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JPS6133920B2 - - Google Patents
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JPS6133920B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6133920B2
JPS6133920B2 JP11007279A JP11007279A JPS6133920B2 JP S6133920 B2 JPS6133920 B2 JP S6133920B2 JP 11007279 A JP11007279 A JP 11007279A JP 11007279 A JP11007279 A JP 11007279A JP S6133920 B2 JPS6133920 B2 JP S6133920B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amount
plating
pass
adhesion
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11007279A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5635797A (en
Inventor
Hiroshi Yamamoto
Masaki Motomura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPS5635797A publication Critical patent/JPS5635797A/ja
Publication of JPS6133920B2 publication Critical patent/JPS6133920B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
この発明は、連続メツキラインにおいて化成処
理皮膜付着量のオンライン計測を行なう方法に関
するものである。 電気ブリキは、耐錆性、塗油密着性等の向上を
計るために、錫メツキの表面に電解クロム酸処理
法により化成処理皮膜と称される極薄メツキがほ
どこされる。そして、この処理によつて生成され
る該皮膜厚みは、耐錆性、塗料密着性、ハンダ性
等の理由からある一定量に管理されなければなら
ない。このため、従来からオンラインで採取した
サンプルをオフラインで計測する方法が採用され
ていたが、結果を得るまでかなりの時間を要し、
実時間管理が極めて困難であつた。したがつて現
在ではメツキ付着量は、フアラデーの法則に従
い、与えられた電気量に比例するという理論に立
脚し、化成処理皮膜付着量Ccrを(1)式に示す様に
各パス電流値の総和
【式】にライン速度計測値 Vlと板幅計測値Wlで除算した値に比例定数Kを
乗算して求める推定式が採用されている。 しかしながらこの方法は、求められた推定値と
実測値を比較して第1図で示すようにバラツキが
大きいため信頼性を欠き、実用的でなかつた。 この発明の目的は、連続電気メツキラインにお
ける化成処理皮膜量をオンライン実時間で高精度
に計測する方法を提供するものである。 発明者等は、オンラインにおける化成処理皮膜
付着量について調査した結果、次の事を見出し
た。(1)電解クロム酸化成処理皮膜メツキ法におい
て、メツキ槽内を通過する奇数パスと偶数パスと
ではメツキ液の鋼帯対向流速が異なるため皮膜付
着量が異なる事。(2)皮膜がメツキ槽内の重クロム
酸ソーダー等により溶解されるため、前段パスで
第2図に示すように電気量に飽和的傾向で付着し
た皮膜は、鋼板がメツキ槽内を進むにつれて減少
し、これに対し後段パスで第3図に示すように電
気量に増加傾向で付着した皮膜は、その後鋼板の
メツキ槽内を通過する回数が少ないため、皮膜厚
はあまり減少しない。換言すれば皮膜付着量は、
結果的に前段パスが後段パスより付着しにくい
事、つまり各パスにおいて化成処理皮膜付着効率
が異なる事を見出した。 本発明はこれ等の点に着目し、従来法の様に単
にメツキ電気量から皮膜量を推定するもので無
く、先ず各パス毎の電気量の指数関数を求め、そ
れを各々の皮膜付着効率に応じた係数で修正し、
しかる後にこれらの修正された値の総和を求め、
更に定数項を加算する事により、高精度に皮膜付
着量を間接的にオンライン計測する方法を提供せ
んとするものである。 この事を数式で表わすと付着量計測値Ccrは、
ライン速度をVl、板幅をW、各パスメツキ電流
をI1〜Io、各パスの付着効率定数をK1〜Ko、各
パスで曲線近似させるための指数定数m1〜mo
無電解処理時の付着量に相当する定数をCとし
て、(1)式で表わされる。 Ccr=K1(I/VW)m +K2(I/VW)m
+……Ko(I/VW)m +C …(1) 次に実施例を参照しながら本発明を更に詳細に
説明する。第4図は前記(1)式を計算する演算装置
を示す。図で1は乗算器である。乗算器1はライ
ンを走行するメツキ鋼板の板幅Wとその走行速度
lとの積を求め、その積に比例する出力電圧信
号aを発信する。2は指数計算機能付乗除算器で
ある。指数計算機能付乗除算器2は各パス毎のメ
ツキ電流計測値Ii(i=1,2……n。以下同
様)を出力電流設定信号aで除算し、これをその
パスの電流とメツキ付着量との関係式に近似させ
るためのべき乗設定器4の設定値miをべき乗算
する演算を行い、更にそのパスの電流効率を設定
するための係数設定器3の設定値Kiとの乗算を
行い、そのパスの付着量推定値を示す出力値Xi
を求める。すなわちKi(Ii/a)mi=Xiの計算値を
求 める事になる。この様にして求められた各パス毎
のメツキ付着量出力値X1,X2……Xoを加算器5
に送る。加算器5は、メツキ付着量出力値X1
X2……Xoの総和を求めてメツキ鋼帯が全パスを
通過した後のメツキ付着量を求め、更に全パスの
メツキ電流が零であつても若干付着するメツキ付
着量値を設定するため、定数設定器6を前記メツ
キ付着量出力値X1,X2……Xoの総和値と加算す
る事により最終的に化成処理皮膜量推定値Ccr
算出するものである。 第6図は、本発明の実施例の主としてメツキ槽
部分を示す図である。図中、26は第4図に示し
た演算装置であつて、これに被メツキ鋼帯21が
メツキ浴槽22の中で付着される皮膜付着量を推
定するために必要な、ライン速度計23の出力値
l、板幅計24の出力値W、および各パスのメ
ツキ陽電極25iに電流供給装置より供給される
電流値を測る電流計の出力値I1〜I4、の各情報が
入力され、前記説明した通りの方法でメツキ付着
量推定値Ccrを得る。なお被メツキ鋼帯21が電
極25,25……を通る各工程が第1,第2
……パスである。 ところで、(1)式中の各係数値K1,K2……Ko
各指定値m1,m2……moおよび定数値Cの設定は
重要であり、発明者等は、これ等の値を得るため
に実在の電気メツキラインにおいて各パスの電流
値、ライン速度値、板幅値を記録し、かつその時
の皮膜量をオフラインで求め、皮膜量を従属変数
とし、各パス毎のメツキ電流値とライン速度値お
よび板幅値とより求めた各パルス毎の電気量値
に、各パス毎にm1,m2……moなる指数計算を行
つた値を独立変数とし、重回帰分析と主とする解
析を行い、 K1=0.002,K2=0.314,K3=0.412,K4
133.79,C=0.102,m1=0.1,m2=0.2,m3
0.1,m4=2.0 という結果を得た。従つて(1)式にこれ等の値を代
入すると、皮膜推定量Ccrは Ccr≒ 0.314(I/VW)0.2+0.412(I/V
0.1 +133.79(I/VW)2.0+0.102 ……(2) と表わす事が出来る。 発明者等は、重クロム酸ソーダー陰極電解処理
の化学メツキ処理条件下で、通板した時の1〜4
パス、メツキ電流I1〜4、およびラインスピード
l、板幅Wを(2)式に代入し、推定された付着量
crと正確な付着量との対比を採り、第5図に示
す様な好結果を得る事が出来、本法が従来法に比
して優れている事を証明した。 以上の様に、本発明によれば、比較的簡単な方
法によりオンライン実時間で高精度に化成処理皮
膜付着量を計測する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来法による皮膜付着量の推定値と実
測値との関係を示すグラフ、第2図および第3図
は前段および後段各パスの皮膜付着状態を示すグ
ラフ、第4図は本発明の実施例の演算部を示すブ
ロツク図、第5図は本発明の効果を示すグラフ、
第6図は本発明の実施例の主としてメツキ槽部分
を示す説明図である。 図面で、22はメツキ浴槽、25,25
…は各パスの電極、21は被メツキ鋼帯である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 メツキ浴中複数のメツキパスを設けた連続メ
    ツキ作業において、速度Vlで走行する板幅Wの
    被メツキ帯鋼板が通過するメツキ浴パス毎のメツ
    キ電流値Iから化成処理皮膜付着量Cerを次の式 Ccr=K1(I/VW)m +K2(I/VW)m
    +………Kn(I/VW)mn+C 但し K 各パスの付着効率定数 m 各パスで曲線近似させるための指数定数 C 無電解処理時の付着量に相当する定数 で求めることを特徴とする連続メツキ作業におけ
    る化成処理皮膜付着量計測方法。
JP11007279A 1979-08-29 1979-08-29 Measuring method for built-up quantity of chemical conversion coating in continuous plating operation Granted JPS5635797A (en)

Priority Applications (1)

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Publication Number Publication Date
JPS5635797A JPS5635797A (en) 1981-04-08
JPS6133920B2 true JPS6133920B2 (ja) 1986-08-05

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JPS62114138U (ja) * 1986-01-09 1987-07-20

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63138492U (ja) * 1987-03-03 1988-09-12
US6213761B1 (en) * 1999-08-10 2001-04-10 The Coleman Company, Inc. Heating apparatus

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JPS62114138U (ja) * 1986-01-09 1987-07-20

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JPS5635797A (en) 1981-04-08

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