JPS6133633B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133633B2 JPS6133633B2 JP53095404A JP9540478A JPS6133633B2 JP S6133633 B2 JPS6133633 B2 JP S6133633B2 JP 53095404 A JP53095404 A JP 53095404A JP 9540478 A JP9540478 A JP 9540478A JP S6133633 B2 JPS6133633 B2 JP S6133633B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- photosensitive liquid
- photosensitive
- film
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感光液塗布方法に係り、特にカラー受
像管に装着されるシヤドウマスク用長尺金属板の
少なくとも１主面に所望厚さの均一な感光膜を塗
布形成する方法に関するものである。 例えばカラー受像管に装置されるシヤドウマス
クは写真蝕刻技術を利用して製作しているのが通
常である。そのためにはシヤドウマスク用長尺金
属板の少なくとも一主面上に所望厚さの均一な感
光膜を塗布形成し、ドツト状または矩形状のネガ
パターンを介して露光し、次に現像蝕刻を行な
い、規則正しく配設されたドツト状または矩形状
の開孔部を有するシヤドウマスクを形成する方法
が使用されている。 次に従来の感光液塗布方法を第１図によつて説
明すると、図示しない脱脂工程及び酸洗い工程の
終了した長尺金属板１を槽２中に注入されている
水３中に導入し水洗したのち、水３中に設けられ
た第１のローラ４によつて垂直に引上げ、底面に
それぞれ弾性板５，６を設けた槽７，８中に注入
されている感光液９，１０内を通し第２のローラ
１１を介して乾燥工程に導出するのであるが、こ
の様な感光液塗布装置に於ては感光膜の膜厚を規
制する弾性板５，６には通常ゴムを使用している
ので次の様な諸欠点がある。即ち、(1)金属板１の
両面に被着される感光膜の厚さはほとんど感光液
の粘度とゴムの弾性との相関によつて決まり、弾
性板５，６の弾力が弱いと同じ粘度の感光液を用
いても感光膜は厚くなるし、また弾性板５，６の
弾力が一定の時は感光液の粘度によつて感光膜の
厚さが変化する。(2)弾性板５，６の損傷部がある
と感光液漏れを起したり、感光膜にすじがついた
りしてこの感光膜の品位を悪くし、最終的にはシ
ヤドウマスクの開孔部の形状、大きさに影響を与
える。(3)弾性板５，６の交換頻度が高いため作業
性、経済性にも問題がある。(4)スマツトなどが附
着して感光膜の品位を低下させる。 本発明は前記従来の諸欠点に鑑みなされたもの
であり、長尺金属板の少なくとも一主面に所定の
厚さを有する感光膜を簡単に形成する方法を提供
することを目的としている。 次に第２図乃至第５図により本発明の一実施例
を説明する。 即ち図示しない脱脂工程、酸洗い工程及び水洗
工程の終了した長尺金属板２１を槽２２中に注入
された感光液２３中に第１のローラ２４により導
入した後、前記第１のローラ２４及びローラ２
５，２６により略垂直方向に導出されるのである
が、この場合、前記感光液２３の液面２９近傍の
前記感光液２３中に一対の円筒状ローラ２５，２
６を設けて、前記金属板２１を引き上げると、前
記金属板２１の両面には、ある厚さをもつ感光液
が塗布されるがこの感光液は次の一対の溝付ロー
ラ２７，２８により一定の厚さにされる。この溝
付ローラ２７，２８の位置は感光液２３の液面２
９上にあつて、長尺金属板２１に感光液が塗布さ
れた後に当接するようにしても良いし、また感光
液を塗布しながら塗布膜を均一によるように少な
くとも長尺金属板２１との当接位置が液面２９上
にあるようにしてもよい。後者の場合溝付ローラ
２７，２８としては半分近く感光液２３中にある
ことになる。更に説明するとこの溝付ローラ２
７，２８の形状は例えば第３図及び第４図に示す
様に溝の深さ３０，３３ピツチ３１，３４、突出
頂部の幅３２，３５を所定値とした構造からな
り、前記金属板２１は前記突出頂部間に挾持され
ながら引上げられるが、この場合溝付ローラ２
７，２８の形状により多少縞状の感光液が塗布さ
れ、これが乾燥室３５を介して第２のローラ２５
に到達する迄に感光液の表面張力により均一な厚
さの感光膜を前記金属板主面に形成することが可
能となり、前記した従来の諸欠点を総て解消する
ことが出来た。また前記溝付ローラ２７，２８の
溝の深さ３０，３３を変えることにより、出来上
つた感光膜の厚さを適当な厚さにすることが出来
る。シヤドウマスク用金属板に塗布される感光膜
厚は後工程の蝕刻工程に於ける耐エツチング液性
上から薄いものより厚いものの方が効果的である
が、感光膜の解像力の点からは厚いものより薄い
ものの方が効果的であると云う相反する特性を満
足させるため、解像力に影響を与え易い、例えば
カラー受像管の電子銃側にある小開口部を形成す
る前記金属板２１の主面には薄い感光膜を被着さ
せ、他の面、即ち、螢光面側の様に蝕刻量の大き
な面には厚い感光膜を被着させたい時には螢光面
側に使用する溝付ローラ２７の溝の深さ３０を
0.72mm、ピツチ３１を1.10mm、突出頂部の幅３２
を0.13mmにして感光液を塗布した場合、第５図の
グラフより感光膜の膜厚は約５μとなり、また、
電子銃側に使用する溝付ローラ２８の溝の深さ３
３を0.58mm、ピツチ３４を0.90mm、突出頂部の幅
３５を0.13mmにして感光液を塗布した場合、第５
図のグラフより感光膜の膜厚は約４μとすること
が出来る。 前述した膜厚は金属板２１の引上げ速度2.2
ｍ／分、溝付ローラ２７，２８から強制乾燥室３
６の入口迄の距離225m/m、液面２９から溝付ロ
ーラ２７，２８の中心迄の距離50mm、液面２９か
ら液中の円筒状ローラ迄の距離30mm、感光液温度
20℃比重1.0285について行なつたものであるが、
条件を変更しても略この膜厚にすることが出来
た。 前記実施例は本発明の原理的なものであり、円
筒状ローラ２５，２６を省略し、溝付ローラ２
７，２８の形状を変えたり、一方のみにしたり更
に第１のローラ２４などに感光液撹拌用羽根を設
けたり、種々の変形例が考えられることは勿論で
あり、本発明の工業的価値は極めて大である。
像管に装着されるシヤドウマスク用長尺金属板の
少なくとも１主面に所望厚さの均一な感光膜を塗
布形成する方法に関するものである。 例えばカラー受像管に装置されるシヤドウマス
クは写真蝕刻技術を利用して製作しているのが通
常である。そのためにはシヤドウマスク用長尺金
属板の少なくとも一主面上に所望厚さの均一な感
光膜を塗布形成し、ドツト状または矩形状のネガ
パターンを介して露光し、次に現像蝕刻を行な
い、規則正しく配設されたドツト状または矩形状
の開孔部を有するシヤドウマスクを形成する方法
が使用されている。 次に従来の感光液塗布方法を第１図によつて説
明すると、図示しない脱脂工程及び酸洗い工程の
終了した長尺金属板１を槽２中に注入されている
水３中に導入し水洗したのち、水３中に設けられ
た第１のローラ４によつて垂直に引上げ、底面に
それぞれ弾性板５，６を設けた槽７，８中に注入
されている感光液９，１０内を通し第２のローラ
１１を介して乾燥工程に導出するのであるが、こ
の様な感光液塗布装置に於ては感光膜の膜厚を規
制する弾性板５，６には通常ゴムを使用している
ので次の様な諸欠点がある。即ち、(1)金属板１の
両面に被着される感光膜の厚さはほとんど感光液
の粘度とゴムの弾性との相関によつて決まり、弾
性板５，６の弾力が弱いと同じ粘度の感光液を用
いても感光膜は厚くなるし、また弾性板５，６の
弾力が一定の時は感光液の粘度によつて感光膜の
厚さが変化する。(2)弾性板５，６の損傷部がある
と感光液漏れを起したり、感光膜にすじがついた
りしてこの感光膜の品位を悪くし、最終的にはシ
ヤドウマスクの開孔部の形状、大きさに影響を与
える。(3)弾性板５，６の交換頻度が高いため作業
性、経済性にも問題がある。(4)スマツトなどが附
着して感光膜の品位を低下させる。 本発明は前記従来の諸欠点に鑑みなされたもの
であり、長尺金属板の少なくとも一主面に所定の
厚さを有する感光膜を簡単に形成する方法を提供
することを目的としている。 次に第２図乃至第５図により本発明の一実施例
を説明する。 即ち図示しない脱脂工程、酸洗い工程及び水洗
工程の終了した長尺金属板２１を槽２２中に注入
された感光液２３中に第１のローラ２４により導
入した後、前記第１のローラ２４及びローラ２
５，２６により略垂直方向に導出されるのである
が、この場合、前記感光液２３の液面２９近傍の
前記感光液２３中に一対の円筒状ローラ２５，２
６を設けて、前記金属板２１を引き上げると、前
記金属板２１の両面には、ある厚さをもつ感光液
が塗布されるがこの感光液は次の一対の溝付ロー
ラ２７，２８により一定の厚さにされる。この溝
付ローラ２７，２８の位置は感光液２３の液面２
９上にあつて、長尺金属板２１に感光液が塗布さ
れた後に当接するようにしても良いし、また感光
液を塗布しながら塗布膜を均一によるように少な
くとも長尺金属板２１との当接位置が液面２９上
にあるようにしてもよい。後者の場合溝付ローラ
２７，２８としては半分近く感光液２３中にある
ことになる。更に説明するとこの溝付ローラ２
７，２８の形状は例えば第３図及び第４図に示す
様に溝の深さ３０，３３ピツチ３１，３４、突出
頂部の幅３２，３５を所定値とした構造からな
り、前記金属板２１は前記突出頂部間に挾持され
ながら引上げられるが、この場合溝付ローラ２
７，２８の形状により多少縞状の感光液が塗布さ
れ、これが乾燥室３５を介して第２のローラ２５
に到達する迄に感光液の表面張力により均一な厚
さの感光膜を前記金属板主面に形成することが可
能となり、前記した従来の諸欠点を総て解消する
ことが出来た。また前記溝付ローラ２７，２８の
溝の深さ３０，３３を変えることにより、出来上
つた感光膜の厚さを適当な厚さにすることが出来
る。シヤドウマスク用金属板に塗布される感光膜
厚は後工程の蝕刻工程に於ける耐エツチング液性
上から薄いものより厚いものの方が効果的である
が、感光膜の解像力の点からは厚いものより薄い
ものの方が効果的であると云う相反する特性を満
足させるため、解像力に影響を与え易い、例えば
カラー受像管の電子銃側にある小開口部を形成す
る前記金属板２１の主面には薄い感光膜を被着さ
せ、他の面、即ち、螢光面側の様に蝕刻量の大き
な面には厚い感光膜を被着させたい時には螢光面
側に使用する溝付ローラ２７の溝の深さ３０を
0.72mm、ピツチ３１を1.10mm、突出頂部の幅３２
を0.13mmにして感光液を塗布した場合、第５図の
グラフより感光膜の膜厚は約５μとなり、また、
電子銃側に使用する溝付ローラ２８の溝の深さ３
３を0.58mm、ピツチ３４を0.90mm、突出頂部の幅
３５を0.13mmにして感光液を塗布した場合、第５
図のグラフより感光膜の膜厚は約４μとすること
が出来る。 前述した膜厚は金属板２１の引上げ速度2.2
ｍ／分、溝付ローラ２７，２８から強制乾燥室３
６の入口迄の距離225m/m、液面２９から溝付ロ
ーラ２７，２８の中心迄の距離50mm、液面２９か
ら液中の円筒状ローラ迄の距離30mm、感光液温度
20℃比重1.0285について行なつたものであるが、
条件を変更しても略この膜厚にすることが出来
た。 前記実施例は本発明の原理的なものであり、円
筒状ローラ２５，２６を省略し、溝付ローラ２
７，２８の形状を変えたり、一方のみにしたり更
に第１のローラ２４などに感光液撹拌用羽根を設
けたり、種々の変形例が考えられることは勿論で
あり、本発明の工業的価値は極めて大である。
第１図は従来の感光液塗布方法の説明用断面
図、第２図は本発明の感光液塗布方法の一実施例
の説明用断面図、第３図及び第４図はそれぞれ異
なる溝の深さを有する溝付ローラの一部拡大側面
図、第５図は溝の深さと膜厚との関係を示す曲線
図である。 １，２１……金属板、９，１０，２３……感光
液、２７，２８……溝付ローラ、３０，３３……
溝の深さ。
図、第２図は本発明の感光液塗布方法の一実施例
の説明用断面図、第３図及び第４図はそれぞれ異
なる溝の深さを有する溝付ローラの一部拡大側面
図、第５図は溝の深さと膜厚との関係を示す曲線
図である。 １，２１……金属板、９，１０，２３……感光
液、２７，２８……溝付ローラ、３０，３３……
溝の深さ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 脱脂、酸洗い、洗浄各工程の終了した長尺金
属板を感光液中に、導入し、ほぼ垂直方向に導出
するに当り、前記感光液の液面上で前記長尺金属
板の両主面または一主面に溝付ローラを当接し、
前記金属板に塗布される感光液の量を規制し、均
一な感光膜を形成することを特徴とする感光液塗
布方法。 ２ 金属板の両主面に当接する１対の溝付ローラ
のそれぞれの溝の深さを変えることにより、前記
金属板の両主面に膜厚の異なる均一の厚さを有す
る感光膜を形成することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の感光液塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9540478A JPS5522328A (en) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Sensitive liquid coating and equipment therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9540478A JPS5522328A (en) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Sensitive liquid coating and equipment therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5522328A JPS5522328A (en) | 1980-02-18 |
| JPS6133633B2 true JPS6133633B2 (ja) | 1986-08-02 |
Family
ID=14136724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9540478A Granted JPS5522328A (en) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Sensitive liquid coating and equipment therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5522328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190126992A1 (en) * | 2016-07-08 | 2019-05-02 | Yamaha Motor Power Products Kabushiki Kaisha | Vehicle |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI68369C (fi) * | 1983-03-01 | 1985-09-10 | Waertsilae Oy Ab | Bestrykningsanordning |
| JP4831448B2 (ja) * | 2001-02-19 | 2011-12-07 | 大日本印刷株式会社 | 塗工装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS509328U (ja) * | 1973-05-24 | 1975-01-30 | ||
| JPS557941Y2 (ja) * | 1974-02-25 | 1980-02-21 | ||
| JPS534850A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-17 | Hitachi Ltd | Method of fixing microstrip line substrate |
-
1978
- 1978-08-07 JP JP9540478A patent/JPS5522328A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190126992A1 (en) * | 2016-07-08 | 2019-05-02 | Yamaha Motor Power Products Kabushiki Kaisha | Vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5522328A (en) | 1980-02-18 |
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