JPS6133953B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133953B2 JPS6133953B2 JP54160682A JP16068279A JPS6133953B2 JP S6133953 B2 JPS6133953 B2 JP S6133953B2 JP 54160682 A JP54160682 A JP 54160682A JP 16068279 A JP16068279 A JP 16068279A JP S6133953 B2 JPS6133953 B2 JP S6133953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- excavation
- tip
- ventilation pipe
- fish tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無騒音、無振動工法として賞用され
ている。いわゆる中掘工法に使用される拡大オー
ガーヘツドに関するものである。
ている。いわゆる中掘工法に使用される拡大オー
ガーヘツドに関するものである。
この種中掘工法は、現在の杭打ち工法の中で
も、特に公害防止対策上の観点から脚光を博して
いる。そして、土質、地盤の硬い場所での杭打ち
において、コンクリートパイルの肉厚部の掘削を
効率的にする目的で、スクリユーオーガーの先端
若しくは先端部近傍に副掘削刃を設け、この刃を
拡開(展開)してパイルの周壁肉厚部を掘削する
機械構造のオーガーヘツドが用いられている。
も、特に公害防止対策上の観点から脚光を博して
いる。そして、土質、地盤の硬い場所での杭打ち
において、コンクリートパイルの肉厚部の掘削を
効率的にする目的で、スクリユーオーガーの先端
若しくは先端部近傍に副掘削刃を設け、この刃を
拡開(展開)してパイルの周壁肉厚部を掘削する
機械構造のオーガーヘツドが用いられている。
ところが、この種オーガーヘツドは、掘削刃に
異常な衝撃が加わつた際に、掘削刃の縮径(折畳
み)が正常に働かず、オーガーヘツドのパイルか
らの抜出しに困難をきたしたり、最悪の事態では
オーガーヘツドをそのまゝ地中に残し、その近く
に他のパイルを打込むという二重の杭打作業をも
行われており、その作業能率の低下が問題となつ
ている。また時にはパイル自体にも損傷を与える
等の問題点があつた。とくに、地質の硬い場所に
おける掘削は、在来の機械では効率的になしえ
ず、その改良が強く要望されていた。
異常な衝撃が加わつた際に、掘削刃の縮径(折畳
み)が正常に働かず、オーガーヘツドのパイルか
らの抜出しに困難をきたしたり、最悪の事態では
オーガーヘツドをそのまゝ地中に残し、その近く
に他のパイルを打込むという二重の杭打作業をも
行われており、その作業能率の低下が問題となつ
ている。また時にはパイル自体にも損傷を与える
等の問題点があつた。とくに、地質の硬い場所に
おける掘削は、在来の機械では効率的になしえ
ず、その改良が強く要望されていた。
上記に鑑み、本発明は掘削効率のよい、しかも
幾多の改良を施して、従来の問題点を一掃する様
にした拡大オーガーヘツドを提供しようとするも
のである。
幾多の改良を施して、従来の問題点を一掃する様
にした拡大オーガーヘツドを提供しようとするも
のである。
本発明の実施態様を図面に基づいて説明する。
1は空洞部1aを有する円筒状のオーガーヘツ
ド本体で、その先端にある程度の長さを残して外
周面にはつるまき状の螺旋翼2,2′が適宜の螺
旋角度で略対象位置になる様に二条捲装されてお
り、その各螺旋翼2,2′の先端には、上記空洞
部1aに連通する連通孔3,3′を有する圧縮エ
アー通風管4,4′が設けられている。この通風
管4,4′の噴出口には、その開閉を司る逆止弁
5,5′が脱着自在に取付けられており、掘削土
砂、エアーの逆流を防止する。尚、通風管4,
4′は本体1の接線方向に装着することがよい、
それは後述するフイシユテール及び掘削歯の製作
組立が容易となると共に、エアーの噴出がスムー
ズになるからである。そして本体1に残された先
端外周面には倒駒形のフイシユテール6,6′が
一対装着されている。その取付位置は本体1に並
列状態に垂設されており、上記の通風管4,4′
と平行になるように装着されている。このように
することによつて、後述するストツパーとの関係
上製作が容易となるからである。さらにまた、望
ましくはつるまき状の螺旋翼2,2′をフイシユ
テール6,6′の上端部近くまで延出するとよ
い、これによつて掘削土砂の排出と、掘削歯の強
度をより大とすることができる。7,7′はフイ
シユテール6,6′に止ピン等をもつて枢着され
た拡大掘削歯で、止ピンを支点として回転自在
(拡縮自在)とされている。この縮径状態にてコ
ンクリートパイルへの挿脱と、拡大状態でコンク
リートパイルの肉厚部の掘削をなすのであり、ま
た枢着位置はフイシユテール6,6′の右端部と
左端部に移動可能とされ、杭打ちされるコンクリ
ートパイルの寸法に適合する様にしてある。すな
わち、本発明のオーガーヘツドの汎用性を向上す
る為で、これによつて従来数種寸法のオーガーヘ
ツドを準備、使用する必要がなくなり、経済性、
作業能率の向上に役立つのである。掘削歯7,
7′の掘削効率と耐久性を増す目的で、その下部
に数個の下向きの爪8,8′が、また先端部には
止ネジ等をもつて拡大方向へ向く調整用爪9,
9′が配備されており、爪9,9′は掘削歯7,
7′の先端より僅か突出しておき、この爪9,
9′をもつて内壁を補助的に掘削する。そして爪
9,9′の摩損状態に応じてその位置を変じ、望
ましくは常時突出状態に保持しておくのである。
ド本体で、その先端にある程度の長さを残して外
周面にはつるまき状の螺旋翼2,2′が適宜の螺
旋角度で略対象位置になる様に二条捲装されてお
り、その各螺旋翼2,2′の先端には、上記空洞
部1aに連通する連通孔3,3′を有する圧縮エ
アー通風管4,4′が設けられている。この通風
管4,4′の噴出口には、その開閉を司る逆止弁
5,5′が脱着自在に取付けられており、掘削土
砂、エアーの逆流を防止する。尚、通風管4,
4′は本体1の接線方向に装着することがよい、
それは後述するフイシユテール及び掘削歯の製作
組立が容易となると共に、エアーの噴出がスムー
ズになるからである。そして本体1に残された先
端外周面には倒駒形のフイシユテール6,6′が
一対装着されている。その取付位置は本体1に並
列状態に垂設されており、上記の通風管4,4′
と平行になるように装着されている。このように
することによつて、後述するストツパーとの関係
上製作が容易となるからである。さらにまた、望
ましくはつるまき状の螺旋翼2,2′をフイシユ
テール6,6′の上端部近くまで延出するとよ
い、これによつて掘削土砂の排出と、掘削歯の強
度をより大とすることができる。7,7′はフイ
シユテール6,6′に止ピン等をもつて枢着され
た拡大掘削歯で、止ピンを支点として回転自在
(拡縮自在)とされている。この縮径状態にてコ
ンクリートパイルへの挿脱と、拡大状態でコンク
リートパイルの肉厚部の掘削をなすのであり、ま
た枢着位置はフイシユテール6,6′の右端部と
左端部に移動可能とされ、杭打ちされるコンクリ
ートパイルの寸法に適合する様にしてある。すな
わち、本発明のオーガーヘツドの汎用性を向上す
る為で、これによつて従来数種寸法のオーガーヘ
ツドを準備、使用する必要がなくなり、経済性、
作業能率の向上に役立つのである。掘削歯7,
7′の掘削効率と耐久性を増す目的で、その下部
に数個の下向きの爪8,8′が、また先端部には
止ネジ等をもつて拡大方向へ向く調整用爪9,
9′が配備されており、爪9,9′は掘削歯7,
7′の先端より僅か突出しておき、この爪9,
9′をもつて内壁を補助的に掘削する。そして爪
9,9′の摩損状態に応じてその位置を変じ、望
ましくは常時突出状態に保持しておくのである。
10,10′は各フイシユテール6,6′に装着
されたストツパーで、掘削歯7,7′の移動に付
随して移動可能とされており、かつ、その先端細
幅部をもつて掘削歯7,7′の基部を跨せしめ
て、掘削歯7,7′の回動と、必要以上の縮径を
防止し、また、逆転時におけるストツパーの役目
をする為である。さらに、掘削歯7,7′の土圧
に対応する目的で上記通風管4,4′の先端に下
向きのストツパー11,11′が、掘削歯7,
7′の先部に当接する構成となつている(掘削歯
の拡大状態)。そして本発明に係るオーガーヘツ
ドを、第3図の矢印方向に回転したとき、掘削歯
7,7′先部を支持する。12,12′はフイシユ
テール6,6′に設けられた爪で、掘削先端部の
掘削をよくし効率化するためである。13は本体
1の先端噴出口の開閉を司る弁である。尚、弁
5,5′,13を可動的に取付ければ、本体1の
空洞部1aに圧入された圧縮エアーは、本体1及
び両通風管4,4′の噴出口より三方向に噴出さ
れるし、また弁5,5′,13を適宜閉塞例えば
前記弁5,5′,13の内所定のそれをそれぞれ
の噴出口に固定的に取付ける。一例として弁13
を本体1の噴出口に固定的に取付ければ(弁13
の数個所を止ピンで固定し、弁13を噴出口に固
定する。)、前述の圧入された圧縮エアーは両通風
管4,4′の噴出口より二方向に噴出されるとい
うように、エアーの噴出方向を変更し、各種の土
質に適合させ掘削効率を向上する目的にある。1
4はフイシユテール6,6′に架設した弁13と
フイシユテール6,6′の補強材である。
されたストツパーで、掘削歯7,7′の移動に付
随して移動可能とされており、かつ、その先端細
幅部をもつて掘削歯7,7′の基部を跨せしめ
て、掘削歯7,7′の回動と、必要以上の縮径を
防止し、また、逆転時におけるストツパーの役目
をする為である。さらに、掘削歯7,7′の土圧
に対応する目的で上記通風管4,4′の先端に下
向きのストツパー11,11′が、掘削歯7,
7′の先部に当接する構成となつている(掘削歯
の拡大状態)。そして本発明に係るオーガーヘツ
ドを、第3図の矢印方向に回転したとき、掘削歯
7,7′先部を支持する。12,12′はフイシユ
テール6,6′に設けられた爪で、掘削先端部の
掘削をよくし効率化するためである。13は本体
1の先端噴出口の開閉を司る弁である。尚、弁
5,5′,13を可動的に取付ければ、本体1の
空洞部1aに圧入された圧縮エアーは、本体1及
び両通風管4,4′の噴出口より三方向に噴出さ
れるし、また弁5,5′,13を適宜閉塞例えば
前記弁5,5′,13の内所定のそれをそれぞれ
の噴出口に固定的に取付ける。一例として弁13
を本体1の噴出口に固定的に取付ければ(弁13
の数個所を止ピンで固定し、弁13を噴出口に固
定する。)、前述の圧入された圧縮エアーは両通風
管4,4′の噴出口より二方向に噴出されるとい
うように、エアーの噴出方向を変更し、各種の土
質に適合させ掘削効率を向上する目的にある。1
4はフイシユテール6,6′に架設した弁13と
フイシユテール6,6′の補強材である。
本発明は、本体に装着した一対のフイシユテー
ルと、各フイシユテールに支点を有する掘削歯
と、本体の外周面に捲装した一対の螺旋翼の先端
に設けた通風管と、この通風管と上記掘削歯にそ
れぞれ設けたストツパーにて、上記掘削歯を規制
する構成としたので、掘削歯をその取付支点とス
トツパーで補強することになり、掘削歯の強度を
増大して、硬い土質、地盤にも十分に対応するこ
とができるし、掘削歯の破損や、縮径不能となる
ことが少くなる優れた効果を有し、もつて作業の
安全性と掘削効率の向上に大いに役立つのであ
る。本出願人が実際の現場で試験結果によれば、
各専門家を初めとして、その効率の良さに驚嘆し
ているのが現況である。
ルと、各フイシユテールに支点を有する掘削歯
と、本体の外周面に捲装した一対の螺旋翼の先端
に設けた通風管と、この通風管と上記掘削歯にそ
れぞれ設けたストツパーにて、上記掘削歯を規制
する構成としたので、掘削歯をその取付支点とス
トツパーで補強することになり、掘削歯の強度を
増大して、硬い土質、地盤にも十分に対応するこ
とができるし、掘削歯の破損や、縮径不能となる
ことが少くなる優れた効果を有し、もつて作業の
安全性と掘削効率の向上に大いに役立つのであ
る。本出願人が実際の現場で試験結果によれば、
各専門家を初めとして、その効率の良さに驚嘆し
ているのが現況である。
また、一方のストツパーは、オーガーヘツドの
逆転時における、掘削歯のストツパーとして役立
つ。従つてオーガーヘツドが万一縮径しなくなつ
た場合でも、それ自体の正転と逆転を繰り返すこ
とにより、掘削歯の縮径が可能(即ち止ピンの撓
みが矯正される。)となると共に、縮径が不可能
となつても、前記操作をさらに繰り返せばその取
付支点となる止ピンを容易に破断することができ
る。当然のことながら逆転の拡大掘削も可能とな
る。
逆転時における、掘削歯のストツパーとして役立
つ。従つてオーガーヘツドが万一縮径しなくなつ
た場合でも、それ自体の正転と逆転を繰り返すこ
とにより、掘削歯の縮径が可能(即ち止ピンの撓
みが矯正される。)となると共に、縮径が不可能
となつても、前記操作をさらに繰り返せばその取
付支点となる止ピンを容易に破断することができ
る。当然のことながら逆転の拡大掘削も可能とな
る。
さらに本発明は、掘削歯と調整可能な爪及び三
方向の噴出を選択できる圧縮エアーによる掘削で
あるから、これらを適宜組合せることによつて、
種々の土質に合せて効率よく掘削や、鋼管、コン
クリートパイルの杭打ちをなしえる卓効がある。
方向の噴出を選択できる圧縮エアーによる掘削で
あるから、これらを適宜組合せることによつて、
種々の土質に合せて効率よく掘削や、鋼管、コン
クリートパイルの杭打ちをなしえる卓効がある。
また、本体に螺旋翼を捲装し、しかも掘削歯の
近くまで延出したので、掘削土砂礫の排出が完全
で、迅速な排土が可能である。そして掘削歯の取
付支点が、フイシユテールの左端部又は右端部に
移動できるので、大口径から小口径までコンクリ
ートパイルの寸法に適合する掘削ができ、オーガ
ーヘツドの機種の減少と、その保守管理、経済性
の面に大いに役立つのである。
近くまで延出したので、掘削土砂礫の排出が完全
で、迅速な排土が可能である。そして掘削歯の取
付支点が、フイシユテールの左端部又は右端部に
移動できるので、大口径から小口径までコンクリ
ートパイルの寸法に適合する掘削ができ、オーガ
ーヘツドの機種の減少と、その保守管理、経済性
の面に大いに役立つのである。
本発明は、本体の先端にフイシユテールを並列
状に垂設し、このフイシユテールにそれと直線状
となる一対の掘削歯を設ける構成としたので、掘
削歯にかかる土圧が両者で対応関係となり、力の
バランスがよく硬い土質、地盤にも十分に対応で
きる。しかも掘削歯の拡縮は垂直移行であるか
ら、その縮径は自重も加わり誠にスムーズに行わ
れる。また掘削歯の先端に調整可能な爪を設けれ
ば、掘削歯の先端保護と、さらに掘削口径の微小
調整もできる。また通風管を本体の接線方向に設
けるようにすれば、フイシユテール、掘削歯の製
作組付が容易となり、かつそれらにかかる土圧に
有効に対処しえるし、噴出口からのエアーの噴出
がよりスムーズとなる。
状に垂設し、このフイシユテールにそれと直線状
となる一対の掘削歯を設ける構成としたので、掘
削歯にかかる土圧が両者で対応関係となり、力の
バランスがよく硬い土質、地盤にも十分に対応で
きる。しかも掘削歯の拡縮は垂直移行であるか
ら、その縮径は自重も加わり誠にスムーズに行わ
れる。また掘削歯の先端に調整可能な爪を設けれ
ば、掘削歯の先端保護と、さらに掘削口径の微小
調整もできる。また通風管を本体の接線方向に設
けるようにすれば、フイシユテール、掘削歯の製
作組付が容易となり、かつそれらにかかる土圧に
有効に対処しえるし、噴出口からのエアーの噴出
がよりスムーズとなる。
さらにフイシユテールを本体の先端部に並列状
に一対設ける構成としたので、本体先端部及び本
体に穿設する下方噴出口の補強となると共に、先
端部における掘削効率がよく、しかもフイシユテ
ール1枚にかかる土圧を減少させることができ
る。
に一対設ける構成としたので、本体先端部及び本
体に穿設する下方噴出口の補強となると共に、先
端部における掘削効率がよく、しかもフイシユテ
ール1枚にかかる土圧を減少させることができ
る。
第1図は本発明の実施態様を示す斜視図、第2
図は同上正面図、第3図は同上底面図、第4図は
他の実施態様を示す正面図である。 1…本体、1a…空洞部、2,2′…螺旋翼、
3,3′…連通孔、4,4′…通風管、5,5′…
弁、6,6′…フイシユテール、7,7′…掘削
歯、8,8′,9,9′…爪、10,10′,1
1,11′…ストツパー、12,12′…爪、13
…弁。
図は同上正面図、第3図は同上底面図、第4図は
他の実施態様を示す正面図である。 1…本体、1a…空洞部、2,2′…螺旋翼、
3,3′…連通孔、4,4′…通風管、5,5′…
弁、6,6′…フイシユテール、7,7′…掘削
歯、8,8′,9,9′…爪、10,10′,1
1,11′…ストツパー、12,12′…爪、13
…弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 開閉自在の噴出口を有する本体の先端に並列
状に垂設した一対のフイシユテールと、各フイシ
ユテールに枢着される拡縮可能で且つその枢着位
置を各フイシユテールの左端部又は右端部に移動
可能に設けられた掘削歯と、本体の外周面に捲装
した一対の螺旋翼と、この螺旋翼の先端に設けた
本体に穿設した空洞部に通じる連通孔を有し且つ
開閉自在の噴出口を有するエアー通風管と、この
通風管に設けたストツパーと上記フイシユテール
に装備するストツパーとで上記掘削歯を規制し、
且つ本体の噴出口、通風管の噴出口より噴出され
る圧縮エアーを本体の空洞部に圧入するように構
成したことを特徴とする中掘工法用の拡大オーガ
ーヘツド。 2 掘削歯の先端にその拡大方向に向う調整可能
な爪を設けた特許請求の範囲第1項記載の中掘工
法用の拡大オーガーヘツド。 3 通風管を本体の接線方向に設けた特許請求の
範囲第1項記載の中掘工法用の拡大オーガーヘツ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16068279A JPS5685087A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Enlarged auger head for core drilling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16068279A JPS5685087A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Enlarged auger head for core drilling method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5685087A JPS5685087A (en) | 1981-07-10 |
| JPS6133953B2 true JPS6133953B2 (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=15720181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16068279A Granted JPS5685087A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Enlarged auger head for core drilling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5685087A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617676B2 (ja) * | 1985-02-15 | 1994-03-09 | 株式会社日立製作所 | ヘリウム用スクロ−ル圧縮機 |
| JPS6275091A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Toshiba Corp | スクロ−ルコンプレツサ |
| JP2006307753A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール膨張機 |
| JP5859079B2 (ja) * | 2014-09-03 | 2016-02-10 | 有限会社清和実業 | オーガスクリュー |
| EP3854942A1 (en) * | 2019-04-03 | 2021-07-28 | McMillan, Jaron Lyell | An assymetric drill tooth |
-
1979
- 1979-12-10 JP JP16068279A patent/JPS5685087A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5685087A (en) | 1981-07-10 |
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