JPS6135312B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6135312B2 JPS6135312B2 JP58135731A JP13573183A JPS6135312B2 JP S6135312 B2 JPS6135312 B2 JP S6135312B2 JP 58135731 A JP58135731 A JP 58135731A JP 13573183 A JP13573183 A JP 13573183A JP S6135312 B2 JPS6135312 B2 JP S6135312B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- asphalt
- roofing
- water
- layer
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、主として建造物屋上などのアスフア
ルト防水工事用として好適なアスフアルト．ルー
フイングに関するものである。詳しくは、ポリエ
チレン合成パルプを配合して、ポリエチレンの熔
融層を形成した不透水性芯材シートを用いたこと
を特徴とするアスフアルト．ルーフイングであ
る。その目的とするところはアスフアルト．ルー
フイングの芯材シート自体に不透水性のシートを
用い、アスフアルト防水層内部へ浸水を防ぐこと
により経年老化を防ぎ耐久性を向上し且つ防水層
の軽量化をはかつたものである。 従来アスフアルト．ルーフイングの芯材は、パ
ルプ、故紙、ラグ繊維、合成繊維、無機質繊維等
の原紙又は不織布が用いられている。かゝるシー
トにアスフアルトを含浸しても、その吸水率は20
％以上あつてその透水性も非常に大きい。このア
スフアルトを含浸したシートの両面に被覆用アス
フアルトを塗布しても、この被覆用アスフアルト
自体に幾分透水性があり又長年月の使用により、
表面のひび割れ、老化により、透水性が増大し、
アスフアルト防水層内部に水分が入ることにより
内部まで老化が促進し、アスフアルト防水層の強
度、延伸性、弾力性を劣化せしめ、耐久性を失う
結果をもたらすことは、当業界でよく知られてい
る。 被覆用ブローンアスフアルトの透水係数は９×
10-9ｇcm/cm2mmHghr程度であるが防水層の耐水性
には影響が大きい。 一方アスフアルト防水層は、アスフアルトとル
ーフイングを交互に積層し、通常ルーフイングを
３〜５枚用いて上記透水による老化を軽減して耐
久性をはかつている。しかしアスフアルト及びル
ーフイングの芯材に透水性がある以上浸入水分に
よる防水層内部の老化はまぬがれず耐久性をそこ
なう欠点がある。又このように積層数を多くして
用いる結果、その重量が著しく増加し、近代構造
の建築では、防水層の経量化が要望されている現
状である。 そのため、透水性のない芯材としてプラスチツ
クシート又はアルミ箔シートを用いアスフアルト
を塗布したルーフイングも提案されたが、これ等
はアスフアルトとの接着性が悪く、層間剥離又は
塗布アスフアルトの剥離などの欠点のため用いる
ことが出来なかつた。 〓〓〓〓〓
本発明はこのような現状に鑑み従来の欠点を全
て改良したものであつて、透水性のない、しかも
アスフアルトとの接着性にすぐれた特殊の芯材シ
ートを用いることによつて、ルーフイング本体の
厚みを薄く構成できるようにし、屋上や床等の防
水施工に際しこれを複数枚積層して用いても、中
間にはさまれたアスフアルト層は確実に水分の浸
入が遮断され、老化が防止でき、かつ防水施工層
全体の厚みを薄くできるようにし、防水層の軽量
化を達成し、しかも確実な耐久性のよい防水層が
得られるようにしたものである。 即ち本発明は、融点90〜140℃のポリエチレン
合成パルプ40〜60重量％と、植物性繊維及びガラ
ス繊維を主原料とした抄造紙を、熱圧加工して、
ポリエチレン合成パルプが溶融、圧延されて、繊
維同士が結着一体化して、不透水層を形成してい
るシートを芯材とし、該芯材シートの少なくとも
一方の面にアスフアルトを塗布してなるアスフア
ルトルーフイング。である。 本発明において、ポリエチレン合成パルプと
は、例えば、商品名SWP−Ｅ、SWP−UL、（三
井石油化学KK製）、があつて、パルプ状多分岐
の低融点ポリエチレン繊維である。繊維長平均
0.6〜1.6mm、比重0.95、水中によく分散し、パル
プとの混合抄造に適している。融点は90℃〜140
℃であつて、融点以上の温度で熱圧加工すると、
不透水性の層を形成し、且つシートの延伸性を向
上する。 しかしてポリエチレン合成パルプは、他の繊維
と結着一体化して不透水層とするためには、40〜
60重量％配合して用いることが必要である。40重
量％以下では充分な不透水層を形成することが出
来ず、60重量％以上配合すると、植物性繊維及び
ガラス繊維の量が少くなり後述するように、寸法
安定性、強靭性、耐繰返し荷重性が悪くなるので
上記範囲から選択することが必要である。 ガラス繊維はルーフイングの寸法定性、即ち
寒．暑．老化による伸長、収縮を防ぎ、且つ強度
を増大する役目をする。又高温剛性を大きくして
加熱アスフアルトによる積層工事に於て腰を強く
して、しわになり難く施工を容易にする。 このためには、芯材シートに対しその含有量が
５〜20％が最適である。 植物性繊維としては、パルプ、故紙、ラグ繊
維、落綿など従来の通常のアスフアルト．ルーフ
イングに用いる芯材シートの主原料とするものを
用い、防水剤の含浸性がよく、耐繰り返し荷重性
即ち建造物の振動、又は揺れ挙動による引張り、
圧縮、折り曲げの繰り返し応力に対して破断し難
い性質を与える。 又、熱圧加工とはポリエチレン合成パルプの融
点が90〜140℃であるから、その融点以上に加熱
したロール、シリンダー、ドライヤーを通し又は
巻きつけ加圧、圧延して不透水性のポリエチレン
層を形成せしめるものである。 この加工により、ポリエチレン合成パルプが溶
融圧延されて、繊維同士が結着一体化した不透水
層が形成されていることが肝要である。 なお、芯材シートを抄紙機により抄造するに際
しては、湿紙の形成、移行を安定させる為、P.V.
A繊維状バインダーを添加すると好都合であり又
その他の水溶性高分子バインダーも使用すること
が出来る。 このように構成された本発明の芯材シートは、
すぐれた不透水性を有するのでその両者又は片面
にアスフアルトを薄く塗布するだけで軽量にして
しかも高い防水性を有するアスフアルト．ルーフ
イングを作ることが出来る。 しかも該芯材シートは、各繊維が表面に露出し
た形状になつているので塗覆アスフアルトの接着
がよく、従来の金属箔やプラスチツクシートと違
い、アスフアルトの剥落、層間剥離などを生ずる
ことは全くなく耐久性のよい製品が得られる。 したがつて本発明のアスフアルト．ルーフイン
グを用い建造物屋上などにアスフアルト防水層を
形成する施工を行う場合下記のとおりの作用効果
を奏する。 アスフアルト層と複数のルーフイング層と積
層防水層い於て、芯材シートが不透水性である
ので、ルーフイング層にはさまれた中間のアス
フアルトは、水分の浸入がなく、老化をまぬが
れ、耐久性があり長期に亘つてすぐれた防水機
能を果すことが出来る。 芯材シートが不透水性であるので、被覆アス
フアルトは薄くても十分防水機能は果し得るか
ら、軽量にすることが出来る。軽量である故に
取り扱い上、運搬上、又、建築物屋上など高所
の施工作業上極めて有利である。 〓〓〓〓〓
積層するアスフアルト層及びルーフイング層
の数及び量を減少して、軽量な防水層で十分防
水機能を果すことができ、近時建築構造の軽量
化の要望を充分に満たすことができる。以下代
表的実施例及び比較例を示して本発明を更に明
らかにする。 実施例 表−１に示す芯材シートの配合により、ポリエ
チレン合成パルプ（三井石油化学社製SWP−
Ｅ、融点100℃）及木質パルプを50〜60℃の水中
にて十分叩解分散し、次にガラス繊維とPVA繊
維状バインダーを加え混合して、長網式抄紙機に
よりスクリーン上に湿紙層を形成し、吸引脱水及
100℃ドライヤーにて乾燥して抄造紙を製造し
た。次の工程で130℃に加熱したカレンダーロー
ルにて加圧、圧延してポリエチレン合成パルプが
溶融、圧延されて繊維同士が結着一体化して不透
水層を形成している芯材シートを得た。 次にアスフアルト．ルーフイング製造機により
この芯材シートの両面に被覆用アスフアルトを塗
布して１巻（21m2）22Kgの本発明アスフアルト．
ルーフイングを得た。表−２に示す性状試験の結
果、従来品（比較例）に比して１巻（21m2）の重
量が軽く、被覆アスフアルトの量が少いにもかゝ
わらず、吸水率及び透水量が少いアスフアルト．
ルーフイングが得られた。 比較例（従来品） 表−１に示す芯材シートの配合により、従来の
方法で製造したルーフイング原紙に、アスフアル
トを含浸、塗布して、JISA6006に規定する35Kg
品に合格するアスフアルト．ルーフイングを得
た。 その性状試験結果は表−２に示す通りである。
ルト防水工事用として好適なアスフアルト．ルー
フイングに関するものである。詳しくは、ポリエ
チレン合成パルプを配合して、ポリエチレンの熔
融層を形成した不透水性芯材シートを用いたこと
を特徴とするアスフアルト．ルーフイングであ
る。その目的とするところはアスフアルト．ルー
フイングの芯材シート自体に不透水性のシートを
用い、アスフアルト防水層内部へ浸水を防ぐこと
により経年老化を防ぎ耐久性を向上し且つ防水層
の軽量化をはかつたものである。 従来アスフアルト．ルーフイングの芯材は、パ
ルプ、故紙、ラグ繊維、合成繊維、無機質繊維等
の原紙又は不織布が用いられている。かゝるシー
トにアスフアルトを含浸しても、その吸水率は20
％以上あつてその透水性も非常に大きい。このア
スフアルトを含浸したシートの両面に被覆用アス
フアルトを塗布しても、この被覆用アスフアルト
自体に幾分透水性があり又長年月の使用により、
表面のひび割れ、老化により、透水性が増大し、
アスフアルト防水層内部に水分が入ることにより
内部まで老化が促進し、アスフアルト防水層の強
度、延伸性、弾力性を劣化せしめ、耐久性を失う
結果をもたらすことは、当業界でよく知られてい
る。 被覆用ブローンアスフアルトの透水係数は９×
10-9ｇcm/cm2mmHghr程度であるが防水層の耐水性
には影響が大きい。 一方アスフアルト防水層は、アスフアルトとル
ーフイングを交互に積層し、通常ルーフイングを
３〜５枚用いて上記透水による老化を軽減して耐
久性をはかつている。しかしアスフアルト及びル
ーフイングの芯材に透水性がある以上浸入水分に
よる防水層内部の老化はまぬがれず耐久性をそこ
なう欠点がある。又このように積層数を多くして
用いる結果、その重量が著しく増加し、近代構造
の建築では、防水層の経量化が要望されている現
状である。 そのため、透水性のない芯材としてプラスチツ
クシート又はアルミ箔シートを用いアスフアルト
を塗布したルーフイングも提案されたが、これ等
はアスフアルトとの接着性が悪く、層間剥離又は
塗布アスフアルトの剥離などの欠点のため用いる
ことが出来なかつた。 〓〓〓〓〓
本発明はこのような現状に鑑み従来の欠点を全
て改良したものであつて、透水性のない、しかも
アスフアルトとの接着性にすぐれた特殊の芯材シ
ートを用いることによつて、ルーフイング本体の
厚みを薄く構成できるようにし、屋上や床等の防
水施工に際しこれを複数枚積層して用いても、中
間にはさまれたアスフアルト層は確実に水分の浸
入が遮断され、老化が防止でき、かつ防水施工層
全体の厚みを薄くできるようにし、防水層の軽量
化を達成し、しかも確実な耐久性のよい防水層が
得られるようにしたものである。 即ち本発明は、融点90〜140℃のポリエチレン
合成パルプ40〜60重量％と、植物性繊維及びガラ
ス繊維を主原料とした抄造紙を、熱圧加工して、
ポリエチレン合成パルプが溶融、圧延されて、繊
維同士が結着一体化して、不透水層を形成してい
るシートを芯材とし、該芯材シートの少なくとも
一方の面にアスフアルトを塗布してなるアスフア
ルトルーフイング。である。 本発明において、ポリエチレン合成パルプと
は、例えば、商品名SWP−Ｅ、SWP−UL、（三
井石油化学KK製）、があつて、パルプ状多分岐
の低融点ポリエチレン繊維である。繊維長平均
0.6〜1.6mm、比重0.95、水中によく分散し、パル
プとの混合抄造に適している。融点は90℃〜140
℃であつて、融点以上の温度で熱圧加工すると、
不透水性の層を形成し、且つシートの延伸性を向
上する。 しかしてポリエチレン合成パルプは、他の繊維
と結着一体化して不透水層とするためには、40〜
60重量％配合して用いることが必要である。40重
量％以下では充分な不透水層を形成することが出
来ず、60重量％以上配合すると、植物性繊維及び
ガラス繊維の量が少くなり後述するように、寸法
安定性、強靭性、耐繰返し荷重性が悪くなるので
上記範囲から選択することが必要である。 ガラス繊維はルーフイングの寸法定性、即ち
寒．暑．老化による伸長、収縮を防ぎ、且つ強度
を増大する役目をする。又高温剛性を大きくして
加熱アスフアルトによる積層工事に於て腰を強く
して、しわになり難く施工を容易にする。 このためには、芯材シートに対しその含有量が
５〜20％が最適である。 植物性繊維としては、パルプ、故紙、ラグ繊
維、落綿など従来の通常のアスフアルト．ルーフ
イングに用いる芯材シートの主原料とするものを
用い、防水剤の含浸性がよく、耐繰り返し荷重性
即ち建造物の振動、又は揺れ挙動による引張り、
圧縮、折り曲げの繰り返し応力に対して破断し難
い性質を与える。 又、熱圧加工とはポリエチレン合成パルプの融
点が90〜140℃であるから、その融点以上に加熱
したロール、シリンダー、ドライヤーを通し又は
巻きつけ加圧、圧延して不透水性のポリエチレン
層を形成せしめるものである。 この加工により、ポリエチレン合成パルプが溶
融圧延されて、繊維同士が結着一体化した不透水
層が形成されていることが肝要である。 なお、芯材シートを抄紙機により抄造するに際
しては、湿紙の形成、移行を安定させる為、P.V.
A繊維状バインダーを添加すると好都合であり又
その他の水溶性高分子バインダーも使用すること
が出来る。 このように構成された本発明の芯材シートは、
すぐれた不透水性を有するのでその両者又は片面
にアスフアルトを薄く塗布するだけで軽量にして
しかも高い防水性を有するアスフアルト．ルーフ
イングを作ることが出来る。 しかも該芯材シートは、各繊維が表面に露出し
た形状になつているので塗覆アスフアルトの接着
がよく、従来の金属箔やプラスチツクシートと違
い、アスフアルトの剥落、層間剥離などを生ずる
ことは全くなく耐久性のよい製品が得られる。 したがつて本発明のアスフアルト．ルーフイン
グを用い建造物屋上などにアスフアルト防水層を
形成する施工を行う場合下記のとおりの作用効果
を奏する。 アスフアルト層と複数のルーフイング層と積
層防水層い於て、芯材シートが不透水性である
ので、ルーフイング層にはさまれた中間のアス
フアルトは、水分の浸入がなく、老化をまぬが
れ、耐久性があり長期に亘つてすぐれた防水機
能を果すことが出来る。 芯材シートが不透水性であるので、被覆アス
フアルトは薄くても十分防水機能は果し得るか
ら、軽量にすることが出来る。軽量である故に
取り扱い上、運搬上、又、建築物屋上など高所
の施工作業上極めて有利である。 〓〓〓〓〓
積層するアスフアルト層及びルーフイング層
の数及び量を減少して、軽量な防水層で十分防
水機能を果すことができ、近時建築構造の軽量
化の要望を充分に満たすことができる。以下代
表的実施例及び比較例を示して本発明を更に明
らかにする。 実施例 表−１に示す芯材シートの配合により、ポリエ
チレン合成パルプ（三井石油化学社製SWP−
Ｅ、融点100℃）及木質パルプを50〜60℃の水中
にて十分叩解分散し、次にガラス繊維とPVA繊
維状バインダーを加え混合して、長網式抄紙機に
よりスクリーン上に湿紙層を形成し、吸引脱水及
100℃ドライヤーにて乾燥して抄造紙を製造し
た。次の工程で130℃に加熱したカレンダーロー
ルにて加圧、圧延してポリエチレン合成パルプが
溶融、圧延されて繊維同士が結着一体化して不透
水層を形成している芯材シートを得た。 次にアスフアルト．ルーフイング製造機により
この芯材シートの両面に被覆用アスフアルトを塗
布して１巻（21m2）22Kgの本発明アスフアルト．
ルーフイングを得た。表−２に示す性状試験の結
果、従来品（比較例）に比して１巻（21m2）の重
量が軽く、被覆アスフアルトの量が少いにもかゝ
わらず、吸水率及び透水量が少いアスフアルト．
ルーフイングが得られた。 比較例（従来品） 表−１に示す芯材シートの配合により、従来の
方法で製造したルーフイング原紙に、アスフアル
トを含浸、塗布して、JISA6006に規定する35Kg
品に合格するアスフアルト．ルーフイングを得
た。 その性状試験結果は表−２に示す通りである。
【表】
【表】
【表】
〓〓〓〓〓
Claims (1)
- １ 融点90〜140℃のポリエチレン合成パルプ40
〜60重量％と、植物性繊維及びガラス繊維を主原
料とした抄造紙を、熱圧加工して、ポリエチレン
合成パルプが溶融、圧延されて、繊維同士が結着
一体化して、不透水層を形成しているシートを芯
材とし、該芯材シートの少なくとも一方の面にア
スフアルトを塗布してなるアスフアルトルーフイ
ング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13573183A JPS6028588A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | アスフアルト・ル−フイング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13573183A JPS6028588A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | アスフアルト・ル−フイング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028588A JPS6028588A (ja) | 1985-02-13 |
| JPS6135312B2 true JPS6135312B2 (ja) | 1986-08-12 |
Family
ID=15158553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13573183A Granted JPS6028588A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | アスフアルト・ル−フイング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028588A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020065133A (ko) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | 김승기 | 압착성형된 목질펄프 보강섬유의 제조방법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1153512A (en) * | 1979-06-04 | 1983-09-13 | Armstrong World Industries, Inc. | Asbestos-free rubberized flooring felt |
| JPS5727838U (ja) * | 1980-07-18 | 1982-02-13 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13573183A patent/JPS6028588A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028588A (ja) | 1985-02-13 |
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