JPS6135054B2 - - Google Patents
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- JPS6135054B2 JPS6135054B2 JP2988580A JP2988580A JPS6135054B2 JP S6135054 B2 JPS6135054 B2 JP S6135054B2 JP 2988580 A JP2988580 A JP 2988580A JP 2988580 A JP2988580 A JP 2988580A JP S6135054 B2 JPS6135054 B2 JP S6135054B2
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- printing
- ink roller
- label
- tape
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多段印刷用のラベラーに関するもので
ある。
ある。
此種ラベラーは、ラベラーに印字を押圧して数
字や記号を印刷する構成であり、印刷時には印字
装置がラベルに向けて接近すると同時に、インク
ローラーが印字装置の印字面より離脱する様作ら
れている。
字や記号を印刷する構成であり、印刷時には印字
装置がラベルに向けて接近すると同時に、インク
ローラーが印字装置の印字面より離脱する様作ら
れている。
而してこのインクローラの離脱は、印字装置の
降下時に印字装置がインクローラーを押圧排除す
る事によつてなされる様構成されているから、イ
ンクローラーの離脱に要する移動距離は長く設定
する事が出来ず、通常は印字装置の印字面を幅方
向、即ち印字配列方向と直交する方向にインクロ
ーラーが回動する様構成されている。
降下時に印字装置がインクローラーを押圧排除す
る事によつてなされる様構成されているから、イ
ンクローラーの離脱に要する移動距離は長く設定
する事が出来ず、通常は印字装置の印字面を幅方
向、即ち印字配列方向と直交する方向にインクロ
ーラーが回動する様構成されている。
しかしながら、最近のラベルは販売者側におい
て記入を要する事項が増加する傾向にあり、これ
に伴つて数列の印刷を併記する、所謂多段印刷が
要望される様になつたため、この様なラベラーに
は従来のインクローラー機構が使用出来ないと云
う不便が生じた。
て記入を要する事項が増加する傾向にあり、これ
に伴つて数列の印刷を併記する、所謂多段印刷が
要望される様になつたため、この様なラベラーに
は従来のインクローラー機構が使用出来ないと云
う不便が生じた。
更に又この様な多段印刷においては、ラベルの
進行方向に沿つた長さが長くなるため、1回毎の
ラベル送り寸法が大きくなり、このためラベル送
り量に誤差が生じ易すくなると云う欠点も生じ
る。本発明はこの様な要望を充足し得る多段印刷
用ラベラーを提供するものである。
進行方向に沿つた長さが長くなるため、1回毎の
ラベル送り寸法が大きくなり、このためラベル送
り量に誤差が生じ易すくなると云う欠点も生じ
る。本発明はこの様な要望を充足し得る多段印刷
用ラベラーを提供するものである。
以下本発明ラベラーを添付図面につき説明す
る。第1図,第2図において、本発明ラベラーの
主枠1には作動手段としてのレバー2と、このレ
バー2によつて駆動される移動装置3及び印字装
置4を取付ける取付枠5が附設されると共に、イ
ンクローラー機構6が内設されており、更に又ラ
ベルテープ7の案内路8が設けられている。
る。第1図,第2図において、本発明ラベラーの
主枠1には作動手段としてのレバー2と、このレ
バー2によつて駆動される移動装置3及び印字装
置4を取付ける取付枠5が附設されると共に、イ
ンクローラー機構6が内設されており、更に又ラ
ベルテープ7の案内路8が設けられている。
上記主枠1にはラベルテープ7の保持部11
と、ラベル押圧子12及びガード13と把手14
が設けてあり、ロール状に巻回されたラベルテー
プ7は上記保持部11に回転自在に保持される。
と、ラベル押圧子12及びガード13と把手14
が設けてあり、ロール状に巻回されたラベルテー
プ7は上記保持部11に回転自在に保持される。
上記レバー2は把手14に接離する様1点を主
枠1に枢着されると共に、復帰発条21によつて
常時把手14から離隔方向(以下降下方向と称
す)へ定置せしめらており、且つ又第1図,第3
図に示す如く、先端に駆動軸22を突設すると共
に胴部には移送装置3を駆動する駆動手段、例へ
ばラツクギヤ23と、上記取付枠5を駆動する押
圧片24及び後述する移送装置3側のストツパを
駆動する手段例へば押着片25とを有している。
枠1に枢着されると共に、復帰発条21によつて
常時把手14から離隔方向(以下降下方向と称
す)へ定置せしめらており、且つ又第1図,第3
図に示す如く、先端に駆動軸22を突設すると共
に胴部には移送装置3を駆動する駆動手段、例へ
ばラツクギヤ23と、上記取付枠5を駆動する押
圧片24及び後述する移送装置3側のストツパを
駆動する手段例へば押着片25とを有している。
上記移送装置3は、上記ラツクギヤ23が歯合
する一方向クラツチ31と、このクラツチ31に
よつてラツクギヤ23の進出時、即ちレバー2の
上昇回動中には静止せしめられる反面ラツクギヤ
23の復帰時、即ち降下回動中には所定角度回転
する回転移送手段例へばドラム32と、このドラ
ム32に圧接する圧着ローラー33,33′と上
記ドラム32に設けられた係合手段例へば等間隔
に設けられた突起34とこの係合手段に係合して
ドラムを固定するストツパ例へば回動片35とを
有しており、上記ドラム32の外周にはテープに
透設された係合孔を係止する突起を設けてこの突
起にラベルテープ7の移送テープ71を係合する
様構成されている。
する一方向クラツチ31と、このクラツチ31に
よつてラツクギヤ23の進出時、即ちレバー2の
上昇回動中には静止せしめられる反面ラツクギヤ
23の復帰時、即ち降下回動中には所定角度回転
する回転移送手段例へばドラム32と、このドラ
ム32に圧接する圧着ローラー33,33′と上
記ドラム32に設けられた係合手段例へば等間隔
に設けられた突起34とこの係合手段に係合して
ドラムを固定するストツパ例へば回動片35とを
有しており、上記ドラム32の外周にはテープに
透設された係合孔を係止する突起を設けてこの突
起にラベルテープ7の移送テープ71を係合する
様構成されている。
又上記ドラム32にはガード36が対設されて
おり、このガードとドラム間に移送テープ71が
挿通される。
おり、このガードとドラム間に移送テープ71が
挿通される。
上記印字装置4は、従来と同様、複数本の印字
ベルトを並列状に配設すると共に各印字ベルトを
回巡せしめる事によりラベル72に対向する印字
41を変え得る構成であり、上記取付枠5に着脱
可能なる様、複数個取付けられている。
ベルトを並列状に配設すると共に各印字ベルトを
回巡せしめる事によりラベル72に対向する印字
41を変え得る構成であり、上記取付枠5に着脱
可能なる様、複数個取付けられている。
此等各印字装置4は、その印字配列方向がラベ
ルテープ7の長手方向と直交する様配置されてお
り、従つてラベル72にはその進出方向に沿つて
順次複数列の印刷が施される。
ルテープ7の長手方向と直交する様配置されてお
り、従つてラベル72にはその進出方向に沿つて
順次複数列の印刷が施される。
上記取付枠5は上記レバー2に外嵌されると共
に1点51を主枠1に枢着されており、且つ復帰
手段例へば復帰発条52によつて常時印字装置取
付部53をラベルテープ7より隔離方向(以下上
昇方向と称す)に定置せしめられており、且つ又
上記レバー2が所定距離上記把手14へ向けて上
昇回動した時には、上記押圧片24によつてラベ
ルテープ7へ向け(以下降下方向と称す)回動降
下せしめられる様、受部材例へば受軸54を上記
押圧片24から所定距離隔てて設けてある。
に1点51を主枠1に枢着されており、且つ復帰
手段例へば復帰発条52によつて常時印字装置取
付部53をラベルテープ7より隔離方向(以下上
昇方向と称す)に定置せしめられており、且つ又
上記レバー2が所定距離上記把手14へ向けて上
昇回動した時には、上記押圧片24によつてラベ
ルテープ7へ向け(以下降下方向と称す)回動降
下せしめられる様、受部材例へば受軸54を上記
押圧片24から所定距離隔てて設けてある。
上記取付枠5の取付部53は、上記印字装置4
を着脱出来る様そして又印字装置4の位置を調整
し得る様、例へば第1図の如く複数の取付孔55
を設けて構成し各取付孔55に夫々印字装置を螺
子止めしてある。
を着脱出来る様そして又印字装置4の位置を調整
し得る様、例へば第1図の如く複数の取付孔55
を設けて構成し各取付孔55に夫々印字装置を螺
子止めしてある。
上記インクローラー機構6は、第5図に示す如
く上端を主枠1に枢着された回動片61とこの回
動片61の下方回動端に発条62を介して取付け
られたインクローラー63とを有しており、且つ
回動片61の胴部には上記レバー2の駆動軸22
を嵌合した案内孔64が設けてある。
く上端を主枠1に枢着された回動片61とこの回
動片61の下方回動端に発条62を介して取付け
られたインクローラー63とを有しており、且つ
回動片61の胴部には上記レバー2の駆動軸22
を嵌合した案内孔64が設けてある。
上記回動片61は、常時下端のインクローラー
63が印字装置4の下面にある印字列4′の片側
端に当接する様構成されており、上記インクロー
ラー63は常時発条62により附勢されて印字列
4′の印字へ押圧される様構成されている。
63が印字装置4の下面にある印字列4′の片側
端に当接する様構成されており、上記インクロー
ラー63は常時発条62により附勢されて印字列
4′の印字へ押圧される様構成されている。
上記案内孔64は、上記駆動軸22の降下動作
に伴つて回動片61を回動せしめるために設けら
れており、上記レバー2が把手14へ向けて上昇
を開始した後から上記取付枠5が押圧片24によ
つて降下を開始せしめられる間において、上記回
動片61を、その下端のインクローラー63が印
字列4′の片側端から他方端へ向けて摺擦し、更
に鎖線の如く印字列4′から避退する迄回動せし
めると共に、避退後には上記取付枠5が降下し
て、鎖線の如く、印字列4′がラベル72に押印
を施す迄、回動片61をそのインクローラー63
が避退位置にある状態に維持する様形成されてお
り、例へば実施例では逆L状の孔に作られてい
る。
に伴つて回動片61を回動せしめるために設けら
れており、上記レバー2が把手14へ向けて上昇
を開始した後から上記取付枠5が押圧片24によ
つて降下を開始せしめられる間において、上記回
動片61を、その下端のインクローラー63が印
字列4′の片側端から他方端へ向けて摺擦し、更
に鎖線の如く印字列4′から避退する迄回動せし
めると共に、避退後には上記取付枠5が降下し
て、鎖線の如く、印字列4′がラベル72に押印
を施す迄、回動片61をそのインクローラー63
が避退位置にある状態に維持する様形成されてお
り、例へば実施例では逆L状の孔に作られてい
る。
上記ラベルテープ7は、従来のラベルテープと
同様な構成であり、移送テープ71の上面にラベ
ル72を連続状に貼着すると共に、案内路8に設
けられた折返部81で移送テープ71を折返して
且つこの移送テープ71を移送装置3で間欠走行
せしめる事により、ラベル72を移送テープ71
から剥離せしめつつ押圧子12へ向けて進出させ
得る様作られている。
同様な構成であり、移送テープ71の上面にラベ
ル72を連続状に貼着すると共に、案内路8に設
けられた折返部81で移送テープ71を折返して
且つこの移送テープ71を移送装置3で間欠走行
せしめる事により、ラベル72を移送テープ71
から剥離せしめつつ押圧子12へ向けて進出させ
得る様作られている。
上記案内路8には、折返部81に直前に上記印
字装置4,4…と対向する様にラベル受面82が
設けられており、この受面82の上にあるラベル
72′に所要の印刷が施される。
字装置4,4…と対向する様にラベル受面82が
設けられており、この受面82の上にあるラベル
72′に所要の印刷が施される。
以上の処において、上記インクローラー63は
回動片61に設けられた突軸65に挿抜自在に取
付ける事が望ましく、この場合には主枠1にイン
クローラー63を取出す開口部66を形成してこ
の開口部66に蓋67を取付けると共に、この蓋
67の内側にはインクローラー63の自由端に軽
接する止面68を形成し、更に又主枠内面には、
インクローラー63の脱落を防止する様、上記止
面68と連続し得る突出面69を、該突出面69
が上記止面68と共に上記インクローラー63の
全回動行程に亘つてインクローラー63の自由端
と軽接し得る様設ければ良い。
回動片61に設けられた突軸65に挿抜自在に取
付ける事が望ましく、この場合には主枠1にイン
クローラー63を取出す開口部66を形成してこ
の開口部66に蓋67を取付けると共に、この蓋
67の内側にはインクローラー63の自由端に軽
接する止面68を形成し、更に又主枠内面には、
インクローラー63の脱落を防止する様、上記止
面68と連続し得る突出面69を、該突出面69
が上記止面68と共に上記インクローラー63の
全回動行程に亘つてインクローラー63の自由端
と軽接し得る様設ければ良い。
又上記レバー2に設ける押圧片24は、実施例
の如く、固定型であつても良いが、実用上からす
れば発条手段(図示せず)によつて取付枠5へ押
圧力を加える様構成する事が望ましく、かくすれ
ば印字装置4による印刷を所定の圧力で行う事が
出来ると云う利点がある。
の如く、固定型であつても良いが、実用上からす
れば発条手段(図示せず)によつて取付枠5へ押
圧力を加える様構成する事が望ましく、かくすれ
ば印字装置4による印刷を所定の圧力で行う事が
出来ると云う利点がある。
上記移送装置3のストツパは、第1図,第2図
に示す如く、1端を枢着され他端を回動端とした
回動片35で構成されており、この回動片35に
は上記突起34を嵌合係止する掛部351が設け
られていて、この掛部351で突起34を係止し
てドラム32を回転不能に固止する。
に示す如く、1端を枢着され他端を回動端とした
回動片35で構成されており、この回動片35に
は上記突起34を嵌合係止する掛部351が設け
られていて、この掛部351で突起34を係止し
てドラム32を回転不能に固止する。
この回動片35は、押着片25によつてドラム
側へ押圧される事によつてドラムを固止し、又押
着片25から解放される事によつてドラムから離
れる方向即ち図中時計方向へ回動可能となる。
側へ押圧される事によつてドラムを固止し、又押
着片25から解放される事によつてドラムから離
れる方向即ち図中時計方向へ回動可能となる。
この様に回動可能となつた回動片35は、ドラ
ム32が回転するとその突起34によつて押圧さ
れ時計方向へ回動する。
ム32が回転するとその突起34によつて押圧さ
れ時計方向へ回動する。
このために回動片35の先端は係止された突起
34の次の突起34′で押圧されるガイド縁35
2に形成され、このガイド縁352が受ける押圧
力によつて回動片35が回動してドラム32を解
放する様構成されている。
34の次の突起34′で押圧されるガイド縁35
2に形成され、このガイド縁352が受ける押圧
力によつて回動片35が回動してドラム32を解
放する様構成されている。
上記押着片25は、上記レバー2が復帰原位置
にある時に回動片35をドラム側へ押圧し、レバ
ー2が把手14に向けて回動する時回動片35を
解放する様設定されている。
にある時に回動片35をドラム側へ押圧し、レバ
ー2が把手14に向けて回動する時回動片35を
解放する様設定されている。
この様に回動片35と突起34及び押着片25
とで構成されるストツパ機構としては、第9図に
示す如く、係止爪37と係合溝38及び押着片2
5を使用しても良く、、この場合には発条39に
よつて係止爪37を常時係合溝38から隔離方向
へ附勢しておいても良い。
とで構成されるストツパ機構としては、第9図に
示す如く、係止爪37と係合溝38及び押着片2
5を使用しても良く、、この場合には発条39に
よつて係止爪37を常時係合溝38から隔離方向
へ附勢しておいても良い。
上記取付枠5には、上記印字装置4の他の印刷
装置9が着脱自在に取付ける事が出来る。
装置9が着脱自在に取付ける事が出来る。
この装置9は、第10図に示す如く、取付枠5
の取付部53に螺着される様に作られた基体91
とこの基体91に着脱自在に取付けられた印版9
2と、この印版92に設けられた弾性体例へば板
ばね93とを有しており、上記印版92をその版
面が下方に位置する様基体91に取付けると共に
上記板ばね93が上記印版92に加はる上下方向
への押圧力を吸収する様構成されている。
の取付部53に螺着される様に作られた基体91
とこの基体91に着脱自在に取付けられた印版9
2と、この印版92に設けられた弾性体例へば板
ばね93とを有しており、上記印版92をその版
面が下方に位置する様基体91に取付けると共に
上記板ばね93が上記印版92に加はる上下方向
への押圧力を吸収する様構成されている。
このために実施例では、上記基体91に挿着溝
911を設けて、これに印版92の係止部921
を挿嵌すると共に挿着溝911内には係止部92
1を圧下する状態に板ばね93を介装する様構成
してある。
911を設けて、これに印版92の係止部921
を挿嵌すると共に挿着溝911内には係止部92
1を圧下する状態に板ばね93を介装する様構成
してある。
更に又、本発明ラベラーでは、第1図第2図に
示す如く、ラベル押圧子12にラベル押え15が
附設されており、これによつてラベルの両側部が
受面82に押圧される。
示す如く、ラベル押圧子12にラベル押え15が
附設されており、これによつてラベルの両側部が
受面82に押圧される。
従つてラベル72は巻きぐせによつてカールさ
れていても受面82上に密着展開されると共に、
押圧子12に向けて真直に剥離進出する事が出来
る。そして又、本発明ラベラーには、第3図に示
す如く、レバー2に補償フツク26を設けて、こ
のフツク26により取付枠5をその下方から係止
する様構成しておけば、レバー2の復帰時に取付
枠5がフツク26によつて係着引上げられるか
ら、取付枠5を確実に復帰せしめる事が出来ると
云う利益がある。
れていても受面82上に密着展開されると共に、
押圧子12に向けて真直に剥離進出する事が出来
る。そして又、本発明ラベラーには、第3図に示
す如く、レバー2に補償フツク26を設けて、こ
のフツク26により取付枠5をその下方から係止
する様構成しておけば、レバー2の復帰時に取付
枠5がフツク26によつて係着引上げられるか
ら、取付枠5を確実に復帰せしめる事が出来ると
云う利益がある。
尚又上記移送装置3のドラム32にはドラムを
同心のギア(図示せず)が設けられており、一方
圧着ローラー33,33′にも上記ドラム32の
ギアと歯合するギアが夫々同心に設けられてい
る。従つてドラム32と圧着ローラー33,3
3′は連動するから、移送テープ71を圧着ロー
ラ33,とドラム32間に挿入してレバー2の往
復動させれば、ドラム32が回転して、移送テー
プ71を自動的にドラム32をガード36間に送
り込んでセツトする事が出来る。
同心のギア(図示せず)が設けられており、一方
圧着ローラー33,33′にも上記ドラム32の
ギアと歯合するギアが夫々同心に設けられてい
る。従つてドラム32と圧着ローラー33,3
3′は連動するから、移送テープ71を圧着ロー
ラ33,とドラム32間に挿入してレバー2の往
復動させれば、ドラム32が回転して、移送テー
プ71を自動的にドラム32をガード36間に送
り込んでセツトする事が出来る。
本発明ラベラーはこの様なものであるから、第
6図Aに示す静止状態から、レバー2を矢印方向
へ上昇回動せしめると、このレバー2の動作によ
つて、まずローラー機構6の回動片61が駆動さ
れると共に回動片35を押圧している押着片25
が回動片35から離れる回動片35が自由にな
り、又同時に回動片61が第6図Bの状態から第
7図Bのように回動せしめられる。
6図Aに示す静止状態から、レバー2を矢印方向
へ上昇回動せしめると、このレバー2の動作によ
つて、まずローラー機構6の回動片61が駆動さ
れると共に回動片35を押圧している押着片25
が回動片35から離れる回動片35が自由にな
り、又同時に回動片61が第6図Bの状態から第
7図Bのように回動せしめられる。
この回動片61の動作はレバー2の動作初期に
のみ行なわれ、この時点でインクローラー63は
第7図Bに示す如く、印字装置4の印字列4′を
摺擦しつつ移動して印字列4′より避退する。
のみ行なわれ、この時点でインクローラー63は
第7図Bに示す如く、印字装置4の印字列4′を
摺擦しつつ移動して印字列4′より避退する。
レバー2が更に矢印方向へ上昇回動すると、レ
バー2の押圧片24が取付枠5の受軸54へ当接
し次いでこれに押圧力を加えるから、取付枠5は
第8図Aの如く下降回動して、印字装置4の印字
列4′を受面82上のラベル72′に押圧着させ
る。この取付枠5の下降動作中は、第8図Bの如
く、駆動軸22が回動片61を駆動する事なく降
下するから、インクローラー63は避退位置にお
いて停止している。
バー2の押圧片24が取付枠5の受軸54へ当接
し次いでこれに押圧力を加えるから、取付枠5は
第8図Aの如く下降回動して、印字装置4の印字
列4′を受面82上のラベル72′に押圧着させ
る。この取付枠5の下降動作中は、第8図Bの如
く、駆動軸22が回動片61を駆動する事なく降
下するから、インクローラー63は避退位置にお
いて停止している。
次いでレバー2を第8図Aの矢印方向へ下降回
動せしめると、これに伴つてまず押圧片24が取
付枠5を解放するから、取付枠5は復帰発条52
の力で復帰し、続いて駆動軸22が案内孔64の
上端に達して回動片61を復帰回動せしめるか
ら、インクローラー63は再び印字列4′を摺擦
しつつ原位置へ復帰する。
動せしめると、これに伴つてまず押圧片24が取
付枠5を解放するから、取付枠5は復帰発条52
の力で復帰し、続いて駆動軸22が案内孔64の
上端に達して回動片61を復帰回動せしめるか
ら、インクローラー63は再び印字列4′を摺擦
しつつ原位置へ復帰する。
この時レバー2のラツクギア23は一方向クラ
ツチ31を駆動するから、ドラム32は図中時計
方向へ所定角回転して移送テープ71をラベルの
長さ分移送する。
ツチ31を駆動するから、ドラム32は図中時計
方向へ所定角回転して移送テープ71をラベルの
長さ分移送する。
このドラム32の回転は、突起34′が回動片
35のガイド縁352を押上げて突起34をスト
ツパ35の掛部351から解放する事で可能とな
る。
35のガイド縁352を押上げて突起34をスト
ツパ35の掛部351から解放する事で可能とな
る。
次いでレバー2が完全に復帰すると、押着片2
5が回動片35を押圧して突起34を係止するか
ら以後はドラム32は回転不能に固止される。
5が回動片35を押圧して突起34を係止するか
ら以後はドラム32は回転不能に固止される。
尚上述実施例は所謂コスリ付型ラベラーについ
て説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、印字装置を備えたラベラーについて実施
する事が出来るから、、所謂打出型ラベラー、例
へば実公昭和48年第19599号公報所載の如きラベ
ラーについても実施し得るものである。
て説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、印字装置を備えたラベラーについて実施
する事が出来るから、、所謂打出型ラベラー、例
へば実公昭和48年第19599号公報所載の如きラベ
ラーについても実施し得るものである。
本発明ラベラーは上述の如く、インクローラー
63を印字装置4とは別に独立させて駆動するも
のであるから、インクローラー63の移動距離を
所望に設定する事が出来、その結果としてインク
ローラー63を印字装置4の印字配列方向へ移動
せしめて印字列4′にインクを塗付し得るから、
複数の印字装置4,4…を設けて、此等印字装置
に同時にインクを塗付する事が出来る効果があ
り、又ドラム32がストツパ機構によつて送り動
作時以外は回転不能に固止されるため、移送テー
プ71の送り寸法が精確に規制され、従つて印刷
ズレの発生を有効に防止し得る効果がある。
63を印字装置4とは別に独立させて駆動するも
のであるから、インクローラー63の移動距離を
所望に設定する事が出来、その結果としてインク
ローラー63を印字装置4の印字配列方向へ移動
せしめて印字列4′にインクを塗付し得るから、
複数の印字装置4,4…を設けて、此等印字装置
に同時にインクを塗付する事が出来る効果があ
り、又ドラム32がストツパ機構によつて送り動
作時以外は回転不能に固止されるため、移送テー
プ71の送り寸法が精確に規制され、従つて印刷
ズレの発生を有効に防止し得る効果がある。
第1図は本発明ラベラーの要部切欠斜視図、第
2図は同上ラベラーの縦断側面図、第3図は本発
明ラベラーのレバーを示す側面図、第4図は同取
付枠の斜視図、第5図は本発明ラベラーのインク
ローラー機構を示す正面図、第6図乃至第8図は
本発明ラベラーの動作を段階的に示す要部の略解
説明図で、そのAはレバーと取付枠及びドラムと
の略解側面図、Bはインクローラー機構の略解正
面図、第9図は本発明ラベラーに使用するストツ
パ機構の他の実施例を示す側面図、第10図は同
印版装置の分解斜視図である。 図中1は主枠、2は作動手段としてのレバー、
22は駆動軸、24は押圧片、3は移送装置、3
5はストツパーとしての回動片、4は印字装置、
4′は印字列、5は取付枠、6はインクローラー
機構、61は回動片、63はインクローラー、7
はラベルテープ、71は移送テープ、72はラベ
ル、8は案内路、81は折返部を示す。
2図は同上ラベラーの縦断側面図、第3図は本発
明ラベラーのレバーを示す側面図、第4図は同取
付枠の斜視図、第5図は本発明ラベラーのインク
ローラー機構を示す正面図、第6図乃至第8図は
本発明ラベラーの動作を段階的に示す要部の略解
説明図で、そのAはレバーと取付枠及びドラムと
の略解側面図、Bはインクローラー機構の略解正
面図、第9図は本発明ラベラーに使用するストツ
パ機構の他の実施例を示す側面図、第10図は同
印版装置の分解斜視図である。 図中1は主枠、2は作動手段としてのレバー、
22は駆動軸、24は押圧片、3は移送装置、3
5はストツパーとしての回動片、4は印字装置、
4′は印字列、5は取付枠、6はインクローラー
機構、61は回動片、63はインクローラー、7
はラベルテープ、71は移送テープ、72はラベ
ル、8は案内路、81は折返部を示す。
Claims (1)
- 1 移送テープにラベルを順次貼着したラベルテ
ープを案内路に展張すると共に、その移送テープ
を折返部で折返してこれを移送装置により間欠的
に走行せしめ、上記ラベルテープの案内路には、
該ラベルテープの静止時にそのラベルへ印刷を施
す印字装置を対設すると共に、この印字装置には
そのラベルと対向する印字列にインクを塗付する
インクローラー機構を附設し、更に又上記移送装
置と上記印字装置とは作動手段によつて交番的に
駆動される様構成したラベラーにおいて、上記イ
ンクローラー機構は上記作動手段によつて回動せ
しめられる回動片とこの回動片に設けられたイン
クローラーとを有すると共に上記回動片がそのイ
ンクローラーを上記印字装置の印字配列方向へ移
動せしめる様に構成され、上記印字装置は、上記
作動手段により駆動されてラベルテープに対し接
離する方向へ回動せしめられる取付枠に取付けら
れると共に、その印字配列方向がラベルテープの
長手方向と直交する様に配置せしめられ、上記回
動片は、上記取付枠のラベルテープに対する接近
動作に先行して、上記インクローラーを印字装置
の印字列に摺擦させつつ印字列より避退せしめる
と共に上記取付枠がラベルテープより離隔する動
作に遅れて上記インクローラーを原位置へ復帰せ
しめる様構成し、上記移送装置には上記移送テー
プを送る回転移送手段を設けると共にこの回転移
送手段にはストツパ機構を附設して、このストツ
パ機構により回転移送手段の回転動作を移送テー
プの送り動作期間以外においては固止する様に構
成した事を特徴としたラベラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2988580A JPS56131144A (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Labeller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2988580A JPS56131144A (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Labeller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56131144A JPS56131144A (en) | 1981-10-14 |
| JPS6135054B2 true JPS6135054B2 (ja) | 1986-08-11 |
Family
ID=12288421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2988580A Granted JPS56131144A (en) | 1980-03-10 | 1980-03-10 | Labeller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56131144A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5983711U (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-06 | 株式会社寺岡精工 | ラベル貼付機の紙送り装置 |
| US20070062393A1 (en) * | 2005-09-15 | 2007-03-22 | Kabushiki Kaisha Sato | Label application device |
-
1980
- 1980-03-10 JP JP2988580A patent/JPS56131144A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56131144A (en) | 1981-10-14 |
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