JPS6133936B2 - - Google Patents
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- JPS6133936B2 JPS6133936B2 JP57189135A JP18913582A JPS6133936B2 JP S6133936 B2 JPS6133936 B2 JP S6133936B2 JP 57189135 A JP57189135 A JP 57189135A JP 18913582 A JP18913582 A JP 18913582A JP S6133936 B2 JPS6133936 B2 JP S6133936B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- muddy water
- filled
- concrete
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/028—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は管の埋設方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for embedding a pipe.
管理設の代表的な従来方法は、管理設径路に沿
う溝孔の掘削に先立つて、土留壁を構成するシー
トパイルを地中に打設する。このシートパイルの
打設にはしばしば振動や騒音が伴い、都市部や人
家に近い施工現場では種々の制約を受ける。ま
た、シートパイルを土留壁に使用する場合、根入
れ深さを考慮して管設置深さを超える深さまで打
込まねばならず、シートパイルには相当の剛性が
要求される。 A typical conventional method for management construction is to drive sheet piles constituting earth retaining walls into the ground prior to excavating trenches along the management construction route. The installation of sheet piles is often accompanied by vibrations and noise, and is subject to various restrictions at construction sites in urban areas and near residential areas. Furthermore, when sheet piles are used for earth retaining walls, they must be driven to a depth that exceeds the pipe installation depth in consideration of the depth of penetration, and the sheet piles are required to have considerable rigidity.
本発明の目的は、シートパイルを打ち込むこと
を要する従来方法の種々の問題を解決することに
あり、その特徴とするところは、泥水を満たしつ
つ掘削した溝孔中にボツクスを挿入し、ボツクス
により管理設のための空間を地中に規定すること
にある。 The purpose of the present invention is to solve various problems of the conventional method that requires driving sheet piles, and its characteristics are that a box is inserted into a trench that is excavated while filling it with muddy water, and The purpose is to define a space underground for management facilities.
本発明は、泥水で満たされた溝孔の底部上方に
複数の間隔をおかれた矢板と液体で満たされた上
端開放のボツクスとの組立体を配置し、前記泥水
を固化させ、次いで前記ボツクスから前記液体を
排出すると共に該ボツクスを撤去し、これにより
生じた空間の底部にコンクリートを打ち、該コン
クリートの硬化後該コンクリート上に管を据え、
その後前記空間を充填する、管理設方法を提供す
る。 The present invention places an assembly of a plurality of spaced sheet piles and a liquid-filled open-top box above the bottom of a ditch filled with muddy water, solidifies the muddy water, and then closes the box. draining the liquid from the box and removing the box, pouring concrete at the bottom of the space created by this, and after the concrete hardens, placing a pipe on the concrete;
A management installation method is then provided to fill said space.
また、本発明は、泥水で満たされた溝孔中に液
体で満たされたボツクスを配置し、該ボツクス外
の泥水を固化させ、前記ボツクス中の泥水を排出
し、該ボツクスを上下に区画して下部分に管を形
成するか又は前記ボツクスの底部にコンクリート
を打ち、該コンクリートの硬化後該コンクリート
上に管を据え、その後前記空間を充填する管理設
方法を提供する。 In addition, the present invention arranges a box filled with liquid in a groove filled with muddy water, solidifies the muddy water outside the box, drains the muddy water in the box, and divides the box into upper and lower parts. The present invention provides a management installation method in which a pipe is formed in the lower part of the box or concrete is poured at the bottom of the box, and after the concrete hardens, a pipe is placed on the concrete, and then the space is filled.
本発明が特徴とするとこのは図示の実施例につ
いての以下の説明により明らかとなろう。 The features of the invention will become apparent from the following description of the illustrated embodiment.
第1,2図にそれぞれ横断面及び縦断面で示す
ように、まず、管理設径路に沿のガイドウオール
10を設け、次いで溝孔12を泥水を満たしなが
ら配管深さを超える所定深さまで掘削する。 As shown in the cross section and longitudinal section in Figures 1 and 2, first, a guide wall 10 is installed along the management route, and then the groove hole 12 is excavated to a predetermined depth exceeding the pipe depth while filling it with muddy water. .
泥水で満たされた溝孔12中に、該溝孔を2つ
の泥水域に区分すべく、矢板とボツクスの組立体
14をそのボツクスが溝孔の底部15の上方に位
置するように配置する。組立体14は、左右2列
に配列されかつ間隔をおいて配置された縦部材1
6および横部材18により連結された複数の矢板
20と2つの矢板列間に各矢板に近接して受け入
れられた上端開放のボツクス22とから成る。矢
板20を連結する前記部材16,18は、矢板の
下端部より上方に配置されている。従つて、横部
材18は、ボツクス22を矢板の下端部上方の定
位置に支持する。 In a trench 12 filled with muddy water, a sheet pile and box assembly 14 is placed so that the box is located above the bottom 15 of the trench in order to divide the trench into two muddy areas. The assembly 14 includes vertical members 1 arranged in two rows on the left and right and spaced apart.
6 and a plurality of sheet piles 20 connected by transverse members 18, and an open top box 22 received between the two rows of sheet piles in close proximity to each sheet pile. The members 16 and 18 that connect the sheet piles 20 are arranged above the lower end of the sheet piles. The cross member 18 thus supports the box 22 in position above the lower end of the sheet pile.
組立体14は、溝孔12中の泥水をボツクス2
2内に導入することにより重量を増大し、溝孔中
を徐々に下降して第1,2図に示す位置をしめ
る。この配置状態において、各列の矢板20のそ
れぞれは溝孔の壁面24に平行である。また、各
列の矢板相互間には間隔がおかれていることから
ボツクス22を取りまく泥水は、該ボツクス下お
よび矢板列間を経て連通している。ボツクス22
の沈降のためには、溝孔中の泥水のほか他の泥水
又は清水を用いることができる。 The assembly 14 drains the muddy water in the slot 12 into a box 2.
2 to increase its weight and gradually descend through the slot until it reaches the position shown in FIGS. 1 and 2. In this arrangement, each row of sheet piles 20 is parallel to the wall surface 24 of the slot. Furthermore, since there is a gap between the sheet piles in each row, the muddy water surrounding the boxes 22 communicates through the bottom of the boxes and between the rows of sheet piles. Box 22
In addition to the muddy water in the ditch, other muddy water or fresh water can be used for the settling.
矢板とボツクスとの組立体14は予め地上で組
み立てられるが、両者は分離可能であり、最初に
相互に連結された矢板20を溝孔12中に沈降さ
せ、次いで溝孔中の泥水又は他の液体を内部導入
することにより矢板列間にボツクス22を沈降さ
せることにより、両者を溝孔中で結合させてもよ
い。 The sheet pile and box assembly 14 is pre-assembled on the ground, but the two can be separated by first lowering the interconnected sheet piles 20 into the trench 12 and then draining the mud or other water in the trench. The boxes 22 may be lowered between the rows of sheet piles by introducing liquid into them, thereby joining them in the slot.
矢板とボツクスとの組立体14を溝孔12中に
配置したのち、ボツクス22外の泥水を固化させ
る。この固化は種々の方法によつて行うことがで
き、たとえば、溝孔の上部から泥水を取り出し、
地上でこれにセメント、水ガラスのような固化剤
を混合したのち溝孔の下部すなわち矢板20の下
端近傍に導いてこゝで放出することを繰り返す方
法、溝孔から取り出した泥水と予め固化剤を混合
して用意しておいた泥水とを置換する方法のほ
か、掘削に自硬性の泥水を使用して経時的にこれ
を固化させる方法によることができる。 After the sheet pile and box assembly 14 is placed in the slot 12, the muddy water outside the box 22 is solidified. This solidification can be achieved by various methods, for example, by removing mud from the top of the trench;
There is a method in which a solidifying agent such as cement or water glass is mixed with the slurry on the ground, and then the slurry is guided to the bottom of the trench, that is, near the bottom end of the sheet pile 20, where it is repeatedly discharged. In addition to a method of replacing the mud with mud that has been mixed and prepared, a method of using self-hardening mud for excavation and solidifying it over time can be used.
溝孔12内の泥水の固化後、ボツクス22内の
泥水を排出し、矢板20およびその連結部材1
6,18を地中に残してボツクス22を撤去す
る。これにより生じた空間すなわち泥水の固化物
27と矢板20とにより規定された、上端開放の
空間26の底部に捨てコンクリート28を打つ。
このコンクリートの硬化後、所定の向き及び傾斜
角度で管30を配置する(第3図参照)。この作
業のために必要であれば、矢板20間に腹起し3
2を当てかつ該腹起し間に切梁34を配置して矢
板20による土留壁を補強する。泥水の固化物2
7の層は透水係数が10-6〜10-7と低く、止水性に
富みかつ強度も大きいことから、矢板20の根入
れ深さに相当する空間底部と溝孔底部との距離又
は溝孔の深さによつては、前記の腹起し32およ
び切梁34を含む支保工は不要となる。しかし、
勿論、この支保工を設ければ、施工の安全性を高
めることができる。 After the muddy water in the slot 12 has solidified, the muddy water in the box 22 is discharged, and the sheet pile 20 and its connecting member 1 are removed.
Box 22 is removed leaving 6 and 18 underground. Dump concrete 28 is placed at the bottom of the space created by this, that is, the space 26 with an open top defined by the solidified mud 27 and the sheet piles 20.
After the concrete hardens, the tubes 30 are placed in a predetermined direction and angle of inclination (see FIG. 3). If necessary for this work, stand up 3 times between 20 sheet piles.
2, and a strut 34 is placed between the raised ribs to reinforce the earth retaining wall made of the sheet piles 20. Solidified muddy water 2
Layer 7 has a low permeability coefficient of 10 -6 to 10 -7 , is highly watertight, and has high strength. Depending on the depth, the shoring including the above-mentioned uprights 32 and struts 34 may be unnecessary. but,
Of course, by providing this shoring, construction safety can be improved.
管30を空間26の底部の所定位置に据えたの
ち、該空間を第4図に示すように充填する。これ
は、作業現場に泥水調整及び固化設備をもつこ
と、ボツクスから排出した泥水は最終的には排棄
されねばならないことから、予め貯留しておいた
泥水を空間26中に供給しかつここで該泥水を固
化物36にすることによるのが有利である。これ
はまた、管30の全周囲に不透水性層を設けるこ
とにもなり、この点でも有利である。しかし、こ
の充填は泥水固化に限られず、土砂たとえば溝孔
の掘削時に排除した土砂を埋め戻すことによつて
もよく、また、管30の全周囲を不透水性の地盤
とするために管30を埋め尽す下半部を泥水固化
により又その余の上半部を土砂埋め戻しにより充
填してもよい。 After the tube 30 is in place at the bottom of the space 26, the space is filled as shown in FIG. This is because muddy water conditioning and solidification equipment is provided at the work site, and the muddy water discharged from the box must eventually be disposed of, so muddy water stored in advance is supplied into the space 26 and the muddy water is stored here. Advantageously, the slurry is formed into a solidified material 36. This also provides a water-impermeable layer around the entire circumference of the tube 30, which is also advantageous. However, this filling is not limited to mud solidification, but may also be done by backfilling with earth and sand, such as earth and sand removed during trench excavation. The lower half, which completely fills the area, may be filled by mud solidification, and the remaining upper half may be filled by backfilling with earth and sand.
なお、前記した矢板とボツクスの組立体14を
複数組用意しておき、ボツクス22の泥水の固化
後、溝孔12を延長し、その都度組立体14の配
置およびボツクス外泥水の固化を繰り返し、その
後にボツクス内泥水の排出以後の工程を順次行う
ことにすれば、作業能率を一層高めることができ
る。 In addition, a plurality of sets of the sheet pile and box assemblies 14 described above are prepared, and after the muddy water in the box 22 has solidified, the slot 12 is extended, and the arrangement of the assembly 14 and the solidification of the muddy water outside the box are repeated each time. If the steps after discharging the muddy water in the box are then performed sequentially, the work efficiency can be further improved.
次に、本発明の他の実施例を示す第5図を参照
するに、ボツクス組立体40は、内部に泥水を収
容するボツクス42と、該ボツクスの底面に取り
付けられた脚部44,45と、該脚部に取り付け
られた基板46とを含む。脚部44,45は、ボ
ツクス組立体40が溝孔12中に図示のように配
置されたとき、ボツクス42を取りまく泥水が連
通するように溝孔の延長方向へ間隔をおいて配置
されている。これに代え、脚部44,45に適宜
貫通孔(図示せず)を設けてもよい。ボツクス4
2は、浮力を考慮して溝孔中の泥水位より高い水
位が維持できるように、全高さ寸法を選択する。 Next, referring to FIG. 5 showing another embodiment of the present invention, a box assembly 40 includes a box 42 for storing muddy water therein, and legs 44 and 45 attached to the bottom of the box. , and a substrate 46 attached to the legs. The legs 44 and 45 are spaced apart in the direction of extension of the slot so that when the box assembly 40 is placed in the slot 12 as shown, the muddy water surrounding the box 42 is communicated. . Instead, the legs 44 and 45 may be provided with appropriate through holes (not shown). box 4
2, the total height dimension is selected so that a water level higher than the mud water level in the trench can be maintained in consideration of buoyancy.
ボツクス組立体40を溝孔12中に図示のよう
に配置したのち、前記実施例におけると同様に、
ボツクス42外の泥水を固化させ、次いでボツク
ス内の泥水を排出する。その後ボツクス組立体を
溝孔中に留めたままボツクス内に管を配置し、泥
水を再びボツクス内に供給し、ここで該泥水を固
化させて管が設置されたボツクス内を充填する。 After placing the box assembly 40 in the slot 12 as shown, as in the previous embodiment,
The muddy water outside the box 42 is solidified, and then the muddy water inside the box is discharged. Thereafter, a tube is placed inside the box while the box assembly remains in the slot, and muddy water is again supplied into the box, where it solidifies and fills the inside of the box in which the tube is installed.
第6,7図に示すボツクス組立体40は、コン
クリート製の下部ボツクス部分60と該下部ボツ
クス部分に連結された鋼鉄製の上部ボツクス部分
62とから成るボツクスを含む。下部ボツクス部
分60の側壁は上部ボツクス部分の側壁より肉厚
が大きく、両者の側壁厚の差により段部64がボ
ツクス内に形成されている。この段部64には、
鉄筋又は植込みベルト66が突出している。これ
に代え、段部64に内ねじつきのソケツトを埋設
してもよい。 The box assembly 40 shown in FIGS. 6 and 7 includes a box consisting of a lower concrete box section 60 and an upper steel box section 62 connected to the lower box section. The side walls of the lower box portion 60 are thicker than the side walls of the upper box portion, and a stepped portion 64 is formed within the box due to the difference in thickness of the two side walls. This stepped portion 64 has
A rebar or stud belt 66 protrudes. Alternatively, a socket with an internal thread may be embedded in the stepped portion 64.
ボツクスは、図示のように、その底部68が溝
孔の底部15の上方に位置するようにワイヤ56
により角材54に吊持される。ボツクス内には液
体が満たされており、該液体は前記した例におけ
ると同様にボツクス外の泥水の固化後に排出す
る。 The box is inserted into the wire 56 so that its bottom 68 is above the bottom 15 of the slot, as shown.
It is suspended by the square timber 54. The box is filled with liquid, and the liquid is discharged after the muddy water outside the box solidifies, as in the previous example.
その後、ボツクス内を上下2つの空間に区画す
る。すなわち、コンクリート製の蓋板70を前記
した段部64上に置き、ボツクス内の下部分に前
記鉄筋の折り曲げ又はボルト結合により蓋板70
を下部ボツクス部分60に結合して、第7図に示
すように矩形の管72を形成する。 After that, the inside of the box is divided into two spaces, upper and lower. That is, a cover plate 70 made of concrete is placed on the step 64, and the cover plate 70 is attached to the lower part of the box by bending or bolting the reinforcing steel.
is connected to the lower box portion 60 to form a rectangular tube 72 as shown in FIG.
ボツクス内の蓋体70の上方部分には、土砂を
埋戻し又はここに泥水を注入、固化させ、これに
より充填を行う。 The upper part of the lid 70 inside the box is filled by backfilling with earth and sand or by injecting muddy water and solidifying it.
本発明によれば、溝孔掘削に際して矢板を地中
に打込むことなく、振動や騒音の発生は避けられ
る。また、溝孔の泥水中に配置される矢板は土留
壁を構成するが、孔壁と矢板との間に介在する泥
水固化物に土留作用を期待することができること
から、使用する矢板は従来のように高剛性の必要
はなく、また根入れ長さも短くてよい。さらに、
管の設置作業は、泥水固化物の層で被われた空間
内で行うことができ、湧水にわざわいされること
がない。さらに、完成した管路はその全周又はほ
とんどが止水性の泥水固化物に被われていること
から、管路内外の漏水を防止できる。 According to the present invention, generation of vibration and noise can be avoided without driving sheet piles into the ground during trench excavation. In addition, the sheet piles placed in the muddy water of the trench constitute an earth-retaining wall, but since the solidified mud interposed between the hole wall and the sheet pile can be expected to have an earth-retaining effect, the sheet piles used are conventional. There is no need for high rigidity, and the length of penetration can be short. moreover,
The pipe installation work can be carried out in a space covered with a layer of solidified mud, so there will be no trouble from spring water. Furthermore, since the completed pipe is covered all or most of its circumference with water-stopping solidified mud, water leakage inside and outside the pipe can be prevented.
第1図は本発明の方法の実施段階の1つを示す
溝孔の横断面図、第2図は第1図の線2―2に沿
つて得た断面図、第3図は管配置状況を示す溝孔
の断面図、第4図は施工完了状況を示す第3図と
同様の図、第5図は他の実施例を示す図、第6図
及び第7図はさらに他の実施例を工程順に示す断
面図である。
10…ガイドウオール、12…溝孔、14…矢
板とボツクスの組立体、20…矢板、22…ボツ
クス、24…孔壁面、26…空間、27…泥水固
化物、28…コンクリート、30…管、32…腹
起し、34…切梁、36…ボツクス内充填物(泥
水固化物)、40…ボツクス組立体、42…ボツ
クス、60…下部ボツクス部分、62…上部ボツ
クス部分、70…蓋板、72…管。
1 is a cross-sectional view of a slot showing one of the stages of implementation of the method of the invention; FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2--2 of FIG. 1; and FIG. 3 is a tube arrangement. FIG. 4 is a diagram similar to FIG. 3 showing the completion status of construction, FIG. 5 is a diagram showing another embodiment, and FIGS. 6 and 7 are still other embodiments. FIG. 10... Guide wall, 12... Groove, 14... Sheet pile and box assembly, 20... Sheet pile, 22... Box, 24... Hole wall surface, 26... Space, 27... Mud water solidification, 28... Concrete, 30... Pipe, 32... Lifting, 34... Strand, 36... Box filling (solidified muddy water), 40... Box assembly, 42... Box, 60... Lower box part, 62... Upper box part, 70... Lid plate, 72...Tube.
Claims (1)
おかれた複数の矢板と液体で満されれた上端開放
のボツクスとの組立体を配置し、前記泥水を固化
させ、次いで前記ボツクスから前記液体を排出す
ると共に該ボツクスを撤去し、これにより生じた
空間の底部にコンクリートを打ち、該コンクリー
トの硬化後該コンクリート上に管を据え、その後
前記空間を充填することを含む、管理設方法。 2 前記コンクリートの打設に先立つて、前記矢
板に腹起しおよび切梁を設けて前記矢板による土
留壁を支保する、特許請求の範囲第1項に記載の
方法。 3 前記泥水の固化後、前記溝孔を延長しかつ前
記矢板とボツクスとの組立体の配置および前記泥
水の固化を繰り返す、特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 4 前記空間を泥水で満たしかつこれを固化させ
ることにより該空間を充填する、特許請求の範囲
第1項に記載の方法。 5 前記空間を土砂で充填する、特許請求の範囲
第1項に記載の方法。 6 前記溝孔中の泥水を前記ボツクス中に導くこ
とにより前記矢板とボツクスとの組立体を沈降さ
せて前記溝孔中に配置する、特許請求の範囲第1
項に記載の方法。 7 泥水で満たされた溝孔中に液体で満たされた
ボツクスを配置し、前記泥水を固化させ、前記ボ
ツクス中の前記液体を排出し、前記ボツクスの底
部にコンクリートを打ち、該コンクリートの硬化
後該コンクリート上に管を据え、その後前記ボツ
クス内を充填することを含む、管理設方法。 8 泥水が満たされた溝孔中に液体で満たされた
ボツクスを配置し前記泥水を固化させ、前記ボツ
クス中の前記液体を排出し、前記ボツクス内を上
下に区画し、その後前記ボツクス内の上部分を充
填することを含む、管理設方法。[Claims] 1. An assembly of a plurality of spaced sheet piles and an open top box filled with liquid is placed above the bottom of a trench filled with muddy water, and the muddy water is solidified. and then draining the liquid from the box and removing the box, pouring concrete at the bottom of the space created by this, and after the concrete hardens, placing a pipe on the concrete, and then filling the space. management settings, including 2. The method according to claim 1, wherein, prior to placing the concrete, a rib and a strut are provided on the sheet pile to support the earth retaining wall by the sheet pile. 3. The method according to claim 1, wherein after the muddy water has solidified, the slot is extended, and the arrangement of the sheet pile and box assembly and the solidification of the muddy water are repeated. 4. The method of claim 1, wherein the space is filled by filling the space with muddy water and solidifying it. 5. The method according to claim 1, wherein the space is filled with earth and sand. 6. Claim 1, wherein the sheet pile and box assembly is settled and disposed in the slot by guiding muddy water in the slot into the box.
The method described in section. 7. Placing a box filled with liquid in a ditch filled with muddy water, solidifying the muddy water, draining the liquid in the box, pouring concrete at the bottom of the box, and after the concrete hardens. A management installation method comprising placing a pipe on the concrete and then filling the inside of the box. 8 Placing a box filled with liquid in a groove filled with muddy water, solidifying the muddy water, draining the liquid in the box, dividing the inside of the box into upper and lower parts, and then dividing the inside of the box into upper and lower parts. Administrative installation methods, including filling parts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189135A JPS5980824A (en) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Laying method of pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189135A JPS5980824A (en) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Laying method of pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980824A JPS5980824A (en) | 1984-05-10 |
| JPS6133936B2 true JPS6133936B2 (en) | 1986-08-05 |
Family
ID=16235991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57189135A Granted JPS5980824A (en) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Laying method of pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980824A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030072775A (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-19 | 성수복 | Underground laying pipe mounting method of road using square box |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54104606A (en) * | 1978-02-01 | 1979-08-17 | Nippon Pressed Concrete Kk | Method of burying construction of pipe |
| JPS5818486B2 (en) * | 1979-11-07 | 1983-04-13 | 株式会社熊谷組 | How to build a vibration isolation wall |
| JPS57112515A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-13 | Sekisui Chem Co Ltd | Pipe laying work |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP57189135A patent/JPS5980824A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS5980824A (en) | 1984-05-10 |
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