JPS6134360B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134360B2 JPS6134360B2 JP54069920A JP6992079A JPS6134360B2 JP S6134360 B2 JPS6134360 B2 JP S6134360B2 JP 54069920 A JP54069920 A JP 54069920A JP 6992079 A JP6992079 A JP 6992079A JP S6134360 B2 JPS6134360 B2 JP S6134360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread tension
- operation section
- thread
- tension
- pattern selection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
- D05B57/143—Vertical axis type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Program-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/12—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by control of operation of machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B47/00—Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
- D05B47/04—Automatically-controlled tensioning devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/26—Bobbin holders or casings; Bobbin holder or case guards; Bobbin discharge devices
- D05B57/265—Bobbin holders or casings; Bobbin holder or case guards; Bobbin discharge devices for looptakers with vertical axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2205/00—Interface between the operator and the machine
- D05D2205/02—Operator to the machine
- D05D2205/08—Buttons, e.g. for pattern selection; Keyboards
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2205/00—Interface between the operator and the machine
- D05D2205/02—Operator to the machine
- D05D2205/08—Buttons, e.g. for pattern selection; Keyboards
- D05D2205/085—Buttons, e.g. for pattern selection; Keyboards combined with a display arrangement, e.g. touch sensitive control panel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/05—Magnetic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシンの上糸と下糸の張力を自動的に
設定する装置に関し、その目的とするところは、
針横振れ量と布送り量を電子的に制御する電子ミ
シンにおいて、選択される縫の種類等に応じて上
糸と下糸とを同時に適切な張力に自動設定し且つ
両張力の手動調整も可能にしようとするものであ
る。
設定する装置に関し、その目的とするところは、
針横振れ量と布送り量を電子的に制御する電子ミ
シンにおいて、選択される縫の種類等に応じて上
糸と下糸とを同時に適切な張力に自動設定し且つ
両張力の手動調整も可能にしようとするものであ
る。
ミシンにおける糸張力の調節は、一般に下糸張
力を布厚などを勘案して適宜に調節し、その下糸
張力のもとで、上糸張力を調節するための糸調子
器を操作して試縫などによつて上糸と下糸とのか
らみ目が例えば布厚のまん中にくるように調節さ
れる。この上糸張力の調節を縫の種類に応じて自
動設定されるものが提案されているが、上糸張力
の最適値は下糸張力との相関をもつているので、
上糸のみの自動設定では上糸と下糸とのからみ目
が布厚の適切な位置になるように調節されるとは
限らない。
力を布厚などを勘案して適宜に調節し、その下糸
張力のもとで、上糸張力を調節するための糸調子
器を操作して試縫などによつて上糸と下糸とのか
らみ目が例えば布厚のまん中にくるように調節さ
れる。この上糸張力の調節を縫の種類に応じて自
動設定されるものが提案されているが、上糸張力
の最適値は下糸張力との相関をもつているので、
上糸のみの自動設定では上糸と下糸とのからみ目
が布厚の適切な位置になるように調節されるとは
限らない。
本発明は上記の欠点を解消するために創案され
たものであり、上糸と下糸の張力を縫の種類や布
厚に応じて同時に適切に設定して好適な縫目を形
成可能にするとともに、特に二本針を用いて上糸
と下糸の張力を共に強くして縫目による二条間に
おける布縮みを持たせるいわゆるピンタツク縫を
自動設定によつて形成し得るようにしたものであ
る。
たものであり、上糸と下糸の張力を縫の種類や布
厚に応じて同時に適切に設定して好適な縫目を形
成可能にするとともに、特に二本針を用いて上糸
と下糸の張力を共に強くして縫目による二条間に
おける布縮みを持たせるいわゆるピンタツク縫を
自動設定によつて形成し得るようにしたものであ
る。
以下本発明の実施例を図面によつて説明する
と、図中１はミシン本体、２は前面パネル、３は
半透明の飾り板で該飾り板には直線縫及びボタン
ホール縫を含む各模様表示部４がプリントされて
いる（第１図において模様表示部は一部記載して
他は省略してある）。そしてこれら模様に対応し
て各表示ランプが配設してあり、複数個からなる
模様選択ボタン５のいずれかを選択することによ
つて模様が選択され、糸調子は自動設定され、そ
の選択された模様の表示部を飾り板３の裏面から
照明するようになつている。これら選択ボタン５
のうち５Aは直線縫用、５Bはスカラツプ模様縫用
で、両縫に共通に糸調子を強めるための糸張力切
替ボタン６が設けてあり、選択ボタン５Aまたは
５Bを操作した後に該切替ボタン６を操作すると
選択された模様の上糸と下糸とを共に強く設定
し、表示ランプ７がその設定されたことを表示
し、選択ボタン５のいずれかを操作し直すとその
設定が取消されるようになつている。選択ボタン
５Mと５Nはそれぞれパール縫ボタンホールの下方
バータツクと左ラインタツクの組及び上方バータ
ツクと右ラインタツクの組とを選択するためのも
のである。８は上糸張力手動調節ダイヤルで、該
ダイヤルを押操作することによつてその手動設定
が有効になり、表示ランプ９が点灯し、該ダイヤ
ルの回動操作によつて上糸張力が模様選択に無関
係に調節される。そして選択ボタン５のいずれか
を操作し直すとその選択された模様の自動設定に
戻るようになつている。１０は下糸張力手動調節
ダイヤル、１１はその表示ランプで前記上糸調節
と同様に切替えられ表示される。１２，１３，１
４はそれぞれ布の厚物、中物、薄物用に糸調子を
指定する各操作ボタンであり、１２′，１３′，１
４′はその指定されたことを表示する表示ランプ
である。
と、図中１はミシン本体、２は前面パネル、３は
半透明の飾り板で該飾り板には直線縫及びボタン
ホール縫を含む各模様表示部４がプリントされて
いる（第１図において模様表示部は一部記載して
他は省略してある）。そしてこれら模様に対応し
て各表示ランプが配設してあり、複数個からなる
模様選択ボタン５のいずれかを選択することによ
つて模様が選択され、糸調子は自動設定され、そ
の選択された模様の表示部を飾り板３の裏面から
照明するようになつている。これら選択ボタン５
のうち５Aは直線縫用、５Bはスカラツプ模様縫用
で、両縫に共通に糸調子を強めるための糸張力切
替ボタン６が設けてあり、選択ボタン５Aまたは
５Bを操作した後に該切替ボタン６を操作すると
選択された模様の上糸と下糸とを共に強く設定
し、表示ランプ７がその設定されたことを表示
し、選択ボタン５のいずれかを操作し直すとその
設定が取消されるようになつている。選択ボタン
５Mと５Nはそれぞれパール縫ボタンホールの下方
バータツクと左ラインタツクの組及び上方バータ
ツクと右ラインタツクの組とを選択するためのも
のである。８は上糸張力手動調節ダイヤルで、該
ダイヤルを押操作することによつてその手動設定
が有効になり、表示ランプ９が点灯し、該ダイヤ
ルの回動操作によつて上糸張力が模様選択に無関
係に調節される。そして選択ボタン５のいずれか
を操作し直すとその選択された模様の自動設定に
戻るようになつている。１０は下糸張力手動調節
ダイヤル、１１はその表示ランプで前記上糸調節
と同様に切替えられ表示される。１２，１３，１
４はそれぞれ布の厚物、中物、薄物用に糸調子を
指定する各操作ボタンであり、１２′，１３′，１
４′はその指定されたことを表示する表示ランプ
である。
第２図は上糸調子器の構造を示し、１５はプラ
ンジヤ型ソレノイドで固定子１６がミシン本体１
に固定されている。１７，１８は上糸調子部材た
る糸調子皿で、前記ソレノイド１５のプランジヤ
１９の小径部２０に嵌装され、同様に嵌装された
支え板２１及び押え板２２に挾持されて前記固定
子１６の側面とミシン本体１との間で軸方向に若
干移動出来るようになつている。２３は止め金具
で、前記押え板２２を小径部２０の軸端方向への
相対的移動を規制し且つ軸方向取付位置を調節可
能にして小径部２０にねじ止めしている。その取
付けは前記止め金具２３とプランジヤ２０の大径
部２４とで糸調子皿１７，１８を挾圧することの
ないような軸方向の若干の隙間を持たせてある。
２５はソレノイド１５のコイルであり、その励磁
電流が制御されるようになつている。上記したこ
れらの取付けはソレノイド１５が励磁されて糸調
子皿１７，１８が挾圧されたときのプランジヤ１
９の残留移動量Ｇを取付金具２３によつて調整可
能にしてあり、同一励磁において該移動量Ｇを例
えばより大にすると糸調子皿１７，１８の挾圧力
はより小になる如く調整される。この場合ソレノ
イド１５は挾圧力の調整を容易にするために残留
移動量Ｇの変化に対して吸引力がゆるやかに変化
するようなものを用いる。
ンジヤ型ソレノイドで固定子１６がミシン本体１
に固定されている。１７，１８は上糸調子部材た
る糸調子皿で、前記ソレノイド１５のプランジヤ
１９の小径部２０に嵌装され、同様に嵌装された
支え板２１及び押え板２２に挾持されて前記固定
子１６の側面とミシン本体１との間で軸方向に若
干移動出来るようになつている。２３は止め金具
で、前記押え板２２を小径部２０の軸端方向への
相対的移動を規制し且つ軸方向取付位置を調節可
能にして小径部２０にねじ止めしている。その取
付けは前記止め金具２３とプランジヤ２０の大径
部２４とで糸調子皿１７，１８を挾圧することの
ないような軸方向の若干の隙間を持たせてある。
２５はソレノイド１５のコイルであり、その励磁
電流が制御されるようになつている。上記したこ
れらの取付けはソレノイド１５が励磁されて糸調
子皿１７，１８が挾圧されたときのプランジヤ１
９の残留移動量Ｇを取付金具２３によつて調整可
能にしてあり、同一励磁において該移動量Ｇを例
えばより大にすると糸調子皿１７，１８の挾圧力
はより小になる如く調整される。この場合ソレノ
イド１５は挾圧力の調整を容易にするために残留
移動量Ｇの変化に対して吸引力がゆるやかに変化
するようなものを用いる。
第３図は水平釜の釜部斜視図で、その断面図が
下糸張力の調節部を含んで第４図に示されてい
る。第３図、第４図において、２６は外釜で、磁
性体よりなる釜軸２７に取付けられ、下軸２８の
運動がギヤ２９，３０結合で伝達されて回転する
ようになつている。３１は非磁性体よりなる補助
軸で、前記釜軸２７と同軸的にねじ３２を用いて
結合されている。３３はミシン本体１と一体の軸
受である。３４は励磁コイルで、釜軸２７と同軸
に且つ該軸を回転可能にミシン本体１に取付けら
れ、その励磁電流が制御されるようになつてい
る。第３図において励磁コイル３４は一部断面し
て記載してある。３５は中釜で、その主要部は合
成樹脂製であるが、磁性体よりなる中釜底３６が
インサートしてある。前記中釜３５は揺動式回止
装置３７によつて回り止めがなされており、前記
中釜底は前記釜軸２７とは若干の空隙を有してい
て、外釜２６の回転中においても殆ど停止してい
る。３８は前記回止装置を揺動させるための偏心
カムで、釜軸２７に固定の非磁性体よりなる。３
９は磁性体よりなるボビンで、下糸が巻かれてい
る状態を鎖線で示してある。４０は下糸端であ
る。ボビン３９はボビン下糸４０が引出されるに
つれて中釜底３６上で回転する。前記磁性体より
なる釜軸２７、中釜底３６、ボビン３９の組は励
磁コイル３４の中心部を貫通する磁路をなし、そ
の磁路はこれらの両端からは空間によつて励磁コ
イルの外側を通るようになつている。そして励磁
コイル３４の励磁電流の増減はその磁束を増減
し、よつて中釜底３６とボビン３９との摩擦力は
その間の磁気的吸着力によつて増減する。前記補
助軸３１などを非磁性体としたのは摺動面などの
吸着をなくすためである。
下糸張力の調節部を含んで第４図に示されてい
る。第３図、第４図において、２６は外釜で、磁
性体よりなる釜軸２７に取付けられ、下軸２８の
運動がギヤ２９，３０結合で伝達されて回転する
ようになつている。３１は非磁性体よりなる補助
軸で、前記釜軸２７と同軸的にねじ３２を用いて
結合されている。３３はミシン本体１と一体の軸
受である。３４は励磁コイルで、釜軸２７と同軸
に且つ該軸を回転可能にミシン本体１に取付けら
れ、その励磁電流が制御されるようになつてい
る。第３図において励磁コイル３４は一部断面し
て記載してある。３５は中釜で、その主要部は合
成樹脂製であるが、磁性体よりなる中釜底３６が
インサートしてある。前記中釜３５は揺動式回止
装置３７によつて回り止めがなされており、前記
中釜底は前記釜軸２７とは若干の空隙を有してい
て、外釜２６の回転中においても殆ど停止してい
る。３８は前記回止装置を揺動させるための偏心
カムで、釜軸２７に固定の非磁性体よりなる。３
９は磁性体よりなるボビンで、下糸が巻かれてい
る状態を鎖線で示してある。４０は下糸端であ
る。ボビン３９はボビン下糸４０が引出されるに
つれて中釜底３６上で回転する。前記磁性体より
なる釜軸２７、中釜底３６、ボビン３９の組は励
磁コイル３４の中心部を貫通する磁路をなし、そ
の磁路はこれらの両端からは空間によつて励磁コ
イルの外側を通るようになつている。そして励磁
コイル３４の励磁電流の増減はその磁束を増減
し、よつて中釜底３６とボビン３９との摩擦力は
その間の磁気的吸着力によつて増減する。前記補
助軸３１などを非磁性体としたのは摺動面などの
吸着をなくすためである。
第５図は制御回路図であり、MCはマイクロコ
ンピユータで、例えば市販の8080システムが用い
られ、該マイクロコンピユータはこれに内蔵の電
子的記憶装置に模様選択ボタン５によつて選択さ
れる各模様の縫目制御信号や各縫に必要な上糸と
下糸の張力指定信号等を記憶していて後記する各
種制御を行うようになつている。DA1はデジタル
アナログ変換器で、模様選択ボタン５と布厚指定
ボタン１２，１３，１４または該模様選択ボタン
の操作に引続く糸張力切替ボタン６の操作との操
作信号をマイクロコンピユータMCが受けてこれ
ら操作信号の組合わせから該マイクロコンピユー
タが発信する上糸張力指定のための３ビツトのデ
ジタル信号をアナログ信号に変換する。S1はアナ
ログスイツチで、模様選択ボタン５の操作によつ
て接片手段C1が図の下方となり、引続き上糸張
力手動調節ダイヤル８が押操作によつて閉となる
スイツチ８sが操作されたときに上方となるもの
であり、演算増巾器OP1の非反転入力端子（＋）
に対して該接片手段が下方のときデジタル―アナ
ログ変換器DA1の出力を有効にし、上方のとき上
糸張力手動調節ダイヤル８の回動によつて調節さ
れる可変抵抗VR1を有効にする。前記可変抵抗は
一端に制御用電源Ｖccを受けていて、その出力は
デジタル―アナログ変換器DA1が出力するデータ
の範囲を含み更に弱い張力を調節可能にしてい
る。マイクロコンピユータMCは、前記デジタル
―アナログ変換器DA1への入力データとして模様
選択ボタン５の操作のみのときは布厚の中物用指
定ボタン１３が操作されたときと同一の指定をな
し、よつて下糸は中庸の張力とし上糸は特に強く
ない範囲で選択された模様毎の張力を指定するよ
うになつている。糸張力切替ボタン６の操作を併
用したときには両糸張力を比較的大に指定する。
また布厚指定ボタン１２，１３，１４は下糸張力
をそれぞれ強、中、弱に指定し、それに関連して
上糸張力も自動設定される。前記演算増巾器OP1
の出力端子はトランジスタTr1のベースに接続さ
れ、該トランジスタのコレクタには電源（＋Ｖ）
を受けている上糸張力制御用の励磁コイル２５が
接続され、エミツタは抵抗R1を介して接地さ
れ、且つ演算増巾器OP1の反転入力端子（−）に
接続されている。下糸張力制御用の励磁コイル３
４に関する制御回路は前記上糸張力制御回路と同
様の構成をなしており、その詳細は省略するが、
DA2はデジタル―アナログ変換器、S2はアナログ
スイツチで模様選択ボタン５の操作と、下糸張力
手動調節ダイヤル１０の押操作によるスイツチ１
０sの操作に基づき同様に接片手段C2が上下す
る。VR2は下糸張力手動調節ダイヤル１０の回動
によつて調節される可変抵抗である。OP2は演算
増巾器、Tr2はトランジスタ、R2は抵抗である。
前記デジタル―アナログ変換器DA2への入力デー
タも同様に模様選択ボタン５の操作のみのときは
比較的小の値を指定し、糸張力切替ボタン６の操
作を併用したときには比較的大の値を指定する。
ンピユータで、例えば市販の8080システムが用い
られ、該マイクロコンピユータはこれに内蔵の電
子的記憶装置に模様選択ボタン５によつて選択さ
れる各模様の縫目制御信号や各縫に必要な上糸と
下糸の張力指定信号等を記憶していて後記する各
種制御を行うようになつている。DA1はデジタル
アナログ変換器で、模様選択ボタン５と布厚指定
ボタン１２，１３，１４または該模様選択ボタン
の操作に引続く糸張力切替ボタン６の操作との操
作信号をマイクロコンピユータMCが受けてこれ
ら操作信号の組合わせから該マイクロコンピユー
タが発信する上糸張力指定のための３ビツトのデ
ジタル信号をアナログ信号に変換する。S1はアナ
ログスイツチで、模様選択ボタン５の操作によつ
て接片手段C1が図の下方となり、引続き上糸張
力手動調節ダイヤル８が押操作によつて閉となる
スイツチ８sが操作されたときに上方となるもの
であり、演算増巾器OP1の非反転入力端子（＋）
に対して該接片手段が下方のときデジタル―アナ
ログ変換器DA1の出力を有効にし、上方のとき上
糸張力手動調節ダイヤル８の回動によつて調節さ
れる可変抵抗VR1を有効にする。前記可変抵抗は
一端に制御用電源Ｖccを受けていて、その出力は
デジタル―アナログ変換器DA1が出力するデータ
の範囲を含み更に弱い張力を調節可能にしてい
る。マイクロコンピユータMCは、前記デジタル
―アナログ変換器DA1への入力データとして模様
選択ボタン５の操作のみのときは布厚の中物用指
定ボタン１３が操作されたときと同一の指定をな
し、よつて下糸は中庸の張力とし上糸は特に強く
ない範囲で選択された模様毎の張力を指定するよ
うになつている。糸張力切替ボタン６の操作を併
用したときには両糸張力を比較的大に指定する。
また布厚指定ボタン１２，１３，１４は下糸張力
をそれぞれ強、中、弱に指定し、それに関連して
上糸張力も自動設定される。前記演算増巾器OP1
の出力端子はトランジスタTr1のベースに接続さ
れ、該トランジスタのコレクタには電源（＋Ｖ）
を受けている上糸張力制御用の励磁コイル２５が
接続され、エミツタは抵抗R1を介して接地さ
れ、且つ演算増巾器OP1の反転入力端子（−）に
接続されている。下糸張力制御用の励磁コイル３
４に関する制御回路は前記上糸張力制御回路と同
様の構成をなしており、その詳細は省略するが、
DA2はデジタル―アナログ変換器、S2はアナログ
スイツチで模様選択ボタン５の操作と、下糸張力
手動調節ダイヤル１０の押操作によるスイツチ１
０sの操作に基づき同様に接片手段C2が上下す
る。VR2は下糸張力手動調節ダイヤル１０の回動
によつて調節される可変抵抗である。OP2は演算
増巾器、Tr2はトランジスタ、R2は抵抗である。
前記デジタル―アナログ変換器DA2への入力デー
タも同様に模様選択ボタン５の操作のみのときは
比較的小の値を指定し、糸張力切替ボタン６の操
作を併用したときには比較的大の値を指定する。
以上の構成において模様選択ボタン５のうち５
Mまたは５Nを除くいずれかが操作されると指定の
模様が選択され、模様表示部４の下方から表示ラ
ンプが選択された模様を表示する。第５図の制御
回路においては記載を省略しているがマイクロコ
ンピユータMCはその選択された模様の縫目制御
信号を縫目形成装置（図示せず）に対して出力す
るようになつている。同時にマイクロコンピユー
タは布厚の中物指定に対応させて、各デジタル―
アナログ変換器DA1，DA2に対してその選択され
た模様に適切な上糸張力と下糸張力を指定するた
めの各３ビツトの信号を出力する。即ちこの信号
は模様の種類に応じて上糸張力をその模様に適し
た値に設定するものであり、上糸と下糸とのから
み目が布厚の中央に来るように指定する。このデ
ータはデジタル―アナログ変換器DA1，DA2でア
ナログ値に変換され、演算増巾器OP1，，OP2の
入力をなし、各ソレノイドのコイル２５，３４が
そのアナログ値に基づく電流値をもつて励磁され
て上糸と下糸の張力が調節される。
Mまたは５Nを除くいずれかが操作されると指定の
模様が選択され、模様表示部４の下方から表示ラ
ンプが選択された模様を表示する。第５図の制御
回路においては記載を省略しているがマイクロコ
ンピユータMCはその選択された模様の縫目制御
信号を縫目形成装置（図示せず）に対して出力す
るようになつている。同時にマイクロコンピユー
タは布厚の中物指定に対応させて、各デジタル―
アナログ変換器DA1，DA2に対してその選択され
た模様に適切な上糸張力と下糸張力を指定するた
めの各３ビツトの信号を出力する。即ちこの信号
は模様の種類に応じて上糸張力をその模様に適し
た値に設定するものであり、上糸と下糸とのから
み目が布厚の中央に来るように指定する。このデ
ータはデジタル―アナログ変換器DA1，DA2でア
ナログ値に変換され、演算増巾器OP1，，OP2の
入力をなし、各ソレノイドのコイル２５，３４が
そのアナログ値に基づく電流値をもつて励磁され
て上糸と下糸の張力が調節される。
模様選択ボタン５Mまたは５Nが選択されると、
これはパール縫ボタンホールの指定であり、マイ
クロコンピユータMCは下糸張力を弱めに設定
し、上糸は強めに設定する。よつて縫目形成にお
いて第６図の如く下糸ＴLは上糸ＴUの張力によつ
てそのからみ目Ｐが布の上面に見えるところまで
引上げられて下糸ＴLがボタンホールの布切込縁
部Ｅをかがつてほつれなどが起こらないように強
化する。つぎに布が厚物の場合は糸の布貫通摩擦
が増大するなどで糸張力を増大する必要があり、
模様選択ボタン５を操作した後、厚物指定用操作
ボタン１２を操作するとマイクロコンピユータ
MCは下糸張力を強めに指定するとともにそれに
見合つた上糸張力を設定する。また布が薄物のと
きは布縮みが起こり易いので糸張力を弱める必要
があり、薄物指定用操作ボタン１４を操作すると
同様に下糸と上糸とを弱めに設定する。中物指定
用操作ボタン１３は、前記操作ボタン１２，１４
の指定を通常の布厚用にリセツトするものであ
り、模様選択ボタン５を操作し直してこれに代え
ることが出来る。模様選択ボタン５Aまたは５Bを
操作した後、糸張力切替ボタン６を操作するとマ
イクロコンピユータMCは上糸と下糸の張力を共
に強めに設定する。これは、特に二本針縫におい
ては布の上面において二本の上糸によつて縫目を
形成するが、下糸は共通であるので、前記強めの
設定によつて相互の針が並行して構成する二条の
縫の間に上下糸の強めに設定された張力が働いて
縫い縮みが生じ、いわゆるピンタツク縫が形成さ
れることになる。模様選択ボタン５を操作し直す
と通常の糸調子による縫に復帰する。つぎに上糸
張力手動調節ダイヤル８（または下糸手動調節ダ
イヤル１０）を押操作するとマイクロコンピユー
タMCはスイツチS1（またはS2）の接片手段C1
（またはC2）を上方に移動せしめ可変抵抗VR1（ま
たはVR2）を有効にして各糸張力を手動調節に切
替える。特に上糸張力手動調節ダイヤル８はしつ
け縫などに用いるために上糸張力を非常に弱く調
節することも出来るようになつている。模様選択
ボタン５を操作し直すと通常の自動設定による糸
調子に復帰する。
これはパール縫ボタンホールの指定であり、マイ
クロコンピユータMCは下糸張力を弱めに設定
し、上糸は強めに設定する。よつて縫目形成にお
いて第６図の如く下糸ＴLは上糸ＴUの張力によつ
てそのからみ目Ｐが布の上面に見えるところまで
引上げられて下糸ＴLがボタンホールの布切込縁
部Ｅをかがつてほつれなどが起こらないように強
化する。つぎに布が厚物の場合は糸の布貫通摩擦
が増大するなどで糸張力を増大する必要があり、
模様選択ボタン５を操作した後、厚物指定用操作
ボタン１２を操作するとマイクロコンピユータ
MCは下糸張力を強めに指定するとともにそれに
見合つた上糸張力を設定する。また布が薄物のと
きは布縮みが起こり易いので糸張力を弱める必要
があり、薄物指定用操作ボタン１４を操作すると
同様に下糸と上糸とを弱めに設定する。中物指定
用操作ボタン１３は、前記操作ボタン１２，１４
の指定を通常の布厚用にリセツトするものであ
り、模様選択ボタン５を操作し直してこれに代え
ることが出来る。模様選択ボタン５Aまたは５Bを
操作した後、糸張力切替ボタン６を操作するとマ
イクロコンピユータMCは上糸と下糸の張力を共
に強めに設定する。これは、特に二本針縫におい
ては布の上面において二本の上糸によつて縫目を
形成するが、下糸は共通であるので、前記強めの
設定によつて相互の針が並行して構成する二条の
縫の間に上下糸の強めに設定された張力が働いて
縫い縮みが生じ、いわゆるピンタツク縫が形成さ
れることになる。模様選択ボタン５を操作し直す
と通常の糸調子による縫に復帰する。つぎに上糸
張力手動調節ダイヤル８（または下糸手動調節ダ
イヤル１０）を押操作するとマイクロコンピユー
タMCはスイツチS1（またはS2）の接片手段C1
（またはC2）を上方に移動せしめ可変抵抗VR1（ま
たはVR2）を有効にして各糸張力を手動調節に切
替える。特に上糸張力手動調節ダイヤル８はしつ
け縫などに用いるために上糸張力を非常に弱く調
節することも出来るようになつている。模様選択
ボタン５を操作し直すと通常の自動設定による糸
調子に復帰する。
以上の如く本発明によれば模様の選択操作また
は簡単な押ボタン操作で上糸張力と下糸張力とが
相互に関連づけて設定され、よつて上糸と下糸と
のからみ目が布厚の適切な位置となつて布縮みの
おそれもなく、美麗な縫目を形成することが出
来、特にピンタツク縫における特殊な糸調子の組
合わせを適切に自動設定できる。
は簡単な押ボタン操作で上糸張力と下糸張力とが
相互に関連づけて設定され、よつて上糸と下糸と
のからみ目が布厚の適切な位置となつて布縮みの
おそれもなく、美麗な縫目を形成することが出
来、特にピンタツク縫における特殊な糸調子の組
合わせを適切に自動設定できる。
第１図は本発明の実施例を示すミシンの前面概
略図、第２図は上糸張力調節装置の断面図、第３
図は水平釜の釜部斜視図、第４図はその断面図、
第５図は制御回路図、第６図は形成される縫目の
説明図である。 図中、５は模様選択操作部、糸張力切替ボタン
６は糸張力切替操作部、１２，１３，１４は布厚
指定操作部、２５は上糸張力調節部の主たる要素
の電磁コイル、３４は下糸張力調節部の主たる要
素の電磁コイル、MCは電子的記憶装置と糸調子
設定手段とを備えているところのマイクロコンピ
ユータである。
略図、第２図は上糸張力調節装置の断面図、第３
図は水平釜の釜部斜視図、第４図はその断面図、
第５図は制御回路図、第６図は形成される縫目の
説明図である。 図中、５は模様選択操作部、糸張力切替ボタン
６は糸張力切替操作部、１２，１３，１４は布厚
指定操作部、２５は上糸張力調節部の主たる要素
の電磁コイル、３４は下糸張力調節部の主たる要
素の電磁コイル、MCは電子的記憶装置と糸調子
設定手段とを備えているところのマイクロコンピ
ユータである。
Claims (1)
- １ 布と針との相対位置を電子制御するミシンに
おいて、複数模様の中から所望の模様を選択する
ための模様選択操作部と、被縫製布の布厚を指定
する布厚指定操作部と、前記模様選択操作部によ
る指定と布厚指定操作部による指定との組合わせ
に対して適性な上糸調子と下糸調子との各糸調子
信号の組を記憶している電子的記憶装置と、前記
模様選択操作部によつて２本針縫が選択されたと
きにおいて前記適性な上糸調子と下糸調子とを共
に上まわつた値に相当した強い糸調子を指定する
糸張力切替操作部と、上糸張力を自動調節する上
糸張力調節部と、下糸張力を自動調節する下糸張
力調節部と、前記模様選択操作部による指定と布
厚指定操作部による指定の組合わせに対応した前
記各糸調子信号を用いあるいは該各糸調子信号に
対して前記糸張力切替操作部による指定が勘案さ
れて前記上糸張力調節部と下糸張力調節部との各
糸調子を設定する糸調子設定手段とを設けてなる
ミシンの糸張力自動設定装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6992079A JPS55163073A (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Device for automatically setting tension of cotton of sewing machine |
| US06/156,636 US4377980A (en) | 1979-06-06 | 1980-06-04 | Automatic thread tensioning device for sewing machines |
| DE19803021450 DE3021450A1 (de) | 1979-06-06 | 1980-06-06 | Automatische fadenspannungseinstellvorrichtung fuer naehmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6992079A JPS55163073A (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Device for automatically setting tension of cotton of sewing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55163073A JPS55163073A (en) | 1980-12-18 |
| JPS6134360B2 true JPS6134360B2 (ja) | 1986-08-07 |
Family
ID=13416601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6992079A Granted JPS55163073A (en) | 1979-06-06 | 1979-06-06 | Device for automatically setting tension of cotton of sewing machine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4377980A (ja) |
| JP (1) | JPS55163073A (ja) |
| DE (1) | DE3021450A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1094690A (ja) * | 1996-09-24 | 1998-04-14 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシンの糸調子調整装置 |
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| JPS59141989A (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-14 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの自動糸張力調節方法 |
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| JPH0632730B2 (ja) * | 1984-08-31 | 1994-05-02 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 糸調子設定ミシン |
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| JPS61265189A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-22 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 下糸制御自動糸調子ミシン |
| JPS61268292A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-27 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの上下糸調節装置 |
| JPS622998A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 自動糸調子ミシン |
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| JP5427438B2 (ja) | 2009-02-27 | 2014-02-26 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシン |
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| JP6730000B2 (ja) * | 2015-02-25 | 2020-07-29 | 株式会社Ｔｉｓｍ | ミシン及びプログラム |
| CN104894761A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-09 | 宋宗团 | 新型夹线器 |
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-
1979
- 1979-06-06 JP JP6992079A patent/JPS55163073A/ja active Granted
-
1980
- 1980-06-04 US US06/156,636 patent/US4377980A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-06 DE DE19803021450 patent/DE3021450A1/de active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1094690A (ja) * | 1996-09-24 | 1998-04-14 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ミシンの糸調子調整装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3021450A1 (de) | 1980-12-11 |
| US4377980A (en) | 1983-03-29 |
| JPS55163073A (en) | 1980-12-18 |
| DE3021450C2 (ja) | 1987-11-26 |
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