JPS6136472B2 - - Google Patents
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- JPS6136472B2 JPS6136472B2 JP56192655A JP19265581A JPS6136472B2 JP S6136472 B2 JPS6136472 B2 JP S6136472B2 JP 56192655 A JP56192655 A JP 56192655A JP 19265581 A JP19265581 A JP 19265581A JP S6136472 B2 JPS6136472 B2 JP S6136472B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
本発明は、微生物の着床した石炭の製造方法、
特に、活性汚泥法に用いた場合、従来の活性汚泥
法では直接処理は不可能視されていた高濃度
BODの廃水の直接処理を容易に可能にする、微
生物の着床した石炭の製造方法に関する。 活性汚泥法は、多量の有機物を含むBOD濃度
の高い廃水の処理に適した廃水処理法であるとさ
れているが、従来の活性汚泥法では、分解効率及
び分解対象物に限界があり、BOD除去率95％、
BOD負荷１Kg/m2Ｄ程度の処理能力しか無かつ
た。従つて、3000ppm以上の高濃度BODの廃水
を直接処理することは不可能であるため、高濃度
BODの廃水を従来の活性汚泥法により処理しよ
うとする場合には、一旦廃水を水で稀釈して
BOD濃度を低下させる必要があり、それ丈余分
な処理費を要していた。 また、従来の活性汚泥法においては、原生動物
を主とする微生物が用いられ、これらの微生物を
含む種汚泥としては、通常、曝気槽内で自然に発
生したものを用いるか、又は他所の活性汚泥法の
系から採取したものを運んで来て用いており、含
水率60％以下で生菌を含む種汚泥の生産はなされ
ていない。尚、含水率10〜30％のパウダー状の種
汚泥も生産されてはいるが、これは菌を仮死状態
としたもので、この種汚泥は、取り扱い易い利点
はあるが、活性汚泥法の種汚泥として用いても、
その処理能力は前述の従来の活性汚泥法に比して
決して向上するものではない。 本発明は、従来の活性汚泥法では、直接処理は
不可能視されていた高濃度BODの廃水の直接処
理を容易に可能にする種汚泥である、微生物の着
床した石炭の製造方法を提供するもので、特定の
石炭に特定の手段によりアルコール醗酵菌を含む
微生物群を着床させるものである。 即ち、本発明の微生物の着床した石炭の製造方
法は、石炭（但し泥炭又は炭素含有率が84％以上
の瀝青炭及び無煙炭を除く）と、米糖、油粕等の
蛋白質を多量に含み且つリン、カリを含む栄養源
と、水とを、含水率が40〜60％となるように配合
し、この配合物を醗酵させてアルコール醗酵菌を
含む微生物群を上記石炭に着床させることを特徴
とするものである。 上記特徴を以てなる本発明の製造方法について
詳述すると、本発明に用いられる石炭としては、
泥炭では強度が弱く、また、炭素含有率84％以上
の瀝青炭及び無煙炭では微生物が着床し難いた
め、これらの石炭粒は用いられず、カツ炭、亜炭
が用いられる。また、粒径が20mmを超えたもの
は、通常、そのままでは曝気槽内での流動に適さ
ず、また微生物が短期日で着床し難いので、粒径
20mm以下のものを用いるのが便利である。本発明
の方法により得られる微生物の着床した石炭は、
特に、一定の粒度分布を付与されて使用されるこ
とによつて顕著な効果を発揮するものであるか
ら、使用する石炭としては、0.2mm〜20mmの範囲
において粒度分布を有するものを用いるのが好ま
しく、特に粒度分布が正規分布を有するもの、例
えば、粒径２mm〜10mmの範囲で正規分布を持つ石
炭が好ましい。 また、栄養源としては、蛋白質を多量に含み且
つリン、カリを含むもの、例えば、米糖、麦糖、
油粕が用いられる。用いる種菌としては、アルコ
ール醗酵菌を含む微生物群であれば良く、このよ
うな種菌は、通常、種々の栄養源、例えば、米
糖、麦糖の中に自然に含まれているから、本発明
の実施に際しては、そのような栄養源を用いれば
特に種菌を配合する必要は無い。 而して、本発明を実施するには、上記の石炭と
上記の栄養源とを配合し、好ましくは前者100重
量部に対して後者10〜80重量部を配合し、その
際、栄養源がアルコール醗酵菌を含んでいない場
合には、アルコール醗酵菌を含む種菌を配合し、
これに配合物の含水率が40〜60％となるように水
を加え、この配合物をアルコール醗酵菌の醗酵に
適した条件下に保持する。即ち、通常、上記配合
物の中心温度が50゜±２℃を維持するようにし、
且つ含水率が40％以下にならないように水を補給
し乍ら、７〜10日間醗酵を継続させ、醗酵を終了
させる。醗酵の終了時点は、外観上白色カビが石
炭粒の内部に侵入し、石炭粒子の破壊を開始する
時点とする。 尚、上述の醗酵方法は、野天において自然醗酵
による方法によつても良く、また、工場で、所定
の配合物をロータリーキルン等を用い７〜10日間
常留により連続的に行なうこともできる。 上述の如くして得た、微生物を着床させた石炭
は、石炭として予め所定の粒度分布を有するもの
を用いた場合には、そのまま活性汚泥法の種汚泥
として用いることができ、また、所望の粒度分布
を有していないものは、粉砕、ふるい分け等によ
り所望の粒度分布に調整して用いれば良い。 以下に本発明の実施例、及び本発明に係る、微
生物の着床した石炭を用いた使用例を参考例と共
に示し、本発明に係る石炭の種汚泥としての効果
を具体的に説明する。実施例 0.2mm〜10mmの範囲に亘つて略均一な粒度分布
を有する亜炭３Kg、米糖１Kg及び水1.5Kgからな
る配合物を、容器内に0.8Kg/となるように常温
（20〜35℃）下に充填する。24時間後に醗酵が始
まり、水分の蒸発が盛んになるため、毎日スプレ
ーで表面に散水し、中心部の温度が50±２℃を維
持するように毎日撹拌し、醗酵開始後７日間で醗
酵を終了させ、目的とする、微生物の着床した石
炭を得た。尚、醗酵終了時点は、外観上白色カビ
が石炭粒の内部に侵入し、粒子の破壊を開始した
時点とした。 使用例 BOD3000ppmの味噌醸造廃水、及び
BOD9000ppmの水産加工廃水を、それぞれ下記
第１及び第２表に記載の条件下に処理し、それぞ
れ第１及び第２表に示す処理水となした。 尚、参考例は従来の活性汚泥法によつた場合を
示す。
特に、活性汚泥法に用いた場合、従来の活性汚泥
法では直接処理は不可能視されていた高濃度
BODの廃水の直接処理を容易に可能にする、微
生物の着床した石炭の製造方法に関する。 活性汚泥法は、多量の有機物を含むBOD濃度
の高い廃水の処理に適した廃水処理法であるとさ
れているが、従来の活性汚泥法では、分解効率及
び分解対象物に限界があり、BOD除去率95％、
BOD負荷１Kg/m2Ｄ程度の処理能力しか無かつ
た。従つて、3000ppm以上の高濃度BODの廃水
を直接処理することは不可能であるため、高濃度
BODの廃水を従来の活性汚泥法により処理しよ
うとする場合には、一旦廃水を水で稀釈して
BOD濃度を低下させる必要があり、それ丈余分
な処理費を要していた。 また、従来の活性汚泥法においては、原生動物
を主とする微生物が用いられ、これらの微生物を
含む種汚泥としては、通常、曝気槽内で自然に発
生したものを用いるか、又は他所の活性汚泥法の
系から採取したものを運んで来て用いており、含
水率60％以下で生菌を含む種汚泥の生産はなされ
ていない。尚、含水率10〜30％のパウダー状の種
汚泥も生産されてはいるが、これは菌を仮死状態
としたもので、この種汚泥は、取り扱い易い利点
はあるが、活性汚泥法の種汚泥として用いても、
その処理能力は前述の従来の活性汚泥法に比して
決して向上するものではない。 本発明は、従来の活性汚泥法では、直接処理は
不可能視されていた高濃度BODの廃水の直接処
理を容易に可能にする種汚泥である、微生物の着
床した石炭の製造方法を提供するもので、特定の
石炭に特定の手段によりアルコール醗酵菌を含む
微生物群を着床させるものである。 即ち、本発明の微生物の着床した石炭の製造方
法は、石炭（但し泥炭又は炭素含有率が84％以上
の瀝青炭及び無煙炭を除く）と、米糖、油粕等の
蛋白質を多量に含み且つリン、カリを含む栄養源
と、水とを、含水率が40〜60％となるように配合
し、この配合物を醗酵させてアルコール醗酵菌を
含む微生物群を上記石炭に着床させることを特徴
とするものである。 上記特徴を以てなる本発明の製造方法について
詳述すると、本発明に用いられる石炭としては、
泥炭では強度が弱く、また、炭素含有率84％以上
の瀝青炭及び無煙炭では微生物が着床し難いた
め、これらの石炭粒は用いられず、カツ炭、亜炭
が用いられる。また、粒径が20mmを超えたもの
は、通常、そのままでは曝気槽内での流動に適さ
ず、また微生物が短期日で着床し難いので、粒径
20mm以下のものを用いるのが便利である。本発明
の方法により得られる微生物の着床した石炭は、
特に、一定の粒度分布を付与されて使用されるこ
とによつて顕著な効果を発揮するものであるか
ら、使用する石炭としては、0.2mm〜20mmの範囲
において粒度分布を有するものを用いるのが好ま
しく、特に粒度分布が正規分布を有するもの、例
えば、粒径２mm〜10mmの範囲で正規分布を持つ石
炭が好ましい。 また、栄養源としては、蛋白質を多量に含み且
つリン、カリを含むもの、例えば、米糖、麦糖、
油粕が用いられる。用いる種菌としては、アルコ
ール醗酵菌を含む微生物群であれば良く、このよ
うな種菌は、通常、種々の栄養源、例えば、米
糖、麦糖の中に自然に含まれているから、本発明
の実施に際しては、そのような栄養源を用いれば
特に種菌を配合する必要は無い。 而して、本発明を実施するには、上記の石炭と
上記の栄養源とを配合し、好ましくは前者100重
量部に対して後者10〜80重量部を配合し、その
際、栄養源がアルコール醗酵菌を含んでいない場
合には、アルコール醗酵菌を含む種菌を配合し、
これに配合物の含水率が40〜60％となるように水
を加え、この配合物をアルコール醗酵菌の醗酵に
適した条件下に保持する。即ち、通常、上記配合
物の中心温度が50゜±２℃を維持するようにし、
且つ含水率が40％以下にならないように水を補給
し乍ら、７〜10日間醗酵を継続させ、醗酵を終了
させる。醗酵の終了時点は、外観上白色カビが石
炭粒の内部に侵入し、石炭粒子の破壊を開始する
時点とする。 尚、上述の醗酵方法は、野天において自然醗酵
による方法によつても良く、また、工場で、所定
の配合物をロータリーキルン等を用い７〜10日間
常留により連続的に行なうこともできる。 上述の如くして得た、微生物を着床させた石炭
は、石炭として予め所定の粒度分布を有するもの
を用いた場合には、そのまま活性汚泥法の種汚泥
として用いることができ、また、所望の粒度分布
を有していないものは、粉砕、ふるい分け等によ
り所望の粒度分布に調整して用いれば良い。 以下に本発明の実施例、及び本発明に係る、微
生物の着床した石炭を用いた使用例を参考例と共
に示し、本発明に係る石炭の種汚泥としての効果
を具体的に説明する。実施例 0.2mm〜10mmの範囲に亘つて略均一な粒度分布
を有する亜炭３Kg、米糖１Kg及び水1.5Kgからな
る配合物を、容器内に0.8Kg/となるように常温
（20〜35℃）下に充填する。24時間後に醗酵が始
まり、水分の蒸発が盛んになるため、毎日スプレ
ーで表面に散水し、中心部の温度が50±２℃を維
持するように毎日撹拌し、醗酵開始後７日間で醗
酵を終了させ、目的とする、微生物の着床した石
炭を得た。尚、醗酵終了時点は、外観上白色カビ
が石炭粒の内部に侵入し、粒子の破壊を開始した
時点とした。 使用例 BOD3000ppmの味噌醸造廃水、及び
BOD9000ppmの水産加工廃水を、それぞれ下記
第１及び第２表に記載の条件下に処理し、それぞ
れ第１及び第２表に示す処理水となした。 尚、参考例は従来の活性汚泥法によつた場合を
示す。
【表】
【表】
【表】
叙上の如く、本発明の方法により得られる、微
生物の着床した石炭に着床させた微生物群は、種
汚泥として活性汚泥法に用いれば、従来法では直
接処理の不可能であつた高濃度BOD廃水の直接
処理を可能にし、しかも余剰汚泥の発生を少なく
抑え、BOD負荷を高負荷で以て処理できるた
め、従来法に比して時間当り大量の廃水を効果的
に処理でき、廃水処理のランニングコストを大巾
に低減できるものであり、また、製品は含水率40
％程度の固体であるため、運搬、維持管理が簡便
である等の効果を奏するものであり、原料が安価
であり且つ製造も比較的容易である等の効果と相
俟ち、本発明の廃水処理分野に寄与する処は極め
て大きい。
生物の着床した石炭に着床させた微生物群は、種
汚泥として活性汚泥法に用いれば、従来法では直
接処理の不可能であつた高濃度BOD廃水の直接
処理を可能にし、しかも余剰汚泥の発生を少なく
抑え、BOD負荷を高負荷で以て処理できるた
め、従来法に比して時間当り大量の廃水を効果的
に処理でき、廃水処理のランニングコストを大巾
に低減できるものであり、また、製品は含水率40
％程度の固体であるため、運搬、維持管理が簡便
である等の効果を奏するものであり、原料が安価
であり且つ製造も比較的容易である等の効果と相
俟ち、本発明の廃水処理分野に寄与する処は極め
て大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 石炭（但し泥炭又は炭素含有率が84％以上の
瀝青炭及び無煙炭を除く）と、米糖、油粕等の蛋
白質を多量に含み且つリン、カリを含む栄養源
と、水とを、含水率が40〜60％となるように配合
し、この配合物を醗酵させてアルコール醗酵菌を
含む微生物群を上記石炭に差床させる、微生物の
着床した石炭の製造方法。 ２ 上記栄養源がアルコール醗酵菌を含む微生物
群を保有している、特許請求の範囲第１項記載の
微生物の着床した石炭の製造方法。 ３ 醗酵中に水分を補給する特許請求の範囲第１
項記載の微生物の着床した石炭の製造方法。 ４ 上記石炭100重量部に対し、上記栄養源10〜
80重量部を配合する、特許請求の範囲第１項記載
の微生物の着床した石炭の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192655A JPS57140698A (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Preparation of bacteria-embedded coal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192655A JPS57140698A (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Preparation of bacteria-embedded coal |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52091647A Division JPS586556B2 (ja) | 1977-07-30 | 1977-07-30 | 廃水の処理方法及びその処理装置における曝気槽の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57140698A JPS57140698A (en) | 1982-08-31 |
| JPS6136472B2 true JPS6136472B2 (ja) | 1986-08-19 |
Family
ID=16294844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56192655A Granted JPS57140698A (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Preparation of bacteria-embedded coal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57140698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01107815U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1173711B (it) * | 1982-05-13 | 1987-06-24 | Nippon Steele Corp | Procedimento per trattare acque di rifiuto di impianti industriali con fango attivo |
| DE69425361T2 (de) * | 1993-06-16 | 2000-12-28 | Toyo Denka Kogyo Co. Ltd., Kochi | Methode und vorrichtung zum behandeln von wasser |
| WO1994029224A1 (en) * | 1993-06-16 | 1994-12-22 | Toyo Denka Kogyo Co., Ltd. | Water treatment method and water treatment apparatus |
| CN100370041C (zh) * | 2006-06-07 | 2008-02-20 | 南京大学 | 一种利用微生物脱除煤矸石中黄铁矿硫的方法 |
| CN110002609B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-07-16 | 山东省食品药品检验研究院 | 一种微生物水质改良剂及其制备方法 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56192655A patent/JPS57140698A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01107815U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57140698A (en) | 1982-08-31 |
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