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JPS6136760B2 - - Google Patents
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JPS6136760B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6136760B2
JPS6136760B2 JP54008112A JP811279A JPS6136760B2 JP S6136760 B2 JPS6136760 B2 JP S6136760B2 JP 54008112 A JP54008112 A JP 54008112A JP 811279 A JP811279 A JP 811279A JP S6136760 B2 JPS6136760 B2 JP S6136760B2
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JP
Japan
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formula
decapeptide
asp
pyridine
boc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54008112A
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Japanese (ja)
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JPS55100348A (en
Inventor
Garanteino Mauro
De Kasuteiryoone Roberuto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfizer Italia SRL
Original Assignee
Farmitalia Carlo Erba SRL
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Publication date
Application filed by Farmitalia Carlo Erba SRL filed Critical Farmitalia Carlo Erba SRL
Publication of JPS55100348A publication Critical patent/JPS55100348A/en
Publication of JPS6136760B2 publication Critical patent/JPS6136760B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K14/00Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • C07K14/435Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from animals; from humans
    • C07K14/575Hormones
    • C07K14/595Gastrins; Cholecystokinins [CCK]

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  • Endocrinology (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は治療上有用なデカペプチドであるセル
レチド(米国特許第3472832号参照)およびその
塩類の新規な製造法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel method for producing the therapeutically useful decapeptide ceruletide (see US Pat. No. 3,472,832) and its salts.

ペプチド化学において慣用の符号を使用する
と、本発明のデカペプチドは次の式()で表わ
される。
Using symbols commonly used in peptide chemistry, the decapeptide of the present invention is represented by the following formula ().

すなわち、ピログルタミル−グルタミニル−ア
スパルチル−チロシル(O−サルフエート)−ス
レオニル−グルシル−トリプトフイル−メチオニ
ル−アスパルチル−フエニルアラニンアミドであ
る。該ペプチドのチロシン残基のフエノール性水
酸基はサルフエート基でエステル化されており、
そして構成アミノ酸は、グリシンを除いてすべて
L型である。
That is, pyroglutamyl-glutaminyl-aspartyl-tyrosyl (O-sulfate)-threonyl-glucyl-tryptopyl-methionyl-aspartyl-phenylalaninamide. The phenolic hydroxyl group of the tyrosine residue of the peptide is esterified with a sulfate group,
All of the constituent amino acids, except for glycine, are L-type.

以前の合成法は、スレオニン残基の水酸基がア
セチル化された保護されたデカペプチド 式
(): を無水媒体中で硫酸化し、ついで該アセチル基を
鹸化することを含んでいた。この方法は、硫酸化
条件が無水媒体中であることと、そして鹸化工程
のために、他の構造不明の不純物のほかに、数種
の副生物、主としてポリ硫酸化、脱アシドおよび
酸化副生物を与えた。これらすべての不純物は、
必然的に時間と収量をロスする大規模な向流分配
法によつてのみ除去可能であつた。
The previous synthesis method used a protected decapeptide in which the hydroxyl group of the threonine residue was acetylated.Formula (): in an anhydrous medium and then saponifying the acetyl groups. This method requires that the sulfation conditions are in anhydrous medium and that due to the saponification step, besides other unstructured impurities, there are several by-products, mainly polysulfated, deacidated and oxidized by-products. gave. All these impurities are
It could only be removed by large-scale countercurrent distribution methods, which inevitably led to losses in time and yield.

本発明による新規方法によれば、未保護のデカ
ペプチド 式(): が水性媒体中で硫酸化され、そして最後の鹸化工
程を必要としない。これらより緩和な条件下で、
セルレチドは高収率(95%以上の転換率)で、し
かも高純度(HPLCにより約90%)で得られる。
それ以上の精製は向流分配法によつて行うことが
できる。
According to the novel method according to the invention, the unprotected decapeptide formula (): is sulfated in an aqueous medium and does not require a final saponification step. Under these milder conditions,
Ceruletide is obtained in high yield (>95% conversion) and in high purity (approximately 90% by HPLC).
Further purification can be carried out by countercurrent distribution methods.

未保護デカペプチド()は、ラセミ化の危険
を避けることばかりでなく、反復する強酸処理に
よつてトリプトフアンの分解の危険を減少する
種々の合成方法によつて得られる。このデカペプ
チドの合成は、保護アミノ酸またはペプチドフラ
グメントの適切な順次縮合よりなる。カツプリン
グは、得られるデカペプチドが所望のアミノ酸10
分子の配列を有するように実施される。ペプチド
化学の分野においてもそれ自体公知の方法によつ
て縮合されるアミノ酸およびペプチドフラグメン
トは、ペプチド連鎖の生成には関与しないがしか
し反応には関与し得るアミノ基およびカルボキシ
ル基を持つているので、これらは加酸分解、鹸化
または加水素分解などによつて除去し得る保護基
でブロツクされる。アミノ基の保護には、例えば
以下の保護基が使用し得る。
The unprotected decapeptide () is obtained by various synthetic methods which not only avoid the risk of racemization but also reduce the risk of decomposition of tryptophan by repeated strong acid treatments. The synthesis of this decapeptide consists of the appropriate sequential condensation of protected amino acids or peptide fragments. Coupling allows the resulting decapeptide to contain 10 of the desired amino acids.
It is carried out to have an arrangement of molecules. Since the amino acids and peptide fragments that are condensed by methods known per se also in the field of peptide chemistry have amino and carboxyl groups that do not take part in the formation of the peptide chain, but can take part in the reaction, These are blocked with protecting groups that can be removed by hydrolysis, saponification, or hydrolysis. For example, the following protecting groups can be used to protect the amino group.

カルボベンジロキシ(ベンジルオキシカルボニ
ル)、ターシヤリブトキシ(t−ブチルオキシカ
ルボニル)、トリチル(トリフエルメチル)、ホル
ミルまたはトリフロルアセチル。
Carbobenzyloxy (benzyloxycarbonyl), tertiarybutoxy (t-butyloxycarbonyl), trityl (triphelmethyl), formyl or trifluoracetyl.

カルボキシル基の保護には、例えば以下の保護
基が使用し得る。
For the protection of carboxyl groups, the following protecting groups can be used, for example.

メチル、エチル、t−ブチルまたはベンジル。 Methyl, ethyl, t-butyl or benzyl.

1分子のアミノ基と他の1分子のカルボキシル
基との間のペプチド結合の生成は、混合酸無水
物、アシド、p−ニトロフエニル、2,4,5−
トリクロルフエニルもしくはN−ヒドロキシスク
シニミジルエステル等のような活性アシル誘導体
により、またはジシクロヘキシルカルボジイミド
もしくは1−シクロヘキシル−3−モルホリニル
カルボジイミドのような縮合剤単独、もしくは1
−ヒドロキシベンゾトリアゾール、N−ヒドロキ
シスクシニミド、8−ヒドロキシキノリンなどの
共存下、遊離アミノ基と遊離カルボキシル基との
直接縮合によつて行うことができる。該縮合は
N,N−ジ低級アルキルホルムアミド、低級脂肪
族ニトリル、ピリジンまたはテトラヒドロフラン
のような溶媒中で、例えばジメチルホルムアミ
ド、アセトニトリル、ピリジンまたはテトラヒド
ロフラン中で実施することができる。反応温度は
−20℃から室温の範囲である。反応時間は一般に
6乃至120時間である。
The formation of a peptide bond between an amino group on one molecule and a carboxyl group on another molecule can be achieved using mixed acid anhydrides, acids, p-nitrophenyl, 2,4,5-
by active acyl derivatives such as trichlorophenyl or N-hydroxysuccinimidyl ester, or by condensing agents alone such as dicyclohexylcarbodiimide or 1-cyclohexyl-3-morpholinylcarbodiimide, or by 1
This can be carried out by direct condensation of a free amino group and a free carboxyl group in the presence of -hydroxybenzotriazole, N-hydroxysuccinimide, 8-hydroxyquinoline, or the like. The condensation can be carried out in solvents such as N,N-dilower alkylformamides, lower aliphatic nitriles, pyridine or tetrahydrofuran, for example dimethylformamide, acetonitrile, pyridine or tetrahydrofuran. The reaction temperature ranges from -20°C to room temperature. Reaction times are generally 6 to 120 hours.

硫酸化(本発明の特色工程)は、水性媒体中硫
酸化剤B:SO3によつて実施される。B:は、第
3級塩基であり、例えばピリジン、置換ピリジ
ン、トリメチル−、トリエチルもしくはトリ低級
アルキルアミン、N−低級アルキルモルホリン、
ジメチルアニリン、イミダゾール、置換イミダゾ
ール、キノリン等である。
The sulfation (a characteristic step of the invention) is carried out with sulfation agent B: SO 3 in an aqueous medium. B: is a tertiary base, such as pyridine, substituted pyridine, trimethyl-, triethyl or tri-lower alkylamine, N-lower alkylmorpholine,
These include dimethylaniline, imidazole, substituted imidazole, and quinoline.

デカペプチド()は有機もしくは無機塩基、
または両者の添加によつてPH9.5乃至10.5におい
て水に溶解される。有機塩基は前出のものであ
り、無機塩基はNaOH,KOH,Na2CO3,K2CO3
等である。硫酸化剤はそのまゝで、またはジメチ
ルホルムアミド、アセトン、アセトニトリル等の
水混和性有機溶媒にとかして添加される。反応液
のPHは、上述の塩基の添加によつてPH8.5乃至
12.5の範囲に保たれる。反応時間は一般に2乃至
120時間である。
Decapeptide () is an organic or inorganic base,
Or, by adding both, it can be dissolved in water at pH 9.5 to 10.5. Organic bases are those mentioned above, inorganic bases are NaOH, KOH, Na 2 CO 3 , K 2 CO 3
etc. The sulfating agent is added neat or dissolved in a water-miscible organic solvent such as dimethylformamide, acetone, acetonitrile, etc. The pH of the reaction solution was adjusted to PH8.5 by adding the base mentioned above.
12.5. The reaction time is generally 2 to
It is 120 hours.

この合成は、実施例4に記載するようにデカペ
プチド()の硫酸化および後処理を含む。該デ
カペプチド()は、実施例3に記載するように
アジド法によつてヘキサペプチド()とテトラ
ペプチド()とをカツプリングして得られる。
中間体()および()の両者は、それぞれ実
施例1および2による段階的伸長によつて合成さ
れる。
This synthesis involves sulfation and work-up of the decapeptide () as described in Example 4. The decapeptide () is obtained by coupling a hexapeptide () and a tetrapeptide () by the azide method as described in Example 3.
Both intermediates () and () are synthesized by stepwise extension according to Examples 1 and 2, respectively.

上述の合成法は、ペプチド化学慣用の符号を使
用して次のように表わすことができる。
The above synthetic method can be expressed as follows using symbols commonly used in peptide chemistry.

以下の実施例は本発明を例証するものであつ
て、制限するものではない。
The following examples illustrate the invention without limiting it.

実施例 1 中間体()の製造。Example 1 Production of intermediates ().

H−Glu−Gln−Asp−Tyr−Thr−Gly−
NHNH2・HCl無水テトラヒドロフラン300ml中
Boc−Gly−OH17.5gの溶液へ、N−メチルモル
ホリン10.99mlとクロルギ酸エチルエステル9.60
mlとを−15℃において順次加える。
H-Glu-Gln-Asp-Tyr-Thr-Gly-
NHNH 2 HCl in 300 ml of anhydrous tetrahydrofuran
To a solution of 17.5 g of Boc-Gly-OH, 10.99 ml of N-methylmorpholine and 9.60 ml of chloroformic acid ethyl ester
ml are added sequentially at -15°C.

この温度で2分間かきまぜた後、N−メチルモ
ルホリン10.99mlを含む無水ジメチルホルムアミ
ド200ml中20.3gのNH2−NHZ(Z=ベンジルオキ
シカルボニル)を加える。反応混合物を−10℃で
2時間かきまぜ、その後温度を−10℃から0℃へ
2時間で昇温させる。溶媒を減圧留去し、残渣を
酢酸エチルへ取り、0℃でIN HCl,5%
NaHCO3水溶液、次いで中性になるまでNaCl飽
和水溶液で順次洗う。溶媒を留去し、残渣を石油
エーテルから結晶するとBoc−Gly−NH−NH−
Z()29.1g(収率90%)が得られる。m.p.84
−87℃ Boc−Gly−NH−NH−Z()29.1gを99%ギ
酸300mlに溶解し、室温で6時間放置する。溶媒
を30℃で減圧留去し、油状残渣をジエチルエーテ
ルから結晶化すると、H−Gly−NH−NH−Z・
HCOOH()23.0g(収率95%)が得られる。
m.p.135−136℃ Boc−Thr−OH18.75gとエトキシギ酸無水物を
経て、化合物()の製造について記載したよう
にH−Gly−NH−NH−Z・HCOOH()23.0g
と縮合し、Boc−Thr−Gly−NH−NH−Z()
32.3g(収率89%)を得る。m.p.70−73℃〔α〕20
=−3.6゜(Cl,DMF) Boc−Thr−Gly−NH−NH−Z()32.3gを
トリフロル酢酸350mlで0℃において30分間処理
する。溶媒を0℃で減圧留去し、油状残渣をエー
テルから結晶化するとH−Thr−Gly−NH−
NHZ・CF3COOH()33.0g(収率99%)が得
られる。
After stirring for 2 minutes at this temperature, 20.3 g of NH2 -NHZ (Z=benzyloxycarbonyl) in 200 ml of anhydrous dimethylformamide containing 10.99 ml of N-methylmorpholine are added. The reaction mixture is stirred at -10°C for 2 hours, after which the temperature is raised from -10°C to 0°C over 2 hours. The solvent was removed under reduced pressure and the residue was taken up in ethyl acetate and diluted with IN HCl, 5% at 0°C.
Wash sequentially with aqueous NaHCO 3 and then with saturated aqueous NaCl until neutral. When the solvent was distilled off and the residue was crystallized from petroleum ether, Boc-Gly-NH-NH-
29.1 g (yield 90%) of Z() is obtained. mp84
-87°C 29.1 g of Boc-Gly-NH-NH-Z () is dissolved in 300 ml of 99% formic acid and left at room temperature for 6 hours. The solvent was distilled off under reduced pressure at 30°C and the oily residue was crystallized from diethyl ether to give H-Gly-NH-NH-Z.
23.0 g (95% yield) of HCOOH() is obtained.
mp135−136℃ Via 18.75 g of Boc-Thr-OH and ethoxyformic anhydride, 23.0 g of H-Gly-NH-NH-Z.HCOOH () as described for the preparation of compound ().
Boc-Thr-Gly-NH-NH-Z ()
Obtain 32.3 g (89% yield). mp70−73℃〔α〕 20 D
= -3.6° (Cl, DMF) 32.3 g of Boc-Thr-Gly-NH-NH-Z () is treated with 350 ml of trifluoroacetic acid at 0°C for 30 minutes. The solvent was distilled off under reduced pressure at 0°C, and the oily residue was crystallized from ether to give H-Thr-Gly-NH-
33.0 g (yield 99%) of NHZ.CF 3 COOH () is obtained.

m.p.140−145℃〔α〕20 =+8.9゜(C1
MeOH) Boc−Tyr−OH21.2gをエトキシギ酸無水物を
経て、化合物()の製造について記載したよう
にH−Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH
()33gと縮合する。酢酸エチル−石油エーテ
ルから結晶し、Boc−Tyr−Thr−Gly−NH−NH
−Z()39.0g(収率88%)を得る。
mp140−145℃〔α〕 20 D = +8.9゜(C 1 ,
MeOH) 21.2 g of Boc-Tyr-OH was converted to H-Thr-Gly-NH-NH-Z.CF 3 COOH via ethoxyformic anhydride as described for the preparation of compound ().
Condenses with ()33g. Crystallized from ethyl acetate-petroleum ether, Boc-Tyr-Thr-Gly-NH-NH
-39.0 g (yield 88%) of Z() is obtained.

m.p.138−142℃ 〔α〕20 =−2.3゜(C1
DMF) Boc−Tyr−Thr−Gly−NH−NH−Z()
39.0を化合物()の製造について記載したよ
うにトリフロル酢酸で加酸分解すると、H−Tyr
−Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH(XI)
39.9g(収率100%)が得られる。
mp138−142℃ [α] 20 D = −2.3゜(C 1 ,
DMF) Boc−Tyr−Thr−Gly−NH−NH−Z()
When 39.0 is hydrolyzed with trifluoroacetic acid as described for the preparation of compound (), H-Tyr
−Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH (XI)
39.9 g (100% yield) is obtained.

m.p.145−150℃ 〔α〕20 =+11.8゜(C1
DMF) Boc−Asp(OB2l)−OH15.5gをエトキシギ酸
無水物を経て常法でH−Tyr−Thr−Gly−NH−
NH−Z・CF3COOH(XI)39.9gと縮合する。酢
酸エチルから結晶化すると、Boc−Asp(OB2l)
−Tyr−Thr−Gly−NH−NH−Z(XII)48.9g
(収率93%)が得られる。
mp145−150℃ [α] 20 D = +11.8゜(C 1 ,
DMF) Boc-Asp(OB 2 l)-OH15.5g was converted into H-Tyr-Thr-Gly-NH- by a conventional method via ethoxyformic anhydride.
Condensate with 39.9 g of NH-Z.CF 3 COOH (XI). Crystallization from ethyl acetate gives Boc−Asp(OB 2 l)
-Tyr-Thr-Gly-NH-NH-Z (XII) 48.9g
(Yield 93%) is obtained.

m.p.134−138℃ 〔α〕20 =−11.2(C1
DMF) Boc−Asp(OB2l)−Tyr−Thr−Gly−NH−
NH−Z(XII)48.9gの常法によつてトリフロル酢
酸での加酸分解は、H−Asp(OB2l)−Tyr−
Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH()
49.2g(収率99%)を与える。m.p.135−138℃
〔α〕20 =+13.7°(C1,DMF) エトキシギ酸無水物を経由する同様な方法での
Boc−Gln−OH15.0gとH−Asp(OB2l)−Tyr−
Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH()
49.2gとの縮合は、メタノールから結晶化後Boc
−Gln−Asp(OB2l)−Tyr−Thr−Gly−NH−
NH−Z(XI)49.5g(収率88%)を与える。
mp134−138℃ [α] 20 D = −11.2 (C 1 ,
DMF) Boc−Asp(OB 2 l)−Tyr−Thr−Gly−NH−
Hydrolysis of 48.9 g of NH-Z(XII) with trifluoroacetic acid in a conventional manner yields H-Asp(OB 2 l)-Tyr-
Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH ()
Gives 49.2g (99% yield). mp135−138℃
[α] 20 D = +13.7° (C 1 , DMF) in a similar manner via ethoxyformic anhydride
Boc−Gln−OH15.0g and H−Asp(OB 2 l)−Tyr−
Thr−Gly−NH−NH−Z・CF3COOH ()
Condensation with 49.2g Boc after crystallization from methanol
−Gln−Asp(OB 2 l)−Tyr−Thr−Gly−NH−
This gives 49.5 g (88% yield) of NH-Z(XI).

m.p.200−203℃ 〔α〕20 =−15.8゜(C1
DMF) 常法によりトリフロル酢酸で処理すると、Boc
−Gln−Asp(OB2l)−Tyr−Thr−Gly−NH−
NH−Z(XI)49.5gは、H−Gln−Asp
(OB2l)−Tyr−Thr−Gly−NH−NH−Z・
CF3COOH()50.2g(収率100%)を与え
る。
mp200−203℃ 〔α〕 20 D = −15.8゜(C 1 ,
DMF) When treated with trifluoroacetic acid in a conventional manner, Boc
−Gln−Asp(OB 2 l)−Tyr−Thr−Gly−NH−
49.5g of NH-Z(XI) is H-Gln-Asp
(OB 2 l) −Tyr−Thr−Gly−NH−NH−Z・
Gives 50.2 g (100% yield) of CF 3 COOH ().

m.p.160−162℃ 〔α〕20 =+2.0(C1
DMF) 50.2gとのエトキシギ酸無水物を経由する常法に
よる縮合は、メタノールから結晶後、 45.5g(収率91%)を与える。
mp160−162℃ [α] 20 D = +2.0 (C 1 ,
DMF) After crystallization from methanol, condensation with 50.2g via ethoxyformic anhydride is carried out by a conventional method. Gives 45.5g (91% yield).

m.p.220−225℃(分解) 〔α〕20 =−13.3゜
(C1,DMF) 45.5gを2当量のHClを含むジメチルホルムアミ
ド550mlに溶解し、12時間内に一部づつ加えた10
%パラジウム炭14gの存在下、開放容器中で水素
気流で水素化する。
mp220−225℃ (decomposition) [α] 20 D = −13.3° (C 1 , DMF) 45.5 g was dissolved in 550 ml of dimethylformamide containing 2 equivalents of HCl and added in portions within 12 hours.
Hydrogenate in an open vessel with a stream of hydrogen in the presence of 14 g of % palladium on charcoal.

触媒をロ取し、ジメチルホルムアミドで完全に
洗う。油状残渣を無水エタノールから結晶化する
と、 34.1g(収率94%)が得られる。
The catalyst is filtered off and washed thoroughly with dimethylformamide. When the oily residue is crystallized from absolute ethanol, 34.1 g (yield 94%) is obtained.

m.p.145−150℃(分解) 〔α〕20 =−21.8゜
(C1,DMF) 実施例 2 中間体()の製造 H−Trp−Met−Asp−Phe−NH2 () Boc−Asp(OB2l)−OH23.3gとH−Phe−NH2
20.0gとを化合物()の製造について記載した
ようにエトキシギ酸無水物を経由して縮合する。
酢酸エチルから結晶化した後、Boc−Asp
(OB2l)−Phe−NH2()39.9g(収率85%)
を得る。
mp145-150℃ (decomposition) [α] 20 D = -21.8゜ (C 1 , DMF) Example 2 Production of intermediate () H-Trp-Met-Asp-Phe-NH 2 () Boc-Asp (OB 2 l) -OH23.3g and H-Phe-NH 2
20.0 g via ethoxyformic anhydride as described for the preparation of compound ().
After crystallization from ethyl acetate, Boc−Asp
(OB 2 l)-Phe-NH 2 () 39.9g (yield 85%)
get.

m.p.141−142℃ 〔α〕20 =−32.7゜(C1
DMF) ジメチルホルムアミド180mlにとかしたBoc−
Asp(OB2l)−Phe−NH2()39.9gを10%パ
ラジウム炭29gの存在下大気圧で水素化する。イ
ソプロパノールから結晶すると、Boc−Asp−
Phe−NH2()29.0g(収率90%)が得られ
る。
mp141−142℃ [α] 20 D = −32.7゜(C 1 ,
DMF) Boc- dissolved in 180ml of dimethylformamide
39.9 g of Asp( OB2l )-Phe- NH2 () is hydrogenated at atmospheric pressure in the presence of 29 g of 10% palladium on charcoal. When crystallized from isopropanol, Boc−Asp−
29.0 g (yield 90%) of Phe-NH 2 () is obtained.

m.p.196−198 〔α〕20 =50.0゜(C1,DMF) Boc−Asp−Phe−NH2()29.0gを氷酢
酸中1.33Nの乾燥HCl(HCl/AcOH)300mlに溶
解する。室温で25分後、溶液を減圧留去し、残渣
をエーテルから結晶化すると、H−Asp−Phe−
NH2・HCl(XI)24.2g(収率100%)が得られ
る。
mp196-198 [α] 20 D = 50.0° (C 1 , DMF) 29.0 g of Boc-Asp-Phe-NH 2 () are dissolved in 300 ml of 1.33N dry HCl in glacial acetic acid (HCl/AcOH). After 25 minutes at room temperature, the solution was evaporated under reduced pressure and the residue was crystallized from ether to give H-Asp-Phe-
24.2 g (100% yield) of NH 2 .HCl (XI) is obtained.

m.p.100−150℃(分解) 〔α〕20 =+23.9゜
(C1,AcOH95%) エトキシギ酸無水物を経由する常法によるBoc
−Met−OH19.1gとH−Asp−Phe−NH2・CHl
()24.2gの縮合および酢酸エチルからの結晶
化により、Boc−Met−Asp−Phe−NH2()
m.p.194−198℃, 〔α〕20 =+5.4゜(C1
AcOH95%)36.0g(収率92%)が得られる。
mp100-150℃ (decomposition) [α] 20 D = +23.9゜ (C 1 , AcOH95%) Boc by conventional method via ethoxyformic anhydride
-Met-OH19.1g and H-Asp-Phe- NH2.CHl
(24.2 g) and crystallization from ethyl acetate yielded Boc-Met-Asp-Phe- NH2 ()
mp194−198℃, [α] 20 D = +5.4゜(C 1 ,
AcOH95%) 36.0g (yield 92%) is obtained.

Boc−Met−Asp−Phe−NH2()36.0gの
化合物()の製造について記載したのと同じ
HCl/AcOHによる加酸分解は、H−Met−Asp
−Phe−NH2.HCl(XI),m.p.191−192℃,
〔α〕20 =+5.4゜(C1,AcOH95%)31.5g(収率
100%)を与える。
Boc−Met−Asp−Phe−NH 2 () Same as described for the preparation of 36.0 g of compound ()
Hydrolysis with HCl/AcOH results in H-Met-Asp
−Phe−NH 2 .HCl(XI), mp191−192℃,
[α] 20 D = +5.4° (C 1 , AcOH95%) 31.5 g (yield
Give 100%).

常法によりエトキシギ酸無水物を経由して、
Boc−Trp−OH21.5gとH−Met−Asp−Phe−
NH2・CHl(XI)31.5gとを縮合し、酢酸エチ
ルから結晶化後、44.2g(収率90%)のBoc−Trp
−Met−Asp−Phe−NH2(XII),m.p.199−200
℃,〔α〕20 =−34.5゜(C1,DMF)を得る。
Via ethoxyformic anhydride by a conventional method,
Boc-Trp-OH21.5g and H-Met-Asp-Phe-
After condensation with 31.5 g of NH2.CHl (XI) and crystallization from ethyl acetate, 44.2 g (yield 90%) of Boc-Trp
−Met−Asp−Phe−NH 2 (XII), mp199−200
℃, [α] 20 D = -34.5° (C 1 , DMF) is obtained.

Boc−Trp−Met−Asp−Phe−NH2(XII)
44.2gを99%ギ酸450mlにとかす。室温で5時間後
溶媒を30℃で減圧留去し、残渣をイソプロパノー
ルから結晶すると、33.7g(収率89%)のH−
Trp−Met−Asp−Phe−NH2(),m.p.205−
207℃,〔α〕20 =−25.6゜(C1,DMF−HMPT
1:1)が得られる。
Boc−Trp−Met−Asp−Phe−NH 2 (XII)
Dissolve 44.2g in 450ml of 99% formic acid. After 5 hours at room temperature, the solvent was distilled off under reduced pressure at 30°C, and the residue was crystallized from isopropanol to give 33.7g (yield 89%) of H-
Trp−Met−Asp−Phe−NH 2 (), mp205−
207°C, [α] 20 D = -25.6° (C 1 , DMF-HMPT
1:1) is obtained.

実施例 3 中間体()の製造 無水ジメチルホルムアミド160ml中21.2gの の溶液へ、テトラヒドロフラン中2.44Nの乾燥
HCl液24mlと、n−ブチルニトリル3.5mlとを−
25℃で順次加える。この温度で25分間かきまぜた
後、N−メチルモルホリン13.1mlを加え、その後
H−Trp−Met−Asp−Phe−NH2()14.8g
を、N−メチルモルホリン2.8mlを含む無水ジメ
チルホルムアミド120mlとヘキサメチルホスホル
アミド40mlとの混合物中にとかした溶液として加
える。
Example 3 Production of intermediate () 21.2 g in 160 ml of anhydrous dimethylformamide Dry 2.44N in tetrahydrofuran to a solution of
24ml of HCl solution and 3.5ml of n-butylnitrile -
Add sequentially at 25°C. After stirring at this temperature for 25 minutes, 13.1 ml of N-methylmorpholine was added, followed by 14.8 g of H-Trp-Met-Asp-Phe-NH 2 ().
is added as a solution in a mixture of 120 ml of anhydrous dimethylformamide and 40 ml of hexamethylphosphoramide containing 2.8 ml of N-methylmorpholine.

反応混合物を−10℃で4時間放置する。減圧下
揮発性溶媒を蒸発し、冷クエン酸水溶液で希釈す
ることによつて生成物を析出させる。この粗製品
は、メタノールから結晶後、25.1g(収率79%)
m.p.201−206℃(分解)〔α〕20 =−28.9゜(C1
DMF)を与える。
The reaction mixture is left at -10°C for 4 hours. The product is precipitated by evaporating the volatile solvent under reduced pressure and diluting with cold aqueous citric acid. After crystallization from methanol, 25.1 g (yield 79%) of this crude product was obtained.
of mp201−206°C (decomposition) [α] 20 D = −28.9° (C 1 ,
DMF).

実施例 4 目的化合物()の製造 12.7gを、IN NaOHをPH10になるまで加えること
によつて水に溶解する。ピリジン三酸化イオウ複
合体5.72gをかきまぜながら5時間で少しづつ加
え、IN NaOHでPHを9乃至11に保つ。アルカリ
性溶液を固体CO2で中和した後、溶媒を減圧下蒸
発乾固し、残渣をジメチルホルムアミドに取り、
不溶性無機塩をロ過して除去する。ロ液を再び油
状残渣に減圧蒸発する。生成物をジメチルホルム
アミド−水(1:1)混合物400mlに溶解し、か
きまぜながら0℃でDowex 50W(H+)で5分間
処理する。混合物をロ過し、ジエチルアミンでア
ルカリ性とする。溶媒を減圧下除去して少量と
し、エーテルを加えて目的物13.5gを析出させ
る。Sephadex G10のカラムを通して脱塩する
と、12.2g(収率79%)の をジメチルアミン塩として与える。〔α〕20 =−22
゜(C1,DMF)。
Example 4 Production of target compound () 12.7g are dissolved in water by adding IN NaOH until PH10. Add 5.72 g of pyridine sulfur trioxide complex little by little over 5 hours while stirring and maintain the pH between 9 and 11 with IN NaOH. After neutralizing the alkaline solution with solid CO2 , the solvent was evaporated to dryness under reduced pressure and the residue was taken up in dimethylformamide.
Insoluble inorganic salts are removed by filtration. The filtrate is again evaporated under reduced pressure to an oily residue. The product is dissolved in 400 ml of dimethylformamide-water (1:1) mixture and treated with Dowex 50W (H + ) for 5 minutes at 0° C. with stirring. The mixture is filtered and made alkaline with diethylamine. The solvent was removed under reduced pressure to a small amount, and ether was added to precipitate 13.5 g of the desired product. After desalting through a column of Sephadex G10, 12.2 g (79% yield) of is given as the dimethylamine salt. [α] 20 D = -22
゜ (C 1 , DMF).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 式(): のヘキサプチドと、式(): H−Trp−Met−Asp−Phe−NH2 のテトラペプチドとを常法によつてカツプリング
して得られる式(): のデカペプチド、すなわちピログルタミル−グル
タミニル−アスパルチル−チロシル−スレオニル
−グリシル−トリプトフイル−メチオニル−アス
パルチル−フエニルアラニンアミド(ただし構成
アミノ酸は、グリシンを除いてすべてL型であ
る)を、水性媒体中PH8.5乃至12.5において、式
B:SO3(ただしB:は、ピリジン、置換ピリジ
ン、トリ低級アルキルアミン、N−低級アルキル
モルホリン、N,N−ジメチルアニリン、イミダ
ゾール、置換イミダゾール、キノリンよりなる群
より選ばれた第3級塩基である)の硫酸化剤と2
乃至120時間反応させ、かくして得られた生成物
を常法により単離することを特徴とする式
(): のデカペプチドであるセルレチド、すなわちピロ
グルタミル−グルタミニル−アスパルチル−チロ
シル−(O−サルフエート)−スレオニル−グリシ
ル−トリプトフイル−メチオニル−アスパルチル
−フエニルアラニンアミド(ただし構成アミノ酸
はグリシンを除いてすべてL型であり、チロシン
のフエノール性水酸基はサルフエート基によつて
エステル化されている)およびその薬剤学的に許
容し得る塩基との塩類の製造法。 2 式(): のデカペプチドを、ピリジン、置換ピリジン、ト
リ低級アルキルアミン、N−低級アルキルモルホ
リン、N,N−ジメチルアニリン、イミダゾー
ル、置換イミダゾール、キノリンよりなる群から
選ばれた有機塩基の添加により、またはアルカリ
金属水酸化物および炭酸塩よりなる群より選ばれ
た無機塩基の添加により、または前記有機および
無機塩基の両者の添加によつてPH9.5乃至10.5に
調節された水に溶解し、これに式B:SO3(ただ
しB:は前出の意義を有する)の硫酸化剤をその
まままたは双極性非プロトン性溶媒に溶解して加
え、前記塩基の一種を加えて反応液のPHを8.5乃
至12.5の範囲に維持しながら反応させることを特
徴とする特許請求の範囲第1項の方法。 3 前記の双極性非プロトン性溶媒は、ジメチル
ホルムアミド、アセトンまたはアセトニトリルで
ある特許請求の範囲第2項の方法。
[Claims] 1 Formula (): The formula () obtained by coupling hexaptide with a tetrapeptide of the formula (): H-Trp-Met-Asp-Phe- NH2 by a conventional method: The decapeptide, namely pyroglutamyl-glutaminyl-aspartyl-tyrosyl-threonyl-glycyl-tryptopyl-methionyl-aspartyl-phenylalanine amide (all constituent amino acids are in the L form except glycine), was prepared in an aqueous medium at pH 8. .5 to 12.5, formula B: SO 3 (where B: is from the group consisting of pyridine, substituted pyridine, tri-lower alkylamine, N-lower alkylmorpholine, N,N-dimethylaniline, imidazole, substituted imidazole, quinoline); a sulfating agent (which is a selected tertiary base) and 2
Formula () characterized by reacting for 120 hours and isolating the product thus obtained by a conventional method: Ceruletide, which is a decapeptide of (the phenolic hydroxyl group of tyrosine is esterified with a sulfate group) and its salts with pharmaceutically acceptable bases. 2 Formula (): decapeptide by the addition of an organic base selected from the group consisting of pyridine, substituted pyridine, tri-lower alkylamine, N-lower alkylmorpholine, N,N-dimethylaniline, imidazole, substituted imidazole, quinoline, or by addition of an alkali metal The formula B A sulfating agent of :SO 3 (B: has the above meaning) is added as it is or dissolved in a dipolar aprotic solvent, and one of the above bases is added to adjust the pH of the reaction solution to 8.5 to 12.5. The method according to claim 1, characterized in that the reaction is carried out while maintaining the range. 3. The method of claim 2, wherein said dipolar aprotic solvent is dimethylformamide, acetone or acetonitrile.
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