JPS6133716B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133716B2 JPS6133716B2 JP879182A JP879182A JPS6133716B2 JP S6133716 B2 JPS6133716 B2 JP S6133716B2 JP 879182 A JP879182 A JP 879182A JP 879182 A JP879182 A JP 879182A JP S6133716 B2 JPS6133716 B2 JP S6133716B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- carriage
- time carbon
- carbon ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシリアルプリンタあるいはタイプラ
イタ等に使われるワンタイムカーボンリボンのフ
イード装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a one-time carbon ribbon feeding device used in serial printers, typewriters, and the like.
従来からシリアルプリンタあるいはタイプライ
タ等で、1回だけ使用して廃棄する所謂ワンタイ
ムカーボンリボンが使われることがある。即ちこ
れらのワンタイムカーボンリボン(以下単にリボ
ンと呼ぶ)は、打撃あるいは熱転写等によりリボ
ン上のカーボンを印字用紙に転写して印字像を形
成するのに使用されるが、転写を終えた後のカー
ボンは再使用が不能で、そのまま廃棄されるもの
である。従つてこのようなタイプのリボンにあつ
ては必然的にリボンの取替が度々生じることにな
るが、この際に手を汚したり煩わしい行為をした
りせざるを得ないものであつた。 Conventionally, so-called one-time carbon ribbons, which are used only once and then discarded, have been used in serial printers, typewriters, and the like. In other words, these one-time carbon ribbons (hereinafter simply referred to as ribbons) are used to transfer the carbon on the ribbon to printing paper by impact or thermal transfer to form a printed image, but after the transfer is completed, Carbon cannot be reused and is simply disposed of. Therefore, with this type of ribbon, it is inevitable that the ribbon must be replaced frequently, which requires dirty hands and troublesome operations.
この発明はこのようなリボンのフイード装置に
関する従来の不都合を解消することをその目的と
している。 It is an object of the present invention to overcome the conventional disadvantages associated with such ribbon feeding devices.
そしてこの目的達成のために印字ヘツドを搭載
したキヤリツジが印字をしながら印字行に沿つて
移動している期間中はリボンのフイードを停止さ
せ、最終印字桁(印字行の途中かも知れない)の
印字が終つてキヤリツジが左端に復帰するとき、
復帰量と同量だけリボンを繰出させることとした
ものに於いて、リボンの終端が検出されたときは
キヤリツジを複数回往復して空送りをさせ、使用
済みのリボンの全部を自動的に外部へ排出させる
こととしたものである。 To achieve this goal, the ribbon feed is stopped while the carriage carrying the print head is printing and moving along the print line, and the final print column (which may be in the middle of the print line) is When the carriage returns to the left end after printing,
When the ribbon is fed out by the same amount as the return amount, when the end of the ribbon is detected, the carriage is reciprocated several times to perform empty feeding, and all of the used ribbon is automatically removed from the outside. It was decided that the waste would be discharged to
以下、図示の実施例に基づいて詳細に説明す
る。尚、以上及び以下の説明に於いて左右とは人
がタイプライタ等に対峙したときの左右を指すも
のである。 Hereinafter, a detailed explanation will be given based on the illustrated embodiment. In the above and following explanations, left and right refer to the left and right when a person faces a typewriter or the like.
第1図及び第2図はワンタイムカーボンリボン
のフイード装置の要部概略を示す。印字ヘツド3
を搭載したキヤリツジ1は一対のガイドレール2
に案内され、制御モータ8の軸にとりつけられた
ワイヤプーリ6および従動されるワイヤプーリ7
間にかけられたワイヤ5により印字用紙18上の
印字行に沿つて移動される。一方、ワイヤプーリ
7と一体で同軸回転されるタイミングプーリ9は
タイミングベルト11を介してリボンフイードタ
イミングプーリ10に回転を伝える。このリボン
フイードタイミングプーリ10は同軸上の一方向
クラツチ12を介してリボンフイードローラ13
に接続されている。この一方向クラツチ12はリ
ボンフイードタイミングプーリ10が上方から見
て反時計方向に回転されるとき、即ち、キヤリツ
ジ1が左方へ移動するときだけ、その回転をリボ
ンフイードローラ13に伝達するが、その逆の場
合は伝達しない。リボン15はロール状を呈し印
字行の右端に設けたスプールシヤフト16及びガ
イド19から成る供給部から印字ヘツド3の前面
と印字用紙18の間を印字行に沿つて通過し、更
に印字行の左端に設けた圧接ローラ14及びリボ
ンフイードローラ13から成る移送部へ至るよう
にして張設される。4は印字ヘツドを選択駆動す
る信号電流伝達用のワイヤリングであり、17は
使用済みのリボン15を収容する容器である。
尚、ワイヤ5の移動量とリボンフイードローラ1
3の外周の回転量とが等しくなるように予め設定
してある。 FIGS. 1 and 2 schematically show the main parts of a one-time carbon ribbon feeding device. Print head 3
Carriage 1 equipped with a pair of guide rails 2
A wire pulley 6 is guided by the control motor 8 and is attached to the shaft of the control motor 8, and a driven wire pulley 7
It is moved along the print line on the print paper 18 by the wire 5 that is placed between the print sheets. On the other hand, the timing pulley 9, which rotates coaxially with the wire pulley 7, transmits rotation to the ribbon feed timing pulley 10 via the timing belt 11. This ribbon feed timing pulley 10 is connected to a ribbon feed roller 13 via a coaxial one-way clutch 12.
It is connected to the. This one-way clutch 12 transmits the rotation to the ribbon feed roller 13 only when the ribbon feed timing pulley 10 is rotated counterclockwise when viewed from above, that is, when the carriage 1 moves to the left. However, in the opposite case, it is not transmitted. The ribbon 15 is in the form of a roll and passes from a supply section consisting of a spool shaft 16 and a guide 19 provided at the right end of the print line between the front surface of the print head 3 and the print paper 18 along the print line, and then passes through the left end of the print line. The ribbon is stretched so as to reach a transfer section consisting of a pressure roller 14 and a ribbon feed roller 13 provided in the ribbon. 4 is a wiring for transmitting a signal current for selectively driving the printing head, and 17 is a container for storing the used ribbon 15.
Furthermore, the amount of movement of the wire 5 and the ribbon feed roller 1
The amount of rotation of the outer periphery of No. 3 is set in advance to be equal to the rotation amount of the outer circumference of No. 3.
そして上述したワンタイムカーボンリボンのフ
イード装置の動作を次に説明する。 Next, the operation of the one-time carbon ribbon feeding device described above will be explained.
キヤリツジ1は制御モータ8の時計方向回転に
従つて左方から右方へ向け印字行に沿つて移動
し、印字ヘツド3がリボン15を介して印字用紙
18にデータを印字する。その行の途中または右
端で印字が終了すると復帰指令が与えられて制御
モータ8が逆転し、キヤリツジ1は左方へ向けて
復帰移動し、左端に達して停止する。この復帰移
動中、ワイヤプーリ7とタイミングプーリ9は上
方から見て反時計方向に回転し、リボンフイード
タイミングプーリ10もまた反時計方向に回転す
る。リボンフイードタイミングプーリが反時計方
向に回転すると一方向クラツチ12が係合し、回
転をリボンフイードローラ13に伝える。このた
めリボン15は右方から左方へ送られる。このと
き、ワイヤ5の移動量とリボンフイードローラ1
3の外周の回転量とが同量になるよう関係各プー
リ、ローラの外径を設定してあるので、結局キヤ
リツジ1の移動量とリボン15の移動量が同量に
なる。なお、制御モータ8の時計方向回転中、従
つてキヤリツジ1の左方から右方へ向けての移動
中は、一方向クラツチ12が係合しないためリボ
ンフイードタイミングプーリ10の回転はリボン
フイードローラ13に伝えられず、リボン15は
静止したままである。従つて第2図のように印字
用紙18に、例えばABCDEFと印字された場
合、リボン15−1の使用済み部分は斜線部分と
なり印字の進行に伴つて右方へ延びて行く。しか
しキヤリツジ1が例えば文字Fの印字を行つた
後、左端0にまで復帰移動すると、キヤリツジ1
の移動量Lと等しくリボン15もまた左方へLだ
け移動して15−2で示した状態となる。即ち、
リボン15はキヤリツジ1が復帰する直前までに
動いて印字し使用済となつた分だけ移動されるこ
とになる。なお第2図ではリボン15−1と15
−2は上下に分離して図示したが、時間的に隔つ
た状態を示すため分離したのであつて実際には一
体のリボンである。このようにリボン15は印字
済みの量だけ繰出されるため、未転写のままで繰
出される部分がなくなりリボンがその全長にわた
つて無駄なく使用されることになる。 The carriage 1 moves from left to right along the print line as the control motor 8 rotates clockwise, and the print head 3 prints data on the print paper 18 via the ribbon 15. When printing is completed in the middle of the line or at the right end, a return command is given, the control motor 8 is reversed, and the carriage 1 returns to the left and stops when it reaches the left end. During this return movement, the wire pulley 7 and the timing pulley 9 rotate counterclockwise when viewed from above, and the ribbon feed timing pulley 10 also rotates counterclockwise. As the ribbon feed timing pulley rotates counterclockwise, one-way clutch 12 engages and transmits rotation to ribbon feed roller 13. Therefore, the ribbon 15 is fed from the right to the left. At this time, the amount of movement of the wire 5 and the ribbon feed roller 1
Since the outer diameters of the relevant pulleys and rollers are set so that the amount of rotation of the outer periphery of the ribbon 15 is the same, the amount of movement of the carriage 1 and the amount of movement of the ribbon 15 are ultimately the same. Note that while the control motor 8 is rotating clockwise, and thus the carriage 1 is moving from the left to the right, the one-way clutch 12 is not engaged, so the ribbon feed timing pulley 10 rotates at the ribbon feed timing. The ribbon 15 remains stationary without being transmitted to the roller 13. Therefore, when, for example, ABCDEF is printed on the printing paper 18 as shown in FIG. 2, the used portion of the ribbon 15-1 becomes a hatched portion that extends to the right as printing progresses. However, when the carriage 1 returns to the left end 0 after printing the letter F, for example, the carriage 1
The ribbon 15 also moves to the left by an amount L, which is equal to the amount of movement L, and enters the state shown at 15-2. That is,
The ribbon 15 moves and prints just before the carriage 1 returns and is moved by the amount that has been used. In addition, in Figure 2, ribbons 15-1 and 15
-2 is shown separated into upper and lower parts, but they are separated to show the time-separated state, and they are actually a single ribbon. In this way, the ribbon 15 is fed out by the printed amount, so there is no part that is fed out without being transferred, and the ribbon is used over its entire length without waste.
本発明は以上のようなワンタイムカーボンリボ
ンのフイード装置に第3図のリボン終端検出装置
が組合わされることで構成される。次に第3図を
参照しながら説明する。 The present invention is constructed by combining the one-time carbon ribbon feeding device as described above with the ribbon end detection device shown in FIG. Next, a description will be given with reference to FIG.
使用済みリボン15はリボンフイードローラ1
3と圧接ローラ14とによつて外部へ排出され、
容器17内へ収容される。スプールシヤフト16
にセツトされたリボン15の未使用部分がなくな
り終端になると第3図のように透明部15′が現
われ、印字行の右端に設けた検出部20,21に
よつて光電検出され、検出信号は図示しない制御
回路へ送られて印字ヘツド3への信号電流が断た
れ、次いで制御モータ8が停止する。そして周知
の手段により制御モータ8を時計方向、反時計方
向に所定角度だけ所定回数、正転逆転をくり返さ
せ、ワイヤ5即ちキヤリツジ1を左右に往復移動
させる。この結果、残留していたリボン15は移
送部の機能により左方へのみ送られ、全て容器1
7中に収容される。尚、所定回転終了後には、リ
ボンアラーム信号等を発信させ、取扱者に未使用
リボンの装着を促すようにするとよい。容器17
内の使用済みリボンは適宜廃棄する。 The used ribbon 15 is placed on the ribbon feed roller 1
3 and the pressure roller 14, and are discharged to the outside.
It is accommodated in the container 17. Spool shaft 16
When the unused portion of the ribbon 15, which is set at The signal current is sent to a control circuit (not shown), and the signal current to the print head 3 is cut off, and then the control motor 8 is stopped. Then, the control motor 8 is rotated clockwise and counterclockwise by a predetermined angle a predetermined number of times to repeat normal and reverse rotations by a well-known means, thereby reciprocating the wire 5, that is, the carriage 1 from side to side. As a result, the remaining ribbon 15 is sent only to the left by the function of the transfer section, and all of it is sent to the container 1.
It is housed in 7. Incidentally, after the predetermined rotation is completed, it is preferable to transmit a ribbon alarm signal or the like to urge the handler to attach the unused ribbon. Container 17
Dispose of used ribbons appropriately.
以上に説明したようにこの発明によれば、使用
済みのリボンの排出、収容が、手を汚すことなく
簡単に実施することができるという効果がある。 As explained above, according to the present invention, there is an advantage that used ribbons can be easily discharged and stored without getting one's hands dirty.
第1図はワンタイムカーボンリボンのフイード
装置の要部を示す斜視図、第2図は第1図のリボ
ンの動作説明図、そして第3図はこの発明の一実
施例を示すリボン終端の検出を示す図である。
1……キヤリツジ、2……ガイドレール、3…
…印字ヘツド、4……ワイヤリング、5……ワイ
ヤ、6,7……ワイヤプーリ、8……制御モー
タ、9……タイミングプーリ、10……リボンフ
イードタイミングプーリ、11……タイミングベ
ルト、12……一方向クラツチ、13……リボン
フイードローラ、14……圧接ローラ、15……
ワンタイムカーボンリボン、16……スプールシ
ヤフト、18……印字用紙、19……ガイド、2
0,21……検出部。
FIG. 1 is a perspective view showing the main parts of a one-time carbon ribbon feeding device, FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation of the ribbon in FIG. 1, and FIG. 3 is a ribbon end detection diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 1...carriage, 2...guide rail, 3...
...Print head, 4...Wiring, 5...Wire, 6,7...Wire pulley, 8...Control motor, 9...Timing pulley, 10...Ribbon feed timing pulley, 11...Timing belt, 12... ...One-way clutch, 13... Ribbon feed roller, 14... Pressure roller, 15...
One-time carbon ribbon, 16...Spool shaft, 18...Print paper, 19...Guide, 2
0, 21...detection section.
Claims (1)
該キヤリツジが左方へ移動するときのみキヤリツ
ジの動きを伝達する一方向クラツチと、 印字行の右端にあつてワンタイムカーボンリボ
ンを供給する供給部と、そして 印字行の左端にあつて上記一方向クラツチの伝
達力を受けて上記供給部からワンタイムカーボン
リボンを引出し、外部へ送出する移送部と、から
成るワンタイムカーボンリボンのフイード装置に
おいて、 印字行の右端にワンタイムカーボンリボンの終
端検出部を設け、この検出に応じて上記キヤリツ
ジを所定回数往復動させてワンタイムカーボンリ
ボンの全部を外部へ送出せしめるようにしたこと
を特徴とするワンタイムカーボンリボンのフイー
ド装置。[Claims] 1. A carriage that can freely move left and right along the printing line;
a one-way clutch that transmits the movement of the carriage only when the carriage moves to the left; a supply section located at the right end of the print line for supplying the one-time carbon ribbon; In the one-time carbon ribbon feeding device, which consists of a transfer section that draws out the one-time carbon ribbon from the above-mentioned supply section and sends it out to the outside in response to the transmission force of the clutch, there is a one-time carbon ribbon end detection section at the right end of the printing line. A one-time carbon ribbon feeding device characterized in that the carriage is reciprocated a predetermined number of times in response to this detection, and the entire one-time carbon ribbon is sent out to the outside.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP879182A JPS58126182A (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Feeder for one-time carbon ribbon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP879182A JPS58126182A (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Feeder for one-time carbon ribbon |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126182A JPS58126182A (en) | 1983-07-27 |
| JPS6133716B2 true JPS6133716B2 (en) | 1986-08-04 |
Family
ID=11702682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP879182A Granted JPS58126182A (en) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Feeder for one-time carbon ribbon |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126182A (en) |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP879182A patent/JPS58126182A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58126182A (en) | 1983-07-27 |
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