JPS6133942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は建築物の壁面その他において化粧板、
下地板等のパネル材を張設した場合の隙間所謂目
地の処理法に関する。

従来より、この種の目地の処理法としては、連
続気泡の発泡体にアスフアルト系等を含浸させた
目地材を用い、これをパネル材の目地間隙に押入
圧入する方法が知られているが、この方法では、
圧縮挿入が必要である上施工作業に手数がかか
り、しかもコンクリート面に対しては接着が行な
い難いという欠点があり、また気密性を得るため
に目地材を圧縮押入するのでアスフアルトが滲出
してくるという欠点もある。

また、チオコール、ブチルゴム、シリコン等の
ペースト状のものを目地材として用いることも知
られているが、この場合には経時変化によつて材
質が劣化し、ひび割れが生じる欠点がある。

さらに、他の目地処理法として、硬質ウレタン
系発泡性樹脂原液をパネル材の目地間隙に注入ま
たは刷毛で塗布して発泡、硬化させることも行な
われている。しかしながら、前記樹脂原液とし
て、一液性のものよりも安価なポリオールとジイ
シアネートとの二液混合液を用いて注入処理法を
実施する場合、該原液を収納しておくボンベおよ
び注入器具が必要であつて、しかもボンベ内が高
圧になつているから作業し難く、一旦ボンベを開
けると一本使いきる必要があり、これをなくすに
は特特殊なバルブが要る。特に垂直目地の場合に
は目地間隙への樹脂原液注入後、発泡、硬化まで
の数分間に樹脂原液の垂れ下がりが生じ、発泡充
填量が不足したり目地の上下で充填密度が異なつ
たりする。また樹脂原液を刷毛塗布する場合は、
目地間隙にうまく入らず作業性が悪くロスも多く
なる上、やはり樹脂原液の垂れ下がりが生じる。
また目地間隙はその長さ、巾、深さ等が場所によ
つて異なるので、これに対応して樹脂原液を充填
しなければならない。

本発明は、上記従来の目地処理法による欠点を
解消すべく発明したものであり、特にポリオール
とジイソシアネートとの二液を混合した硬質ウレ
タン系発泡性樹脂原液を用い、これを目地間隙内
で発泡填充する場合において、前記樹脂原液を伸
縮性を有する素材よりなる紐状物に含浸させてお
いてこれを目地間隙に装入することにより、注入
または塗布手段による場合の欠点、殊に樹脂原液
の垂れ下がりを防止し、かつ目地間隙の幅、深等
に応じて目地処理を容易かつ良好に行なわんとし
たものである。

次に本発明の実施態様を図面によりながら説明
する。

ポリオールとジイソシアネートとの二液および
触媒、発泡剤その他の添加剤を混合したもの等か
らなる硬質ウレタン系発泡性樹脂原液を用い、該
樹脂原液に多孔質で可撓性のある伸縮性を有する
素材よりなる紐状物１を浸漬する等して前記樹脂
原液を紐状物１に含浸保持させ、これを壁面等に
張設したパネル材２，２の目地間隙３に装入すれ
ばよい。特にこの装入の際、目地間隙３の巾、深
さ、長さ等に応じて伸縮性のある前記紐状物１を
適宜伸縮調整して目地間隙に合せる。上記二液混
合の樹脂原液の一性分であるポリオールとして、
エチレンジアミン系あるいはジエチレントリアミ
ン系のものを用いれば、反応時間が普通より長く
なり施工作業に都合がよい。この樹脂原液は普通
混合後６〜10分で発泡、硬化を完了するので、施
工現場において必要量の樹脂原液をその都度混合
するとともに、樹脂原液の混合―紐状物への樹脂
原液含浸―目地間隙への紐状物装入の一連の作業
を、樹脂原液の発泡が完了するまでの時間内に終
えるようにする。こうして樹脂原液が含浸した紐
状物１を所定時間内に目地間隙３へ装入すれば、
装入後暫くして樹脂原液の発泡、硬化が行なわ
れ、目地間隙３が紐状物と一体化した硬質ポリウ
レタン発泡体４にて填充されることになる。気温
が低い場合には上記紐状物の装入完了後ドライヤ
ー等で加温して発泡、硬化を促進すればよい。ま
た発泡が過剰となり硬質ポリウレタン発泡体が目
地間隙から表面側へ過度に膨出するおそれのある
場合、紐状物の装入後目地間隙の表面側に離型性
を有する板材例えばポリオフイン系の板状体、シ
リコン油を塗布処理した板材等を当てがい発泡を
押えるようにするとよい。

なお、上記本発明の実施に使用する伸縮性を有
する素材よりなる紐状物１としては連続気泡の主
として軟質の合成樹脂発体、例えば軟質ポリウレ
タン系発泡体、ポリ塩化ビニールおよびゴム系発
泡体等の長尺物、あるいは伸縮性繊維により製さ
れた紐等、多孔質で樹脂原液を含浸保持できる伸
縮性のある素材よりなるものであればよい。

上記のような本発明の目地間隙法による施工試
験例を次に示す。

〔〕 紐状物として５×５mm角の軟質ポリウレ
タン発泡体を用い、目地間隙10mmの垂直目地に
おいて処理施工を行なつたところ、樹脂原液の
使用量は20〜40ｇ／ｍで、施工後の気密性は良
好であつた。

〔〕 紐状物として３mm径の麻撚紐を用い、目
地間隙５mmの垂直目地において処理施工を行な
つたところ、樹脂原液の使用量は10〜20ｇ／ｍ
で、施工後の気密性は良好であつた。

なお、比較例として、紐状物不使用の場合は水
平目地であれば施工可能であるが、垂直目地で、
垂れ下がりが生じて施工不能であつた。

以上のように本発明の方法によれば、硬質ウレ
タン系発泡性樹脂原液を伸縮性を有する素材より
なる紐状物に含浸させ、これを目地間隙に装入し
て発泡、硬化させるものであるから、垂直目地等
上下方向の目地であつても、樹脂原液は紐状物に
含浸保持されていて発泡、硬化を完了するまでに
垂れ下がるようなことがなく、従つて目地の上部
で発泡充填量つまりは気密性が不足したり目地の
上下で充填密度が異なることもなく、目地全体に
亘つて均一な充填密度でかつ気密性良好な目地処
理を容易に施すことができる。特に紐状物が伸縮
性を有する素材よりなるものであるから、これに
樹脂原液を含浸した状態でも伸縮可能でかつこの
伸縮調整によつてその長さや太さを調整でき、そ
れゆえ目地間隙の巾、深さ、長さ等に応じて、太
さおよび長さを各目地毎に合せるように伸縮調整
して装入できることになり、延いては樹脂原液に
よる発泡充填量を各目地間隙に適合したものとす
ることが容易にでき、一層均一良好な目地処理を
施すことができる。また紐状物と目地間隙との若
干の寸法差も前記伸縮調整によつて吸収できる。
ウレタン系発泡性樹脂原液として一液性のものに
比し安価な二液混合方式の原液を用いて実施で
き、しかもその原液を形のある紐状物に含浸させ
るので、取扱い易くて目地間隙への装入作業も容
易であり、注入方式の場合のような特殊なボンベ
や注入器具は不要であるは勿論、刷毛塗布方式の
場合のような処理ロスも少ない。

従つて本発明は、硬質ウレタン系発泡性樹脂原
液を用いた目地処理施工の作業性向上及びコスト
低下促進に寄与すること大なる発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す施工途中の一部
斜視図、第２図は施工完了状態を示す一部の斜視
図である。 １…硬質ウレタン系発泡性樹脂原液を含浸した
紐状物、２，２…パネル材、３…目地間隙、４…
ポリウレタン発泡体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 硬質ウレタン系発泡性樹脂原液を伸縮性を有
   する素材よりなる紐状物に含浸させ、これを目地
   間隙に装入した状態で前記樹脂液を発泡、硬化さ
   せることを特徴とする目地処理法。 ２ 紐状物が、連続気泡を有する合成樹脂発泡体
   よりなる特許請求の範囲第１項記載の目地処理
   法。