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JPS6133699B2 - - Google Patents
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JPS6133699B2 - - Google Patents

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JPS6133699B2
JPS6133699B2 JP53160937A JP16093778A JPS6133699B2 JP S6133699 B2 JPS6133699 B2 JP S6133699B2 JP 53160937 A JP53160937 A JP 53160937A JP 16093778 A JP16093778 A JP 16093778A JP S6133699 B2 JPS6133699 B2 JP S6133699B2
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JP
Japan
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layer
layered body
fibers
base layer
item
Prior art date
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Application number
JP53160937A
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JPS54132687A (en
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Binsen Korijin Yakobusu
Orusuto Teshu Gyuntaa
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Breveteam SA
Original Assignee
Breveteam SA
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Publication date
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Publication of JPS6133699B2 publication Critical patent/JPS6133699B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接触される液体又は気体状媒体を処
理するための新規なそして改良された面状又は平
坦な（時々表面状として言及する）、可撓性層状
体に関し、そして更にかかる層状体を製造する新
規な方法及びその使用法に関する。
本発明のこの平らな可撓性層状体は、基層又は
基盤層と、媒体に対し透過性の繊維含有被覆即ち
トツプ層とから成る型のものであり、粒状又は繊
維状物質が基層と被覆層の間に配置され、これら
の二層は層状体の表面に分布した複数の場所で繊
維物質により相互に連結されている。
例えば英国特許第1446893号及びその対応西独
特許第2344835号に記載されている如き、以前に
発表された型の層状体の従来技術構造では、層状
体とトツプ層は縫うことによつて相互に連絡され
ており、それによつて例えば接着剤結合によつて
大きさの小さな充填材料を担体層に直接固定しな
くても、それを用いることができるようにもして
ある。この目的のためには、基層と、粒状又は繊
維状物質から形成された層と、繊維を含みそして
媒体に対し透過性の被覆層とが重ねられている。
基層及びトツプ即ち被覆層は、縫い糸又は編み糸
の繊維材料によつて層状体の全表面上に分布した
種々の場所で相互に連結されている。しかし、縫
い糸は、層状体の外側及び内側の両方にその物質
の付加部分を形成し、それによつて層状体に不規
則な構造を与える。この層状体、従つて充填材
も、縫い糸の列に添つて特に強く一緒にプレスさ
れている。更に、縫われた場所には、あつたとし
ても非常に僅かな充填材料しか存在せず、従つて
それは不規則な分布状態で存在する。従つて例え
ばフイルターとして層状体を用いるときには、気
体又は液体状の媒体流の通過及び、囲まれた材料
の全ての部分へ媒体が均一に行き亘るのが妨げら
れるのみでなく、更に層状体は透過性が変動し、
そのため不規則な通過流が大勢を示すことにな
る。更に、編み或は縫い操作は技術的に複雑で、
そして材料を追加して使用する必要があり、それ
は例えばフイルターとして層状体を適切に使用で
きるように調整されなければならない。
従つて、上記事項を勘案して、本発明の第一の
目的は気体又は液体を処理するための面状又は平
坦状の可撓性層状体の新規なそして改良された構
造体を提供することであり、そして従来技術の上
記の欠点及び限界を伴わないやり方でそれを製造
する方法を提供することである。
本発明の他のそして更に特定の目的は、従来の
層状体の欠点をもたない上記型の新規なそして改
良された層状体及びその製造法を提供することを
目的としており、そして粒状又は繊維状材料の純
粋に機械的な固定化を実現できると同時に、層状
体の所望の屈曲性又は可撓性をもたせることがで
き、そしてこの層状体は処理される媒体と包まれ
た材料との間の相互作用を出来るだけ少なくし、
それによつて気体状又は液体状媒体の種々の型の
処理に用いることができる。
さて、本発明のこれら及び、記述が進むにつれ
て一層容易に明らかになるその他の目的を達成す
るために、上記型の層状体は、微細粒子又は繊維
状の固定活性物質又は粒子が、基層とトツプ又は
被覆層の間に包まれているという特徴によつて明
確にすることができる。更に活性物質又は粒子を
本質的に背後で保持する基層及び被覆層の両方
に、両層の少なくとも一方から出ている固定され
た支持用繊維が存在する。これらの支持用繊維
は、活性物質又は粒子の層を個々に又は束又は房
状に、全表面に亘つて密に分布した場所を通過し
ている。
本発明は、媒体に自由に近づけるようになつて
いながら不動化されていれば、微細粒子又は繊維
状の固体活性物質又は粒子（以後時々単に一般的
に活性粒子と呼ぶ）が、処理されるべき媒体に充
分有効であるように、平らで可撓性の層状体とし
て構成することができるという認識に基いて記述
することができる。
さて、フイルター用のフリース（fleece）材料
上に結合剤によつて活性粒子を凝集させること
は、西独特許第2264258号公報に既に提案されて
いる。しかし、結合剤は活性粒子の有効表面の一
部を被覆し、そのためそれらの有効度を低下させ
る。例えば合成樹脂基体上に形成された活性物質
の場合には、熱の作用に依つて、又は特にそのよ
うな結合剤の溶媒又は分散剤では、活性物質と結
合剤との間の望ましくない反応又は相互作用に依
つて損傷が生ずることがある。凝集物は硬く、そ
して機械的荷重に曝されると非常に容易に砕かれ
る傾向を示す。
本発明に従う層状体では、保持用繊維の開口繊
維構造で、それを通して層状体の外側および内部
構造の両方に処理されるべき媒体が同じやり方で
全ての場所で自由に近づくことができる開口繊維
構造体が得られ、然もその自由に近づけること
が、例えば縫い糸又は結合剤の如き追加の付属物
又は接合材料によつて妨げられることはない。従
つて、活性粒子にも、自由に近づくことができ、
すべての活性粒子がそれらの全周囲に亘つて同じ
仕方で、処理されるべき媒体との相互作用に関与
することができる。その保持用繊維が好ましくは
繊維材料の一部を構成する両層の少なくとも一方
から出ている保持用繊維によつて、層状体は本質
的に均一な厚さを有する。従つて個々の層は本質
的に平行に配置され、そして例えば層状体に対し
外側からそれを通して適用された保持用材料に依
つて締めつけられた所や或は圧縮されている領域
が大勢を占めることはない。個々の活性粒子は、
例えば所望の位置で保持用繊維によつて保持さ
れ、それによつて囲まれている。その構造によつ
て、本発明に従つて製造される層状体は、例えば
洗滌、叩解、送風等或は同等の処理による最も単
純なやり方で、活性粒子の損失を起すことなく再
生したり或は清浄にしたりすることもできる。
知られた活性物質又は粒子に関して、放出、吸
収又は接触によつて、例えば活性粒子のすぐそば
から離れた周りの間に存在するか又はそれらの間
を循環する流体媒体即ち液体又は気体状の媒体の
作用を受けることができるものを用いるのが好ま
しい。例えば化学肥料又は糞肥料又は植物栽培用
保護物質を通過水に放出する粒子を用いることが
できる。一方、同様にピート、活性炭、バーミキ
ユライト、パーライト、珪藻土等の外、担体とし
て知られた物質に被覆したもの、特に粒子、顆
粒、脆い小片、繊維、粉末、フラツクス（flux）
又は無作為的混合物及びそれらの組合せの形状を
したもの、例えば水又は空気又は油からの臭気、
毒性物質をとるための物の如き、吸着剤又は吸収
剤を用いることもできる。これらの活性物質又は
粒子は、イオン交換剤例えば水軟化又は水栽培用
の形で存在することもできるが、その場合それら
は例えば層状体のクツシヨン又はパツドの形をし
ていて、炭酸塩による水の硬度を減じ、肥料塩を
放出する。最後に、殆んどの異つた目的、例えば
乾燥気体の清浄化、石油の触媒処理等の目的のた
めの触媒を用いることができる。亦、周囲の空気
に気体状物質を放出する活性物質、例えば芳香物
質を放散したり或はバクテリヤ駆除剤を放出する
か、或は放散線の吸収によつて放射線からの保護
を与える物質を放出する活性物質を用いることが
できる。
この活性物質は、好ましくは粉末又は粒状の形
をしているか、又は例えば粉末又は粒状物に結合
されており、それによつて活性物質の有効表面は
粒子径が小さくなる程増加する。かかる粒状活性
物質を適切に動かなくすることは困難である。
種々の理由で、平坦な形状に調整することが望ま
しい。例えば一つの例として、化学物質の吸収又
は放出の場合には、表面に位置する物質粒子が有
効なので、例えば椀状容器などの中に入れること
は非経済的である。このことは表面を通つて流れ
る媒体の場合には特にそうである。例えば通過媒
体（液体、気体）の場合には、一方、層の厚さの
関数として抵抗が増加する。非常に微細な粒子の
活性物質の場合には、流れの圧力によつてそして
汚染物の沈着によつて流路の詰りが起る。例えば
表面をぬぐうように動く媒体の場合には、ゆるく
散布した粒子は流れによつて運び去られる。特に
よく起る場合の如く、活性物質の粒子が非常に低
い比重を有する場合にそうなる。
平坦な形に活性物質を加工する別の理由は、例
えば得られる面状又は平坦構造を部分部分に分け
ることができることである。これにより面状構造
は連続的加工法でウエブ状に安価なやり方で製造
することができる。同様に次に層形成によつて三
次元処理体をつくることも可能であり、そして異
つた機能を有する面状又は平らな構造体を組合わ
せることも可能である。かくして例えば、有害物
質例えば硬度上昇物質の除去用、又はPH−値調節
用の第一層と、植物のための活性物質等を放出す
るための第二層とを形成することができる。液体
及び基体をろ過するためには、この平坦又は面状
の形が特に有利である。本発明の層状体は、更に
粒子の適当な活性物質を用いながら、化粧品産業
における面マスクとして、或は植物包装或はフア
ンゴ（fango）もしくは泥状物パツクとして、有
利な方法で用いることができる。
本発明に従う層状体は、最初に言及した問題に
対し簡単な経済的解決法を与える。面状又は平坦
な形状物に固有である前記利点とは別に、それは
更に別の利点を有する。この積層体は、好ましく
は可撓性素材から形成され、そして保持用繊維に
よつて基層とトツプ又は被覆層との間の相互結合
を非常に順応性をもつて行なうことができる。従
つて、この層状体はロールに巻くことができ、そ
れによつて容易に輸送することができる。それは
例えば所定の平らでない基体又は基礎に容易に適
応させることができる。もう一つの利点は、保持
用繊維によつて活性物質の層を緩められることで
ある。これらの保持用繊維は活性粒子の横への移
行を防ぎ、そのため例えば繰り返しロールに巻い
たりほどいたりすることによつて、或は層状体に
加えられた形によつて、表面の粒子の最初の分布
状態が変ることはない。保持用繊維は、好ましく
は流通する液体媒体による湿潤又は加熱に依つて
活性粒子が一緒に固化するのも防ぎ、そして例え
ば粒子と、それと接触させられる媒体との望まし
い撹乱を可能にする。この保持繊維は、特に房状
又は束状配列になつているときにも、毛細管効果
を有する。更にこれは処理されるべき流体媒体と
の関連で繊維材料の適した選択によつて影響を受
ける。このように、例えば水性液体の場合には、
親水性表面特性を有する繊維を、そして油性液体
の場合には疎水性表面特性を有する繊維を用いる
ことができる。この活性粒子又は物質の有効性
は、亦、本発明に従う層状体では液体媒体が大略
各々の粒子の周囲を流動することができる点で更
に増大する。親水性繊維材料としてはセルロース
を基にして形成された当業者によく知られた物質
がある。疎水性は、例えばポリプロピレンの如き
ポリオレフインプラスチツクから形成された繊維
が一般にもつている性質である。
本発明の記述で用いられる用語「微細粒子又は
繊維状の固定活性物質」という言葉は、好ましく
は粒子の大部分又は主要部が0.01〜約６mm、好ま
しくは例えば0.01〜２mmの粒径を有し、それと一
層細かいものとが少しと、所望によつて一部の粗
い粒子しを有するような粒径分布を有する物質と
して理解されるべきである。用語「繊維状活性物
質」は、同様に皮革、芝、樹皮等の如き天然材料
又は物質及び発泡プラスチツクのような材料を粉
砕することによつて得ることができる物質として
理解すべきである。表現「繊維−含有トツプ又は
被覆層」及び「保持用繊維」とは、それらの構成
素材が相互にからみ合つていないか又はより合わ
せられたヤーン（yarn）の形で存在する有限の
繊維の長さをもつ繊維又は環状（endless）単繊
維を有する繊維から成ることを示している表現で
あるとする。
本発明の層状体は、可撓性で、さし込まれた繊
維を保持できる縫針操作可能な面状構造体から形
成された基層上に、微細粒子又は繊維状固体活性
粒子又は物質から形成された少なくとも一つの層
を付着させ、そして縫針操作可能な材料から形成
されたトツプ又は被覆層で被覆する有利な方法で
製造することができる。繊維配向縫針によつて、
保持繊維は被覆層から個々に又は全表面に亘つて
密に分布した位置から房状に抜かれ、活性粒子の
層（単数又は複数）を通して、活性粒子を本質的
に抑えている基層へ引き、そしてかくして基層と
被覆層とを相互に連結する。
本発明では、繊維材料の性質及び量、基層及び
分離層、活性粒子の粒径等の適切な選択の外、単
位面積当りの縫針通し数、針の透過深さのような
工程条件を制御することによつて、換言すれば繊
維材料の圧縮をより大きくするか又は小さくする
かによつて、或は基層の穴あけをより強くするか
又は弱くするか等によつて、広い範囲内で放出、
吸収、脱着、交換及び類似の工程の速度を調節す
ることが可能である。
以下の詳細な記述を参照することによつて、本
発明が更によく理解され、そして上記以外の目的
が明らかになるであろう。
第１図は、本発明に従う層状体の概略的断面図
である。
第２図は、第１図の層状体の製造の中間段階を
示す図である。
第３図は、製造の中間段階中の層状体の他のも
う一つの構造の概略的断面図である。
第４図は、層状体のもう一つの態様の概略的断
面図である。
第５図は、一部をとり去つて示した層状体のも
う一つの態様の概略的上部平面図である。
付図に関して述べると、第１図の層状体又は製
品の代表的態様を示した図では、活性粒子又は顆
粒１、換言すると活性物質は針操作可能な又は縫
針操作可能な基層即ちベース層２，３で、活性粒
子１を本質的に通さない基層と、繊維含有被覆又
はトツプ層４との間に包囲されている。基層２，
３は、全表面に亘つて密に分布している場所５を
突き通して伸びる保持用繊維６によつて粒子層１
と一緒に保持される。この活性顆粒又は粒子１
は、約0.01〜６mm位である粒径を有することがで
きる。本明細書で前に用いた個々の表現は、本発
明の方法の例示としての具体例についての以下の
註釈を基にしてもつと完全に詳細に説明する。
尚、種々の変更方法が可能であり、そしてそれら
が本発明の範囲内に入ることは明白に理解される
べきであり、また当業者にとつて明らかなことで
あろう。
第２図は、第１図に断面図で示した層状体又は
製品へ材料を機械加工する間の個々の素材の層状
化を例示している。
活性顆粒又は粒子１は、望ましい表面分布で、
密閉シート状面状構造、好ましくは1000〜3000
ｇ／m2の層としての構造を構成するように、ウエ
ブ状基層２，３上に付着される。
この示された具体例では、この基層２，３はプ
ラスチツク箔２と、好ましくは通過性の繊維複合
体又は圧縮体３から成る。活性粒子又は顆粒１の
性質によつて、或いは生成物の目的とした用途に
依つて、基層２，３の両構成素材２又は３の一つ
は省略するか、又はそれらが配列される順序につ
いて交換することができる。基層即ちベース層
２，３はウエブ又はフリース（fleece）、紙又は
ボール紙で同様構成されていてもよい。
基本的には、基層即ちベース層２，３には次の
条件が置かれる：最終生成物ではそれは活性粒子
１について非透過性であるべきである。処理され
るべき流体媒体に関しての透過性は、用途の性
質、特に流体媒体が面状構造を通して流れるか否
か、即ち被覆又はトツプ層４からはいり、そして
基層２，３から出てくるかどうか、又はそれが被
覆層４を拭うように過ぎて移動するのかどうかに
依存して変わる。更にもう一つの条件はさし込ま
れた繊維を捕捉できる縫針操作可能性又は作業性
である。ここでは単に基層２，３は、大きな抵抗
なく、そして基層を認め得る程損傷することな
く、更に針が過度に摩耗を受けることなく、針で
フエルトを製造する分野で平坦な繊維構造物を補
強するために用いられているのと同じやり方で、
針で孔をあけることができることを理解すべきで
ある。更に、基層２，３は、基層を個々に又は房
状に通過している保持用繊維６を弾力的にしつか
りと保持すべきである。
縫針操作可能な繊維の層４は、活性粒子又は顆
粒１の層の上に配置されている。これらのニード
ルパンチ可能な繊維は、例えばニードルフエルト
の製造で用いられる針７の軸８の横に配置された
下向きの針あご９にからみつく。このように縫針
操作をしている間、針７にからみついた繊維は、
層４の表面の面に直角な方向に屈曲される。これ
はある強度及び可撓性を繊維に必要とし、そして
繊維の場合には適切な長さの繊維を、環状単繊維
の場合には例えば緩やかなループ又はコイルの形
状に配置される必要があり、それによつてこのル
ープは単繊維の引裂きを起すことなく針あご９に
よつて下方に引き抜くことができる。例示のため
に、80mmの繊維長さ及び15デテツクス（dtex）の
繊維タイター（titer）を有する150ｇ／m2の縮れ
たポリプロピレン繊維をくしけずつて長さをそろ
えた繊維からなる柔かい織物又はウエブを配置す
る。
針によるフエルト製造技術で知られているよう
に、多数の針７によつて同時に針穴あけ操作を行
ない、そして何回も連続的にストロークを全体的
に行い、それによつて被覆又はトツプ層４の側か
ら材料ウエブ中に例えば60縫い／cm2の縫い密度が
得られる。針７の針あご９は、被覆層４を通して
通過するとき、個々の繊維又は保持用繊維６の全
房に添つて裂き、そして基層２，３を過ぎる点へ
それらを部分的に配向させる。針７を引き抜く時
に保持用繊維６は針あご９から離れる。保持用繊
維６は、そこで大部分が被覆層４中にその長さの
或る部分に亘つて止められたままになり、一方同
繊維の長さの他の部分は基層２，３によつて固定
されて維持される。多数の針縫いに依つて、全表
面に亘つて分布している数多くの場所で、かかる
保持用繊維６が引き込まれている。結局このよう
にして基層２，３及び被覆又はトツプ層４が一緒
に保持されている。一方、活性顆粒又は粒子１の
層はそこを通つて多くの繊維６が引かれ、その結
果それらの顆粒又は粒子は製品の表面の面に沿つ
て横に移動するのが抑えられている。粒子１は保
持用繊維６間に緩かな形で埋め込まれている。こ
れらの保持用繊維６は、かくして二重の機能を果
す：それらは層状体の層を一緒に保持し、そして
所望によつて活性粒子の層をゆるくすることがで
きるようにしている。針の作用によつて、恐らく
初期状態には存在しなかつたことである媒体に対
する基層２，３の透過性が与えられることにもな
る。
例えばプラスチツクでつくられた担体箔は、そ
の最初の状態では無孔表面構造でもよく、即ち流
動性媒体がそれを通して流れるように後でその製
品が用いられる場合でも、最初は孔のないもので
もよい。上記の如く、この箔は針縫いによつて孔
があけられる。繊維は孔を通して同時に引かれる
から、活性粒子又は顆粒１はかかる孔を通つて通
過することはできない。更に、異なつた太さの針
で操作することが可能である。細い、おそらくあ
ごをもたない針は箔が透過性になるように打抜く
作用を有するのに対し、太い針は、媒体に対し透
過性の可撓性分離層のための基層２，３に孔をあ
けて繊維房を通すのに用いられる。例えば対応し
て比較的密な繊維層３と共に、無孔表面プラスチ
ツク箔２に代りに、例えばスイス国スミツテン、
CH−3185のスイス・フアーム・キシロ（Swiss
Firm Xiro）AGから商標名「キシロネツト
“XIRONET”」で市販されているものの如き格子
箔又はグリツド箔を用いることができる。増大し
た透過性、そして材料の適当な選択で増大した強
度が得られる。亦、上記の針によるフエルト化の
原理に従つて、最初に繊維層３が予かじめ孔があ
けられたプラスチツク箔２，３、例えばグリツド
箔又は網の所で針打ちされるような仕方で進める
こともできる。得られる基層２，３は、その後繊
維房の突出末端が上に向くようにひつくり返し、
そして次に活性粒子１の層で被覆する。これらの
活性粒子１は、繊維房によつて横方向の移動が阻
止されている。次に活性粒子１の層上に繊維含有
被覆又はトツプ層４がのせられ、然る後基層２，
３と一緒に針打ちされる。
多くの用途分野に適している方法の簡便化は、
層を第３図に示す順序に配列することである。特
に最初繊維含有層１０を置き、その後活性粒子１
１の層をその上に置く。次にグリツド箔１２を置
く。その貫通口１３は所望によつて活性粒子１１
の粒径より大きくしてもよい。次にその層状にし
た材料を、針によるフエルト化技術でよく知られ
ている型の適当な針打ち装置によつて針打ちさ
れ、この針打ちは第３図に示されているように下
から達成される。活性粒子１１が通れる最初の開
口１３は、針によつて引き入れられた繊維房によ
つて広く塞がれており、そのため得られた生成物
は、ひつくり返した後は、活性粒子１１はグリツ
ド箔の穴を通つて落ちることはできないが、一方
処理されるべき流動媒体は確実に流通できる。
更に第４図に示される如く、例えばプラスチツ
ク箔から形成されている基層又はベース層１３、
繊維複合物又はそれらの組合せは、活性粒子１５
が充填されているコツプ状突起又は要素１４を含
むことができる。上記の如く、活性粒子１５が充
填されている突起１４は、被覆又はトツプ層１６
で被覆されそして全構造体が次に上から針打ちさ
れ、それによつて再び被覆層１６から出た保持用
繊維１７が基層１３中へ固定される。
全表面上に活性粒子の層をつける代りに、例え
ば帯状型層として又は互に間隔のある関係に配置
された個々の区分域即ち領域の形で、部分的にの
みつけることもできる。
第５図を参照することによつて最もよく判るよ
うに、活性粒子１９の層を、個々に、相互に空間
をあけて、実質的に円形状領域即ち区分域２０の
形で基層１８に適用され、それらの領域は次に被
覆又はトツプ層２１で被覆される。この被覆又は
トツプ層２１は、次に前記の如く基層１８と一緒
に針打ちされる。このようにして基層のウエブ
に、予め決定された外側寸法を有する多くの層状
体をつくることができ、そして例えば打抜かれる
か又は他の方法で、使用場所で又は要求に応じて
そのウエブから個々の小片に切り、使用すること
ができる。同様に他の不規則な幾何学的構造の領
域即ち区分域を与えることもできる。例えば活性
粒子の長方形又は三角形の区分域即ち領域が与え
られ、それは適当な個々の小片に切られるか又は
打抜くことができる。
基層及び（又は）被覆層は、収縮することがで
きる繊維を含むこともできる。針打ち操作後、か
かる繊維は収縮処理にかけられ、その結果かかる
針打操作後少なくとも一部の保持用繊維が収縮繊
維の形で存在する。このようにして、例えば収縮
可能な繊維の活性化によつて、増加した堅さ又は
堅固さを有しそして硬い板の形にみえる層状体或
はち密化物を得ることができる。この一層堅い積
層体は、例えば活性炭粒子から形成されるか或は
他の適当な活性粒子を含有する従来知られている
非常に複雑なそして破損し易い板の代りに用いる
ことができ、例えば冷蔵庫等から臭気を除くため
に用いられる使い捨て製品として何ら付加的な保
護外装をも必要とすることなく用いることができ
る。
油と水を結合するために、適当な活性物質とし
て油結合用泥炭が知られている。フオンポストの
（von Post）基準に従つた分解段階H1〜H4の乾
燥泥炭は、例えば油を結合するための炭素、パー
ライト（pearlite）等とは別に、その繊維状構造
の故に優れた吸収手段として知られている。亦、
これに関連して、本発明の方法は、面状又は表面
状の可撓性層状体又は材料の形にかかる活性粒子
を不動化する可能性を与え、そしてこの活性粒子
は油に汚染された水表面上に単に置けば、風によ
つて動かされていくであろう。疎水性ポリプロピ
レン繊維、又は本来疎水性にされてしまつている
繊維材料と組合せると、油を吸収した後でも完全
に浮遊することができる層状体が得られる。この
疎水性繊維は、油を毛細管現象によつて活性粒子
へ導くと同時に、水に対する障壁としても有効で
ある。亦、例えば次の方法を達成することによつ
て油を吸収させるなどのため両表面と接触される
流動媒体を吸収することができる層状体を製造す
ることもできる。即ち基層３として、繊維の長さ
80mm、繊維強度15dtexの収縮ポリプロピレン繊維
150ｇ／m2のくしけずつて長さをそろえた繊維フ
リースを置く。然る後、市版の油結合用泥炭2000
ｇ／m2の層を載せ、そしてその一番上に基層３と
して同じ組成の被覆層４を載せる。この層状化即
ちサンドイツチ状の物体を、次に１cm2当り約30針
縫う針打ち密度及び21mmの縫い深さで針打し、次
にひつくり返し、そして再び前と同じようにして
反対側から針打ちする。このマツト型層状体は次
に油を水から分離するための通過流動法に用いる
ことができる。驚くべきことに、活性粒子（油結
合用物質）と繊維材料が相互に貫通していること
は相乗効果を有することが判つた。特に、本発明
の層状体は合計重量に関し、活性粒子単独で同じ
合計量のものよりもかなり多くの異質物質を吸収
する。保持用繊維の間に散在する活性粒子は、束
或は房中の繊維の平行的配置に依る毛細管状の通
路の詰りを防ぐことにもなつている。
本発明の好ましい態様を示しそして記述してき
たが、本発明はこれに限られず、本発明の特許請
求の範囲内で種々の具体例ができ、そして実施す
ることができることが分るであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に従う層状体の概略的断面図
である。第２図は第１図の層状体の製造の中間段
階を示す図である。第３図は、製造の中間段階中
の層状体の他のもう一つの構造の概略的断面図で
ある。第４図は、層状体のもう一つの態様の概略
的断面図である。第５図は、一部をとり去つて示
した層状体のもう一つの態様の概略的上部平面図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維フリースからなる被覆層、基層及びそれ
    らの層の間に配置された、微粒子状又は繊維状の
    活性物質粒子からなる粒子層を有する、液状又は
    気体状の媒体と接触してそれらを処理するための
    平面状で可撓性の層状体であつて、前記被覆層と
    基層とは前記粒子を通さず、前記粒子は保持用繊
    維の個々の繊維又は束によつて層の面と平行な方
    向への移行ができないようにとめられており、前
    記保持用繊維は層状体の全面に亘つて前記粒子層
    を貫通して縫われており、前記被服層と基層とは
    互に結びつけられている層状体において、前記基
    層２，１３が、弾力的な合成材料からなる箔で、
    被覆層４，１６からのみ生じた保持用繊維がその
    箔の針打ちによつて生じた貫通部５中に弾力的に
    保持されるような弾力的合成材料からなる箔を有
    することを特徴とする層状体。 ２ 基層１３が、小さな容器状で、活性物質粒子
    １５で満された突出部を有することを特徴とする
    前記第１項に記載の層状体。 ３ 活性粒子が吸収又は吸着性物質を含有する上
    記第１項又は第２項に記載の層状体。 ４ 活性粒子が放射物質を含有する上記第１項又
    は第２項に記載の層状体。 ５ 活性粒子がイオン交換物質を含有する上記第
    １項又は第２項に記載の層状体。 ６ 活性粒子が触媒を含有する上記第１項又は第
    ２項に記載の層状体。 ７ 層状体が、それを横切る方向に流れる媒体に
    対し透過性である上記第１項又は第２項に記載の
    層状体。 ８ 基層が、貫通口を有する本質的に格子型箔状
    構造物から構成され、然も該貫通口は本質的に活
    性粒子に対し不透過性になるように、それを通し
    て引かれた保持用繊維によつて充填されている上
    記第１項又は第２項に記載された層状体。 ９ 基層が活性粒子を充填した本質的にカツプ状
    突起を有する上記第１項又は第２項に記載の層状
    体。 １０ 基層が繊維状材料から形成されている上記
    第１項又は第２項に記載の層状体。 １１ 保持用繊維が被覆層の一部を構成し、そし
    てかかる保持用繊維の長さの一部が活性粒子の層
    を通して基層に針で縫われている上記第１項又は
    第２項に記載の層状体。 １２ 活性粒子の層が互いに間隔をあけた領域に
    配置されている上記第１項又は第２項に記載の層
    状体。 １３ 保持用繊維の少なくとも一部が収縮繊維か
    ら成つている上記第１項又は第２項に記載の層状
    体。 １４ 活性粒子が約0.01〜６mm位の粒径を有する
    上記第１項又は第２項に記載の層状体。 １５ 基層と、微粒又は繊維状固体活性粒子から
    成る少なくとも一つの層と、縫針操作可能な材料
    から形成された被覆層とを重ねて配置し、それに
    よつて可撓性で面状の構造体を形成し、 繊維配向用針によつて被覆層から保持用繊維を
    個別に又は全表面に亘つて密に分布した場所から
    房状に引き、 引かれた保持用繊維を活性粒子の各層に通して
    通過させ、 基層と被覆層が相互に連絡するようなやり方
    で、活性粒子を本質的に抑える基層中へ前記引か
    れた保持用繊維を挿入する、 諸工程から成る、液体又は気体状媒体に接触し
    てそれを処理するための面状で可撓性の層状体の
    製造法。 １６ 基層が通した繊維を保持するように針打ち
    することができる、上記第１５項に記載の方法。
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