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JPS6135983B2 - - Google Patents
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JPS6135983B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6135983B2
JPS6135983B2 JP52150400A JP15040077A JPS6135983B2 JP S6135983 B2 JPS6135983 B2 JP S6135983B2 JP 52150400 A JP52150400 A JP 52150400A JP 15040077 A JP15040077 A JP 15040077A JP S6135983 B2 JPS6135983 B2 JP S6135983B2
Authority
JP
Japan
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formula
group
carbon atoms
following formula
represented
Prior art date
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Expired
Application number
JP52150400A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5377056A (en
Inventor
Darumuzu Rooranto
Maindoru Hyuuberuto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of JPS5377056A publication Critical patent/JPS5377056A/en
Publication of JPS6135983B2 publication Critical patent/JPS6135983B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D209/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D209/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
    • C07D209/44Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles
    • C07D209/48Iso-indoles; Hydrogenated iso-indoles with oxygen atoms in positions 1 and 3, e.g. phthalimide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はアルケニルアミノ基で置換された所規
フタルイミド類及びその製造方法に関する。 不飽和ジカルボン酸のN・N′−ビス−イミド
と第一ジアミンとの重付加反応によつて得られる
熱硬化性樹脂及び熱重合によるこれら樹脂または
予備−付加物の硬化がフランス特許第1555564号
明細書に記載されている。 しかしながら、これら樹脂はビス−イミドとジ
アミンとの出発混合物を適度の低粘度にするため
に加熱しなければならず、結果として加工時間が
非常に短縮されるので複雑な注型の製造には適し
ていない。 2個の炭素−炭素二重結合を有する不飽和ジカ
ルボン酸のN・N′−ビス−イミド、ポリアミン
及び加熱により重合し得る炭素−炭素二重結合を
有するモノマーとの反応生成物を含有する成形品
製造用熱硬化性組成物がドイツ公開特許第
2131735号明細書に記載されている。これら組成
物中の最後に挙げたもモノマーは、特にアリル誘
導体例えばアリルエステルまたはアリルエーテル
またはアリル置換基を含有する芳香族または複素
環式化合物、特にアリルO−フタレート、アリル
シアヌレートまたはトリアリルトリメリテートで
あることもできる。該アリル化合物は明らかに出
発混合物(ビス イミド+ポリアミン)の粘性を
減じさせるために添加されている。しかしながら
結果として得られた混合物は比較的短い加工時間
の故に、複雑な注型の製造のため、キヤビテイま
たは隙間の充填のため及びいわゆる使い捨て成形
品における物体の埋封のためには非常に不適であ
る。組成物が溶融、注型し得る状態で使用するこ
とができる時間即ち加工時間またはいわゆるポツ
トライフを増加させることを欲するなら、重合調
整剤として2ないし4個のベンゼン環を有する芳
香族化合物をビス−イミド、ポリアミン及びモノ
マーの組成物に対し、10重量%までの量添加する
のが必要であり、その結果これら熱硬化性組成物
のため少くとも合計4種の異なる成分が必要とさ
れる。 それ故本発明の目的は、より簡単な工程で、上
記欠点を伴わない貯蔵安定性で改善された加工特
性を有する熱硬化性組成物を提供することであ
る。 従つて本発明は、次式: 〔式中、 R1は低級アルキル基、炭素原子数2ないし5
のアルケニル基、アリール部の炭素原子数6ない
し10のアリール基、または次式: {式中Yは次式: (式中、R2
The present invention relates to certain phthalimides substituted with alkenylamino groups and a method for producing the same. Thermosetting resins obtained by polyaddition reaction of N·N'-bis-imides of unsaturated dicarboxylic acids with primary diamines and curing of these resins or pre-adducts by thermal polymerization are disclosed in French Patent No. 1555564. It is stated in the specification. However, these resins require heating to bring the starting mixture of bis-imide and diamine to a suitably low viscosity, resulting in very short processing times and are therefore unsuitable for the manufacture of complex castings. Not yet. A molding containing the reaction product of an unsaturated dicarboxylic acid having two carbon-carbon double bonds with a N·N'-bis-imide, a polyamine and a monomer having a carbon-carbon double bond which can be polymerized by heating. Thermosetting composition for manufacturing products received German published patent no.
It is described in the specification of No. 2131735. The last-mentioned monomers in these compositions are in particular allyl derivatives such as allyl esters or allyl ethers or aromatic or heterocyclic compounds containing allyl substituents, in particular allyl O-phthalate, allyl cyanurate or triallyl trichloride. It can also be a melitate. The allyl compound is apparently added to reduce the viscosity of the starting mixture (bisimide+polyamine). However, due to the relatively short processing times, the resulting mixtures are very unsuitable for the production of complex castings, for filling cavities or interstices and for embedding objects in so-called disposable moldings. be. If it is desired to increase the time during which the composition can be used in a melted and castable state, that is, the processing time or the so-called pot life, aromatic compounds having 2 to 4 benzene rings can be used as polymerization modifiers. It is necessary to add up to 10% by weight of the imide, polyamine and monomer to the composition, so that a total of at least four different components are required for these thermosetting compositions. It is therefore an object of the present invention to provide thermosetting compositions with improved processing properties, storage stability, and without the above-mentioned disadvantages, in a simpler process. Therefore, the present invention provides compounds of the following formula: [wherein R 1 is a lower alkyl group, having 2 to 5 carbon atoms]
an alkenyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl part, or the following formula: {In the formula, Y is the following formula: (In the formula, R 2 is

【式】(式中、R3は水 素原子を表わす。)を表わし、R3は前記意味を表
わす。)で表わされる基を表わす}で表わされる
基を表わし、R2及びR3は前記意味を表わす。〕で
表わされる新規フタルイミド類に関する。 式で表わされるフタルイミド類は、3−及び
4−異性体の混合物の形であつてもよい。 式で表わされる本発明によるフタルイミド類
及び炭素−炭素二重結合を含有する少くとも2個
の基を有するポリイミドを使用すると、驚くべき
ことに重合調整剤等を添加しなくとも、貯蔵安定
性でこれらの粘性またはこれから製造し得る生成
物の機械的及び電気的性質を損ずることを認める
ことなしに、適度に長い加工時間を有する熱硬化
性組成物を製造することが可能であり、そこでこ
れら組成物は複雑な注型の製造に使用することも
できる。 式で表わされる本発明のフタルイミド類は、
次式: (式中、Q1及びQ2は水酸基を表わすかまたはQ1
びQ2が一緒になつて形成した−O−を表わし、
そしてR2及びR3は前記式で定義した意味を表
わす。)で表わされる化合物を、次式: H2N−R1′ () 〔式中、 R1′は低級アルキル基、炭素原子数2ないし5
のアルケニル基、アリール部の炭素原子数6ない
し10のアリール基、または次式 で表わされる基を表わす。〕で表わされる化合物
と反応させて次式: 〔式中、 Q3及びQ4の一方は水酸基を表わし、他方は−
NH−R1″{式中R1″は低級アルキル基、炭素原子
数2ないし5のアルケニル基、アリール部の炭素
原子数6ないし10のアリール基、または次式: (式中Y′は次式: (式中R2及びR3は前記意味を表わす。)で表わさ
れる基を表わす。)で表わされる基を表わす。}を
表わす。〕で表わされる化合物を得、そしてこの
式で表わされる化合物を環化させて得られる。 式においてR1が炭素原子数2ないし5のア
ルケニル基特に基
[Formula] (in the formula, R 3 represents a hydrogen atom), and R 3 represents the above meaning. ) represents a group represented by }, and R 2 and R 3 have the above meanings. ]Regarding a new phthalimide represented by. The phthalimides of the formula may be in the form of a mixture of 3- and 4-isomers. Surprisingly, when using the phthalimides according to the present invention represented by the formula and the polyimide having at least two groups containing carbon-carbon double bonds, storage stability is achieved even without the addition of polymerization regulators. It is possible to produce thermosetting compositions with suitably long processing times without admitting that their viscosity or the mechanical and electrical properties of the products that can be produced therefrom are compromised, so that these compositions The objects can also be used in the production of complex castings. The phthalimides of the present invention represented by the formula:
The following formula: (In the formula, Q 1 and Q 2 represent a hydroxyl group or -O- formed by Q 1 and Q 2 together,
And R 2 and R 3 have the meanings defined in the above formula. ) is a compound represented by the following formula: H 2 N−R 1 ′ ( ) [wherein R 1 ′ is a lower alkyl group, having 2 to 5 carbon atoms]
an alkenyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl part, or the following formula: represents a group represented by ] by reacting with a compound represented by the following formula: [In the formula, one of Q 3 and Q 4 represents a hydroxyl group, and the other represents -
NH-R 1 ″ {wherein R 1 ″ is a lower alkyl group, an alkenyl group having 2 to 5 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl part, or the following formula: (In the formula, Y′ is the following formula: (In the formula, R 2 and R 3 have the above meanings.) ) represents a group represented by } represents. ] is obtained by cyclizing the compound represented by this formula. In the formula, R 1 is a C 2 -C 5 alkenyl group, especially a C 2 -C 5 alkenyl group.

【式】(式中、 R3は前記意味を表わす。)を表わすフタルイミド
類は、次式: (式中、R2及びR3は前記意味を表わす。)で表わ
される化合物を、次式: Hal−アルケニル () (式中、Halは好ましくは塩素原子または臭素原
子を表わし、アルケニル基は炭素原子数2ないし
5を有する。)で表わされるアルケニルハライド
と、無機または有機塩基の存在下で反応させるこ
とによつて製造することもできる。 R1、R1′またはR1″で表わされる定義した基
は、未置換または例えば塩素原子、フツ素原子ま
たは臭素原子のようなハロゲン原子、または炭素
原子数1ないし4、特に1または2のアルキル基
またはアルコキシ基で置換されていてもよい。 アルキル基及びアルケニル基R1、R1′または
R1″及びまた該置換基のアルキレン部は直鎖また
は枝分れ鎖であることができる。可能なアルキル
基R1、R1′またはR1″は低級アルキル基特に1な
いし4の特に未置換アルキル基である。例えば次
の基が挙げられる:メチル基、エチル基、n−プ
ロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、第三
ブチル基、 アルケニル基R1、R1′またはR1″は未置換であ
るのが好ましい。例えば特にメタリル基及び特に
アリル基が挙げられる。 可能なアリール基R1、R1′またはR1″として
は、例えば場合によつては塩素原子、フツ素原子
または臭素原子のようなハロゲン原子または炭素
原子数1ないし4特に1または2のアルキル基ま
たはアルコキシ基で置換されたフエニル基及び未
置換ナフチル基が挙げられる。未置換フエニル基
が好ましい。 次式: で表わされる基としては、同式においてYは次
式: (式中、R2
The phthalimide represented by [Formula] (in the formula, R 3 represents the above meaning) can be expressed by the following formula: (In the formula, R 2 and R 3 represent the above meanings.) A compound represented by the following formula: Hal-alkenyl () (In the formula, Hal preferably represents a chlorine atom or a bromine atom, and the alkenyl group is a carbon It can also be produced by reacting it with an alkenyl halide (having 2 to 5 atoms) in the presence of an inorganic or organic base. The defined radicals R 1 , R 1 ′ or R 1 ″ are unsubstituted or contain halogen atoms, such as chlorine, fluorine or bromine, or have 1 to 4 carbon atoms, in particular 1 or 2 carbon atoms. May be substituted with an alkyl group or an alkoxy group.Alkyl group and alkenyl group R 1 , R 1 ' or
R 1 '' and also the alkylene part of the substituent can be straight-chain or branched. Possible alkyl groups R 1 , R 1 ' or R 1 '' include lower alkyl groups, especially from 1 to 4, especially unbranched. It is a substituted alkyl group. Examples include the following groups: methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, tert-butyl group, alkenyl group R 1 , R 1 ′ or R 1 ″ is unsubstituted. Preference is given to, for example, especially the methallyl group and especially the allyl group. Possible aryl groups R 1 , R 1 ′ or R 1 ″ include, for example, in some cases chlorine, fluorine or bromine atoms. Mention may be made of phenyl groups and unsubstituted naphthyl groups substituted with halogen atoms or C1-C4 alkyl groups or alkoxy groups, in particular with 1 or 2 carbon atoms. Unsubstituted phenyl groups are preferred. The following formula: As a group represented by, in the same formula, Y is the following formula: (In the formula, R 2 is

【式】(式中R3は水素 原子を表わす。)を表わし、R3は前記意味を表わ
す。)で表わされる基である。 基:
[Formula] (in the formula, R 3 represents a hydrogen atom), and R 3 represents the above meaning. ). Base:

【式】(式中、R2及び R3は前記意味を表わす。)は、ベンゼン環の3−
位にあるのが好ましい。しかしながら本発明によ
るフタルイミド類及びまた相当する出発原料は、
3−及び4−アルケニルアミン置換化合物の混合
物の形で使用することもできる。 特にR1が炭素原子数1ないし4の未置換アル
キル基、アリル基、フエニル基または次式: で表わされる基を表わし、Xが−CH2−または−
O−を表わし、R2が−CH2−CH=CH2を表わし
そしてR3が水素原子を表わす式で表わされる
フタルイミド類が好ましい。 式及びで表わされる出発化合物は新規であ
りそして次のようにして製造することができる。 式で表わされる化合物 次式: で表わされるアミノフタル酸誘導体を次式: で表わされる化合物と反応させて次式′: で表わされるフタル酸誘導体を得、そして所望に
よつては生成した式′で表わされるフタル酸誘
導体を式で表わされる他の誘導体に、例えば化
学的環化または熱の作用による環化によつて相当
する無水物にまたは適当な塩基またはアルコール
とのそれ自体公知の方法による反応によつて相当
するモノ塩または1/2エステルに変換させること
ができる。 上記式、及び′においてQ5及びQ6は互に
独立して水酸基または基−O-M+を表わし、Hal
はハロゲン原子、特に塩素原子または臭素原子を
表わし、そしてR2及びR3は前記式及びで定
義した意味を表わし、そしてM+はアルカリ金属
陽イオン、炭素原子数3ないし24のトリアルキル
アンモニウム陽イオンまたは第四級アンモニウム
陽イオンを表わす。 Q1、Q2、Q5またはQ6が−O-M+を表わす場合
は、M+は例えばリチウム、ナトリウム、カリウ
ム、トリメチルアンモニウム、トリエチルアンモ
ニウム、メチル−ジエチルアンモニウムまたはト
リ−n−オクチルアンモニウム陽イオンを表わ
す。第四級アンモニウム陽イオンを表わすM+
は、例えばペンジルトリメチルアンモニウム及び
テトラメチルアンモニウム陽イオンを表わす。
M+はナトリウム陽イオンを表わすのが好まし
い。 式で表わされる化合物 式′で表わされるフタル酸誘導体とアンモニ
アとの反応による。 式及びで表わされる出発原料は公知である
かまたはそれ自体公知の方法によつて製造するこ
とができる。 式で表わされる化合物と式で表わされる化
合物との反応は、約20ないし120℃特に約40ない
し80℃の温度で不活性有機溶媒中で実施するかま
たは溶融液中で実施することができる。式で表
わされる化合物は、式のハロゲン化物と有機媒
体中で反応させるのが適当である。適当な不活性
有機溶媒としては例えばベンゼン、トルエン及び
キシレンのような芳香族炭化水素類;ジエチルエ
ーテル、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラ
ン及びジオキサンのような脂肪族及び環状エーテ
ル類;ジメチルスルホキシド及びジエチルスルホ
キシドのようなジアルキルスルホキシド類;N・
N・N′・N′−テトラメチル尿素及びテトラヒド
ロチオフエンジオキシド〔スルフオラン
(Sulpholane)〕が挙げられる。溶媒はトルエンが
好ましい。 使用される式で表わされる出発原料は、相当
する無水物が好ましい。 式で表わされる化合物と式のハロゲン化物
との反応に使用し得る無機または有機塩基として
は、例えばトリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、ピリジン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、水酸化リチ
ウム、水酸化カリウム及び水酸化ナトリウム、マ
グネシウムメチラート、カリウムエチラート及び
ナトリウムエチラート、カリウム第三ブチラート
及びナトリウム第三ブチラートのような第三アミ
ン、ピリジン、アルカリ土類金属炭酸塩、水酸化
物またはアルキル部の炭素原子数1ないし4のア
ルコラートまたはアルカリ金属炭酸塩、水酸化物
またはアルキル部の炭素原子数1ないし4のアル
コラートが挙げられる。 式で表わされる化合物から式で表わされる
フタルイミド類への環化は、化学的にまたは熱の
作用によつて実施することができる。化学的環化
は通常の脱水剤の存在下約40ないし120℃の温度
で実施するのが適当である。使用することのでき
る脱水剤としては、特に無水酢酸、無水プロピオ
ン酸、無水トリフルオロ酢酸、無水トリメチル酢
酸または無水トリエチル酢酸のような未置換また
はハロゲン原子またはアルキル基で置換された炭
素原子数2ないし5の脂肪族モノカルボン酸無水
物が挙げられる。無水酢酸が好ましい脱水剤であ
る。しかしながら一般に熱の作用による環化が好
ましい。この目的のため式で表わされる化合物
は約100ないし180℃の温度に加熱するのが有利で
あり、約130ないし160℃の温度に加熱するのが好
ましい。 反応終了後式で表わされる本発明のフタルイ
ミド類は、単離し、必要なら例えば蒸留または炭
化水素類の混合物のような適当な有機溶媒から再
結晶する通常の方法で精製することができる。 本発明はまた(a)少くとも1種の式で表わされ
るフタルイミド類(b)分子当り次式: (式中、Aは炭素−炭素二重結合を含有する二価
の基を表わす。)で表わされる基を少くとも2個
含有する少くとも1種のポリイミド及び所望よつ
ては(c)重合開始剤を含有する貯蔵安定性熱硬化性
組成物及び少くとも1種の式で表わされるフタ
ルイミド類及び互いに定義した少くとも1種のポ
リイミドとを所望によつては重合開始剤の存在下
で反応させることによるイミド基を含有する架橋
した重合体の製造方法に関する。 本発明により使用することができるポリイミド
類の多くは次の文献に記載されている;例えば英
国特許第1066390号明細書、米国特許第3528950号
明細書、フランス特許第1555564号明細書及びド
イツ公開特許第2230874号及び第2350471号公報参
照。 ポリイミド類としては次式X: 〔式中、 Zは炭素原子数2ないし30の2価の結合橋員を
表わし、Aは−CH=CH−、
[Formula] (wherein R 2 and R 3 represent the above meanings) is the 3-
It is preferable that the However, the phthalimides according to the invention and also the corresponding starting materials are
It is also possible to use mixtures of 3- and 4-alkenylamine substituted compounds. In particular, R 1 is an unsubstituted alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an allyl group, a phenyl group or the following formula: represents a group represented by, and X is -CH 2 - or -
Preferred are phthalimides represented by the formula O-, R2 represents -CH2 -CH= CH2 , and R3 represents a hydrogen atom. The starting compounds of formula and are new and can be prepared as follows. Compound represented by the following formula: The aminophthalic acid derivative represented by the following formula: By reacting with a compound represented by the following formula': and optionally converting the resulting phthalic acid derivative of formula ' into other derivatives of formula, for example by chemical cyclization or cyclization by the action of heat. It can be converted into the corresponding anhydride or into the corresponding monosalt or half-ester by reaction with suitable bases or alcohols in a manner known per se. In the above formulas and ', Q 5 and Q 6 each independently represent a hydroxyl group or a group -O - M + , and Hal
represents a halogen atom, in particular a chlorine or bromine atom, R 2 and R 3 have the meanings defined in the above formula and, and M + represents an alkali metal cation, a C 3 -C 24 trialkylammonium cation. ion or quaternary ammonium cation. When Q 1 , Q 2 , Q 5 or Q 6 represents −O M + , M + is, for example, a lithium, sodium, potassium, trimethylammonium, triethylammonium, methyl-diethylammonium or tri-n-octylammonium anion. Represents an ion. M + representing the quaternary ammonium cation
represents, for example, penzyltrimethylammonium and tetramethylammonium cations.
Preferably M + represents a sodium cation. Compound represented by the formula By the reaction of a phthalic acid derivative represented by the formula ' with ammonia. The starting materials of the formula and are known or can be prepared by methods known per se. The reaction of a compound of the formula with a compound of the formula can be carried out in an inert organic solvent at a temperature of about 20 to 120°C, especially about 40 to 80°C, or in the melt. The compound of the formula is suitably reacted with a halide of the formula in an organic medium. Suitable inert organic solvents include, for example, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; aliphatic and cyclic ethers such as diethyl ether, tetrahydrofuran, tetrahydropyran and dioxane; dimethyl sulfoxide and diethyl sulfoxide. Dialkyl sulfoxides; N.
Mention may be made of N.N'.N'-tetramethylurea and tetrahydrothiophene dioxide (Sulpholane). Preferably, the solvent is toluene. The starting materials of the formula used are preferably the corresponding anhydrides. Inorganic or organic bases that can be used in the reaction of the compound represented by the formula with the halide of the formula include, for example, trimethylamine, triethylamine, pyridine, magnesium carbonate, calcium carbonate, potassium carbonate, sodium carbonate, lithium hydroxide, potassium hydroxide. and tertiary amines, pyridine, alkaline earth metal carbonates, hydroxides or carbons in the alkyl moiety, such as sodium hydroxide, magnesium methylate, potassium ethylate and sodium ethylate, potassium tert-butyrate and sodium tert-butyrate. Mention may be made of alcoholates having 1 to 4 atoms or alkali metal carbonates, hydroxides or alcoholates having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl moiety. The cyclization of the compounds of the formula to the phthalimides of the formula can be carried out chemically or by the action of heat. The chemical cyclization is suitably carried out at temperatures of about 40 to 120°C in the presence of conventional dehydrating agents. Dehydrating agents that can be used include, in particular, those containing 2 to 2 carbon atoms, unsubstituted or substituted with halogen atoms or alkyl groups, such as acetic anhydride, propionic anhydride, trifluoroacetic anhydride, trimethylacetic anhydride or triethyl acetic anhydride. 5 aliphatic monocarboxylic acid anhydrides are mentioned. Acetic anhydride is the preferred dehydrating agent. However, cyclization by the action of heat is generally preferred. For this purpose, the compound of the formula is advantageously heated to a temperature of about 100 to 180°C, preferably to a temperature of about 130 to 160°C. After completion of the reaction, the phthalimides of the invention of the formula can be isolated and, if necessary, purified by conventional methods, for example by distillation or by recrystallization from a suitable organic solvent, such as a mixture of hydrocarbons. The present invention also provides (a) a phthalimide represented by at least one formula; (b) per molecule the following formula: (wherein A represents a divalent group containing a carbon-carbon double bond) and optionally (c) polymerization initiation. and at least one phthalimide of the formula and at least one polyimide defined by each other, optionally in the presence of a polymerization initiator. The present invention relates to a method for producing crosslinked polymers containing imide groups. Many of the polyimides which can be used according to the invention are described in the following documents, for example British Patent No. 1066390, US Patent No. 3528950, French Patent No. 1555564 and German Published Patent Application No. See Publications No. 2230874 and No. 2350471. As polyimides, the following formula X: [In the formula, Z represents a divalent bond bridge member having 2 to 30 carbon atoms, and A represents -CH=CH-,

【式】【formula】

【式】【formula】 【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】及び特に[formula] and especially

【式】 (式中A1は最後に挙げた意味を除いてAと同じ意
味を表わす。)を表わす〕で表わされるビス−イ
ミド類が好ましい。 前記式において、Aが次式:−CH=CH−、
Bis-imides represented by the formula: (wherein A 1 has the same meaning as A except for the last mentioned meaning) are preferred. In the above formula, A is the following formula: -CH=CH-,

【式】【formula】

【式】そして特に[Formula] and especially

【式】または[expression] or

【式】 を表わし、Zが4・4′−ジフエニルメタンまたは
4・4′−ジフエニルエーテルを表わす化合物が好
ましい。 可能な結合橋員Zとしては特に、炭素原子数2
ないし12特に2ないし6のアルキレン基、未置換
または塩素原子、フツ素原子または臭素原子のよ
うなハロゲン原子または炭素原子数1ないし4特
に1または2のアルキル基またはアルコキシ基で
置換されたフエニレンまたはナフチレン基、シク
ロヘキシレン基及び次式:
Preference is given to compounds of the formula ##STR2## and Z is 4,4'-diphenylmethane or 4,4'-diphenyl ether. Possible bond bridge members Z include, in particular, carbon atoms of 2
to 12, especially 2 to 6 alkylene groups, unsubstituted or substituted phenylene or halogen atoms, such as chlorine, fluorine or bromine, or C1 to C4, especially 1 or 2 alkyl or alkoxy groups; Naphthylene group, cyclohexylene group and the following formula:

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】または[expression] or

【式】 (式中、Xは式で定義した意味を表わす。)で表
わされる基が挙げられる。 しかしながらドイツ公開特許第2230874号公報
に記載の型のオリゴイミド類または次式XI: で表わされるビス−及びトリス−イミド類もまた
本発明の組成物に使用することができる。 上記式XIにおいて、D′及びD″は未置換または
置換されたままは酸素原子、アルキレン基または
スルホニル基で中断された芳香族基を表わし、Z1
は酸素原子または硫黄原子を表わし、mは1また
は0を表わし、nは2または3を表わしそして
A2は次式: −CH=CH−、
Examples include a group represented by the following formula: (wherein, X represents the meaning defined in the formula). However, oligoimides of the type described in DE 2230874 or of the following formula XI: Bis- and tris-imides of the formula can also be used in the compositions of the invention. In the above formula
represents an oxygen atom or a sulfur atom, m represents 1 or 0, n represents 2 or 3, and
A 2 is the following formula: −CH=CH−,

【式】【formula】

【式】または[expression] or

【式】 で表わされる基を表わす。 適当なポリイミド類としては例えば次の化合物
が挙げられる;N・N′−エチレン−ビス−マレ
イミド、N・N′−ヘキサメチレン−ビス−ナド
イミド、N・N′−m−または−p−フエニレン
−ビス−マレイミド、N・N′−p−トリレン−
ビス−マレイミド、N・N′−p−シクロヘキシ
レン−ビス−1・2・3・6−テトラヒドロフダ
ルイミド、N・N′−m−または−p−キシリレ
ン−ビス−シトラコンイミド、N・N′−ヘキサ
メチレン−ビス−3・6−エンドオキソ−1・
2・3・6−テトラ−ヒドロフタルイミド、N・
N′・4・4′−ジシクロヘキシルメタン−ビス−マ
レイミド、N・N′・4・4′−ジフエニルメタン−
ビス−ナドイミド、N・N′・4・4′−ジフエニル
メタン−ビス−マレイミド、N・N′・4・4′−ジ
フエニルエーテル−ビス−マレイミド、N・
N′・4・4′−ジフエニルスルホン−ビス−マレイ
ミド、N・N′・α・β′・4・4′−ジメチレン−
シクロヘキサン−ビス−マレイミド、N・N′・
4・4′−ジフエニルシクロヘキサン−ビス−マレ
イミド、N・N′・4・4′・2・2−ジフエニルプ
ロパン−ビス−マレイミド、N・N′・γ・γ′−
1・3−ジプロピレン−5・5−ジメチル−ヒダ
ントイン−ビス−マレイミド、N・N′・4・4′−
ジフエニルメタン−ビス−ジメチルマレイミド、
N・N′−ヘキサ−メチレン−ビス−ジメチルマ
レイミド、N・N′・4・4′−ジフエニルメタン−
ビス−3−マレイミジルフタルイミド、N・
N′・4・4′−(ジフエニルエーテル)−ビス−3−
ナドイミジルフタルイミド、N・N′・4・4′−ジ
フエニルスルホン−ビス−4−マレイミジルフタ
ルイミド、4・4′−ジアミノ−トリフエニルホス
フエートまたは4・4′−ジアミノ−トリフエニル
チオフオスフエートのN・N′−ビス−マレイミ
ド及びトリス−(4−アミノフエニル)ホスフエ
ートのN・N′・N″−トリス−マレイミド。 前記定義した本発明によるポリイミド類は、適
当なジアミンまたはポリアミンと次式XII: (式中、Aは前記定義した意味を表わす。)で表わ
される無水物とを反応させることによるそれ自体
公知の方法によつて得ることができる。 前記定義したポリイミド類の2種またはそれ以
上の混合物及び/または式で表わされる異なる
フタルイミド類の混合物もまた本発明に使用する
ことができる。 式で表わされるフタルイミドと前記定義した
ポリイミドとのモル比は広範囲に変化させること
ができる。フタルイミドが50モル%まで好ましく
は5ないし30モル%含有する組成物を使用するの
が適している。 使用目的によつては、それ自体公知のカチオン
性、アニオン性または遊離基重合開始剤を本発明
による組成物に添加することもできる。一般にこ
れら重合開始剤は反応体の合計重量に対して約
0.01ないし5重量%好ましくは0.01ないし1.5重量
%の量で使用される。例えば過酸化水素、ポタシ
ウムペルオキシジスルフエート、第三ブチルヒド
ロペルオキシド、ジ−第三ブチルペルオキシド、
過酢酸、ベンゾイルペルオキシド、ジアシルペル
オキシド、クメンヒドロペルオキシド、第三ブチ
ルペンベンゾエート、第三アルキルペルオキシカ
ーボネート及びα・α′−アゾイソブチロニトリ
ルのような無機または有機過酸化物またはアゾ化
合物の遊離基重合開始剤が好ましい。しかしなが
ら一般には重合開始剤の添加を省略することがで
きる。 式で表わされるフタルイミド類及び前記定義
したポリイミド類は互に溶融液でまたは部分的に
溶融液で部分的に固相で反応させるのが好まし
い。しかしながら反応は溶液中で実施することも
できる。しかしながら多くの場合は、出発混合物
がそれ自体既に約160℃以上の温度で適当な低粘
性を有するので有機溶媒の添加は不必要である。
溶融液中での反応は、約150ないし250℃好ましく
は160ないし200℃の温度で実施するのが適当であ
る。 溶液中での反応に使用することができる適当な
有機溶媒としては例えばジオキサン、テトラヒド
ロフラン、テトラメチル尿素、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド及びN−メチルピロ
リドンが挙げられる。 本発明による組成物を架橋したイミド基含有重
合体に加工するには2工程で実施することもでき
る。出発物質を混合後そして所望によつては続い
て磨砕後、粉体または液体を最初制限された時間
約150ないし220℃に加熱する。この時間中に依存
として熱可塑性の可溶な予備重合体が形成する。
所望によつてはこの予備重合体を更に加工する前
に再び粉体に磨砕する。しかしながら予備重合
は、上記有機溶媒中の出発物質の溶液または懸濁
液を加熱することによつて実施することもでき
る。続いて予備重合体を最後に約170ないし250℃
の温度に加熱することにより硬化させる。 イミド基を含有する架橋した重合体の製造は、
一般には、同時形成して成形品、シート様成形
品、積層品、接着層、発泡体等を与えるように行
なわれる。充填剤、可塑剤、顔料、染料、離型剤
及び難燃剤のような硬化プラスチツク工業で通常
使用される添加剤をこの硬化性組成物に添加する
ことができる。使用することのできる充填材とし
ては例えばガラス繊維、雲母、グラフアイト、石
英粉、カオリン、コロイドシリカまたは金属粉が
挙げられる。離型剤として使用することができる
物質としては、例えばシリコーン油、種々のワノ
クス、ステアリン酸亜鉛またはステアリン酸カル
シウム等が挙げられる。 本発明の組成物で製造することができる生成物
の造形は、通常の注型用金型を使用する注型法に
よる非常に簡単な方法で行うことができる。 しかしながら造形は、約170ないし250℃で約
100ないし450kp/cm2の圧力下で成形機を使用する
熱圧法で実施することもできる。 本発明の組成物で製造することができる重合体
は、特に注型品製造、表面保護、電気工業、積層
法、接着剤及び発泡体製造の分野並びに建築用に
使用することができる。 実施例 1 トルエン200mlに3−N・N−ジアリルアミノ
フタル酸無水物24.3g(0.1モル)を溶かしか溶
液にアリルアミン8.6g(0.15モル)を加え、混
合物を75ないし80℃で2時間撹拌した。それか
ら、トルエンを留去し、残留物を150ないし160℃
で1時間撹拌した。冷却して固化した溶融液を特
殊な沸点のガソリン(炭化水素類の混合物:沸点
110ないし130℃)120mlから再結晶した。3−
N・N−ジアリルアミノフタル酸アリルイミドの
収量:17.6g=理論量の81.5%;融点:74℃ 元素分析値(C17H18N2O2として): C(%) H(%) N(%) 計算値 72.3 6.4 9.9 実測値 72.3 6.5 9.9 上記実施例で使用した3−N・N−ジアリルア
ミノフタル酸無水物は次のようにして製造した:
ジソデイウム3−アミノフタレート225g(1.0モ
ル)及び炭酸カリウム138g(1.0モル)を水400
mlに溶解させた。アリルプロマイド317.2g(2.6
モル)をこの溶液に約25℃で加え、反応混合物を
を30ないし35℃で4時間撹拌した。35%濃度の塩
酸200mlを加えるとジアリルアミンフタル酸が沈
澱した。生成物を10℃で濾別し、水100mlで洗浄
しそして乾燥した。収量:222g=理論量の85
%。この3−ジアリルアミノフタル酸261g(1
モル)を150ないし155℃に加熱した。溶融液が形
成され、これを窒素流を通しながら約150℃で2
時間撹拌し、それから50℃に冷却した。それから
トルエン750ml及びn−ヘキサン750mlを加え、粗
製物をこの混合物から再結晶した。3−N・N−
ジアリルアミノフタル酸無水物237g(理論量の
95%)を得た。融点94ないし95℃。 実施例 2 実施例1においてアリルアミン8.6gの代りに
n−プロピルアミンの当量を使用用し、その他の
点は同じにすると3−N・N−ジアリルアミノフ
タル酸n−プロピルイミドを得た。融点65℃。 元素分析値(C17H20N2O2として): C(%) H(%) N(%) 計算値 71.8 7.1 9.9 実測値 71.6 7.3 9.9 実施例 3 実施例1においてアリルアミンを当量のアニリ
ンで置き換えその他の手順を同じにして行い、3
−N・N−ジアリルアミノフタル酸フエニルイミ
ドを得た。融点93℃。 元素分析値(C20H18N2O2として): C(%) H(%) N(%) 計算値 75.4 5.7 8.8 実測値 75.0 5.8 8.8 実施例 4 実施例1において、3−N・N−ジアリルアミ
ノフタル酸無水物を4−N・N−ジアリルアミノ
フタル酸無水物の当量で置き換えその他を同じに
して行い、4−N・N−ジアリルアミノフタル酸
アリルイミドを得た。この生成物は20℃でなお液
体であつたので蒸留して精製した。沸点150ない
し170℃/0.003mmHg。 元素分析値(C17H18N2O2として): C(%) H(%) N(%) 計算値 72.3 6.4 9.9 実測値 72.5 6.6 9.6 実施例 5 実施例1において、3−N・N−ジアリルアミ
ノフタル酸無水物を3−及び4−N・N−ジアリ
ルアミノフタル酸無水物の1:1混合物で置き換
えると3−及び4−N・N−ジアリルアミノフタ
ル酸アリルイミドからなる異性体の1:1混合物
を得た。生成混合物をバルブチユーブオーブン
(bulb tube oven)中で蒸留して精製した。沸点
150ないし170℃/0.002mmHg。 元素分析値(C17H18N2O2として): C(%) H(%) N(%) 計算値 72.3 6.4 9.9 実測値 72.2 6.5 10.0 実施例 6 トルエン250mlに3−N・N−ジアリルアミノ
フタル酸無水物24.3g(0.1モル)を溶かした溶
液に4・4′−ジアミノジフエニルメタン9.9g
(0.05モル)を加え、混合物を80ないし85℃で2
時間反応させた。それからトルエンの全てを留去
し、残留物を無水酢酸100mlに溶解させ、生成し
た溶液を120ないし125℃で30分間撹拌した。冷却
後沈澱した生成物を濾別し、減圧下で乾燥した。
上記式で表わされるビス−(4・4′−ジフエニル
メタン)−3−N・N−ジアリルアミノフタルイ
ミド26g(理論量の80%)得た。融点178ないし
179℃。 元素分析値(C41H36N4O4として): C(%) H(%) N(%) 計算値 75.9 5.6 8.6 実測値 76.0 5.9 8.5 実施例 7 4・4′−ビス−マレイミジル−ジフエニルメタ
ン(BMDM)19.33g(0.054モル)と実施例1で
製造した3−N・N−ジアリル−アミノフタル酸
アリルイミド1.69g(0.006モル)とを一緒に十
分混合し、混合物を時々撹拌しながら165℃に加
熱した。溶融液が形成され、これを4mm及び2mm
厚のシートを製造するため180℃に予熱したアル
ミニウム金型に注いだ。空気循環炉中、180℃で
16時間硬化を行つた。次表に要約した物理的、
機械的及び電気的性質の透明な泡のない注型品を
得た。ビスイミドに対するアリル誘導体を上記量
添加して、ポツトライフを約60%まで伸ばすこと
ができた。 実施例 8ないし14 実施例7に記載した手順で更に注型品を製造し
た。使用した混合成分のモル比、硬化条件及び硬
化注型品の性質を表に要約した。更に、実施例
8で得た注型品は、空気中240℃で300時間老化
後、曲げ強さの減少を示さなかつた。
[Formula] Represents a group represented by the following. Suitable polyimides include, for example, the following compounds: N.N'-ethylene-bis-maleimide, N.N'-hexamethylene-bis-nadoimide, N.N'-m- or -p-phenylene- Bis-maleimide, N・N'-p-tolylene-
Bis-maleimide, N・N′-p-cyclohexylene-bis-1,2,3,6-tetrahydrophdalimide, N・N′-m- or -p-xylylene-bis-citraconimide, N・N '-hexamethylene-bis-3,6-endoxo-1.
2,3,6-tetra-hydrophthalimide, N.
N', 4, 4'-dicyclohexylmethane-bis-maleimide, N, N', 4, 4'-diphenylmethane-
Bis-nadoimide, N・N′・4・4′-diphenylmethane-bis-maleimide, N・N′・4・4′-diphenyl ether-bis-maleimide, N・
N', 4, 4'-diphenylsulfone-bis-maleimide, N, N', α, β', 4, 4'-dimethylene-
Cyclohexane-bis-maleimide, N・N′・
4,4'-diphenylcyclohexane-bis-maleimide, N,N',4,4',2,2-diphenylpropane-bis-maleimide, N,N',γ,γ'-
1,3-dipropylene-5,5-dimethyl-hydantoin-bis-maleimide, N・N′・4・4′-
diphenylmethane-bis-dimethylmaleimide,
N・N′-hexamethylene-bis-dimethylmaleimide, N・N′・4・4′-diphenylmethane-
Bis-3-maleimidylphthalimide, N.
N′・4・4′-(diphenyl ether)-bis-3-
Nadoimidyl phthalimide, N.N'.4,4'-diphenylsulfone-bis-4-maleimidylphthalimide, 4,4'-diamino-triphenyl phosphate or 4,4'-diamino-triphenyl phthalimide. N.N'-bis-maleimide of the ophthalate and N.N'.N''-tris-maleimide of the tris-(4-aminophenyl) phosphate. and the following formula XII: (In the formula, A represents the meaning defined above.) It can be obtained by a method known per se by reacting with an anhydride represented by the following formula. Mixtures of two or more polyimides as defined above and/or mixtures of different phthalimides of the formula can also be used in the present invention. The molar ratio of phthalimide of the formula to polyimide as defined above can vary within a wide range. It is suitable to use compositions containing up to 50 mol % of phthalimide, preferably 5 to 30 mol %. Depending on the intended use, cationic, anionic or free-radical polymerization initiators, which are known per se, can also be added to the compositions according to the invention. Generally, these initiators are approximately
It is used in an amount of 0.01 to 5% by weight, preferably 0.01 to 1.5% by weight. For example, hydrogen peroxide, potassium peroxydisulfate, tert-butyl hydroperoxide, di-tert-butyl peroxide,
Free radicals of inorganic or organic peroxides or azo compounds such as peracetic acid, benzoyl peroxide, diacyl peroxide, cumene hydroperoxide, tert-butylpene benzoate, tertiary alkyl peroxy carbonate and α·α′-azoisobutyronitrile. Polymerization initiators are preferred. However, it is generally possible to omit the addition of a polymerization initiator. The phthalimides of the formula and the polyimides defined above are preferably reacted with each other in the melt or partially in the melt and partially in the solid phase. However, the reaction can also be carried out in solution. However, in many cases the addition of organic solvents is not necessary since the starting mixture itself already has a suitably low viscosity at temperatures above about 160°C.
The reaction in the melt is suitably carried out at a temperature of about 150 to 250°C, preferably 160 to 200°C. Suitable organic solvents that can be used for the reaction in solution include, for example, dioxane, tetrahydrofuran, tetramethylurea, dimethylformamide, dimethylacetamide and N-methylpyrrolidone. The processing of the composition according to the invention to give a crosslinked imide group-containing polymer can also be carried out in two steps. After mixing the starting materials and optionally following milling, the powder or liquid is first heated to about 150 to 220° C. for a limited period of time. During this time, a thermoplastic soluble prepolymer is formed as a function.
If desired, the prepolymer is ground again to a powder before further processing. However, the prepolymerization can also be carried out by heating a solution or suspension of the starting materials in the organic solvents mentioned above. The prepolymer is then heated to a final temperature of about 170 to 250°C.
It is cured by heating to a temperature of . The production of crosslinked polymers containing imide groups is
Generally, it is carried out to simultaneously form a molded article, a sheet-like molded article, a laminate, an adhesive layer, a foam, etc. Additives commonly used in the hardened plastics industry such as fillers, plasticizers, pigments, dyes, mold release agents and flame retardants can be added to the curable composition. Fillers that can be used include, for example, glass fibers, mica, graphite, quartz powder, kaolin, colloidal silica or metal powder. Materials that can be used as mold release agents include, for example, silicone oil, various wanoxes, zinc stearate or calcium stearate, and the like. The shaping of the products that can be produced with the compositions of the invention can be carried out in a very simple manner by the casting method using customary casting molds. However, the modeling is done at about 170 to 250 degrees Celsius.
It can also be carried out by a hot pressure method using a molding machine under a pressure of 100 to 450 kp/cm 2 . The polymers which can be prepared with the compositions of the invention can be used in particular in the fields of casting manufacturing, surface protection, electrical engineering, lamination, adhesives and foam manufacturing, and in architecture. Example 1 24.3 g (0.1 mol) of 3-N.N-diallylaminophthalic anhydride was dissolved in 200 ml of toluene, 8.6 g (0.15 mol) of allylamine was added to the solution, and the mixture was stirred at 75-80 DEG C. for 2 hours. Then, toluene is distilled off and the residue is heated to 150 to 160℃.
The mixture was stirred for 1 hour. The cooled and solidified molten liquid is converted into gasoline with a special boiling point (mixture of hydrocarbons: boiling point
(110 to 130°C) was recrystallized from 120ml. 3-
Yield of N.N-diallylaminophthalic allylimide: 17.6 g = 81.5% of theory; melting point: 74°C Elemental analysis values (as C 17 H 18 N 2 O 2 ): C (%) H (%) N ( %) Calculated value 72.3 6.4 9.9 Actual value 72.3 6.5 9.9 3-N·N-diallylaminophthalic anhydride used in the above example was produced as follows:
225 g (1.0 mol) of disodium 3-aminophthalate and 138 g (1.0 mol) of potassium carbonate were added to 400 g of water.
ml. Allylpromide 317.2g (2.6
mol) was added to this solution at about 25°C and the reaction mixture was stirred at 30-35°C for 4 hours. Addition of 200 ml of 35% hydrochloric acid precipitated diallylamine phthalic acid. The product was filtered off at 10°C, washed with 100 ml of water and dried. Yield: 222g = theoretical amount of 85
%. 261g of this 3-diallylaminophthalic acid (1
mol) was heated to 150-155°C. A melt is formed which is heated at approximately 150°C for 2
Stir for an hour and then cool to 50°C. Then 750 ml of toluene and 750 ml of n-hexane were added and the crude product was recrystallized from this mixture. 3-N・N-
237 g of diallylaminophthalic anhydride (theoretical amount)
95%). Melting point 94-95℃. Example 2 By using an equivalent amount of n-propylamine in place of 8.6 g of allylamine in Example 1, and keeping the other points the same, 3-N·N-diallylaminophthalic acid n-propylimide was obtained. Melting point 65℃. Elemental analysis values (as C 17 H 20 N 2 O 2 ): C (%) H (%) N (%) Calculated value 71.8 7.1 9.9 Actual value 71.6 7.3 9.9 Example 3 In Example 1, allylamine was replaced with an equivalent amount of aniline. Perform the replacement and other steps in the same way, and perform 3.
-N.N-diallylaminophthalic acid phenylimide was obtained. Melting point: 93℃. Elemental analysis value (as C 20 H 18 N 2 O 2 ): C (%) H (%) N (%) Calculated value 75.4 5.7 8.8 Actual value 75.0 5.8 8.8 Example 4 In Example 1, 3-N・N - Diallylaminophthalic anhydride was replaced with an equivalent amount of 4-N.N-diallylaminophthalic anhydride, and the other conditions were the same to obtain 4-N.N-diallylaminophthalic allylimide. This product was still liquid at 20°C and was purified by distillation. Boiling point 150 to 170℃/0.003mmHg. Elemental analysis value (as C 17 H 18 N 2 O 2 ): C (%) H (%) N (%) Calculated value 72.3 6.4 9.9 Actual value 72.5 6.6 9.6 Example 5 In Example 1, 3-N・N - Replacing diallylaminophthalic anhydride with a 1:1 mixture of 3- and 4-N·N-diallylaminophthalic anhydride produces an isomer of 3- and 4-N·N-diallylaminophthalic allylimide. A 1:1 mixture was obtained. The product mixture was purified by distillation in a bulb tube oven. boiling point
150 to 170℃/0.002mmHg. Elemental analysis value (as C 17 H 18 N 2 O 2 ): C (%) H (%) N (%) Calculated value 72.3 6.4 9.9 Actual value 72.2 6.5 10.0 Example 6 9.9 g of 4,4'-diaminodiphenylmethane is added to a solution of 24.3 g (0.1 mol) of 3-N.N-diallylaminophthalic anhydride in 250 ml of toluene.
(0.05 mol) and heat the mixture at 80 to 85℃ for 2 hours.
Allowed time to react. Then all of the toluene was distilled off, the residue was dissolved in 100 ml of acetic anhydride, and the resulting solution was stirred at 120-125° C. for 30 minutes. After cooling, the precipitated product was filtered off and dried under reduced pressure.
26 g (80% of the theoretical amount) of bis-(4.4'-diphenylmethane)-3-N.N-diallylaminophthalimide represented by the above formula was obtained. Melting point 178 or more
179℃. Elemental analysis values (as C 41 H 36 N 4 O 4 ): C (%) H (%) N (%) Calculated value 75.9 5.6 8.6 Actual value 76.0 5.9 8.5 Example 7 4・4′-bis-maleimidyl-diphenylmethane (BMDM) 19.33 g (0.054 mol) and 1.69 g (0.006 mol) of 3-N·N-diallyl-aminophthalic allylimide prepared in Example 1 were thoroughly mixed together and the mixture was heated to 165° C. with occasional stirring. Heated. A melt is formed, which is divided into 4mm and 2mm
It was poured into an aluminum mold preheated to 180°C to produce thick sheets. In a circulating air oven at 180℃
Curing was carried out for 16 hours. The physical, summarized in the table below,
A transparent, bubble-free casting with mechanical and electrical properties was obtained. By adding the allyl derivative to bisimide in the above amount, the pot life could be extended to about 60%. Examples 8 to 14 Further castings were produced using the procedure described in Example 7. The molar ratios of the mixed components used, the curing conditions and the properties of the cured castings are summarized in the table. Furthermore, the cast product obtained in Example 8 showed no decrease in bending strength after aging at 240°C in air for 300 hours.

【表】 実施例 15 4・4′−ビス−マレイミジル−ジフエニル−メ
タン(BMDM)12.89g(0.036モル)と実施例2
で製造した3−N・N−ジアリル−アミノフタル
酸n−プロピルイミドを一緒に十分混合し、混合
物を時々撹拌しながら178ないし180℃に加熱し
た。3分後に低粘度の溶融液が形成され、これを
この温度で45分間保つた。この時間の終りに形成
したゲル化した混合物を冷却させそして微細な粉
末に磨砕した。圧縮成形法によつて加工するた
め、この粉末を215℃に予熱した円形シートのた
めの圧縮成形用金型にいれ、そして350kp/cm2
圧力下この温度で60分間圧縮成形を行つた。透明
な堅いシートが得られた。圧縮成形したシートの
電気的性質を表に掲げた。 実施例 16ないし18 実施例15に記載した手順で更に圧縮成形品を製
造した。使用した混合成分のモル比、加工条件及
び生成した圧縮成形品の電気的性質を次表に要
約した。
[Table] Example 15 12.89 g (0.036 mol) of 4,4'-bis-maleimidyl-diphenyl-methane (BMDM) and Example 2
The 3-N.N-diallyl-aminophthalic acid n-propylimide prepared above was thoroughly mixed together and the mixture was heated to 178-180 DEG C. with occasional stirring. After 3 minutes a low viscosity melt was formed which was kept at this temperature for 45 minutes. The gelled mixture formed at the end of this time was allowed to cool and ground to a fine powder. For processing by the compression molding method, the powder was placed in a compression mold for circular sheets preheated to 215° C. and compression molded at this temperature under a pressure of 350 kp/cm 2 for 60 minutes. A transparent hard sheet was obtained. The electrical properties of the compression molded sheets are listed in the table. Examples 16 to 18 Further compression molded articles were produced using the procedure described in Example 15. The molar ratios of the mixed components used, the processing conditions and the electrical properties of the resulting compression molded articles are summarized in the following table.

【表】 実施例 19 4・4′−ビス−(3−マレイミジルフタルイミ
ド)−ジフエニルメタン9.08g(0.014モル)と3
−N・N−ジアリルアミノフタル酸アリルイミド
1.69g(0.006モル)を一緒に十分混合し、混合
物を時々撹拌しながら200℃に加熱した。最初は
容易に撹拌することができる混合物はこの時間中
にずつとより粘稠になつた。200℃で50分間加熱
後、混合物を冷却し、固化した予備重合体を微細
な粉末に磨砕した。圧縮成形法によつて加工する
ため、この粉末を220℃に予熱した円形シートの
ための圧縮成形用金型にいれ、そして450kp/cm2
の圧力下この温度で60分間圧縮成形を行つた。透
明な堅いシートが得られ、これを200℃で16時間
熱処理すると良好な電気的性質を有する。 上記実施例で使用した4・4′−ビス−(3−マ
レイミジル−フタルイミド)−ジフエニルメタン
は、次のように製造することができる: 3−マレイミジルフタル酸無水物(ドイツ公開
特許第2459673号公報の方法で、3−アミノフタ
ル酸を無水マレイン酸と反応させ、生成した3−
マレイミジルフタル酸を無水酢酸ナトリウム及び
無水酢酸と環化させることにより製造した)
91.89g(0.378モル)をスルホン化フラスコ中窒
素気流下で無水N・N−ジメチルアセトアミド
343mlに溶解させ、この溶液を0ないし5℃に冷
却した。それからDMA200mlに4・4′−ジアミノ
ジフエニルメタン35.68g(0.18モル)溶解させ
た溶液を撹拌しながら滴下した。滴下終了後反応
混合物を更に20ないし25℃で2時間撹拌した。そ
れから無水酢酸132ml(1.44モル)を加え、溶液
を撹拌しながら2時間80℃に加熱した。約20ない
し25℃に冷却後、反応生成物を水で沈澱させた。
生成した沈澱物を濾別し、水で数回洗浄しそして
減圧乾燥器中80℃で20時間乾燥した。それから反
応生成物を重量で約10倍量のエタノール中で20分
間沸とうさせ、それから混合物を熱濾過した。高
減圧下80℃で生成物を乾燥後、4・4′−ビス−
(3−マレイミジル−フタルイミド)−ジフエニル
メタン107gを融点190ないし210℃の淡黄色粉末
の形で得た。 実施例 20 実施例19に記載した手順に従つて、4・4′−ビ
ス−(3−マレイミジル−フタルイミド)−ジフエ
ニルメタン5.19g(0.008モル)と3−N・N−
ジアリルアミノフタル酸アリルイミド0.56g
(0.002モル)を200℃で20分間反応させた。生成
した予備重合体を前記実施例に記載したように
200ないし220℃で圧縮成形法によつて加工後、良
好な電気的性質を有する透明で堅いシートを得
た。 実施例 21 4・4′−ビス−テトラヒドロフタルイミジルジ
フエニルエーテル1.84g(0.004モル)、3−N・
N−ジアリルアミノフタル酸アリルイミド0.28g
(0.001モル)及び4・4′−ビス−マレイミジル−
ジフエニルメタン0.18g(0.0005モル)を一緒に
十分混合し、混合物を1時間215℃に加熱した。
冷却後溶融塊を微細に粉末化し、接触圧下で10分
間、50kp/cm2の圧力下で1時間230℃の段プレス
中で圧縮成形してシートを得た。 上記実施例で使用した4・4′−ビス−テトラヒ
ドロフタルイミジル−ジフエニルテーテルは次の
ように製造した: テトラヒドロ無水フタル酸29.82g(0.2モル)
を無水DMA120mlに溶解させ、溶液を0ないし5
℃に冷却した。それからDMA100ml中に4・4′−
ジアミノ−ジフエニルエーテル20.02g(0.1モ
ル)を溶かした溶液を撹拌しながら滴下した。20
ないし25℃で1時間撹拌後、トルエン70mlを加え
水分離器で更に水を分離することができなくなる
まで、反応溶液を還流下加熱した。それからトル
エンを留去し、反応溶液を水に注ぎ、生成した沈
澱物を水で数回洗浄した。減圧乾燥器中120℃で
乾燥後、帯黄色粉末の形で4・4′−ビス−テトラ
ヒドロフタルイミジル−ジフエニルエーテル44g
(理論量の96%)を得た。
[Table] Example 19 9.08 g (0.014 mol) of 4,4'-bis-(3-maleimidylphthalimide)-diphenylmethane and 3
-N・N-diallylaminophthalic acid allylimide
1.69 g (0.006 mol) were thoroughly mixed together and the mixture was heated to 200° C. with occasional stirring. The mixture, which was initially easily stirred, gradually became more viscous during this time. After heating at 200° C. for 50 minutes, the mixture was cooled and the solidified prepolymer was ground into a fine powder. For processing by the compression molding method, the powder was placed in a compression mold for circular sheets preheated to 220 °C and 450 kp/cm 2
Compression molding was carried out at this temperature under a pressure of 60 minutes. A transparent stiff sheet is obtained, which has good electrical properties when heat treated at 200°C for 16 hours. The 4,4'-bis-(3-maleimidyl-phthalimido)-diphenylmethane used in the above examples can be prepared as follows: 3-maleimidylphthalic anhydride (DE 2459673) 3-aminophthalic acid is reacted with maleic anhydride by the method disclosed in the publication, and the produced 3-
(produced by cyclizing maleimidylphthalic acid with anhydrous sodium acetate and acetic anhydride)
91.89 g (0.378 mol) was added to anhydrous N-N-dimethylacetamide in a sulfonation flask under nitrogen flow.
The solution was cooled to 0-5°C. Then, a solution of 35.68 g (0.18 mol) of 4,4'-diaminodiphenylmethane dissolved in 200 ml of DMA was added dropwise with stirring. After the addition was completed, the reaction mixture was further stirred at 20 to 25°C for 2 hours. Then 132 ml (1.44 mol) of acetic anhydride were added and the solution was heated to 80° C. for 2 hours with stirring. After cooling to about 20-25°C, the reaction product was precipitated with water.
The precipitate formed was filtered off, washed several times with water and dried in a vacuum oven at 80° C. for 20 hours. The reaction product was then boiled in approximately 10 times the weight of ethanol for 20 minutes, and the mixture was then filtered hot. After drying the product at 80℃ under high vacuum, 4,4'-bis-
107 g of (3-maleimidyl-phthalimido)-diphenylmethane were obtained in the form of a pale yellow powder with a melting point of 190 DEG to 210 DEG C. Example 20 Following the procedure described in Example 19, 5.19 g (0.008 mol) of 4,4'-bis-(3-maleimidyl-phthalimido)-diphenylmethane and 3-N.N-
Diallylaminophthalic acid allylimide 0.56g
(0.002 mol) was reacted at 200°C for 20 minutes. The resulting prepolymer was treated as described in the previous example.
After processing by compression molding method at 200-220°C, a transparent and stiff sheet with good electrical properties was obtained. Example 21 4.4'-bis-tetrahydrophthalimidyl diphenyl ether 1.84 g (0.004 mol), 3-N.
N-diallylaminophthalic acid allylimide 0.28g
(0.001 mol) and 4,4'-bis-maleimidyl-
0.18 g (0.0005 mol) of diphenylmethane was thoroughly mixed together and the mixture was heated to 215° C. for 1 hour.
After cooling, the molten mass was finely powdered and compression molded in a plate press at 230° C. for 10 minutes under contact pressure and 1 hour under 50 kp/cm 2 to obtain a sheet. The 4,4'-bis-tetrahydrophthalimidyl-diphenyl tether used in the above examples was prepared as follows: 29.82 g (0.2 mol) of tetrahydrophthalic anhydride.
Dissolve in 120ml of anhydrous DMA, and make the solution between 0 and 5.
Cooled to ℃. Then, in 100ml of DMA, 4・4'-
A solution containing 20.02 g (0.1 mol) of diamino-diphenyl ether was added dropwise with stirring. 20
After stirring for 1 hour at 25 DEG C., 70 ml of toluene was added and the reaction solution was heated under reflux until no further water could be separated using a water separator. Then, toluene was distilled off, the reaction solution was poured into water, and the formed precipitate was washed several times with water. 44 g of 4,4'-bis-tetrahydrophthalimidyl-diphenyl ether in the form of a yellowish powder after drying in a vacuum dryer at 120°C.
(96% of theoretical amount) was obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 次式: 〔式中、 R1は低級アルキル基、炭素原子数2ないし5
のアルケニル基、アリール部の炭素原子数6ない
し10のアリール基、または次式: {式中Yは次式: (式中、R2は【式】(式中R3は水素 原子を表わす。)を表わし、R3は前記意味を表わ
す。)で表わされる基を表わす}で表わされる基
を表わし、R2及びR3は前記意味を表わす。〕で表
わされるフタルイミド類。 2 式において、 R1が炭素原子数1ないし4の未置換アルキル
基、アリル基、フエニル基または次式: で表わされる基を表わし、R2は−CH2−CH=
CH2を表わし、そしてR3は水素原子を表わす特許
請求の範囲第1項記載の化合物。 3 次式: 〔式中、 Q1及びQ2は水酸基を表わすかまたはQ1及びQ2
が一緒になつて形成した基−O−を表わし、そし
て R2は【式】(式中、R3は後記意 味を表わす。)を表わし、 R3は水素原子を表わす。〕で表わされる化合物
を次式: H2N−R1′ () 〔式中、 R1′は低級アルキル基、炭素原子数2ないし5
のアルケニル基、アリール部の炭素原子数6ない
し10のアリール基、または次式 で表わされる基を表わす。〕で表わされる化合物
と反応させ、次式: 〔式中、 Q3及びQ4の一方は水酸基を表わし、他方は−
NH−R1″{式中R1″は低級アルキル基、炭素原子
数2ないし5のアルケニル基、アリール部の炭素
原子数6ないし10のアリール基、または次式: (式中Y′は次式: (式中R2及びR3は前記意味を表わす。)で表わさ
れる基を表わす。)で表わされる基を表わす。}を
表わす。〕で表わされる化合物を得、そしてこの
式で表わされる化合物を環化させることを特徴
とする次式: 〔式中、 R1は低級アルキル基、炭素原子数2ないし5
のアルケニル基、アリール部の炭素原子数6ない
し10のアリール基、または次式: {式中Yは次式: (式中、R2は【式】(式中R3は水素 原子を表わす。)を表わし、R3は前記意味を表わ
す。)で表わされる基を表わす}で表わされる基
を表わし、R2及びR3は前記意味を表わす。〕で表
わされるフタルイミド類の製造方法。 4 式において、 Q1及びQ2が一緒になつて形成した−O−基を
表わし、そしてR2及びR3が前記意味を表わす特
許請求の範囲第3項記載の化合物の製造方法。
[Claims] Primary formula: [In the formula, R 1 is a lower alkyl group, having 2 to 5 carbon atoms
an alkenyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl moiety, or the following formula: {In the formula, Y is the following formula: (In the formula, R 2 represents a group represented by [Formula] (In the formula, R 3 represents a hydrogen atom), and R 3 represents the above meaning .) and R 3 have the above meanings. ] Phthalimides. 2 In the formula, R 1 is an unsubstituted alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an allyl group, a phenyl group, or the following formula: represents a group represented by, and R 2 is −CH 2 −CH=
A compound according to claim 1, which represents CH 2 and R 3 represents a hydrogen atom. Cubic formula: [In the formula, Q 1 and Q 2 represent a hydroxyl group, or Q 1 and Q 2
represents a group formed by combining -O-, R 2 represents [Formula] (in the formula, R 3 represents the meaning given below), and R 3 represents a hydrogen atom. ] A compound represented by the following formula: H 2 N−R 1 ′ ( ) [wherein R 1 ′ is a lower alkyl group, having 2 to 5 carbon atoms.
an alkenyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl part, or the following formula: represents a group represented by ] and react with a compound represented by the following formula: [In the formula, one of Q 3 and Q 4 represents a hydroxyl group, and the other represents -
NH-R 1 ″ {wherein R 1 ″ is a lower alkyl group, an alkenyl group having 2 to 5 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl part, or the following formula: (In the formula, Y′ is the following formula: (In the formula, R 2 and R 3 have the above meanings.) ) represents a group represented by } represents. ], and the compound represented by this formula is cyclized: [In the formula, R 1 is a lower alkyl group, having 2 to 5 carbon atoms
an alkenyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms in the aryl moiety, or the following formula: {In the formula, Y is the following formula: (In the formula, R 2 represents a group represented by [Formula] (In the formula, R 3 represents a hydrogen atom), and R 3 represents the above meaning .) and R 3 have the above meanings. ] A method for producing phthalimides represented by 4. A method for producing a compound according to claim 3, wherein in the formula, Q1 and Q2 represent an -O- group formed together, and R2 and R3 have the above meanings.
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FR2374306B1 (en) 1981-05-29
CA1097353A (en) 1981-03-10
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