JPS6135957B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷装置に係り、特に円筒状版胴の
内周面に接触し該版胴に印刷インキの供給を行な
う印刷インキ供給ローラを有している単胴式印刷
装置に於ける印刷インキ供給ローラ支持装置に係
る。

孔版印刷装置や捺染印刷装置として、内周部に
印刷インキを供給され自身の中心軸線の周りに回
転するインキ通過性の円筒状版胴と、外周面にて
前記円筒状版胴の内周面に接触すべく配置され自
身の中心軸線の周りに回転する印刷インキ供給ロ
ーラとを有している印刷装置は従来から知られて
いる。

上述の如き印刷装置に於いては、印刷インキは
印刷インキ供給ローラの回転により該ローラと円
筒状版胴との接触領域までもたらされ、ここで前
記円筒状版胴の内周面に移る。印刷インキ供給ロ
ーラの版胴に対する接触圧は印刷濃度に影響を及
ぼし、適正な印刷濃度の印刷物を得るためには前
記接触圧は予め適正値に設定されている必要があ
る。この接触圧の適正値は版胴の壁の構造、原紙
のフイルムの厚さ、印刷インキの粘度、印刷イン
キの色の違い、印刷速度、周辺温度等により異な
る。したがつて、新しい版胴を印刷装置に取り付
ける際には、使用される原紙や印刷インキの種類
を勘案しつつ、また版胴の製造むらにも対処し
て、前記の接触圧を適正値に調節しなければなら
ない。また同一の版胴、同一の印刷インキにより
印刷を行う場合でも周辺の温度が大きく異なると
きには印刷インキの粘度に差異が生じ、前記適正
値にも差異が生ずるため、前記接触圧の変更が必
要になる。

本発明は印刷インキ供給ローラの版胴に対する
接触圧を容易に且つ確実に調整できるよう構成さ
れた印刷インキ供給ローラ支持装置を提供するこ
とを目的としている。

かかる目的は、本発明によれば、内周部に印刷
インキを供給され自身の中心軸線の周りに回転す
るインキ通過性の円筒状版胴と、外周面にて前記
円筒状版胴の内周面に接触すべく配置され自身の
中心軸線の周りに回転する印刷インキ供給ローラ
とを有している印刷装置に於ける印刷インキ供給
ローラ支持装置にして、前記円筒状版胴を回転式
に支持する軸により懸吊された支持体と、一端部
にて前記支持体に枢支され中間部にて前記印刷イ
ンキ供給ローラを回転可能に支持するレバーと、
前記支持体に調整可能に取付けられたカムとを有
し、前記カムは前記レバーの他端部に係合して前
記印刷インキ供給ローラが前記円筒状版胴より離
れる方向の前記レバーの回動を阻止するようにな
つていることを特徴とする印刷インキ供給ローラ
支持装置によつて達成される。

以下に添付の図を用いて本発明を実施例につい
て詳細に説明する。

図は本発明による印刷インキ供給ローラ支持装
置を備えた印刷装置の一つの実施例をその要部に
ついて示す側面図である。印刷装置は所定の幅を
有する円筒状版胴１を有している。円筒状版胴１
は印刷インキの通過を許す多孔性構造を有してい
る。円筒状版胴１はそれの中心軸２の周りを図で
見て反時計廻り方向に図示されていない電動機に
よつて回転駆動されるようになつている。円筒状
版胴１の外周面には孔版原紙３が装着されてい
る。孔版原紙３は印刷インキの粘性によつて円筒
状版胴１の外周面に密着し、保持され、円筒状版
胴１と一体的に回転する。

中心軸２は円筒状版胴１内にて支持体４を吊下
げ式に支持している。支持体４は軸５によつてレ
バー６の一端を回転自在に支持しており、またレ
バー６はその中間部にて軸７により印刷インキ供
給ローラ８を回転自在に支持している。印刷イン
キ供給ローラ８は外周面にて円筒状版胴１の内周
面に接触し、円筒状版胴１の回転により従動的に
軸７の周りに図で見て反時計廻り方向に回転する
ようになつている。

支持体４にはねじ９によつて円柱状の偏心カム
１０が取付けられている。偏心カム１０はその外
周面の一部にてレバー６に係合し、印刷インキ供
給ローラ８が円筒状版胴１より離れる方向の前記
レバーの回動を阻止し、印刷インキ供給ローラ８
を前記版胴の内周面に押付ける作用をしている。
偏心カム１０はねじ９によつて任意の回転位置に
て固定され、その固定位置を調整されることによ
り印刷インキ供給ローラ８の前記版胴に対する押
圧力（接触圧）を調整するようになつている。

また支持体４は長孔１１にてスクイージ要素１
２の両端部に設けられた取付ピン１３を支持して
いる。スクイージ要素１２は丸棒部材によつて構
成されている。スクイージ要素１２は取付ピン１
３を貫通して軸７にねじ止めされた頭付のねじ棒
１４を取巻いて取付ピン１３と軸７との間に設け
られた圧縮コイルばね１５により印刷インキ供給
ローラ８より離れる方向に比較的強く付勢され、
印刷インキ供給ローラ８の外周面との間に所定の
小さい間隙を郭定している。スクイージ要素１２
の図にて右方には印刷インキ供給パイプ１６が設
けられており、この印刷インキ供給パイプ１６よ
り供給される印刷インキは印刷インキ供給ローラ
８の回転に伴いこれの外周面とスクイージ要素１
２の外周面とによつて郭定される楔状の空間にイ
ンキ溜りを形成するようになつている。

また支持体４はばね片部１８を含む取付部材１
７によつてインキ掻き寄せ片１９を支持してい
る。

印刷インキ供給ローラ８、レバー６、偏心カム
１０、スクイージ要素１２等は支持体４に担持さ
れ、支持体４が軸２の軸線方向に沿つて引き出さ
れることによりその全てが引き出され、ユニツト
化されている。

また円筒状版胴１の外周部には該円筒状版胴１
を隔てて印刷インキ供給ローラ８に対向するプレ
スローラ２０が軸２１によつて回転可能に設けら
れている。

前記インキ溜りの印刷インキは、円筒状版胴１
の図で見て反時計廻り方向の回転に伴い印刷イン
キ供給ローラ８が図で見て反時計廻り方向に回動
することにより印刷インキ供給ローラ８とスクイ
ージ要素１２との間の間隙を経て印刷インキ供給
ローラ８の外周面に一様に塗布されたインキ層と
なつて円筒状版胴１と印刷インキ供給ローラ８と
の接触領域に移送され、その接触領域にて円筒状
版胴１の内周面に付着し、更に印刷インキ供給ロ
ーラ８によつて押圧されて円筒状版胴１内へ押し
やられる。この印刷インキは版胴１を通過して孔
版原紙３の裏面に与えられ、更に該孔版原紙３の
穿孔部を通過し、プレスローラ２０によつて孔版
原紙３の表面に押し付けられている図示されてい
ない印刷紙に移り、その紙面上に印刷画像を形成
する。

上述の如き印刷に於ける印刷濃度は、印刷イン
キ供給ローラ８とスクイージ要素との間の間隙の
大きさ、円筒状版胴１の回転速度、プレスローラ
２０の押圧力及び印刷インキ供給ローラ８と円筒
状版胴１との接触圧によつて決まる。前記接触圧
が大きい程、印刷濃度は濃くなる。従つて、印刷
濃度を濃くしたい場合には、偏心カム１０を偏心
回転させてレバー６をより強く押し下げれば良
い。これによつて印刷インキ供給ローラ８と円筒
状版胴１との接触圧が大きくなつて印刷濃度が濃
くなる。

尚、上述した実施例に於いては、偏心カムを用
いたが、レバー６の回動を制御するカムは、楔状
の板カム等であつて良い。

【図面の簡単な説明】

図は本発明によるローラ支持装置を備えた印刷
装置の一つの実施例をその要部について示す側面
図である。 １〜円筒状版胴、２〜中心軸、３〜孔版原紙、
４〜支持体、５〜軸、６〜レバー、７〜軸、８〜
印刷インキ供給ローラ、９〜ねじ、１０〜偏心カ
ム、１１〜長孔、１２〜スクイージ要素、１３〜
取付ピン、１４〜ねじ棒、１５〜圧縮コイルば
ね、１６〜インキ供給パイプ、１７〜取付部材、
１８〜ばね片部、１９〜掻き寄せ片、２０〜プレ
スローラ、２１〜軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内周部に印刷インキを供給され自身の中心軸
   線の周りに回転するインキ通過性の円筒状版胴
   と、外周面にて前記円筒状版胴の内周面に接触す
   べく配置され自身の中心軸線の周りに回転する印
   刷インキ供給ローラとを有している印刷装置に於
   ける印刷インキ供給ローラ支持装置にして、前記
   円筒状版胴を回転式に支持する軸により懸吊され
   た支持体と、一端部にて前記支持体に枢支され中
   間部にて前記印刷インキ供給ローラを回転可能に
   支持するレバーと、前記支持体に調整可能に取付
   けられたカムとを有し、前記カムは前記レバーの
   他端部に係合して前記印刷インキ供給ローラが前
   記円筒状版胴より離れる方向の前記レバーの回動
   を阻止するようになつていることを特徴とする印
   刷インキ供給ローラ支持装置。