JPS6134856B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134856B2 JPS6134856B2 JP56115681A JP11568181A JPS6134856B2 JP S6134856 B2 JPS6134856 B2 JP S6134856B2 JP 56115681 A JP56115681 A JP 56115681A JP 11568181 A JP11568181 A JP 11568181A JP S6134856 B2 JPS6134856 B2 JP S6134856B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- stirring
- plate
- tank
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は撹拌装置に関する。
一般に、建築資材用としてコンクリートパネル
が多用されているが、このようなコンクリートパ
ネルの材質として、コンクリートと木材の持つ両
方の長所を備えんが為、すなわちコンクリートパ
ネルでありながら軽くて断熱性の良いものにしよ
うとして近年、気泡コンクリートが採用されてい
る。
が多用されているが、このようなコンクリートパ
ネルの材質として、コンクリートと木材の持つ両
方の長所を備えんが為、すなわちコンクリートパ
ネルでありながら軽くて断熱性の良いものにしよ
うとして近年、気泡コンクリートが採用されてい
る。
このような気泡コンクリートの製造工程とし
て、次のような工程が提案されている。まず、パ
ネルの骨組を配筋材を縦横に何本も組み合わせて
金網状に形成し、この金網状の配筋材の周囲をフ
レームに固定する。この骨組を脱脂、水洗、モル
タル漬けして防錆処理を施した後、型枠内にセツ
トし、この型枠内にセメント、混和剤、水等から
なるスラリー（流体混合物）を注入し、表面を均
し部材にて平滑にし、しばらくの間仮養生させ
る。
て、次のような工程が提案されている。まず、パ
ネルの骨組を配筋材を縦横に何本も組み合わせて
金網状に形成し、この金網状の配筋材の周囲をフ
レームに固定する。この骨組を脱脂、水洗、モル
タル漬けして防錆処理を施した後、型枠内にセツ
トし、この型枠内にセメント、混和剤、水等から
なるスラリー（流体混合物）を注入し、表面を均
し部材にて平滑にし、しばらくの間仮養生させ
る。
仮養生が終ると型枠から外し何枚かをまとめて
前養生工程にて水をかけた後、オートクレーブ
（圧力蒸気釜）内へ入れて高温、高圧状態にて養
生する。オートクレーブにて養生されたパネル
は、外観の仕上塗装等が行なわれた後製品として
ストツクされる。
前養生工程にて水をかけた後、オートクレーブ
（圧力蒸気釜）内へ入れて高温、高圧状態にて養
生する。オートクレーブにて養生されたパネル
は、外観の仕上塗装等が行なわれた後製品として
ストツクされる。
この様なコンクリートパネル製作工程におい
て、コンクリートパネル用配筋材がモルタル漬け
されるモルタル槽では、モルタル中の重量成分の
沈降を防ぐため適宜撹拌操作をしなければならな
い。従来の撹拌手段は、スクリユー状の回転翼を
有する装置を用いる場合が一般的であつたが、こ
のような場合にはモルタル中に気泡が入りやす
く、モルタル漬けによる配筋材を防錆効果が減少
されるという欠点を有していた。また、入力によ
り気泡の発生を抑制しながら撹拌するという方法
は作業性が極めて悪く、モルタルは重いものであ
り撹拌自体容易なものでないので採用することは
できない。そのため、気泡を発生させずにしかも
撹拌効果の良好な撹拌装置の出現が望まれてい
た。
て、コンクリートパネル用配筋材がモルタル漬け
されるモルタル槽では、モルタル中の重量成分の
沈降を防ぐため適宜撹拌操作をしなければならな
い。従来の撹拌手段は、スクリユー状の回転翼を
有する装置を用いる場合が一般的であつたが、こ
のような場合にはモルタル中に気泡が入りやす
く、モルタル漬けによる配筋材を防錆効果が減少
されるという欠点を有していた。また、入力によ
り気泡の発生を抑制しながら撹拌するという方法
は作業性が極めて悪く、モルタルは重いものであ
り撹拌自体容易なものでないので採用することは
できない。そのため、気泡を発生させずにしかも
撹拌効果の良好な撹拌装置の出現が望まれてい
た。
本発明の目的は、撹拌に際して気泡が発生しに
くく、しかも撹拌効果の良好な撹拌装置を提供す
るにある。
くく、しかも撹拌効果の良好な撹拌装置を提供す
るにある。
本発明は、互いに傾斜した２枚の板状部材によ
り屋根形の撹拌辺を形成し、且つ２枚の板状部に
はそれぞれ複数の流通孔を設け、この撹拌辺を撹
拌槽内において往復運動させて撹拌することによ
り前記目的を達成しようとするものである。
り屋根形の撹拌辺を形成し、且つ２枚の板状部に
はそれぞれ複数の流通孔を設け、この撹拌辺を撹
拌槽内において往復運動させて撹拌することによ
り前記目的を達成しようとするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図および第２図には本発明による撹拌装置
がモルタル槽に適用された一実施例が示されてい
る。これらの図において、大容量のモルタル槽１
は偏平で長尺な直方体状に形成され、このモルタ
ル槽１内には所定の高さまでモルタル２が満され
ている。
がモルタル槽に適用された一実施例が示されてい
る。これらの図において、大容量のモルタル槽１
は偏平で長尺な直方体状に形成され、このモルタ
ル槽１内には所定の高さまでモルタル２が満され
ている。
また、モルタル槽１内には、モルタル槽１の
略々幅いつぱいまで水平方向に延びる上部支持棒
３および下部支持棒４が配されている。これら支
持棒３，４は角棒状に形成され、両端部における
端部支柱５、および中間位置における複数の中間
支柱６によつて互いに垂直上下方向に位置され且
つ平行に保持されている。
略々幅いつぱいまで水平方向に延びる上部支持棒
３および下部支持棒４が配されている。これら支
持棒３，４は角棒状に形成され、両端部における
端部支柱５、および中間位置における複数の中間
支柱６によつて互いに垂直上下方向に位置され且
つ平行に保持されている。
端部支柱５は、第３図にも示されるように、角
棒部材によりＴ字形に形成され、またこの端部支
柱５には略々三角形状の支持翼７が設けられてい
る。端部支柱５の横向き部５Ａには、同一の高さ
に２本の案内ピン８が外側に向つて突設されてお
り、案内ピン８の先端はモルタル槽１の外部まで
突出されている（第１図参照）。
棒部材によりＴ字形に形成され、またこの端部支
柱５には略々三角形状の支持翼７が設けられてい
る。端部支柱５の横向き部５Ａには、同一の高さ
に２本の案内ピン８が外側に向つて突設されてお
り、案内ピン８の先端はモルタル槽１の外部まで
突出されている（第１図参照）。
これら２本の案内ピン８は、モルタル槽１の外
部において、チエーンドツク１１の２本の垂直溝
１２にそれぞれ摺動自在に嵌入されている。チエ
ーンドツク１１は、無端の移送チエーン１３に回
転自在に係止され、この移送チエーン１３が駆動
スプロケツト１４により回されるとそれに伴いモ
ルタル槽１の長手方向に沿つて往復運動するが、
チエーンドツク１１はその垂直溝１２が常に垂直
方向に向いたままで移送されるようになつてい
る。したがつて、第３図中、チエーンドツク１１
が左方に移動するときは案内ピン８は垂直溝１２
内の下端側に位置され、チエーンドツク１１がス
プロケツト１４を経て右方に移動するときは案内
ピン８は垂直溝１２内の上端側に位置され、いず
れの場合も案内ピン８は同一高さを水平方向に沿
つて往復運動するよう構成されている。
部において、チエーンドツク１１の２本の垂直溝
１２にそれぞれ摺動自在に嵌入されている。チエ
ーンドツク１１は、無端の移送チエーン１３に回
転自在に係止され、この移送チエーン１３が駆動
スプロケツト１４により回されるとそれに伴いモ
ルタル槽１の長手方向に沿つて往復運動するが、
チエーンドツク１１はその垂直溝１２が常に垂直
方向に向いたままで移送されるようになつてい
る。したがつて、第３図中、チエーンドツク１１
が左方に移動するときは案内ピン８は垂直溝１２
内の下端側に位置され、チエーンドツク１１がス
プロケツト１４を経て右方に移動するときは案内
ピン８は垂直溝１２内の上端側に位置され、いず
れの場合も案内ピン８は同一高さを水平方向に沿
つて往復運動するよう構成されている。
移送チエーン１３により、案内ピン８を介して
モルタル槽１内を水平方向に沿つて往復運動する
上部支持棒３および下部支持棒４のうち、上部支
持棒３はモルタル面より突出されているが、下部
支持棒４はモルタル２中に比較的深く潜行され
る。
モルタル槽１内を水平方向に沿つて往復運動する
上部支持棒３および下部支持棒４のうち、上部支
持棒３はモルタル面より突出されているが、下部
支持棒４はモルタル２中に比較的深く潜行され
る。
このモルタル２中で往復運動する下部支持棒３
には、互いに傾斜した２枚のアルミ板等の板状部
材２１よりなる屋根形の撹拌辺２２が長手方向に
沿つて設けられている。
には、互いに傾斜した２枚のアルミ板等の板状部
材２１よりなる屋根形の撹拌辺２２が長手方向に
沿つて設けられている。
撹拌辺２２の板状部材２１には、それぞれ長手
方向に沿つて突片２３と流通孔２４とが交互に設
けられ、且つ一方の板状部材２１の突片２３のあ
る位置に対応する他方の板状部材２１の位置には
突片２３ではなく流通孔２４が設けられるよう構
成されている。突片２３は断面略Ｖ字形に折曲さ
れた短寸の金属板片あるいはいわゆるＬ型のアン
グル材より形成され、一方、流通孔２４は板状部
材２１の長手方向に沿つて長い長円状に形成され
ている。
方向に沿つて突片２３と流通孔２４とが交互に設
けられ、且つ一方の板状部材２１の突片２３のあ
る位置に対応する他方の板状部材２１の位置には
突片２３ではなく流通孔２４が設けられるよう構
成されている。突片２３は断面略Ｖ字形に折曲さ
れた短寸の金属板片あるいはいわゆるＬ型のアン
グル材より形成され、一方、流通孔２４は板状部
材２１の長手方向に沿つて長い長円状に形成され
ている。
また、板状部材２１のそれぞれの下端縁側に
は、板状部材２１の長手方向に沿つて所定の幅の
ゴム板２５が取付けられ、このゴム板２５の下端
縁はモルタル槽１の底面にそれぞれ軽く当接され
るよう構成されている。
は、板状部材２１の長手方向に沿つて所定の幅の
ゴム板２５が取付けられ、このゴム板２５の下端
縁はモルタル槽１の底面にそれぞれ軽く当接され
るよう構成されている。
次に本実施例の作用につき説明する。
第３図において、スプロケツト１４が時計方向
に駆動されて、チエーンブロツク１１が右方向に
移送されると、撹拌辺２２はモルタル槽１中を右
方向に移送される。この際、モルタル槽１内で沈
降しがちな重量分は撹拌辺２２により上方へ掻き
上げられるとともに、モルタル槽１内のモルタル
２の一部は、図中矢印Ａで示されるように、移送
方向側の流通孔２４より流入して撹拌辺２２内で
分流した後反移送方向側の流通孔２４より流出す
る。一方、撹拌辺２２の上部側を乗り越えるモル
タル２の流れは、図中矢印Ｂで示されるように突
片２３により分流されて後方側に移動する。この
際、撹拌辺２２の頂部でモルタル２が溜まること
はない。
に駆動されて、チエーンブロツク１１が右方向に
移送されると、撹拌辺２２はモルタル槽１中を右
方向に移送される。この際、モルタル槽１内で沈
降しがちな重量分は撹拌辺２２により上方へ掻き
上げられるとともに、モルタル槽１内のモルタル
２の一部は、図中矢印Ａで示されるように、移送
方向側の流通孔２４より流入して撹拌辺２２内で
分流した後反移送方向側の流通孔２４より流出す
る。一方、撹拌辺２２の上部側を乗り越えるモル
タル２の流れは、図中矢印Ｂで示されるように突
片２３により分流されて後方側に移動する。この
際、撹拌辺２２の頂部でモルタル２が溜まること
はない。
このようにして、撹拌辺２２がモルタル槽１内
を移動されると、撹拌辺２２によりモルタル２は
幾つもの分流にされ且つそれら分流は相互に混流
されて撹拌がなされていくこととなる。この際、
スクリユー状の回転翼等により撹拌する場合と異
なり、モルタル流中には渦流等は発生せず、また
モルタル流の分流の発生とそれら分流相互の混流
とは、撹拌辺２２の移動に伴つて静粛に進行され
るものであるから、モルタル２中における気泡の
発生は極めて抑制されている。
を移動されると、撹拌辺２２によりモルタル２は
幾つもの分流にされ且つそれら分流は相互に混流
されて撹拌がなされていくこととなる。この際、
スクリユー状の回転翼等により撹拌する場合と異
なり、モルタル流中には渦流等は発生せず、また
モルタル流の分流の発生とそれら分流相互の混流
とは、撹拌辺２２の移動に伴つて静粛に進行され
るものであるから、モルタル２中における気泡の
発生は極めて抑制されている。
このような本実施例によれば次のような効果が
ある。
ある。
撹拌に伴つてモルタル２中に気泡が発生すると
いうことがない。したがつて、配筋材をモルタル
漬けする場合には高い防錆効果が得られる。
いうことがない。したがつて、配筋材をモルタル
漬けする場合には高い防錆効果が得られる。
しかも、撹拌辺２２の移送に伴い、特に突片２
３、流通孔２４が設けられているので、モルタル
流には種々の分流が生じ、且つそれら分流は様々
に混流されていくため撹拌効果が極めて高い。ま
た、突片２３により撹拌辺２２の頂部にモルタル
２の溜流部が生ずることもない。
３、流通孔２４が設けられているので、モルタル
流には種々の分流が生じ、且つそれら分流は様々
に混流されていくため撹拌効果が極めて高い。ま
た、突片２３により撹拌辺２２の頂部にモルタル
２の溜流部が生ずることもない。
さらに、大容量のモルタル槽１についても容易
に容量に適用できるという効果がある。また、板
状部材２１の下部にはゴム板２５が設けられてい
るから、モルタル槽１の底まで確実に撹拌でき、
かつ、ゴム板２５の弾性によりゴム板２５の多小
の摩耗があつてもモルタル槽１の底との間にすき
間等が生ずることもない。
に容量に適用できるという効果がある。また、板
状部材２１の下部にはゴム板２５が設けられてい
るから、モルタル槽１の底まで確実に撹拌でき、
かつ、ゴム板２５の弾性によりゴム板２５の多小
の摩耗があつてもモルタル槽１の底との間にすき
間等が生ずることもない。
なお、上述の実施例においては、モルタルの撹
拌に適用される場合について述べたが、被撹拌物
はモルタルに限らず他の流体、流動体であつても
よい。
拌に適用される場合について述べたが、被撹拌物
はモルタルに限らず他の流体、流動体であつても
よい。
さらに、撹拌辺２２には突片２３が設けられて
いるものとしたが、流通孔２４のみしか設けられ
ていないものであつてもよい。ただし、突片２３
および流通孔２４が設けられ、しかも、それらが
２枚の板状部材２１に交互に配置されていること
により、撹拌効果は一層高いものになる。
いるものとしたが、流通孔２４のみしか設けられ
ていないものであつてもよい。ただし、突片２３
および流通孔２４が設けられ、しかも、それらが
２枚の板状部材２１に交互に配置されていること
により、撹拌効果は一層高いものになる。
また、突片２３は断面Ｖ字形に折曲された金属
板片より形成されているものとしたがこれに限ら
ず、単なる棒状の部材であつてもよいし、板状部
材２１を切り起こして形成されるものであつても
よい。流通孔２４の形状についても長孔のものに
限らず、例えば多数の小孔よりなるものや、クラ
ンク形の形状のものであつてもよい。ゴム板２５
についても必らずしも必要でないが、ゴム板２５
によりモルタル槽１の底部を損傷することなく、
重量部の掻き上げも良好となる。
板片より形成されているものとしたがこれに限ら
ず、単なる棒状の部材であつてもよいし、板状部
材２１を切り起こして形成されるものであつても
よい。流通孔２４の形状についても長孔のものに
限らず、例えば多数の小孔よりなるものや、クラ
ンク形の形状のものであつてもよい。ゴム板２５
についても必らずしも必要でないが、ゴム板２５
によりモルタル槽１の底部を損傷することなく、
重量部の掻き上げも良好となる。
また、撹拌辺２２は無端チエーン１３と、チエ
ーンドツク１１により往復運動されるものとした
が、駆動手段はどのようなものであつてもよく、
例えば往復運動するクランク・シヤフト形式のも
のであつてもよい。
ーンドツク１１により往復運動されるものとした
が、駆動手段はどのようなものであつてもよく、
例えば往復運動するクランク・シヤフト形式のも
のであつてもよい。
上述のように、本発明によれば撹拌に際して気
泡が発生しにくく、しかも撹拌効果の良好な撹拌
装置を提供することができる。
泡が発生しにくく、しかも撹拌効果の良好な撹拌
装置を提供することができる。
第１図は本発明による撹拌装置の一実施例の全
体構成を示す正面図、第２図は第１図の右側面
図、第３図は前記実施例の要部の拡大分解斜視図
である。 ８……案内ピン、１１……チエーンドツク、１
３……無端チエーン、２１……板状部材、２２…
…撹拌辺、２３……突片、２４……流通孔、２５
……ゴム板。
体構成を示す正面図、第２図は第１図の右側面
図、第３図は前記実施例の要部の拡大分解斜視図
である。 ８……案内ピン、１１……チエーンドツク、１
３……無端チエーン、２１……板状部材、２２…
…撹拌辺、２３……突片、２４……流通孔、２５
……ゴム板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 互いに傾斜し且つ複数の流通孔が設けられた
２枚の板状部材よりなる屋根形の撹拌辺を有し、
前記撹拌辺は往復運動するよう構成されているこ
とを特徴とする撹拌装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記撹拌辺
を形成する２枚の板状部材の一方の板状部材の流
通孔が設けられている位置に対応する他方の板状
部材の位置にはそれぞれ突片が設けられているこ
とを特徴とする撹拌装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115681A JPS5816808A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 撹拌装置 |
| US06/325,898 US4457628A (en) | 1981-07-23 | 1981-11-30 | Stirring apparatus |
| DE19813148691 DE3148691A1 (de) | 1981-07-23 | 1981-12-09 | Ruehrwerk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115681A JPS5816808A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816808A JPS5816808A (ja) | 1983-01-31 |
| JPS6134856B2 true JPS6134856B2 (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=14668634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56115681A Granted JPS5816808A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 撹拌装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4457628A (ja) |
| JP (1) | JPS5816808A (ja) |
| DE (1) | DE3148691A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189253U (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-10 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3632654A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-07 | Kernforschungsanlage Juelich | Vorrichtung zur umwaelzung einer suspension von in schwebe zu haltenden partikeln |
| US7121713B2 (en) * | 2004-02-27 | 2006-10-17 | United States Gypsum Company | Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like |
| AU2005225374B2 (en) * | 2004-02-27 | 2010-06-24 | United States Gypsum Company | Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like |
| CN107875721A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 安徽铜冠机械股份有限公司 | 陶瓷过滤机搅拌装置 |
| CN111015901B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-08-13 | 巢湖市永安新型建材有限责任公司 | 一种加气混凝土砌块组合刮刀 |
| US11413594B1 (en) | 2021-12-13 | 2022-08-16 | King Abdulaziz University | Viscous fluid reaction apparatus |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US361642A (en) * | 1887-04-19 | parkeb | ||
| US86002A (en) * | 1869-01-19 | Improvement in churns | ||
| US500073A (en) * | 1893-06-20 | Charles john | ||
| US1019175A (en) * | 1911-01-10 | 1912-03-05 | Stoelting Bros Co | Carrier. |
| US1018255A (en) * | 1911-08-01 | 1912-02-20 | George Ernest Miller | Sulfur-burner. |
| US2191578A (en) * | 1939-07-24 | 1940-02-27 | Crosley Corp | Ice-cream tray |
| US2392731A (en) * | 1943-12-07 | 1946-01-08 | Fox Mitchell | Paint mixer |
| DE1255549B (de) * | 1962-06-16 | 1967-11-30 | Wahl Verschleiss Tech | Mischerschaufel |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP56115681A patent/JPS5816808A/ja active Granted
- 1981-11-30 US US06/325,898 patent/US4457628A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-12-09 DE DE19813148691 patent/DE3148691A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189253U (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5816808A (ja) | 1983-01-31 |
| DE3148691A1 (de) | 1983-02-10 |
| US4457628A (en) | 1984-07-03 |
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