JPS6133782B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ジグザグ状に折りたたまれた連続し
たウエブ状の複葉事務用紙、それも、高速度印刷
装置を通過するときに各葉がずれないように互い
にロツクされている複葉事務用紙のさばき分け機
に関する。

従来の技術 ノーカーボン紙が出現する以前は、ほとんどす
べての、ジグザグ状に折りたたまれた連続したウ
エブ状の複葉事務用紙は、各事務用紙間に、連続
したウエブ状のカーボン紙をはさみ込んでおり、
また、複葉事務用紙の高速度印刷装置で使用する
場合に各葉がずれないようにするために、複葉事
務用紙の側縁に沿つてパーフオレーシヨン型の一
体的なロツクを大ていは有している。従来のさば
き分け機は、さばき分け作業中にカーボン紙のウ
エブを除去して捕集するように構成されており、
大ていの場合、カーボン紙ウエブの除去及び捕集
は各葉のさばき分けを容易にするために行われ
た。

更に詳細に述べると、従来のさばき分け機は直
列に配置された多数のさばき分けステーシヨンを
有している。各さばき分けステーシヨンは、回転
する再折りたたみローラを再折りたたみ区分とを
有しており、複葉事務用紙の１葉を残りの事務用
紙から分離させる。一般に、事務用紙はさばき分
けステーシヨンに沿つた再折りたたみローラに隣
接する水平経路を通つて動かされる。複葉事務用
紙は順次さばかれ、そのつどもつとも下側の事務
用紙は再折りたたみローラを回つて下方に導か
れ、当該さばき分けステーシヨンの再折りたたみ
区分内に落下せしめられて、再びジグザグ状に折
りたたまれたパツクにされる。一般に、複葉事務
用紙各葉間にはさまれているカーボン紙ウエブ
も、分け取られた事務用紙と一緒に再折りたたみ
ローラを回つて下方に導かれて、再折りたたみロ
ーラに隣接している回転可能な巻き取りスピンド
ルに巻き取られる。この場合カーボン紙ウエブは
分け取られた事務用紙を再折りたたみローラに強
く接触させる作用を行う。

米国特許第3857557号明細書に記載されている
さばき分け機においては、カーボン紙ウエブ巻き
取りスピンドルは再折りたたみローラの上流側で
さばき分けステーシヨン内に位置せしめられてお
り、この場合第２のローラが再折りたたみローラ
に圧着されていて、分け取られる事務用紙はこれ
らのローラの間を通過する。この公知のさばき分
け機においては、さばき分けられる事務用紙では
なくカーボン紙ウエブがもつとも下側に位置して
いる状態でさばき分けステーシヨンに到着する。
この場合、カーボン紙ウエブと事務用紙との分離
を確実ならしめるために事務用紙の水平経路に隣
接して巻き取りスピンドルの上方に横方向のバー
が設けられている。

本発明が解決すべき問題点 最近になつて、ノーカーボン事務用紙がそのシ
エアを増大させつつある。このようなノーカーボ
ン複葉事務用紙は多数の利点を有しているけれど
も、従来のさばき分け機でノーカーボン複葉事務
用紙を高速度でさばき分けることは困難であるこ
とが判明した。それはカーボン紙ウエブによるさ
ばき分け補助作用がもはや得られないからであ
る。また、ノーカーボン複葉事務用紙の各葉はカ
ーボン紙をはさんでいる事務用紙の場合に比して
しばしば弱い紙から作られていて、高速度印刷装
置を通過する際に互いにずれ動く傾向が大きい。
このため各葉間のロツク作用を強めざるを得ず、
さばき分けが一層困難になつている。実地の示し
たところでは、従来のさばき分け機においてはそ
の作業速度を低下させない限り、このように強く
ロツクされているノーカーボン事務用紙を申し分
なくさばき分けることができない。作業速度を中
立に上げるだけでも、ロツクが解除されずに事務
用紙がそのまま連行されてしまうという事態が生
じ、さばき分け作業に支障をきたすことになる。

更に、カーボン紙ウエブをはさみ込んだ複葉事
務用紙を使用する場合でも、公知のさばき分け機
においては、湿度・静電気・ロツクの強さ・紙の
重さなどが理想的な状態でなければ、高速度でさ
ばき分け作業を行うことが困難である。

本発明の課題は、ジグザグ状に折りたたまれた
連続したウエブ状のロツクされたノーカーボン複
葉事務用紙のさばき分け機を改良して、前記の欠
点を取り除き、高速度でさばき分け作業を行い得
るようにすることである。更に、さばき分け機を
比較的に安価に製作し得るようにし、既存のさば
き分け機に改良を加えるだけで所期の効果が得ら
れるようにする。

問題点を解決するための手段 前記課題を解決した本発明の要旨は、ジグザグ
状に折りたたまれた連続したウエブ状の複葉事務
用紙、それも、事務用紙処理設備で処理されると
きに各葉がずれないように互いにロツクされてい
る複葉事務用紙のさばき分け機において、直列に
配置された多数のさばき分けステーシヨンを形成
するフレーム機構と、さばき分けステーシヨン列
に沿つた所定の経路を通して、選択された速度で
複葉事務用紙を動かす機構とを備え、各さばき分
けステーシヨンは、前記所定の経路に対して直角
にかつその直ぐ近くにおいて回転可能にフレーム
機構に支承されていて当該さばき分けステーシヨ
ン内に分け取られる事務用紙を円周の一部に接触
させながら案内するローラと、前記選択された速
度にほぼ等しいまたは該速度に比してわずかに大
きな円周速度で該ローラを回転させる機構と、前
記所定の経路に関して該ローラの下流側かつその
近くに配置されていてさばき分けられた事務用紙
を受け取る再折りたたみ区分とを有しており、更
に、フレーム機構に支承されていて事務用紙のさ
ばき分けを補助する機構が設けられており、その
さばき分けを補助する機構がロツドを備れてお
り、このロツドは少なくともその長手方向の１部
を前記所定の経路に対して直角にかつ該経路のす
ぐ近くに位置させ、かつその一端部で前記フレー
ム機構に支持されており、このロツドに、前記ロ
ーラとの面接触によつて回転させられる第１のホ
イールと、前記ローラの円周面上に位置するさば
き分けられた事務用紙に面接触していて第１のホ
イールによつて結合部材を介して回転駆動される
第２のホイールがそれぞれ回転自在に支承されて
おり、かつ、前記ローラと第２のホイールとの間
を通過するさばき分けられた事務用紙の前記選択
された速度に比して第２のホイールの円周速度が
大きくなるように第１のホイールの直径が第２ホ
イールの直径に比して小さいことにある。

本発明の作用・効果 本発明のこの構成によれば、第１のホイールと
第２のホイールがロツドに回転可能に支承されて
おり、第１のホイールと第２のホイールとは結合
せれていて一緒に回転する機構となつており、第
１のホイールは第２のホイールよりも直経が小さ
く構成されている。従つて、複葉事務用紙のさば
き分け時には、第１のホイールがローラに面接触
し、このローラから回転力を受けて回転し、さら
に、この第１のホイールの回転力は第２のホイー
ルに伝わり、第２のホイールと一緒に回転するこ
とになる。しかし、第１のホイールは第２のホイ
ールよりも直径が小さいので、第２のホイールの
円周速度は第１のホイールの円周速度より速くな
り、この第２のホイールはロール上のさばき分け
られた事務用紙と面接触しているので、事務用紙
はローラにより下流側に案内される速度よりも速
くなろうとする引張り力が付加され下流側に案内
される。その力は、複葉事務用紙のロツク部分に
も及びロツクの解除作用が補助され、さばき分け
作業が容易になる。

本発明の有利な実施態様では、ロツドの両端部
の間の第２のホイールが支承されていると共に、
ロツドの他方端部と第２のホイールとの間で第３
のホイールが支承されているけれども、第３のホ
イールは省略しても差し支えない。すべてのホイ
ールはロツドの縦軸線を中心として回転せしめら
れ、比較的に弾性的である外周面を有している。
チユーブ部材がロツドと同軸になるようにロツド
に支承されていて、ホイールを互いに結合して一
緒に回転させるようになつている。

ロツドが第１の位置にある場合には、ロツドの
縦軸線は再折りたたみローラの軸線に対してほぼ
平行であり、第１のホイールの円周面は再折りた
たみローラの円周面と面接触しており、したがつ
て第１のホイールの円周速度は再折りたたみロー
ラの円周速度とほぼ等しく、複葉事務用紙の選択
された速度よりもわずかに大きい。第２及び第３
のホイールの円周面は再折りたたみローラのさば
き分けられた事務用紙に面接触している。第２及
び第３のホイールを駆動する第１のホイールの直
径は第２及び第３のホイールの直径よりもわずか
に小さく、したがつて、第２及び第３のホイール
の円周速度は第１のホイールの円周速度よりも大
きい。第２及び第３のホイールの円周速度とさば
き分けられた事務用紙の速度とこの差によつて、
第２及び第３のホイールは再折りたたみローラ上
のさばき分けられた事務用紙に対して付加的な力
を作用させる。この付加的な力によつて、ロツク
の解除作用が補助され、さばき分け作業が容易に
なる。

ロツドが第２の位置にある場合には、ロツドの
縦軸線は再折りたたみローラの軸線に対して角度
をなしており、すべてのホイールは、再折りたた
みローラ並びにさばき分けれらた事務用紙と面接
触していない。したがつてこの状態ではさばき分
け補助作用は生ぜしめられない。ブラケツトは、
ロツドを第１の位置に負荷して、第１・第２及び
第３のホイールを再折りたたみローラ及びさばき
分けられた事務用紙に弾性的に圧着する機構を備
えている。

実地のテストが示したところでは、本発明によ
るさばき分け機はロツクされている連続したノー
カーボン複葉事務用紙を高速度で申し分なくさば
き分けることができる。最高速度での作業でもな
んらの支障も生じない。さばき分けられた事務用
紙は再折りたたみ区分内でジグザグ状のパツクに
きれいに折りたたまれる。本発明によるさばき分
け補助装置は既存のさばき分け機に簡単に取り付
けることができる。

実施例 第１図において、本発明によるさばき分け機は
全体として符号１０で示されており、これは、ジ
グザグ状に折りたたまれた連続したウエブ状のノ
ーカーボン複葉事務用紙１２をさばき分けるのに
使用され、図示の例では、複葉事務用紙１２は４
葉を合わせて構成されたものである。さばき分け
補助装置を除外すれば、さばき分け機１０は普通
の構造のものであつて、ベース１４と、ベースか
ら鉛直上方にかつわずかに左に向かつて延びてい
る４つの壁１６とを有している。フレーム１８が
壁１６の上端部を互いに結合している。ベース１
４・壁１６及びフレーム１８は４つのさばき分け
ステーシヨン２０・２２・２４及び２６を形成し
ている。モータ及び制御装置を内蔵している普通
のハウジング２８がベース１４の左端上に支承さ
れている。ハウジング２８は、さばき分けステー
シヨン２０〜２６の上端部沿いのほぼ水平の経路
を通つて種々の選択された速度で複葉事務用紙１
２を積極的に送るトラクタ（図示せず）を内蔵し
ている。ハウジング２８内の制御装置は選択可能
な種々の速度の１つを作業員が選ぶことを可能に
する。ハウジング２８は更に、左側に突出してい
る支持だな３０を有しており、この支持だなは、
さばき分けられる複葉事務用紙のジグザグ状のパ
ツクを支持するものである。

さばき分けステーシヨン２０〜２４はそれぞれ
１つのカーボン紙巻き取りスピンドル３２を有し
ており、これはフレーム１８に回転可能に支承さ
れている。更に、カーボン紙バー３２ａが壁１６
に支承されており、これは、さばき分けステーシ
ヨンでさばき分けられたカーボン紙ウエブの緊張
案内として役立ち、カーボン紙巻き取りスピンド
ル３２は、カーボン紙ウエブをはさみ込んだ複葉
事務用紙をさばき分ける場合にカーボン紙ウエブ
をロール状に巻き取るのに使用される。カーボン
紙巻き取りスピンドル３２は、ハウジング２８内
のトラクタによつて駆動される複葉事務用紙１２
の選択された速度よりもわずかに大きな速度で回
転せしめられる。

さばき分けステーシヨン２０〜２６において、
そのつどもつとも下側の事務用紙３４・３６・３
８及び４０が順次にさばき分けられる。さばき分
けられた事務用紙３４〜４０は、複葉事務用紙１
２の所定の水平経路から当該さばき分けステーシ
ヨン内を下方に導かれ、ベース１４上の再折りた
たみ区分４２・４４・４６及び４８内に落下せし
められる。再折りたたみ区分４２〜７８は普通の
構造のものであつて、さばき分けられた事務用紙
３４〜４０は壁１６の右側の面に沿つて落下せし
められて、ジグザグ状のパツクに再び折りたたま
れる。

もつとも右側のさばき分けステーシヨン２６が
カーボン紙巻き取りスピンドル３２とカーボン紙
バー３２ａとを有していないことを別にすれば、
すべてのさばき分けステーシヨン２０〜２６の構
造及び作用は同一である。したがつて、以下にお
いてはさばき分けステーシヨン２６だけいついて
詳細に説明する。

第１図〜第４図に示すように、さばき分けステ
ーシヨン２６は再折りたたみローラ５０を有して
おり、これは、その縦軸線を壁１６の平面内に配
置されていて、その一端部はフレーム１８内で回
転可能に支承されていると共に、その他方の端部
は壁１６の上方延長部内で回転可能に支承されて
いる。再折りたたみローラ５０は、ハウジング２
８内のトラクタ及びフイードローラによつて駆動
される複葉事務用紙１２の速度よりもわずかに大
きな円周速度で回転せしめられるように支承され
ており、その外周面５４には多数の縦みぞ５２が
形成されている。さばき分けステーシヨン２６に
おいて分け取られる事務用紙４０は再折りたたみ
ローラ５０の外周面５４の一部分を回つて下方に
導かれ、この場合縦みぞ５２は、再折りたたみロ
ーラ５０と事務用紙４０との間に十分な接触力を
生ぜしめる。第２図に示すように、複葉事務用紙
１２の幅は再折りたたみローラ５０の長さよりも
小さく、複葉事務用紙１２は再折りたたみローラ
５０の左端及び右端よりも内側に位置せしめられ
ている。

本発明によるさばき分け補助装置の１実施例は
符号５６で示されていて、剛性の直線状の軸若し
くはロツド５８を有している。このロツド５８
は、その一方の端部６０をブラケツト６２によつ
て旋回可能に支持されており、その他方の端部６
４は支持されていない。更に詳細に説明すると、
ロツド５８の端部６０はピン６８に形成されてい
る横孔６６内で止めねじ７０によつて固定されて
いる（第６図）。ブラケツト６２はベース７２を
有しており、このベース７２に形成されている１
対のスロツト７４（第３図）に係合するねじ７６
によつてブラケツト６２がフレーム１８に固定さ
れている。更にブラケツト６２は１対のアーム７
８を一体的に有していて、これらのアーム７８は
ベース７２の平面から同じ方向に突出している。
両方のアーム７８は互いに合致している孔８０を
有していて、これらの孔内にピン６８が差し込ま
れている。孔８０の直径はピン６８の直径よりも
わずかに大きいので、ピン６８は孔８０内で容易
に回動可能である。ピン６８が孔８０内で軸方向
に移動することは、ピンの一端部に一体的に設け
られているフランジ８２とピンの他端部にはめ付
けられるスナツプリング８４とによつて防止され
ている。

ブラケツト６２は、そのアーム７８が再折りた
たみローラ５０の近くに位置するようにフレーム
１８に固定されており、ロツド５８はその縦軸線
が再折りたたみローラ５０の縦軸線に対してほぼ
平行になる第１の位置に旋回させることができ
る。第５図に示すように、ロツド５８は、その縦
軸線が再折りたたみローラ５０の縦軸線に対して
角度をなしかつロツド５８の他方の端部６４がフ
レーム１８に隣接せしめられる第２の位置に旋回
させることもできる。

コイルばね８６がブラケツト６２とピン６８と
の間に設けられていて、ロツド５８をその第１の
位置に負荷している。この場合、第６図及び第７
図に示すように、コイルばね８６の一方の端部
は、ピン６８のフランジ８２に隣接するアーム７
８にねじ込まれたねじ８８に取り付けられてお
り、コイルばね８６の他方の端部はピン６８のフ
ランジ８２にねじ込まれたねじ９０に取り取けら
れている。これによりコイルばねはロツド５８を
第２図及び第４図に示した第１の位置に負荷して
いる。

チユーブ９４がロツド５８上に支承されてい
る。チユーブ９４の直径はロツドの直径よりもわ
ずかに大きい、２つのスペーサリング９６及び９
８がチユーブ９４の両端部のところでチユーブと
ロツドとの間に配置されていて、チユーブの縦軸
線とロツド５８の縦軸線とを合致させている。ス
ペーサリング９６及び９８はロツドに対してチユ
ーブ９４を回転可能に支承しており、摩擦抵抗の
きわめて小さい材料から作られている。

第４図及び第６図に明りように示すように、ホ
イール１００がチユーブ９４の左端部に支承され
ていて、止めねじ１０２によつてチユーブ９４に
固定されている。更にホイール１０４がチユーブ
９４の右端部に支承されていて、同じような止め
ねじ（図示せず）によつてチユーブに固定されて
いる。ホイール１００及び１０４の外周面１０６
は比較的に弾性的な材料から作られていて、ロツ
ド若しくは事務用紙に対する係合作用を増大せし
められている。

ホイール１００及び１０４の外周面１０６の直
径は、ロツジ５８が第２図〜第４図に示した第１
の位置にある場合に、ホイール１００及び１０４
の外周面１０６が再折りたたみローラ５０の外周
面と面接触するように選択されている。更に詳細
に述べると、ホイール１０４及びチユーブ９４
は、ホイール１０４の外周面１０６が再折りたた
みローラ５０の外周面５４と直接に面接触するよ
うにロツド５８上に位置せしめられている。ホイ
ール１００はこれに対しその外周面１０６が再折
りたたみローラ５０上のさばき分けられた事務用
紙４０と直接に面接触するように配置されてい
る、コイルばね８６によつて生ぜしめられる負荷
力はホイール１００及び１０４と事務用紙４０及
び再折りたたみローラ５０との面接触を維持する
ように作用する。

第２図からもつともよく分かるように、ホイー
ル１００は、さばき分けられた事務用紙４０の両
方の側縁１０８のほぼ中間にところで事務用紙４
０に接触している。第３図に示すように、ホイー
ル１００・１０４と事務用紙４０及び再折りたた
みローラ５０との接触点は、再折りたたみローラ
５０の頂点に対する水平の接平面つまり複葉事務
用紙１２の水平の所定の経路と、再折りたたみロ
ーラ５０の縦軸線を通る水平平面との間に位置し
ている。ホイール１００と事務用紙４０との接触
点をこのような位置にすることによつて、さばき
分けられた事務用紙は下方の再折りたたみ区分４
８に向つて適正に導かれる。

ホイール１０４の直径をホイール１００の直径
よりも小さくすると、さばき分け作業が著しく改
善されることが判明した。既に述べたようにホイ
ール１０４の円周速度は再折りたたみローラ５０
の円周速度とほぼ等しい。円周速度とは、例えば
外周面１０６上の１点がホイール１０４の半径に
対して直角の方向に有している速度を意味する。
チユーブ９４はホイール１００と１０４とを結合
しているので、これらのホイールは同じ角速度で
一緒に回転する。しかしながらホイール１００は
その直径がホイール１０４よりも大きいので、ホ
イール１００の円周速度はホイール１０４の円周
速度ひいては事務用紙４０の速度よりも大きい。
この結果ホイール１００は再折りたたみローラ５
０上の事務用紙４０に対して付加的な力を作用さ
せる。この付加的な力により、複葉事務用紙１２
が高速度印刷装置例えば高速度インパクトプリン
タを通過するときに各事務用紙がずれないように
保持しているロツクの解除作用が補助される。

実験の示したところでは、ホイール１０４の直
径がホイール１００の直径よりも５〜20％小さい
ようにしておくと、さばき分け機１０の速度を最
高にしても事務用紙３４〜４０の支障のないさば
き分け作業並びに再折りたたみ区分４２〜４８内
でのきれいな再折りたたみが行われる。この場合
ホイール１０４の直径をホイール１００の直径よ
りも15％小さくしておくと、最良の効果が得られ
る。

本発明によるさばき分け補助装置の第２の実施
例は第８図〜第１１図に符号１１４で示されてい
る。このさばき分け補助装置１１４は以下に説明
する点を除外すれば、さばき分け補助装置５６と
構造及び作用がほぼ同一である。

さばき分け補助装置１１４で使用されているロ
ツド５８の端部６０かブラケツト１１６によつて
旋回可能に支持されている。しかし、ブラケツト
６２によつて支持してもよい。同様に、さばき分
け補助装置５６においてブラケツト１１６を使用
することも可能である。

さばき分け補助装置５６と１１４との大きな相
違は、後者においとは第１及び第２のホイール１
０４及ぼ１００のほかに第３のホイール１１８が
設けられていることである。このホイール１１８
はホイール１００及び１０４と同じ構造である。
さばき分け補助装置１１４においてはロツド５８
及びチユーブ９４がさばき分け補助装置５６にお
けるロツド５８よりも長くされており、ナツト１
２０がロツドの端部６４に結合されて、ロツド及
びチユーブをその適正な組み立て状態に保持して
いる。

第３のホイール１１８はホイール１００及び１
０４と同じようにチユーブ９４と一緒に回転する
ように、つまりすべての３つのホイールが一緒に
回転するようにチユーブ９４に取り付けられてい
る。ホイール１１８はロツド５８の端部６４のと
ころに配置されており、第２のホイール１００は
第３のホイール１１８と第１のホイール１０４と
の間に配置されている。さばき分け補助装置５６
におけるように、ホイール１００・１０４・１１
８と事務用紙４０及び再折りたたみローラ５０と
の接触点は、再折りたたみローラ５０の縦軸線を
通る水平平面との間に位置している。ロツド５８
及びチユーブ９４の長さ並びにチユーブ９４に沿
つたホイール１００・１１８の配置位置は、ホイ
ール１００及ぼ１１８の外周面１０６と事務用紙
４０との接触点が事務用紙４０の両側縁１０８間
のほぼ1/4のところと3/4のところに位置するよう
に選ばれている。

２つのホイールの代わりに３つのホイール（１
つの駆動ホイール及び２つの被駆動ホイール）を
使用することにより、さばき分け補助装置１１４
は、種々の幅の複葉事務用紙並びに中央の縦線に
沿つて分割されて２つのウエブにされた複葉事務
用紙に対しても使用することができる。実験の示
したところでは、再折りたたみローラ５０は外周
面がほんのわずかに偏心しているわけで、事務用
紙に対する引きが瞬間的に失われ、さばき分け作
業に支障を生じるが、被駆動のホイール１００・
１１８を２つ使用することによりこの問題がほと
んど解決されると共に、引き力が増大せしめられ
る。

第９図〜第１１図から明らかなように、ブラケ
ツト１１６はプラスチツク製の旋回部材１２２を
有しており、この旋回部材は、円筒部分１２４を
突出しているフインガ部分１２６とを有してい
る。円筒部分１２４は円形の端面１３０を有して
おり、ロツド５８の端部６０が端面１３０の中心
に固定されていて、端面１３０から直角に突出し
ている。第１のホイール１０４は端面１３０に隣
接してチユーブ９４に固定されている。

ブラケツト１１６はやはりプラスチツク製の支
持プレート１３２を有しており、これは、ほぼ長
方形のベース１３３と、中央に配置されているば
ね作用をもつフインガ部分１３４と、ベース１３
３から片側に突出している２つのフランジ１３
６・１３８とより成つている。

ピン１４６が、フランジ１３６・１３８の外方
端部と旋回部材１２２とを貫通しており、これに
より旋回部材１２２は、ピン１４６の軸線に対し
て直角な平面内でピンの軸線を中央にして自由に
旋回することができる。スペーサリング１４８が
旋回部材１２２とフランジ１３６・１３８との間
でピン１４６に支承されている。このスペーサリ
ングは旋回部材１２２と一体に成形しておいても
よい。各スペーサリング１４８の回りにコイルば
ね１５０が巻装されており、コイルばね１５０は
ピン１４６と同軸になつている。各コイルばね１
５０の一方の端部は支持プレート１３２に取り付
けられており、他方の端部は旋回部材１２２に取
り付けられている。コイルばね１５０は、第９図
及び第１０図で見て時計回り方向に旋回部材１２
２を負荷するように配置されており、これにより
ホイール１０４とホイール１００及び１１８とが
第８図に示すように再折りたたみローラ５０の外
周面とさばき分けられた事務用紙４０とに弾性的
に圧着される。コイルばね１５０を使用すること
の利点は、旋回部材１２２に対する負荷力を容易
に調整可能であることである。このために、旋回
部材１２２はフランジ１３６及び１３８に面した
側面に、ピン１４６の軸線を中央とする円弧に沿
つて一連の互いに間隔をおいて孔１５１を有して
いる。これらの孔１５１は、コイルばね１５０の
他方の端部をそう入するようになつており、その
孔１５１を選択することによつて負荷力を調整す
ることができる。

第１０図及び第１１図から明りように分かるよ
うに、ブラゲツト１１６のばね作用を有するフイ
ンガ部分１３４はベース１３３の平面とピン１４
６との間及びフランジ１３６及び１３８との間に
配置されている。フインガ部分１３４の一方の端
部１５２はベース１３３と一体に結合されてい
る。フインガ部分１３４の残りの区分１５４は滑
らかに湾曲した中間部１５６を有しており、この
ピンは１４６に向かつて延びている。区分１５４
は、ベース１３３の中央に形成されているスロツ
ト１５８に重なつており、スロツト１５８の寸法
は区分１５４よりもいく分か大きく、したがつて
区分１５４はスロツト１５８に対して相対的にス
ロツト内に動くことができる。

第１０図に示すように、ばね作用を有するフイ
ンガ部分１３４は通常は、ベース１３３に対して
ほぼ平行な平面に位置せしめられているが、その
ばね力に抗して、端部１５２を中心にしてこの正
常位置から動かすことができる。旋回部材１２２
のフインガ部分１２６は、第８図に示した第１の
位置（作業位置）からフレーム１８に隣接する第
２の位置（休止位置）にピン１４６を中心にして
さばき分け補助装置１１４を手動で旋回させると
きに、フインガ部分１３４のを間部１５６を接触
しながら、その湾曲頂部を通過する。フインガ部
分１３４と１２６とのこの係合作用により、さば
き分け補助装置１１４は第２の位置にとどめら
れ、第１の位置にもどす場合には、フインガ部分
１２６によつて中間部１５６を押し込まなければ
ならない。

実地の示したところでは、ホイール１０４の直
径がホイール１００の直径よりも５〜20％小さ
く、かつホイール１００の直径がホイール１１８
の直径よりも５〜20％小さい場合に、さばき分け
機１０やその最高速度でも支障なく作業し、事務
用紙３４〜４０が申し分なくさばき分けられ、再
折りたたみ区分４２〜４８内でジグザグ状のパツ
クにきれいに折りたたまれる。

更に、さばき分け補助装置５６又は１１４を有
するさばき分け機はほかの問題をも解決するもの
である。すなわち、再折りたたみローラ５０に対
して事務用紙を下方に駆動するホイール１００又
はホイール１００及び１１８を使用することによ
つて、事務用紙へ下流側への引張力が常に付加さ
れているため、従来静電気により事務用紙同士が
離れにくく、次段のステーシヨン側に事務用紙が
若干運ばれ、下流側への一定した流れにならず、
再折りたたみの支障となつといた問題も解決され
る。

さばき分け機１０の作業中に、複葉事務用紙１
２は支持だな３０上に置かれ、ハウジング２８内
のトラクタを通される。複葉事務用紙１２は、普
通のジグザグ状に再折りたたまれた連続したウエ
ブ状のノーカーボン複葉事務用紙でよいが、第１
図に示したさばき分け機１０は５葉以上の複葉事
務用紙を処理することができない。（５葉以上の
複葉事務用紙の場合には、さばき分けステーシヨ
ンの数を５以上にしなければならない）複葉事務
用紙１２のリーデイング縁は手によつて、各さば
き分けステーシヨン２０〜２６内の再折りたたみ
ローラ５０の頂点に接する水平の所定の経路に沿
つて引かれる。各さばき分けステーシヨン２０〜
２６において、そのつどもつとも下側の事務用紙
のリーデイング縁が手によつてはぎ取られて、当
該さばき分けステーシヨンの再折りたたみローラ
５０とホイール１００又はホイール１００及び１
１８との間を通される。複葉事務用紙１２が第１
図に示したように位置せしめられると、さばき分
け機１０が普通のようにして始動せしめられ、複
葉事務用紙１２のさばき分けが完了するまで最高
速度で運転を行うことができる。さばき分け補助
装置５６及び１１４を使用しないで作業を行うこ
とが望まれる場合、例えば複葉事務用紙の各葉間
にカーボン紙ウエブがはさみ込まれている場合に
は、各ロツド５８をその第１の位置から第２の位
置に動かすことができる。

しかしながら、カーボン紙ウエブやはさみ込ま
れている複葉事務用紙に対しても本発明によるさ
ばき分け補助装置５６又は１１４を使用すること
ができ、これによりさばき分け作用を改良するこ
とができる。これは、本発明によるさばき分け補
助装置は、事務用紙に対して駆動力と案内力とを
作用させるからである。

本発明の範囲内で、さばき分け機１０並びにさ
ばき分け補助装置５６又は１１４は種々に変更を
加えることができる。例えば、ロツド５８はブラ
ケツト６２又は１１６以外の手段によつてフレー
ム３０に支承しておくことができ、またロツド５
８の端部６０を別の手段によつて第１の位置と第
２の位置との間で旋回させることができる。同様
にロツド５８を別の手段で負荷することもでき
る。ホイール１００・１０４・１１８の外周面１
０６は必ずしも弾性的でなくてもよい。ホイール
の直径の決定に当たり、理論的にはすべてのホイ
ールの外周面が１つの共通な円すい面を形成する
ようにすると最良の結果が得られる。しかしなが
ら実地においては、外周面をほぼ円筒形にして、
ホイール周面と事務用紙及び再折りたたみローラ
周面との接触面積を最大にするのがよい。さばき
分け補助装置１１４において、ホイール１００と
１１８との直径を同じにすることはできるが、そ
の場合には、ホイール間のロツド部分に自在継手
をそう入するか、ホイールの外周面１０６を極め
て弾性的な材料から作らなければならない。最後
にホイール１００及び（又は）１１８を別個の手
段で駆動すれば、ホイール１００を省略すること
もできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１実施例のさばき分け機の側面
図、第２図は、第１図の２−２線の方向で見た部
分的拡大正面図、第３図は、第２図の３−３線に
沿つた部分的横断面図、第４図は、第１実施例の
さばき分け補助装置の平面図、第５図は、第２の
位置における第４図相当の平面図、第６図は、第
１実施例のさばき分け補助装置を部分的に断面し
て示した拡大図、第７図は、第６図の７−７線の
方向で見た図、第８図は、第２実施例のさばき分
け補助装置の斜視図、第９図は、ロツドの枢着部
分の部分的平面図、第１０図は、ブラケツトを部
分的に破断して示した図、第１１図は、第１０図
の１１−１１線に沿つた断面図である。 １０……さばき分け機、１２……複葉事務用
紙、１４……ベース、１６……壁、１８……フレ
ーム、２０〜２６……さばき分けステーシヨン、
２８……ハウジング、３０……支持だな、３２…
…カーボン紙巻き取りスピンドル、３２ａ……カ
ーボン紙バー、３４〜４０……事務用紙、４２〜
４８……再折りたたみ区分、５０……再折りたた
みローラ、５２……縦みぞ、５４……外周面、５
６……さばき分け補助装置、５８……ロツド、５
８ａ……スナツプリング、６０……端部、６２…
…ブラケツト、６４……端部、６６……横孔、６
８……ピン、７０……止めねじ、７２……ベー
ス、７４……スロツト、７６……ねじ、７８……
アーム、８０……孔、８２……フランジ、８４…
…スナツプリング、８６……コイルばね、８８及
び９０……ねじ、９４……チユーブ、９６及び９
８……スペーサリンク、１００……ホイール、１
０２……止めねじ、１０４……ホイール、１０６
……外周面、１０８……側縁、１１４……さばき
分け補助装置、１１６……ブラケツト、１１８…
…ホイール、１２０……ナツト、１２２……旋回
部材、１２４……円筒部分、１２６……フインガ
部分、１３０……端面、１３２……支持プレー
ト、１３３……ベース、１３４……フインガ部
分、１３６及び１３８……フランジ、１４０……
スロツト、１４４……ねじ、１４６……ピン、１
４８……スペーサリング、１５０……コイルば
ね、１５１……孔、１５２……端部、１５４……
区分、１５６……中間部、１５８……スロツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ジグザグ状に折りたたまれた連続したウエブ
   状の複葉事務用紙、それも、事務用紙処理設備で
   処理されるときに各葉がずれないように互いにロ
   ツクされている複葉事務用紙のさばき分け機にお
   いて、直列に配置された多数のさばき分けステー
   シヨンを形成するフレーム機構と、さばき分けス
   テーシヨン列に沿つて所定の経路を通して、選択
   された速度で複葉事務用紙を動かす機構とを備
   え、各さばき分けステーシヨンは、前記所定の経
   路に対して直角にかつその直ぐ近くにおいて回転
   可能にフレーム機構に支承されていて当該さばき
   分けステーシヨン内に分け取られる事務用紙を円
   周の一部に接触させながら案内するローラと、前
   記選択された速度にほぼ等しいまたは該速度に比
   してわずかに大きな円周速度で該ローラを回転さ
   せる機構と、前記所定の経路に関して該ローラの
   下流側かつその近くに配置されていてさばき分け
   られた事務用紙を受け取る再折りたたみ区分とを
   有しており、更に、フレーム機構に支承されてい
   て事務用紙のさばき分けを補助する機構が設けら
   れており、このさばき分けを補助する機構がロツ
   ドを備えており、このロツドは少なくともその長
   手方向の１部を前記所定の経路に対して直角にか
   つ該経路のすぐ近くに位置させ、かつその一端部
   で前記フレーム機構に支持されており、このロツ
   ドに、前記ローラとの面接触によつて回転させれ
   らる第１のホイールと、前記ローラの円周面上に
   位置するさばき分けられた事務用紙に面接触して
   いて第１のホイールによつて結合部材を介して回
   転駆動される第２のホイールとがそれぜぞれ回転
   自在に支承されており、かつ、前記ローラと第２
   のホイールとの間を通過するさばき分けられた事
   務用紙の前記選択された速度に比して第２のホイ
   ールの円周速度が大きくなるように第１のホイー
   ルの直径が第２のホイールの直径に比して小さい
   ことを特徴とする複葉事務用紙のさばき分け機。 ２ ローラの円周面及びさばき分けられた事務用
   紙に第１のホイール及び第２のホイールをそれぞ
   れ圧着する負荷機構が設けられている特許請求の
   範囲第１項記載のさばき分け機。 ３ 第１のホイール及び第２のホイールの円周面
   が比較的に弾性的であつて、ローラ及び事務用紙
   に対する面接触の維持が容易にされており、更
   に、ローラの円周面には互いに近接している軸方
   向の多数のみぞが形成されている特許請求の範囲
   第１項記載のさばき分け機。 ４ さばき分けを補助する機構の第１及び第２の
   ホイールがローラ及び事務用紙に面接触する第１
   の位置から、これらの面接触が行われない第２の
   位置に可動である特許請求の範囲第１項記載のさ
   ばき分け機。 ５ ロツドが第１の位置にある状態ではロツドの
   縦軸線がローラの軸線に対してほぼ平行であり、
   ロツドの前記一端部がロツドの縦軸線に対して直
   角な旋回軸線を中心にして旋回可能に支承されて
   いて、ロツドが第１の位置から第２の位置に旋回
   可能である特許請求の範囲第４項記載のさばき分
   け機。 ６ 第１及び第２のホイールを結合させる結合部
   材がチユーブから成り、それは、ロツドと同軸に
   なるように支承されており、ロツドの縦軸線が直
   線である特許請求の範囲第１項記載のさばき分け
   機。 ７ 前記所定の経路がほぼ水平であり、ロツドの
   縦軸線が前記所定の経路の下側に配置されてお
   り、ローラの軸線を含む鉛直平面に対して、ロー
   ラ線軸とロツド縦軸線とを含む平面が鋭角を形成
   している特許請求の範囲第１項記載のさばき分け
   機。 ８ さばき分け補助機構が第３のホイールを有し
   ており、これは、ロツドの他端部と第２のホイー
   ルとの間でロツドに支承されていて、前記ローラ
   の円周面上のさばき分けられた事務用紙に面接触
   しており、更にこの第３のホイールは前記結合部
   材に結合されていて、第１・第２及び第３のホイ
   ールが一緒に回転するようになつており、第１の
   ホイールは第３のホイールよりも直径が小さく
   て、第３のホイールの円周速度は、前記ローラと
   第３のホイールとの間を通過するさばき分けられ
   た事務用紙の前記選択された速度よりも大きく、
   これにより、各事務用紙間のロツクの解除作用を
   補助する分離力を第３のホイールがさばき分けら
   れた事務用紙に作用されるようにした特許請求の
   範囲第１項記載のさばき分け機。