JPS6134034B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は夫々別個に供給される熱湯と冷水を所
望温度に混合し、この混合水温度を自動的に維持
するサーモスタツトミキシングバルブに関する。

＜従来の技術＞ 従来、このサーモスタツトミキシングバルブは
種々の構造のものが知られているが、その一例と
して第７図に示す特開昭55―123062号公報のもの
がある。

このものについて説明すると、操作部Ｄに螺子
孔４２′を設け、この螺子孔４２′に感温部３０の
作動位置を微調整する調整ネジ４３を螺着し、操
作部Ｄを動かすことなく外部より調整ネジ４３を
操作して設定温度と実際に吐出する混合水温度と
を正確に対応させることができるようにすると供
に、この調整ネジ４３の後端に止めネジ６８を螺
着して調整ネジ４３の緩み防止を計つているが、
微調整するときには、まず止めネジ６８を螺子孔
４２′から取外し、調整ネジ４３を操作したのち
再び止めネジ６８を螺子孔４２′に螺着せねばな
らず、調整ネジ４３を正しく調整しても止めネジ
６８を螺着して調整ネジ４３に密着させた際に調
整ネジ４３が動いて調整が狂つたり、止めネジ６
８を紛失する恐れがあるなど、このものにおいて
微調整することは極めて困難な作業であつた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明が解決しようとする問題点は、止めネジ
を使用せずに調整ネジの緩みを防止することであ
る。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記問題点を解決するために本発明が講ずる技
術手段は、水用流路、湯用流路、これら両流路が
合流する混合水流路を備えた本体、上記混合水流
路に配設されて混合水温度に感応する感温部、該
感温部により作動されて混合水温度を設定温度に
制御する制御弁、上記感温部の作動位置を軸方向
に移動して混合水温度を設定する操作部を備え、
上記操作部の内部には操作部外方より操作して感
温部の作動位置を調整する調整ネジ部を設けてな
り、該調整ネジ部はナツト部材と調整ネジとナツ
ト部材の内方及び調整ネジ外方の位置に介在され
たフリクシヨンリングより構成され、上記フリク
シヨンリングは円板状に形成されてその最小径部
分を調整ネジの谷径よりやや小径になるようにし
たものである。

＜作用＞ 本発明はフリクシヨンリングの最小径部が調整
ネジに喰い付くことにより、摩擦力を発生して調
整ネジの緩みを防止するものである。

＜実施例＞ 以下、この発明の一実施例を第１図乃至第６図
に基づいて説明する。

図中Ａは本体、１，２，３は夫々その内部に区
画形成された湯用流路、水用流路、混合水流路
で、上記湯用流路１と水用流路２とは第１隔壁４
を介して隣接、水用流路２と混合水流路３とは第
２隔壁５を介して隣接している。

そして、湯用流路１及び水用流路２は夫々湯流
入口６及び水流入口７を有し、その湯流入口６に
はこれを給湯源に、水流入口７にはこれを給水源
に夫々連絡する連結具８が接続される。

尚、９，１０は夫々連結具８に設けられた止水
弁とストレーナーであり、１１は両流入口６，７
に設けられた逆止弁である。

また、上記第１隔壁４及び第２隔壁５には湯用
流路１と水用流路２、水用流路２と混合水流路３
を夫々連絡する挿通孔１２，１３が同軸に穿設さ
れ、更に湯用流路１側及び水用流路２側の本体Ａ
には開口１４，１５が上記挿通孔１２，１３と同
軸に夫々開設されており、湯用流路１側の本体Ａ
に開設された開口１４には蓋１６が、水用流路２
側の本体Ａに開設された開口１５には筒状のライ
ナー１７が装着される。

蓋１６は開口１４に螺着されて湯用流路１内に
延びる円筒部１８を有し、該円筒部１８先端より
湯弁座１９を構成している。

ライナー１７は円筒状の前部部材１７ａとこれ
に螺着連結される後部部材１７ｂとりなり、開口
１５から混合水流路３に挿入螺着され、前部部材
１７ａが第２隔壁５の挿通孔１３を挿通して水用
流路２内に延びその先端より水弁座２０を構成す
る。

またライナー１７は前部部材１７ａの後部周面
に通孔２１に開穿してライナー１７内部と混合水
流路３とを連通せしめる。

２２は湯弁座１９と水弁座２０とに夫々対応す
る制御弁体で円筒状に形成され、第１隔壁４の挿
通孔１２を摺動自在に挿通通して湯弁座１９と水
弁座２０との間に配置され、その前後両端により
湯弁座１９、水弁座２０に夫々対応して湯側制御
弁ａ、水側制御弁ｂを構成している。

そして制御弁体２２は水弁座２０側開口端部の
近くに、これを直経方向に仕切る仕切る仕切板２
３を備えてこの仕切板２３と蓋１６との間に作動
バネ２４を弾装し、水弁座２０側に賦勢せしめ
る。

また上記仕切板２３にはこれを厚さ方向に貫通
する通孔２５を穿設する。

２６はエレメントケースで、後部に開口した円
筒状に形成してライナー１７の前部部材１７ａ内
に摺動自在に配備され、その底部外面中央部に突
設した突起２７を制御弁体２２の仕切板２３中央
部に当接する。

またエレメントケース２６にはその底部と後部
周面に通孔２８，２９が穿設されている。

３０は上記エレメントケース２６に収容される
感温部で、ケース３１内に感温体３２として温度
変化に対する応答性が非常に鋭敏であり、また膨
張、収縮率も大きいワツクスを封入し、この感温
体３２の熱膨張、収縮によりケース３１後部から
突軸３３の出没伸縮せしめるようになつている。

そしてこの感温部３０は中途部においてエレメ
ントケース２６内周面に設けた段部３４に止着リ
ング３６により固定されてケース３１後部がエレ
メントケース２６により突出し、前部部材１７ａ
に形成した段部３６と後部部材１７ｂの接続端部
とに挾持されたエレメントガイド３７を摺動自在
に挿通して後部部材１７ｂ内に延びている。

尚、感温部３０としてベロー或いは感温パイプ
内にエチルアルコール、フレオンガス等を封入し
たものを用いてもよい。

エレメントガイド３７は円筒形に形成され、そ
の内周及び外周に設けたパツキンによつて前部部
材１７ａと後部部材１７ｂとを機密状に隔離し
て、前部部材１７ａ内の混合水が後部部材１７ｂ
内へ流入しないようにしている。後部部材１７ｂ
には円筒状に形成され、その前部開口周縁面に帽
蓋状のエレメント押え３６を螺着した安全バネケ
ース３９が螺着収納されており、更にこの安全バ
ネケース３６内にはエレメント押え３８内周面と
スプライン係合し、且つ安全バネケース３９内周
面に摺動自在に安全バネ受け４０が収納されてい
る。

安全バネ受け４０はフランジ部４１′を有しエ
レメント押え３８にスプライン係合する筒部材４
１と、この筒部材４１のフランジ部４１′にかし
め等の手段により一体的に固着され螺子孔４２′
が形成されたナツト部材４２よりなり、筒部材４
１のフランジ部４１′とナツト部材４２との間に
はナツト部材４２の螺子孔４２′に螺着する調整
ネジ４９に当接するフリクシヨンリング４４が設
けられている。

このフリクシヨンリング４４は第６図に示すよ
うにその最小径部分は調整ネジ４３の谷径よりや
や小径になつており、フリクシヨンリング４４が
調整ネジ４３に喰い付くことにより摩擦力を発生
する。

そして前記感温部３０のケース３１後部がエレ
メント押え３６に、またケース３１後部より突出
した突軸３３がエレメントケース３９を挿通して
上記安全バネ受け４０に螺着された調整ネジ４３
に夫々当接する。

調整ネジ４３は後端にドライバー等の工具係合
用溝４５を有し、後述するスピンドル４６内部に
形成した螺子孔４７を挿通せしめて外部より工具
を係合し、回転操作することにより全バネ受け４
０のナツト部材４２の螺子孔４２′を進退して上
記感温部３０の作動位置を調整する。従つて安全
バネ受け４０と調整ネジ４３により調整ネジ部Ｂ
が構成される。

また調整ネジ４３は安全バネ受け４０内に設け
られたフリクシヨンリング４４の摩擦力によりそ
の緩みが防止される。

即ちこのフリクシヨンリング４４が緩み防止手
段Ｃを構成している。

また安全バネケース３９は後部開口が段部４８
を介して小径に形成されており、この後部開口部
にライナー１７後端を挿通して延びるスピンドル
４６の先端がスプライン係合すると共に安全バネ
受け４０と段部４８との間に作動バネ２４より強
力な安全バネ４９が弾装され、安全バネ受け４０
は通常は安全バネ４９により賦勢されてエレメン
ト押え３８に当接している。

スピンドル４６は中途部にフランジ５０を有
し、該フランジ５０をライナー１７の開口部に設
けた段部５１に係止して回転はするが進退はしな
いように止着リング５２によりライナー１７に止
着され、その外端に操作ハンドル５３をネジビス
５４により固定すると共に上記フランジ５０と安
全バネケース３９の段部４８との間に補正バネ５
６を弾装する。

操作ハンドル５３は予め成形された合成樹指製
の内筒５３ａ外周に、温度目盛６５を施こしたテ
ープ５３ｂを巻回し、これらを隙間なく覆う透明
合成樹指製のハンドル本体５３ｃを一体成形ある
いは超音波溶着にて形成し、温度目盛６５が表面
より透視できるように構成され、一方本体Ａには
合成樹指製のブツシユ等からなる指標６６が設け
られている。

操作ハンドル５３に指標を本体Ａに目盛を設け
てもよい。

従つて上記エレメント押え３８、安全バネケー
ス３９、安全バネ受け４０、スピンドル４６、操
作ハンドル５３により感温部３０の作動位置を移
動させる操作部Ｄが構成され、操作ハンドル５３
を操作してその温度目盛６５を指標に合わせるこ
とにより混合水の温度が設定される。

即ち、操作ンドル５３の回転操作によりスピン
ドル４６を回転させ、安全バネケース３９を前進
させれば、この安全バネケース３９の前端に固着
されているエレメント押え３８により感温部３０
が前方に押し出され、この感温部３０に係合する
エレメントケース２６を介して制御弁体２２が前
方（湯弁座１９側）に移動し、逆に操作ハンドル
５３を反対方向に回転操作して安全バネケース３
９を後退させれば作動バネにより弾圧されて制御
弁体２２が後方（水弁座２０側）に移動して、
夫々湯側制御弁ａと水側制御弁ｂの開度を調整し
て湯と水の流入量の割合、換言すれ混合水の温度
が設定される。

一方、前記混合水流路３はバス側開閉弁５６ａ
及びシヤワー側開閉弁５６ｂを介して夫々バス側
吐出部５７ａ及びシヤワー側吐出部５７ｂに連絡
する。

両開閉弁５６ａ，５６ｂは混合水流路３内にお
いて、バルブガイド５８を介してその弁体６２
ａ，６２ｂが夫々摺動自在に設けられると共に両
開閉弁体６２ａ，６２ｂの間に両開閉弁５６ａ，
５６ｂを閉弁する方向に弾圧するスプリング５９
を弾圧装着する。

バルブガイド５８の後部は回転することにより
前後進退するスピンドル６０に連結し、該スピン
ドル６０の外端に開閉ハンドル６１が備えられ
る。

即ち、通常は第３図に示すようにバス側開閉弁
５６ａ、シヤワー側開閉弁５６ｂがともに閉弁し
ているが開閉ハンドル６１を回転操作してスピン
ドル６０を前進させることにより、その先端が弁
体６２ａを押してバス側開閉弁５６ａを開閉する
ようになつており、混合水流路３の流体がバス側
吐出部５７ａに流動し、該部５７ａに接続された
バス吐出口６３から吐出される。

また開閉ハンドル６１を逆方向に回転操作して
スピンドル６０を後退させることにより、バルブ
ガイド５８前端が弁体６２ｂを引き寄せて開閉方
向に移動させ、混合水流路３の流体がシヤワー側
吐出部５７ｂに流れ、該部５７ｂの接続されたシ
ヤワーホース６４を介してシヤワーに供給され
る。

尚、両開閉弁５６ａ，５６ｂのどちらか一方が
開弁している時にはスプリング５９により他方が
閉弁する。

而して斯るサーモスタツトミキシングバルブは
操作部Ｄにより混合水温度を設定した状態で湯用
流路１に入つた湯は湯側制御弁ａ、制御弁体２２
内、通孔２５を通つて、また水用流路２に入つた
水は水側制御弁ｂを通つて夫々エレメントケース
２６底部の通孔２８よりエレメントケース２６内
に入つて混合し、感温部３０に接触しながら流動
してエレメントケース２６周面の通孔２９、ライ
ナー１７周面の通孔２１を径て混合水流路３に流
入する。従つて、開閉ハンドル６１を操作してバ
ス側開閉弁５６ａ或いはシヤワー側開閉弁５６ｂ
を開けばその開弁された開閉弁を経てバス吐水口
６６或いはシヤワーに供給される。

この際、給湯或いは給水圧力等に変化が生じ混
合水の温度が設定温度より高く或いは低くなつた
時は、感温部３０が働いて弁の開度を自動的に調
整し、混合水の温度を保つようになつている。即
ち、給油圧力が高くなる等の原因により、混合水
の温度が上昇すれば、感温部３０の感温体３２で
あるワツクスが膨張して突軸３を押し出す。この
突軸３３は後端が調整ネジ４３に押えられている
ので感温部３０自身が前方に移動する。従つて感
温部３０に係合しているエレメントケース２６が
前方に移動して湯側制御弁ａを閉弁する方向に移
動し、言い換えれば制御弁体２２を作動バネ２４
の弾圧力に抗して湯弁座１９に接近して湯側制御
弁ａの開度が小さくなり湯の流入量が減少し、そ
れと同時に制御弁体２２が水弁座２０から遠ざえ
て水側制御弁ｂを開弁する方向に移動し水側制御
弁ｂの開度が大きくなつて水の流入量が増大せし
めて混合水の温度を下げる。

そして混合水の温度が設定温度より下がつた場
合には上記と全く逆に動作し、常に混合水を設定
温度に保持する。

また、混合水温度と設定温度即ち操作ハンドル
５３の温度目盛６５と本体Ａの指標により示され
る温度との間に差が生じた場合には、調整ネジ部
Ｂを操作することにより簡単にその差を無くすこ
とができる。即ち、操作ハンドル５３のネジビス
５４を螺子孔４７より取除いて外部よりドライバ
ー等の工具を螺子孔４７、安全バネケース３９の
内部空間を挿通して調整ネジ４３の溝４５に係合
し、工具を摩擦力に抗して回転操作することによ
り調整ネジ４３を進退させて、操作部Ｄを動かす
ことなく感温部３０の作動位置を移動調整して混
合水温度と設定温度の差をはくすことができしか
も、調整ネジ４３は摩擦力によりその緩みを防止
する緩み防止手段Ｃにより、その状態が自動的に
保持されて輸送上による振動や長年の使用によつ
て緩むことはない。従つて、従来例のように微調
整する際に止めネジ６８を着脱する必要がなく調
整が簡単であるばかりでなく、従来例では止めネ
ジ６８を着脱するために螺子孔４２′を操作部Ｄ
外部まで連続して設けなければならないが、本発
明においてはその必要がなく、本実施例の様に操
作部Ｄにおいて安全バネケース３９とスピンドル
４６とを別体に形成して、操作ハンドル５３が本
体Ａに対して回転はするが軸方向には移動しない
構造にすることが可能になる。

＜発明の効果＞ 本発明は上記の構成であるから、以下の利点を
有する。

調整ネジ部のフリクシヨンリングの最小径部
分を調整ネジの谷径よりやや小径になるように
形成したので、摩擦力により強固に緩みが防止
でき、従来例のように止めネジを使用しないか
ら微調整を行う際に止めネジを着脱する必要が
なくて、直接調整ネジ部の調整が行なえ調整が
簡単であるばかりでなく、微調整すればそのま
ま緩みが阻止され、従来例のように止めネジを
装着した際に調整が狂わされるといつたことが
なく、常に正確に調整された混合水を得ること
ができる。

フリクシヨンリングはその外周をナツト部材
内周でガイドされているので、ガタ付くことが
なく、前記の利点と相俟よて確実に緩みが防
止される。

調整ネジ部に緩みを防止するフリクシヨンリ
ングを備えたので、従来例のように止めネジを
着脱するために螺子孔を操作部外方にまで連続
して設ける必要がなく操作部内部に調整を設け
易く、しかも操作内部の加工が簡単である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明サーモスタツトミキシングバルブ
の実止態様を示し、第１図は縦断正面図、第２図
は横断平面図で連結具を除いて示し、第３図は縦
断側面図、第４図は第１図の―線断面図、第
５図は要部の拡大断面図、第６図は緩み防止手段
を構成するフリクシヨンリングの平面図、第７図
は従来のサーモスタツトミキシングバルブの一例
を示す断面図である。 Ａ……本体、Ｂ……調整ネジ部、Ｃ……緩み防
止手段、Ｄ……操作部、ａ・ｂ……制御弁（湯側
制御弁、水側制御弁）、１……湯用流路、２……
水用流路、３……混合水流路、３０……感温部、
４２……ナツト部材、４３……調整ネジ、４４…
…フリクシヨンリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水用流路、湯用流路、これら両流路が合流す
   る混合水流路を備えた本体、上記混合水流路に配
   設されて混合水温度に感応する感温部、該感温部
   により作動されて混合水温度を設定温度に制御す
   る制御弁、上記感温部の作動位置を軸方向に移動
   して混合水温度を設定する操作部を備え、上記操
   作部の内部には操作部外方より操作して感温部の
   作動位置を調整する調整ネジ部を設けてなり、該
   調整ネジ部はナツト部材と調整ネジとナツト部材
   の内方及び調整ネジ外方の位置に介在されたフリ
   クシヨンリングより構成され、上記フリクシヨン
   リングは円板状に形成されてその最小径部分を調
   整ネジの谷径よりやや小径になるように形成して
   いることを特徴とするサーモスタツトミキシング
   バルブ。