JPS6134815B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 回動的に一体に接合されて２本のブランチ機
素を含んで成り、クリツプを開いて曲げるため
に、前記２本のブランチ機素の片方のブランチ機
素がその自由端に前記クリツプのクラウン部と皮
膚との間に挿入可能な２個の平行なアンビルを有
し、他方のブランチ機素の自由端に曲げ用ピンチ
を有し、前記２本のブランチ機素が共に回された
時に、前記曲げ用ピンチが前記２個のアンビル間
に沈む、スキンクリツプを開いて曲げるためのク
リツプ取外器具において： 前記２本のブランチ機素の内の片方のブランチ
機素１が回動連結の区域でＵ形状で他のブランチ
機素を囲み；前記２本のブランチ機素の内の片方
（１あるいは２）が前記他のブランチ機素に面し
たその側壁上に回転の軸上に配置された突出部１
３，１４を担持し；前記他のブランチ機素（２あ
るいは１）が前記突出部（１３あるいは１４）を
受入れるための円形凹部１９，２０を有し；前記
突出部１，１４が前記凹部（１９あるいは２０）
の断面に対応する円形断面を有し、その際に前記
突出部の両側の側面１５，１６が平たくされてお
り；溝（２１あるいは２２）がそれぞれの円形凹
部１９，２０から前記他のブランチ機素（２ある
いは１）の端縁部２３に通じ、前記溝の幅が前記
突出部（１３あるいは１４）の側面１５，１６間
の距離に少くとも対応し、しかし前記円形凹部の
直径より小さく、且つ前記２本のブランチ機素
１，２の作動位置において、前記突出部１３，１
４の湾曲部分１７，１８が前記凹部１９，２０の
円柱側壁上に少くとも部分的に乗るように、前記
溝が配列されていることを特徴とするクリツプ取
外器具。

２ 前記溝２１，２２が前記凹部（１９あるいは
２０）と同じ深さで作られていることを特徴とす
る請求の範囲第１項記載の器具。

３ 前記溝２１，２２と前記突出部（１３あるい
は１４）の側面１５，１６が、ブランチ機素１，
２がそれらの間に作動中に生ずるより大きな角ば
つた孔を形成する時にのみ前記突出部が溝の中に
スライドするように方向付けされていることを特
徴とする請求の範囲第１項又は第２項記載の器
具。

４ 前記両方のブランチ機素１，２が互いに対面
するそれらの側面上に止め用突出部（２４，２５
あるいは２８，２９を有し、前記複数の止め用突
出部が、前記両方のブランチ機素がそれらの取付
け位置からそれらの作動位置に閉じられた時に坑
互いを越えてスライドし、且つ前記作動位置から
前記取付け位置への復帰運動を防いでいることを
特徴とする請求の範囲第１項から第３項迄の何れ
か１項に記載の器具。

５ 前記２個の止め用突出部２４，２５の少くと
も１個が、閉鎖する間に互いからブランチ機素
１，２の２個の側面の間隔を増大するように拡げ
る他の止め用突出部（２８あるいは２９）用の傾
斜したスライド表面（２６あるいは２７）を有す
ることを特徴とする請求の範囲第４項記載の器
具。

６ 片方の止め用突出部２８，２９が設計上、円
錐形であり、他の止め用突出部が直線であること
を特徴とする請求の範囲第４項又は第５項記載の
器具。

７ ２個のガイド面部５，６が他のブランチ機素
の方に向いたその側面で片方のブランチ機素１の
把持端部に配置され、前記ガイド面が前記２本の
ブランチ機素１，２によつて定められた平面に対
して傾斜されており、且つ前記両方のブランチ機
素１，２が閉じられた時に前記第１のブランチ機
素のガイド面部５，６に係合する２個の補完的ガ
イド面部７，８を他のブランチ機素が有すること
を特徴とする請求の範囲第１項から第６項迄の何
れか１項に記載の器具。

８ それぞれのブランチ機素（１あるいは２）の
２個のガイド面部（５，６あるいは７，８）が前
記ブランチ機素の長手方向において互いにずらし
て配置されていることを特徴とする請求の範囲第
７項記載の器具。。

９ 下方の延びる突出部３７が前記曲げ用ピンチ
３６に配置され、前記ブランチ機素１，２が閉じ
た時に前記突出部３７がクリツプ３８のクラウン
部３９を抱きしめ、且つアンビル３２，３３の端
部を両方のブランチ機素に向けて結合する停止面
３５に対して前記クラウン部を押付けることを特
徴とする請求の範囲第１項から第８項迄の何れか
１項に記載の器具。

１０ 前記停止面３５が前記アンビル３２，３３
の長手方向に垂直に延びることを特徴とする請求
の範囲第９項記載の器具。

１１ 前記２本のブランチ機素１，２のそれぞれ
が１片のプラスチツク部分として設計されている
ことを特徴とする請求の範囲第１項から第１０項
迄の何れか１項に記載の器具。

明細書 本発明は回動的に一体に接合された２本のブラ
ンチ機素を含んで成り、クリツプを開いて曲げる
ために前記２本のブランチ機素の片方のブランチ
機素がそれぞれの自由端に前記クリツプのクラウ
ン部と皮膚との間に挿入可能な２個の平行なアン
ビルを有し、他方のブランチ機素の自由端に曲げ
用ピンチを有し、前記２本のブランチ機素が共に
回された時に、前記曲げ用ピンチが前記２個のア
ンビル間に沈む、スキンクリツプを開いて曲げる
ためのクリツプ取外器具に関する。

このタイプのクリツプ取外器具は金属から作ら
れていると好ましく、傷口の端縁部を一緒に保持
し且つ傷口が治つたら直ちその場所より取外すた
めに用いられるスキンクリツプを開いて曲げるた
めに役立つ。

通常は、このようなクリツプ取外器具の２本の
ブランチ機素、すなわちハンドル機素は、特開昭
52―108637号に開示されている手術外科用ステー
プルエキストラクタのように、蝶番用ピン例えば
スクリユあるいはリベツトによつて回動的に接合
される。このような装置は、少なくとも３個の部
分が一緒に接合されなければならないので、複雑
であり且つ製造するのに高くつく。

本発明の目的は、特にデイスボーザルな器具と
してこのようなクリツプ取外器具を設計すること
を目標として、製造することが簡単であるような
この種のクリツプ取外器具を改良することであ
る。

前述のタイプのクリツプ取外器具に関して前記
目的は；２本のブランチ機素の内の片方のブラン
チ機素が回動連結の区域でＵ形状で他のブランチ
機素を囲み；前記２本のブランチ機素の内の片方
が前記他のブランチ機素に面したその側壁上に回
転の軸上に配置された突出部を担持し；前記他の
ブランチ機素が前記突出部を受入れるための円形
凹部を有し；前記突出部が前記凹部の断面に対応
する円形断面を有し、それによつて前記突出部の
両側の側面が平たくされており；溝がそれぞれの
円形凹部から前記他のブランチ機素の端縁部に通
じ、前記溝の幅が前記突出部の側面間の距離に少
くとも対応し、しかし前記円形凹部の直径より小
さく、且つ前記２本のブランチ機素の作動位置に
おいて、前記突出部の湾曲部分が前記凹部の円柱
状側壁上に少くとも部分的に乗るように、前記溝
が配列されている本発明によるクリツプ取外器具
によつて達成される。

この装置は、必要とされている蝶番用ピンのよ
うな別の部分無しに前記２本のブランチ機素を回
動的に直接連結することを可能にする。平らにさ
れた複数の突出部が他のブランチ機素中の複数の
溝に沿つてスライドして複数の凹部に入るように
して一緒に取付けられることで２本のブランチ機
素に対して充分である。前記２本のブランチ機素
は引続いてそれらの作動位置に回される。それに
よつて複数の突出部の湾曲部分はそれらの円形断
面で前記凹部内で正確に案内される。

前記凹部と同じ深さを有することが溝に対して
有利であり、しかし又凹部が貫通孔によつて形成
されていてもよい。

複数の突出部が、前記複数のブランチ機素がそ
れらの間に作動中に生じる孔より大きい角ばつた
孔を形成する時にのみ溝の中に挿入されるよう
に、前記溝と前記突出部の平たくされた部分が向
けられていることが好ましい。

好ましい実施例においては、前記両方のブラン
チ機素が互いに対面するそれらの側面上に止め用
突出部を有し、前記複数の止め用突出部が、前記
両方のブランチ機素がそれらの取付け位置からの
作動位置に閉じられた時に互いを越えてスライド
し、且つ前記作動位置から前記取付け位置への復
帰運動を防いでいる。この事は２本のブランチ機
素が組合されると直ちに２本のブランチ機素は相
手側から分離することができないことを意味す
る。片方のブランチ機素を他のブランチ機素内の
溝の方向で他のブランチ機素の中にスライドさ
せ、引続いて２本のブランチ機素を閉じるだけで
充分である。それによつて２個の止め突出部が、
クリツプ取外器具がその作動位置、すなわち正規
な開口位置と閉鎖位置間の区域内の位置にある
迄、互いを越えてスライドする。

前記２個の止め用突出部の少くとも１個が、閉
鎖する間に互いからブランチ機素の２個の側面を
間隔を増大するように拡げる他の止め用突出部用
の傾斜したスライド表面を有することが好まし
い。この事は２本のブランチ機素がそれらの作動
位置に回された時に複数の止め用突出部が互いを
越えてスライドすることを容易にする。

片方の止め用突出部が設計上円錐形であり他が
直線であることが可能である。

他の好ましい実施例においては、２個のガイド
面部が他のブランチ機素の方に向いたその側面で
片方のブランチ機素の把持端部に配置され、前記
ガイド面が前記２本のブランチ機素によつて定め
られた平面に対して傾斜されており、且つ前記両
方のブランチ機素が閉じられた時に前記第１のブ
ランチ機素のガイド面部に係合する２個の補完的
ガイド面部を他のブランチ機素が有する。このよ
うなガイド面部は、２本のブランチ機素が閉じら
れている時に、これら２本のブランチ機素によつ
て規定された器具の平面内で２本のブランチ機素
が正確に案内されることおよび閉鎖を行う間にお
いて前記ブランチ機素のどのような横方向の曲が
りが避けられることを確実にする。

それぞれのブランチ機素の２個のガイド面部が
ブランチ機素の長手方向で互いにずらされている
ことが特に有利である。この事は、ブランチ機素
が同じ幅を有する時に、２個のガイド面部より大
きな長さを有し、したがつて案内すなわち整合性
が大きな角度を通して確実に行われることを意味
する。

好ましい実施例においては、下方に延びる突出
部が前記曲げ用ピンチに配置され、前記ブランチ
機素が閉じた時に前記突出部がクリツプのクラウ
ン部を抱きしめ、且つアンビルの端部を両方のブ
ランチ機素に向けて結合する停止面に対して前記
クラウン部を押付けている。この事はクリツプが
ブランチ機素に隣接したアンビルの端部に常に直
接乗ることを確実にする。クリツプが開かれて曲
げられる時にアンビル上に与えられる曲げモーメ
ントはしたがつて最小に保たれる。

アンビルの長手方向に垂直に延びる停止面を持
つことが望ましい。

ブランチ機素のそれぞれが１片のプラスチツク
部分として設計されていると好ましい。

本発明の好ましい実施例についての下記の記載
は下記の複数の図面と関連させて本発明を詳細に
説明するのに役立つ。

第１図…クリツプ取外器具の側面図；第２図…
第１図のクリツプ取外器具の曲げ区域の部分拡大
側面図；第３図…第１図の線３―３による断面
図；第４図…第１図のクリツプ取外器具の２本の
ブランチ機素の片方の部分軸断面図；第５図…第
４図の矢印Ａの方向での図；第６図…第１図のク
リツプ取外器具の他のブランチ機素の部分側面
図；第７図…第６図の矢印Ｂの方向での図；第８
図…スキンクリツプが開かれて曲げられる前での
クリツプ取外器具の曲げ用パンチとアンビルを通
した横断面図；第９図…スキンクリツプが開かれ
て曲げられた後での第８図と同様な図；第１０図
…２本のブランチ機素の組立て前の器具の前方区
域の図；第１１図…第１０図の線１１―１１によ
る断面図；第１２図…１個のブランチ機素の突出
部の他のブランチ機素の凹部への挿入を挿入を示
す第１０図と同様な図；第１３図…第１２図の線
１３―１３による断面図；第１４図…互いに相手
を越えてスライドしている２個の止め用突出部を
示す第１０図と同様な図；第１５図…第１４図の
線１５―１５による断面図；第１６図…作動位置
における器具の第１０図と同様な図；第１７図…
第１６図の線１７―１７による断面図。

複数の図面に図示されたクリツプ取外器具は２
本のブランチ機素すなわちハンドル機素１および
２を有し、これらブランチ機素１，２は２本のブ
ランチ機素の一端の近くでプライヤあるいは鋏の
ように互いに回動的に連結される。これらの他端
において、これらブランチ機素は一対の鋏のよう
に指用孔３，４を有する。加えて、２本のブラン
チ機素の内側に向いた側面にはそれぞれ２個のガ
イド面部５，６又はガイド面部７，８が設けられ
ており、それぞれの対はブランチ機素の長手方向
で互いにずれて配置されている。全てのこれらガ
イド面部は２本のブランチ機素によつて描かれた
平面に対して傾斜させられている。これに関し
て、１個のブランチ機素のくい違つたガイド面部
はそれぞれ互いに反対方向に傾斜させられてい
る。他のブランチ機素の対応するガイド面部は反
対側のブランチ機素のガイド面部を補完するよう
に傾斜させられている。２本のブランチ機素が閉
じられると、複数のガイド面部は互いに対５，７
および対６，８に係合し、これらブランチ機素に
よつて規定された平面の外への如何なる位置換え
に抗して２本のブランチ機素を固定する。この事
が、剛性に欠ける設計から作られたものである２
本のブランチ機素間に枢着取付を可能にする。こ
の事は、２本のブランチ機素が、好ましく提供さ
れるものとして、それぞれプラスチツク材料から
１個のピースに作られる時に、特に有利である。

第１ブランチ機素１は枢着取付の区域において
Ｕ形状の断面を有する。すなわちこの区域におい
て、ブランチ機素１にウエブ状ふくらみ部１１を
経て連結された２枚の平行側壁９，１０をブラン
チ機素１は有する。さらに他の連結が前記２つの
側壁の自由端の極く近所にウエブ１２を経て設け
られる。それぞれの側壁９あるいは１０には実質
的に円形断面を有し且つ内側に向いた突出部１３
あるいは１４が設けられる。したがつてこれら突
出部は、丸い円柱形部分１７，１８によつて連結
された２個の平行側面１５，１６を形成するため
に両側面において平たくされている（第４図）。
前記平面状の側面１５，１６はブランチ機素の長
手方向に実質的に延びる。

前記枢着取付の区域での他のブランチ機素２の
幅はブランチ機素１の２つの側壁９，１０の内側
幅より狭い。このブランチ機素２はその側面にお
いて、円形断面を有する凹部１９，２０を有し、
この凹部の直径は前記突出部１３あるいは１４の
カーブした部分１７，１８の直径よりも僅かに大
きい。溝２１あるいは２２がそれぞれの凹部１
９，２０からブランチ機素２の端縁部２３に達す
る。両方の溝の幅は突出部１３あるいは１４の平
行な側面１５，１６の間の距離より僅かに大き
く、しかし凹部１９，２０の直径より小さい。前
記溝はブランチ機素２の長手方向に実質的に平行
に延びる。

前記溝２１，２２の深さは凹部１９，２０の深
さよりは浅くてもよいが、しかし前記溝と凹部は
同じ深さを有すると好ましい。前記凹部は又は１
個の貫通孔によつて形成されてもよい。

ブランチ機素１の２個の側壁９，１０のそれぞ
れの内側は、ウエブ状ふくらみ部１１からブラン
チ機素１の端縁部に延び且つ鋸歯の形状をした断
面を有する尾根状の止め用突出部２４あるいは２
５を有する。それによつてこれら突出部の傾斜し
たガイド面２６，２７はブランチ機素の自由端に
向けて収束している（第１１図）。

枢着区域において、ブランチ機素２はそれぞれ
の側面において、下記に記載するように、他のブ
ランチ機素上の止め用突出部２４，２５と協働す
る円錐形突出部２８あるいは２９を有する。

両方のブランチ機素は１片のプラスチツク部分
として製造されると好ましく、前述のデザインに
よつて、一緒にはめ込まれることによつて簡単に
回動的に連結されるとよい、前記に対して必要と
される複数のステツプは第１０図から第１７図に
おいて図示される。

まず最初に、ブランチ機素２がブランチ機素１
に実質的に垂直な方向でブランチ機素１の方に運
ばれる。ブランチ機素２の自由端は、突出部１
３，１４の平行な側面１５，１６がブランチ機素
２の溝２１，２２の中に挿入されるように、２個
の側壁９，１０の間に挿入される（第１０図およ
び第１１図）。突出部１３，１４は最終的には凹
部１９，２０に入る。この位置において、ブラン
チ機素２の止め用突出部２８，２９は未だ指用孔
の方に面したバー形状の止め用突出部２４，２５
の側面上に配置される（第１２図および第１３
図）。

２本のブランチ機素がそれらの閉じられた位置
に回された時に、突出部１３，１４の側面１５，
１６がもはや溝２１，２２に平行ではなく、且つ
両方のブランチ機素が互いに動かされた時に突出
部が凹部から溝の中に戻つて動くことがもはやな
いように、突出部１３，１４は凹部１９，２０の
中を回る。同時に、止め用突出部２８，２９がス
ライド用表面２６，２７上を且つ止め用突出部２
４，２５を越えてスライドし（第１４図および第
１５図）、その際に側壁９，１０を可撓的に離れ
るように曲げる。

止め用突出部２８，２９が止め用突出部２４，
２５を過ぎて働くと直ぐに、クリツプ取外器具は
その作動位置にある。止め用突出部２８，２９
は、側壁９，１０から垂直に延びる止め用突出部
２４，２５の停止面３０，３１に当接するので、
どのような復帰運動を取ることは不可能である
（第１６図および第１７図）。２本のブランチ機素
はいまや互いに対する回転運動のために永久的に
連結される。

その自由端において、ブランチ機素１のそれぞ
れの側壁９，１０は、ブランチ機素１の下方端縁
部に実質的に平行に延びるアンビル３２あるいは
３３を担持する。２個のアンビルのブランチ機素
１への連結点において、ブランチ機素１の上方端
部３４はその下方端部に垂直に延び且つ両方のア
ンビルの長手方向に平行に延びる停止面３５を形
成する（第２図）。

ブランチ機素２はその自由端において、曲げ用
パンチ３６を形成するように設計され且つ下方に
向いた突出部３７を担持する。この突出部と停止
面３５間の距離はスキンクリツプ３８のワイヤゲ
ージにほぼ対応する（第２図）。

前記スキンクリツプを開くように曲げるため
に、クリツプ取外し器具の２個のアンビルは、第
１図に図示されるように、スキンクリツプ３８の
下方に動かされ、それによつてこれら２個のアン
ビルは第８図に示されるようにスキンクリツプ３
８のクラウン部３９の下側に係合することにな
る。２本のブランチ機素が閉じられると曲げ用パ
ンチ３６がクラウン部３９を下方に押付け、スキ
ンクリツプを開いた位置に曲げる（第９図）。そ
のために曲げ用パンチ３６の下側の突出部３７は
スキンクリツプ３８が停止面３５に対して押付け
られることを確実にし、すなわちアンビル上の曲
げ用パンチによつてスキンクリツプ３８のクラウ
ン部３９を経て与えられる曲げモーメントが両方
のアンビルのレバーアームが短かくされているの
で最小値に減少されるように、スキンクリツプは
ブランチ機素１へのそれらの連結点の区域内で両
方のアンビルによつて支えられる。

ここに記載されたクリツプ取外器具は可能な限
り最も簡単な方法で製造されると良いたつた２個
の個別部分から成る。この両方の部分は前述のよ
うに、困難を伴うことなく互いに回動的に連結さ
れる。この連結は又永久的である。この簡略化さ
れた生産は相当に生産コストを下げ、その事はク
リツプ取外器具が無菌作業のためにデイスポーザ
ルな器具として設計されることができることを意
味する。