混合物を25℃で18時間保持する間に結晶化
が進んだ。2回結晶を取得することにより白色結
晶49gを得た。これら結晶(4.1g)の一部を3
本1組のシリカゲル60カラム〔ケー・メルク
(E.Merck)充填カラムタイプC〕に移し1:2
の割合のアセトンおよびシクロヘキサンの溶媒系
を用いた中圧液体クロマトグラフイを行なつた。
流速は毎分3mlであり、15mlずつのフラクシヨン
を得た。フラクシヨン124〜152を合せ、溶媒を減
圧下で留去した。かくして得られた残渣をアセト
ンおよびスケリソルブ(Skellysolve)Bの混
合物から再結晶することにより融点170.5〜172℃
の所望の1−(2−デオキシ−3・5−ジ−O−
トルオイル−β−D−リボフラノシル)−5−n
−ブチル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−
2・4−(1H・3H)−ジオンを得た。 元素分析(C28H33N3O7として) 計算値:C、64.23;H、6.35;N、8.03 分析値:C、64.33;H、6.28;N、7.91 〔α〕25 =−47゜(C=0.995 chloroform中) IR:NH:3200cm-1 NH/=CH:3060 C=O:1725、1710、1695 C=C/other:1610、1575、1510、1490 C−O=C−N:1280、1250、1175、1100、
1085、1025 その他:755 部分C 目的化合物1−(2−デオキシ−β−D−リボ
フラノシル)−5−n−ブチル−5・6−ジヒ
ドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−
の製造 (上の部分Bで製造した)1−(3・5−ジ−
O−トルオイル−2−デオキシ−β−D−リボフ
ラノシル)−5−n−ブチル−5・6−ジヒドロ
−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン
1.5g(0.0287mole)、メタノール70mlおよび25%
ナトリウムメトキシドのメタノール溶液0.4mlか
らなる反応混合物を22℃で18時間撹拌した。薄層
クロマトグラフイー(25%メタノールのクロロホ
ルム溶液)はRf0.7に1個の斑点を示した。この
時点でドライアイス小片を溶液のPHが7.0になる
まで添加した。メタノールを減圧下で留圧した。
かくして得られた残渣を50mlのクロロホルムと
100mlの水からなる混合物中に分散させた。水相
をクロロホルムで5回洗浄した。層分離し、水を
40℃で減圧下で留去した。0.97gの残渣を得た。
残渣を充填イー・メルク(E.Merck)シリカゲル
60カラムタイプC上に置いた。カラムを毎分3ml
の流速で10%メタノールのクロロホルム溶液から
なる溶媒混合物で展開した。所望の物質を含有す
るフラクシヨン、すなわち50%硫酸水溶液スプレ
ーで明白な炭化物を示すフラクシヨンを集め溶媒
混合物を減圧下で留去した。かくして、0.632g
(76.7%収率)の1−(2−デオキシ−β−D−リ
ボフラノシル)−5−n−ブチル−5・6−ジヒ
ドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジ
オンの予備調剤を清澄なガラス状物質として得
た。 元素分析(C12H21N2O5として) 計算値:C、50.16;H、7.37;N、14.62 実験値:C、49.71;H、7.17;N、14.38 本発明の1−(2−デオキシ−β−D−ペント
フラノシル)5・6−ジヒドロ−4−イミノ−s
−トリアジン−2−(1H・3H)−オン類およびチ
オ類(式aでXがイミノである化合物)は例え
ば塩酸、硫酸、リン酸、安息香酸、酢酸、プロピ
オン酸、ピクリン酸、クエン酸、コハク酸、マレ
イン酸、酒石酸、チオシアスル酸および弗化ケイ
素酸のような酸と酸付加塩を形成する。このよう
な酸付加塩は遊離塩基化合物を精製するのに、ま
た更に他の酸付加塩を形成するための置換反応に
有用である。酸付加塩は遊離塩基より時として有
利な溶解特性を有する。 実施例 4 1−(2−デオキシ−3−ラウロイル−β−D
−リボフラノシル)5・6−ジヒドロ−5−s
−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンの
製造 部分A 1−(5−tert−ブチルジメチルシリル−2−
デオキシ−β−D−リボフラノシル)−5−メ
チル−5・6−ジヒドロ−s−トリアジン−
2・4−(1H・3H)−ジオン 12.25g(0.050mole)の1−(2−デオキシ−
β−D−リボフラノシル)−5・6−ジヒドロ−
5−メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン、50mlのジメチルホルムアミドおよ
び8.5g(0.125mole)のイミダゾールからなる反
応混合物を35℃に加温し、イミダゾールが溶解し
てしまうまで撹拌した。次いで、撹拌を続けなが
ら7.55g(0.050mole)tert−ブチルジメチルシリ
ルクロリドを添加した。撹拌を35℃で18時間続け
た。次いで溶媒を減圧下で留去し、かくして得ら
れた残渣を200mlのクロロホルムおよび50mlの水
からなる溶媒混合物中に分散した。この二相を静
置して安定化させ、水相を回収した。これを50ml
ずつのクロロホルムで2回洗浄した。3種のクロ
ロホルム層(もとのものおよび2回の洗液)を合
せ25mlずつの水で3回洗浄した。洗浄したクロロ
ホルム溶液を無水硫酸マグネシウムで乾燥し過
した。次いでクロロホルムを減圧下で留去するこ
とにより14.8g(82.5%収率)の1−(5−tert−
ブチル−ジメチルシリル−2−デオキシ−β−D
−リボフラノシル−5・6−ジヒドロ−5−メチ
ル−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオ
ンを得た。 部分B 1−(5−tert−ブチルジメチルシリル−3−
ラウロイル−2−デオキシ−β−D−リボフラ
ノシル)−5・6−ジヒドロ−5−メチル−s
−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン 3.59g(0.010g)の1−(5−tert−ブチルジ
メチルシリル−2−デオキシ−β−D−リボフラ
ノシル)−5−メチル−5・6−ジヒドロ−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンおよび
30mlのA.R.ピリジンからなり5℃に冷却してお
いた溶液に撹拌下で2.55g(0.0116mole)の新し
く蒸留した塩化ラウロイルを添加した。反応混合
物を25℃で18時間撹拌した。次いでこれを10℃に
冷却し3mlの水を添加した。この混合物を25℃で
撹拌し、その間に溶媒を減圧下留去した。かくし
て得られた残渣を100mlのクロロホルムおよび50
mlの飽和炭酸水素ナトリウム水溶液からなる溶媒
混合物中に分散した。水相および有機相を静置
し、有機相を捨てずにとつておいた。これを50ml
ずつの飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で2回洗浄
し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。乾燥した
クロロホルム溶液を過し、過器をクロロホル
ムで洗浄した。液と洗浄を合せ、クロロホルム
を減圧下で留去した。かくして4.8g(88.7%収
率)の1−(5−tert−ブチルメチルシリル−3
−ラウロイル−2−デオキシ−β−D−リボフラ
ノシル)−5・6−ジヒドロ−5−メチル−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオンを得
た。 部分C 目的化合物1−(2−デオキシ−3−ラウロリ
ル−β−D−リボフラノシル)−5・6−ジヒ
ドロ−5−メチル−s−トリアジン−2・4−
(1H・3H)−ジオン 4.8g(0.009mole)の2−(5−tert−ブチルジ
メチルシリル−3−ラウロイル−2−デオキシ−
β−D−リボフラノシル)−5・6−ジヒドロ−
5−メチル−s−トリアジン−2・4−(1H・
3H)−ジオン、26mlのテトラヒドロフランおよび
28mlのテトラ−n−ブチルアンモニウムクロリド
のテトラヒドロフラン溶液からなる反応混合物を
25℃で18時間放置した。次いで溶媒を減圧下で留
去し、かくして得られた残渣を200mlのクロロホ
ルムに溶解した。クロロホルム溶液を50mlずつの
飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で2回、次いで50
mlずつの水で3回洗浄し、次いで無水硫酸マグネ
シウムで乾燥した。洗浄したクロロホルム溶液を
過し、残渣を更にクロロホルムで洗浄し、これ
を液に加えた。次いでクロロホルムを減圧下で
留去することにより半固体の残渣を得た。この残
渣を25mlのアセトンに溶解し、工業用ヘキサンを
アセトン溶液が濁るまで添加した。結晶核を仕込
んだ後、濁つた溶液を25℃で18時間静置して結晶
化させた。結晶を取し、アセトンおよび工業用
ヘキサンの混合物で洗浄した。かくして1.41gの
1−(2−デオキシ−3−ラウロイル−β−D−
リボフラノシル)−5・6−ジヒドロ−5−メチ
ル−s−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオ
ンを得た。分析用試料は1.4gを20mlのアセトン
と25mlのヘキサンの混合物から再結晶することに
より製造した。これは1.15gであり融点136〜137
℃であつた。 元素分析(C21H37N3O6として) 計算値:C、58.99;H、8.72;N、9.82 実験値:C、58.83;H、8.98;N、9.43 IR:OH:3480cm-1 NH:3200、3080 C=O:1740、1710、1695、および1685 BNH/その他:1520 C−O/C−N:1270、1165、1105 その他:725 以下、1−(2−デオキシ−β−D−リボフラ
ノシル)−5−エチル−5・6−ジヒドロ−s−
トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン、U−
50365および1−(2−デオキシ−β−D−リボフ
ラノシル)−5−メチル−5・6−ジヒドロ−s
−トリアジン−2・4−(1H・3H)−ジオン、U
−44.590の比較試験を示す。日数で示した平均生
存期間(MST)および生存率(%S)を示し
た。化合物は3×105PFM(MRS)単純疱疹
(Herpes simplax)ウイルス(HSV−1)静脈
内に接種したマウスに皮下投与した。治療はウイ
ルス接種1時間後に開始し、次いで連続5日間毎
日3回治療を行なつた。物質、方法および結果の
詳細は以下の通りである。 各々体重約18gの雄のマウスを20匹ずつ8組に
分けた。第1群を滅菌生理塩水で、第2群を400
mg/Kg/投与(mkd)のU−44.590で、第3群を
200mkdのU−44.590で、第4群を100mkdのU−
44.590で、第5群を50mkdのU−44.590で、第6
群を200mkdのU−50.365で、第7群を100mkdの
U−50.365でそして第8群を50mkdのU−50.365
で処理した。この試験化合物は減菌生理塩水に溶
解し、1、2、3および4日目に8:00a.m.、正
午および4:00pmに首の項に皮下投与した。3
×105PFU(MRS)単純疱疹ウイルス(HSV−
1)を0日目の8:00a.m.に尾の静脈に接種し
た。0日目は試験化合物は9:00a.m.、正午およ
び4:00p.m.に与えた。死および麻痺を毎日記
録した。 通常後足の麻痺の1〜2日後死んだ。麻痺した
マウスは全て死んだ。第1図のグラフにみられる
ように8群の死亡パターンは得られた投薬応答を
示している。
【表】 上記表において、MSTは平均生残り時間を意
味し、%Sは生残りパセントを意味し、各々次の
ように計算される: MST=Σ(各日に死亡した動物数×換感染日よりの日数)/動物数 (たとえば動物数10で4日目に5匹死亡し、5日
目に5匹死亡したら MST=(5×4日)+(5×5日)/10=(4.5日) %S=生残り数/総動物数×100 U−50.365は抗ウイルス活性に加え、U−
44.590より細胞毒が少なく、標準的な微生物学的
デイスクプレート分析で測定して、U−50.365の
1mg/ml水溶液を20μで処理した分析デイスク
の場合はバシリス・サブチリス(Bacillus
subtilis)、スタフイロコツカス・オウレウス
(Staphylococcus aureus)、サルシナ・ルテア
(Sarcina lutea)、クレブシエラ・プノイモニイ
−(Klebsiella、pneumoniae)、エシユリシア・コ
リ(Escherichia coli)、サルモネラ・シヨトムレ
リ(Salmonella schottmulleri)、プロテウス・ブ
ルガリス(Proteus vulgaris)、マイコバクテリ
ウム・アビウム(Mycobacterium avium)、ペニ
シリウム・オキサリカム(Penicllium
oxalicum)、サツカロマイセス・パストリアヌス
(Saccharomyces pastorianus)プソイドモナ
ス・アエルギノーサ(Pseudomonas
aeruginosa)、またはプソイモドナス・フルオレ
センス(Pseudomonas fluorescens)に対して抗
菌活性を示さなかつた。
【図面の簡単な説明】
図はU−50365およびU−44590の単純疱疹ウイ
ルス(HSV−1)に対する効果を示すグラフで
あり、横軸は菌接種後の日数を表わし、縦軸は死
亡率を表わす。図中、●等の記号は第1表に示し
たものと同一である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 次式の化合物またはその医薬として適当な
    塩。 〔式中、上記糖残基は2′−デオキシリボフラノシ
    ルを表わし;R′は水素および低級アルキルから
    なる群より選択され;YおよびY′は炭素数1〜
    18のカルボキサシルおよび水素からなる群より選
    択され;Rは炭素数2〜4のアルキルであり、た
    だしR′が水素である場合は、Y′−Oはエリスロ
    位にある。〕 2 次式の化合物およびその医薬として適当な塩
    である特許請求の範囲第1項記載の化合物。 〔式中、上記糖残基は2′−デオキシリボフラノシ
    ルを表わし、Rが炭素数2〜4の低級アルキルで
    あり;R′は水素または炭素数1〜4の低級アル
    キルであり;YおよびY′は炭素数1〜18のカル
    ボキサシルまたは水素である。〕 3 R′が水素である特許請求の範囲第2項記載
    の化合物。 4 YおよびY′が水素である特許請求の範囲第
    2項記載の化合物。 5 Y、Y′およびR′が水素である特許請求の範
    囲第2項記載の化合物。 6 YおよびY′が炭素数1〜18のカルボキサシ
    ルでありR′が水素である特許請求の範囲第2項
    記載の化合物。 7 Yが炭素数1〜18のカルボキサシルであり、
    Y′およびR′が水素である特許請求の範囲第2項
    記載の化合物。 8 Y′が炭素数1〜18のカルボキサシルであ
    り、YおよびR′が水素である特許請求の範囲第
    2項記載の化合物。 9 下記の式で示される特許請求の範囲第1項記
    載の化合物またはその医薬として適当な塩。 〔式中、上記糖残基は2′−デオキシリボフラノシ
    ルを表わし、R′は水素または炭素数1〜4の低
    級アルキルであり;YおよびY′は炭素数1〜18
    のカルボキサシルまたは水素でである。〕 10 R′が水素である特許請求の範囲第9項記
    載の化合物。 11 YおよびY′が水素である特許請求の範囲
    第9項記載の化合物。 12 YおよびY′が炭素数1〜18のカルボキサ
    シルであり、R′水素である特許請求の範囲第9
    項記載の化合物。 13 1−(2−デオキシ−3・5−ジ−O−ト
    ルオイル−β−D−リボフラノシル)−5−エチ
    ル−5・6−ジヒドロ−5−トリアジン−2・4
    −(1H・3H)−ジオンである特許請求の範囲第1
    2項記載の化合物。 14 Yが炭素数1〜18のカルボキサシルであ
    り、Y′およびR′が水素である特許請求の範囲第
    9項記載の化合物。 15 Y′が炭素数1〜18のカルボキサシルであ
    り、YおよびR′が水素である特許請求の範囲第
    9項記載の化合物。 16 次式 〔式中、Rは炭素数2〜4の低級アルキルからな
    る群から選択され、R′は水素および炭素数1〜
    4の低級アルキルからなる群から選択される。〕
    のモリシリル化合物をルイス酸の存在下−25℃の
    温度で2−デオキシ−3・5−ブロツク−D−リ
    ボフラノシルハライドと反応させ、続いて25℃に
    加温して次式の1−(2−デオキシ−3・5−ジ
    −O−ブロツク−β−D−リボフラノシル)−5
    −R−6−R′−5・6−ジヒドロ−s−トリア
    ジン−2・4−(1H・3H)−ジオンを生成するこ
    とからなる方法。 〔式中、上記糖残基は2′−デオキシリボフラノシ
    ルであり;R′は水素および低級アルキルからな
    る群より選択され;YおよびY′は水素及び炭素
    数1〜18のカルボキサシルからなる群より選択さ
    れ;Rは炭素数2〜4のアルキルであり、ただし
    R′が水素である場合は、Y′−Oはエリスロ位に
    ある。〕 17 塩化第二錫の存在下に上記モノシリル化合
    物と2−デオキシ−3・5−ブロツク−D−リボ
    フラノシルクロリドとを反応させる特許請求の範
    囲第16項記載の方法。 18 モリシリル化合物が5−エチル−5・6−
    ジヒドロ−2−O−トリメチルシリル−s−トリ
    アジン−4−(3H)−オンである特許請求の範囲
    第17項記載の方法。 19 2−デオキシ−3・5−ブロツク−D−リ
    ボフラノシクロリドが2−デオキシ−3・5−ジ
    −O−アセチル−D−リボフラノシルクロリド、
    2−デオキシ−3・5−ジ−O−ベンゾイル−D
    −リボフラノシルクロリド、2−デオキシ−3・
    5−ジーO−トルオイル−D−リボフラノシルク
    ロリドおよび2−デオキシ−3・5−ジ−O−p
    −ニトロベンゾイル−D−リボフラノシルクロリ
    ドからなる群より選択される特許請求の範囲第1
    8項記載の方法。 20 次式の2・4−ビス−シリル化合物 〔式中は炭素数2〜4の低級アルキルからなる群
    より選択され、R′は水素および炭素数1〜4の
    低級アルキルからなる群より選択される〕 をルイス酸の存在下−25℃の温度で2−デオキシ
    −3・5−ブロツク−D−リボフラノシルハライ
    ドと反応させ、次いで25℃に加温して次式の1
    (2−デオキシ−3・5−ジ−O−ブロツク−β
    −D−リボフラノシル)−5−R−6−R′−5・
    6−ジヒドロ−s−トリアジン−2・4−(1H・
    3H)−ジオンを生成することからなる方法。 〔式中、上記糖残基は2′−デオキシリボフラノシ
    ルであり;R′は水素および低級アルキルからな
    る群より選択され;YおよびY′は水素及び炭素
    数1〜18のカルボキサシルからなる群より選択さ
    れ;Rは炭素数2〜4のアルキルであり、ただし
    R′が水素である場合は、Y′−Oはエリロス位に
    ある。〕 21 ビスシリル化合物を塩化第二錫の存在下2
    −デオキシ−3・5−ジ−ブロツク−D−リボフ
    ラノシルクロリドと反応させる特許請求の範囲第
    20項記載の方法。 22 ビス−シリル化合物が5−エチル−5・6
    −ジヒドロ−2・4−ビス−O−トリメチルシリ
    ル−s−トリアジンである特許請求の範囲第21
    項記載の方法。 23 2−デオキシ−3・5−ブロツク−D−リ
    ボフラノシルクロリドが2−デオキシ−3・5−
    ジ−O−アセチル−D−リボフラノシルクロリ
    ド、2−デオキシ−3・5−ジ−O−ベンゾイル
    −D−リボフラノシルクロリド、2−デオキシ−
    3・5−ジ−O−トルオイル−D−リボフラノシ
    ルクロリドおよび2−デオキシ−3・5−ジ−O
    −p−ニトロベンゾイル−D−リボフラノシルク
    ロリドからなる群より選択される特許請求の範囲
    第22項記載の方法。
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