JPS6137594B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6137594B2 JPS6137594B2 JP58083163A JP8316383A JPS6137594B2 JP S6137594 B2 JPS6137594 B2 JP S6137594B2 JP 58083163 A JP58083163 A JP 58083163A JP 8316383 A JP8316383 A JP 8316383A JP S6137594 B2 JPS6137594 B2 JP S6137594B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing material
- neutron absorbing
- tube
- neutron
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉用燃料貯蔵ラツクの製造方法に
関するものである。
関するものである。
原子力プラントにおいては、原子炉炉心から取
出された使用済燃料は、再処理するまでの間一時
保管される。近年使用済燃料貯蔵プール(以下プ
ールと称す)内のスペースを有効に利用するた
め、貯蔵燃料間の間隔を狭くする改良がなされて
おり、この思想に基づいたラツクを高密度ラツク
と称している。ラツクは燃料が相互間の影響によ
り臨界に達しない構造にする必要があり、燃料間
の間隔を短くするために燃料間に中性子吸収材を
入れている。又、ラツクは燃料を貯蔵するので、
耐震的に重要な機器であり、その強度は十分でな
ければならない。ラツクはその組立性が良いこと
から、あらかじめ作られた角筒からなつており、
この角筒は強度部材と中性子吸収材からなつてい
る。
出された使用済燃料は、再処理するまでの間一時
保管される。近年使用済燃料貯蔵プール(以下プ
ールと称す)内のスペースを有効に利用するた
め、貯蔵燃料間の間隔を狭くする改良がなされて
おり、この思想に基づいたラツクを高密度ラツク
と称している。ラツクは燃料が相互間の影響によ
り臨界に達しない構造にする必要があり、燃料間
の間隔を短くするために燃料間に中性子吸収材を
入れている。又、ラツクは燃料を貯蔵するので、
耐震的に重要な機器であり、その強度は十分でな
ければならない。ラツクはその組立性が良いこと
から、あらかじめ作られた角筒からなつており、
この角筒は強度部材と中性子吸収材からなつてい
る。
第1図はこの種の高密度ラツクの例であり、角
筒1を集合させて上部補強材2、中間補強材3,
4、ベース5により一体のラツクとしたものであ
る。第2図はこのラツクの角筒1の断面図、第3
図は平面図であり、角筒は外筒6、内筒7、中性
子吸収材8、スペーサー9,10よりなつてい
る。
筒1を集合させて上部補強材2、中間補強材3,
4、ベース5により一体のラツクとしたものであ
る。第2図はこのラツクの角筒1の断面図、第3
図は平面図であり、角筒は外筒6、内筒7、中性
子吸収材8、スペーサー9,10よりなつてい
る。
従来の中性子吸収材と強度部材を併用している
角筒を用いた原子炉用燃料貯蔵ラツクは、その角
筒の4面に中性子吸収材を用いているため、角筒
を内筒と外筒から構成する必要があり、内筒と外
筒の間に中性子吸収材を入れる製作方法がとられ
ていた。この方法はそれぞれの角筒の製作公差が
厳しくなり製作性が悪く角筒の上、下端でシール
溶接が必要となり、又重量も重くなるという欠点
がある。
角筒を用いた原子炉用燃料貯蔵ラツクは、その角
筒の4面に中性子吸収材を用いているため、角筒
を内筒と外筒から構成する必要があり、内筒と外
筒の間に中性子吸収材を入れる製作方法がとられ
ていた。この方法はそれぞれの角筒の製作公差が
厳しくなり製作性が悪く角筒の上、下端でシール
溶接が必要となり、又重量も重くなるという欠点
がある。
本発明の目的は、角筒の4面のうち2面のみに
中性子吸収材を入れ中性子吸収材を有する面が重
ならないように角筒を配列し燃料の未臨界を保つ
と共に角筒の製作性を良好にし、さらに重量の軽
減を計り得る製造方法を提供するものである。
中性子吸収材を入れ中性子吸収材を有する面が重
ならないように角筒を配列し燃料の未臨界を保つ
と共に角筒の製作性を良好にし、さらに重量の軽
減を計り得る製造方法を提供するものである。
第4図、第5図に本発明によつて作られた角筒
の断面図、平面図を示す。角筒は、相対する辺に
中性子吸収材を有し、筒11、側板12、中性子
吸収材13、スペーサー14からなる。この構造
により、角筒は従来のような内筒と外筒の2つの
筒を用いる必要がなくなる。
の断面図、平面図を示す。角筒は、相対する辺に
中性子吸収材を有し、筒11、側板12、中性子
吸収材13、スペーサー14からなる。この構造
により、角筒は従来のような内筒と外筒の2つの
筒を用いる必要がなくなる。
第5図は、角筒の製造方法を示すもので中性子
吸収材を相対する2面のみに有することにより、
中性子吸収材13を有していない2面の場所15
で突合わせて溶接して、角筒を製作するものであ
り、本製造方法では中性子吸収材の、溶接による
熱影響等を考慮する必要がなく良好な製品を製造
することができる。
吸収材を相対する2面のみに有することにより、
中性子吸収材13を有していない2面の場所15
で突合わせて溶接して、角筒を製作するものであ
り、本製造方法では中性子吸収材の、溶接による
熱影響等を考慮する必要がなく良好な製品を製造
することができる。
本発明の角筒を用いた原子炉用燃料貯蔵ラツク
の平面図を第6図に示す。角筒をこのように配列
することにより中性子吸収材は各燃料間にはいつ
ており、従つて角筒の2面のみに中性子材を入れ
ることによつて燃料の未臨界を保つことが可能と
なる。
の平面図を第6図に示す。角筒をこのように配列
することにより中性子吸収材は各燃料間にはいつ
ており、従つて角筒の2面のみに中性子材を入れ
ることによつて燃料の未臨界を保つことが可能と
なる。
本発明により次の効果が生ずる。
(1) 原子炉用燃料貯蔵ラツクを構成する角筒の2
面のみに中性子吸収材を用いることにより燃料
の未臨界を保つことができる。
面のみに中性子吸収材を用いることにより燃料
の未臨界を保つことができる。
(2) 中性子吸収材を有する角筒を、外筒、内筒か
ら構成する必要がなくなり、製造性が良好とな
り、重量も軽減される。
ら構成する必要がなくなり、製造性が良好とな
り、重量も軽減される。
(3) 角筒の相対する2面のみに中性子吸収材を用
いているため中性子吸収材を有していない2面
で突合せ溶接すれば中性子吸収材の溶接による
熱影響を考慮する必要がなく、製造性が向上す
る。
いているため中性子吸収材を有していない2面
で突合せ溶接すれば中性子吸収材の溶接による
熱影響を考慮する必要がなく、製造性が向上す
る。
第1図は従来の高密度ラツクの正面図、第2,
3図は従来の角筒の断面図、平面図、第4,5図
は本発明により製造された角筒の断面図、平面
図、第6図は本発明の角筒を用いた燃料貯蔵ラツ
クの平面図である。 1……角筒、2……上部補強剤、3……中間補
強剤、4……中間補強剤、5……ベース、6……
外筒、7……内筒、8……中性子吸収材、9……
スペーサー、10……スペーサー、11……筒、
12……側板、13……中性子吸収材、14……
スペーサー、15……溶接部。
3図は従来の角筒の断面図、平面図、第4,5図
は本発明により製造された角筒の断面図、平面
図、第6図は本発明の角筒を用いた燃料貯蔵ラツ
クの平面図である。 1……角筒、2……上部補強剤、3……中間補
強剤、4……中間補強剤、5……ベース、6……
外筒、7……内筒、8……中性子吸収材、9……
スペーサー、10……スペーサー、11……筒、
12……側板、13……中性子吸収材、14……
スペーサー、15……溶接部。
Claims (1)
- 1 複数本の燃料集合体を所定間隔をおいて直立
状態で整列保持するための保持部材として、中性
子吸収材と強度部材を併用してなる角筒を用いて
いる原子炉用燃料貯蔵ラツクの製造方法におい
て、中性子吸収材を二枚のステンレスの板でサン
ドウイツチとし、シール溶接後プレスでコ形に曲
げて、二つを突合せて角筒とし、前記角筒の4面
のうち2面のみに中性子吸収材を配し、中性子吸
収材を有する面が重ならないように角筒を配列す
ることを特徴とする原子炉用燃料貯蔵ラツクの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083163A JPS58213293A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 原子炉用燃料貯蔵ラツクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58083163A JPS58213293A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 原子炉用燃料貯蔵ラツクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58213293A JPS58213293A (ja) | 1983-12-12 |
| JPS6137594B2 true JPS6137594B2 (ja) | 1986-08-25 |
Family
ID=13794585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58083163A Granted JPS58213293A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 原子炉用燃料貯蔵ラツクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58213293A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372597A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Toshiba Corp | 中性子吸収材の製造方法およびこの方法により製造される中性子吸収材 |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP58083163A patent/JPS58213293A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58213293A (ja) | 1983-12-12 |
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