JPS6137854B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6137854B2 JPS6137854B2 JP53016538A JP1653878A JPS6137854B2 JP S6137854 B2 JPS6137854 B2 JP S6137854B2 JP 53016538 A JP53016538 A JP 53016538A JP 1653878 A JP1653878 A JP 1653878A JP S6137854 B2 JPS6137854 B2 JP S6137854B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- stator core
- rotor
- core
- thin iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転電機の改良に係り、特に薄鉄板
を積層して形成された固定子鉄心を有する回転電
機の改良に関する。
を積層して形成された固定子鉄心を有する回転電
機の改良に関する。
一般に回転電機は固定子鉄心、電機子巻線それ
に回転子側に界磁巻線を備えているが、その固定
子鉄心は、薄鉄板を積層して形成され、これらを
固定子鉄心押え板を介して締付ボルトにより固定
子枠に締付固定されている。ところで、この固定
子鉄心の軸方向端部付近は、回転電機の大容量化
等により、界磁巻線起磁力や電機子巻線起磁力の
増加に伴つて洩れ磁束が増加し、局部的な温度上
昇を引き起している。これらの局部加熱は機械の
大容量化を妨げる大きな要因となつている。この
ため、固定子鉄心端部への洩れ磁束を減少させ、
局部加熱を解消する１手段として、固定子鉄心積
層を回転子有効長より長くして、固定子鉄心端部
へ軸方向から入射する磁束を減少させ、固定子鉄
心端部の局部過熱を解消する方法が採用されてい
る。
に回転子側に界磁巻線を備えているが、その固定
子鉄心は、薄鉄板を積層して形成され、これらを
固定子鉄心押え板を介して締付ボルトにより固定
子枠に締付固定されている。ところで、この固定
子鉄心の軸方向端部付近は、回転電機の大容量化
等により、界磁巻線起磁力や電機子巻線起磁力の
増加に伴つて洩れ磁束が増加し、局部的な温度上
昇を引き起している。これらの局部加熱は機械の
大容量化を妨げる大きな要因となつている。この
ため、固定子鉄心端部への洩れ磁束を減少させ、
局部加熱を解消する１手段として、固定子鉄心積
層を回転子有効長より長くして、固定子鉄心端部
へ軸方向から入射する磁束を減少させ、固定子鉄
心端部の局部過熱を解消する方法が採用されてい
る。
第１図は、前述の様に固定子鉄心積層長を界磁
磁極の有効長より長くした回転電機の固定子鉄心
の端部付近の１部断面を、円筒界磁形回転電機を
例にして示したものである。
磁極の有効長より長くした回転電機の固定子鉄心
の端部付近の１部断面を、円筒界磁形回転電機を
例にして示したものである。
固定子鉄心１は、薄鉄板を所定厚積層した積層
ブロツクが複数個通風ダクトを介して積重ねられ
て形成され、エンドダクト２、鉄心押え板３を介
して締付ボルト（図示せず）によつて締付固定さ
れている。この固定子鉄心１は全体で環状体をな
しており、そしてこの内側面にはスロツトが設け
られ電機子巻線４が挿入されている。鉄心押え板
３の周囲には、洩れ磁束を遮へいするための導電
性シールド板５が設けられている。一方回転子６
は、環状の固定子鉄心１の内径側に空隙を隔だて
て設置されている。回転子６にもスロツトが設け
られ、界磁巻線７が挿入されている。この界磁巻
線７の上にはダンパ巻線８が挿入され、そしてこ
のダンパ巻線及び界磁巻線の直線部７ａは、ウエ
ツジ９により保持され、また界磁巻線の端部７ｂ
は、一般に非磁性鋼で作られたプロリング１０に
よつて固定保持されている。プロリング１０は、
円筒状に形成され、回転子６の軸方向端部の凹部
に焼ばめされている。
ブロツクが複数個通風ダクトを介して積重ねられ
て形成され、エンドダクト２、鉄心押え板３を介
して締付ボルト（図示せず）によつて締付固定さ
れている。この固定子鉄心１は全体で環状体をな
しており、そしてこの内側面にはスロツトが設け
られ電機子巻線４が挿入されている。鉄心押え板
３の周囲には、洩れ磁束を遮へいするための導電
性シールド板５が設けられている。一方回転子６
は、環状の固定子鉄心１の内径側に空隙を隔だて
て設置されている。回転子６にもスロツトが設け
られ、界磁巻線７が挿入されている。この界磁巻
線７の上にはダンパ巻線８が挿入され、そしてこ
のダンパ巻線及び界磁巻線の直線部７ａは、ウエ
ツジ９により保持され、また界磁巻線の端部７ｂ
は、一般に非磁性鋼で作られたプロリング１０に
よつて固定保持されている。プロリング１０は、
円筒状に形成され、回転子６の軸方向端部の凹部
に焼ばめされている。
ところで、第２図は、第１図のＡ部を拡大して
示した斜視図であるが、固定子鉄心の軸方向端部
においては、電機子巻線端部の巻線形態の影響を
受け、洩れ磁束等が複雑な形で存在する。そして
この洩れ磁束が電機子巻線（図示せず）の軸方向
端部に軸方向中央部と異つた複雑な電磁力作用を
する。一方、回転子有効長より、固定子鉄心積層
長を長くする方式においても、鉄心端部に入射す
る軸方向磁束を皆無とすることはできず洩れ磁束
によつて生ずるうず電流損の発生、あるいは、固
定子鉄心角部の磁束集中などが生ずる。これをさ
けるために、一般には鉄心の段落し１１、あるい
は、径方向のスリツト１２等が設けられている。
このため、この部分の鉄心は、機械的に非常に弱
くなつている。これらを解決するため、薄鉄板の
表面に接着剤等を塗布し、接着硬化させて、機械
的な強度を保持するようにしている。しかしなが
ら、前述の様に、固定子鉄心端部では、スリツト
を設けられた薄鉄板が、エンドダクト２を介して
締付けられてはいるものの、その構造上、鉄心歯
部１３の全面にわたつて圧力が加えられず（特に
鉄心積厚長が大きいことも手伝い）、鉄心歯部先
端１３ａ付近では、鉄心を構成する鉄板が薄いこ
とからまくれ等を生じて接着強度を著しく低下さ
せ、さらに鉄心歯部の電磁振動を誘発し、スリツ
ト付鉄心歯部等の繰返し疲労による亀裂の発生、
あるいは、近接する電機子巻線の絶縁層の劣化を
著しく促進する等、回転電機の正常な運転を妨害
する種々問題を発生し、著しく信頼性を低下させ
ている。
示した斜視図であるが、固定子鉄心の軸方向端部
においては、電機子巻線端部の巻線形態の影響を
受け、洩れ磁束等が複雑な形で存在する。そして
この洩れ磁束が電機子巻線（図示せず）の軸方向
端部に軸方向中央部と異つた複雑な電磁力作用を
する。一方、回転子有効長より、固定子鉄心積層
長を長くする方式においても、鉄心端部に入射す
る軸方向磁束を皆無とすることはできず洩れ磁束
によつて生ずるうず電流損の発生、あるいは、固
定子鉄心角部の磁束集中などが生ずる。これをさ
けるために、一般には鉄心の段落し１１、あるい
は、径方向のスリツト１２等が設けられている。
このため、この部分の鉄心は、機械的に非常に弱
くなつている。これらを解決するため、薄鉄板の
表面に接着剤等を塗布し、接着硬化させて、機械
的な強度を保持するようにしている。しかしなが
ら、前述の様に、固定子鉄心端部では、スリツト
を設けられた薄鉄板が、エンドダクト２を介して
締付けられてはいるものの、その構造上、鉄心歯
部１３の全面にわたつて圧力が加えられず（特に
鉄心積厚長が大きいことも手伝い）、鉄心歯部先
端１３ａ付近では、鉄心を構成する鉄板が薄いこ
とからまくれ等を生じて接着強度を著しく低下さ
せ、さらに鉄心歯部の電磁振動を誘発し、スリツ
ト付鉄心歯部等の繰返し疲労による亀裂の発生、
あるいは、近接する電機子巻線の絶縁層の劣化を
著しく促進する等、回転電機の正常な運転を妨害
する種々問題を発生し、著しく信頼性を低下させ
ている。
本発明の目的は、たとえこの種の回転電機であ
つても固定子鉄心端部の歯部の強度を増加し、信
頼性の高い回転電機を提供するにある。
つても固定子鉄心端部の歯部の強度を増加し、信
頼性の高い回転電機を提供するにある。
すなわち本発明は、固定子鉄心端部を形成して
いる薄鉄板、それも特に回転子磁極部より軸方向
に突出している積層ブロツクの薄鉄板のすべての
厚みを、他の積層ブロツクの薄鉄板厚みより厚く
し所期の目的を達成するようにしたものである。
いる薄鉄板、それも特に回転子磁極部より軸方向
に突出している積層ブロツクの薄鉄板のすべての
厚みを、他の積層ブロツクの薄鉄板厚みより厚く
し所期の目的を達成するようにしたものである。
第３図に、本発明の実施例を示す。固定子鉄心
は、鉄心長Ｌcで積層され、回転子の有効長Ｌf
は、固定子鉄心積層長より短かくなつている。回
転子有効長Ｌfに対応する部分の固定子鉄心中央
部１ａは薄鉄板を用いて積層され、回転子有効長
Ｌfより突出する部分の鉄心端部１ｂ部分は、鉄
心中央部１ａより厚い薄鉄板を用いて積層されて
いる。一般に、鉄心端部１ｂに発生する損失は、
回転子有効長Ｌfから突出した固定子鉄心部の長
さＬd、空隙長ｇ等によつて影響を受けるが、第
３図で示した実施例では、鉄心端部１ｂに発生す
る単位体積当りの損失が、突出部の長さＬd内で
鉄心中央部１ａに発生する単位体積当りの損失
と、略同一になる様に突出部の長さＬdおよび薄
鉄板厚さを調整しており、鉄心端部１ｂを形成す
る薄鉄板の厚みは、鉄心中央部１ａを形成する薄
鉄板の２〜３倍の値を用いている。
は、鉄心長Ｌcで積層され、回転子の有効長Ｌf
は、固定子鉄心積層長より短かくなつている。回
転子有効長Ｌfに対応する部分の固定子鉄心中央
部１ａは薄鉄板を用いて積層され、回転子有効長
Ｌfより突出する部分の鉄心端部１ｂ部分は、鉄
心中央部１ａより厚い薄鉄板を用いて積層されて
いる。一般に、鉄心端部１ｂに発生する損失は、
回転子有効長Ｌfから突出した固定子鉄心部の長
さＬd、空隙長ｇ等によつて影響を受けるが、第
３図で示した実施例では、鉄心端部１ｂに発生す
る単位体積当りの損失が、突出部の長さＬd内で
鉄心中央部１ａに発生する単位体積当りの損失
と、略同一になる様に突出部の長さＬdおよび薄
鉄板厚さを調整しており、鉄心端部１ｂを形成す
る薄鉄板の厚みは、鉄心中央部１ａを形成する薄
鉄板の２〜３倍の値を用いている。
このため、鉄心端部にスリツトあるいは、段落
し等を設けても、機械強度を著しく低下すること
なく、また、エンドダクト等の不均一な締付圧力
による段落し部等の鉄心先端部のまくれが防止で
き、回転子有効長を固定子鉄心長より短かくして
鉄心端部の局部過熱を防止するという本来の目的
を阻害することなく、鉄心端部の強度を増加する
ことが出来、スリツト付鉄心歯部等の繰返し疲労
による亀裂の発生、あるいは、近接する電機子巻
線の絶縁層の劣化の促進等を防止でき、回転電機
の信頼性を著しく向上することが出来る。
し等を設けても、機械強度を著しく低下すること
なく、また、エンドダクト等の不均一な締付圧力
による段落し部等の鉄心先端部のまくれが防止で
き、回転子有効長を固定子鉄心長より短かくして
鉄心端部の局部過熱を防止するという本来の目的
を阻害することなく、鉄心端部の強度を増加する
ことが出来、スリツト付鉄心歯部等の繰返し疲労
による亀裂の発生、あるいは、近接する電機子巻
線の絶縁層の劣化の促進等を防止でき、回転電機
の信頼性を著しく向上することが出来る。
第４図に、本発明の他の実施例を示す。第３図
で示した実施例は、積層ブロツク幅Ｗに関係なく
回転子有効部Ｌfより突出している鉄心部分につ
いて、薄鉄板厚みを変えたものであるが、第４図
に示した実施例は、回転子有効長端部に対応する
積層ブロツク幅Ｗにわたつて薄鉄板厚みを変えた
場合について示したものである。
で示した実施例は、積層ブロツク幅Ｗに関係なく
回転子有効部Ｌfより突出している鉄心部分につ
いて、薄鉄板厚みを変えたものであるが、第４図
に示した実施例は、回転子有効長端部に対応する
積層ブロツク幅Ｗにわたつて薄鉄板厚みを変えた
場合について示したものである。
第５図は、最も強度の弱い、スリツトおよび段
落し部の薄鉄板１ｃの厚みを厚くしたものであ
る。
落し部の薄鉄板１ｃの厚みを厚くしたものであ
る。
第６図は、回転子有効長より突出した部分の薄
鉄板を順次厚さを積層ブロツク１ｄ，１ｅ，１
ｆ，１ｇの順に厚くして固定子鉄心端部を形成し
たものである。
鉄板を順次厚さを積層ブロツク１ｄ，１ｅ，１
ｆ，１ｇの順に厚くして固定子鉄心端部を形成し
たものである。
以上、第４図、第５図、第６図に示したように
鉄心端部の積層ブロツクにおいて、薄鉄板厚み
を、固定子鉄心中央部を形成する薄鉄板より厚く
することによつて鉄心端部の極端な損失の集中発
生を招くことなく鉄心端部の強度を著しく増加す
ることが出来る。
鉄心端部の積層ブロツクにおいて、薄鉄板厚み
を、固定子鉄心中央部を形成する薄鉄板より厚く
することによつて鉄心端部の極端な損失の集中発
生を招くことなく鉄心端部の強度を著しく増加す
ることが出来る。
以上述べた様に、本発明によれば、回転子磁極
部より軸方向に突出している積層ブロツクの薄鉄
板厚みを、他の積層ブロツクの薄鉄板厚みより厚
くしたから、固定子鉄心端部の強度を著しく増加
することができ、回転電機の信頼性を大幅に増加
することができる。
部より軸方向に突出している積層ブロツクの薄鉄
板厚みを、他の積層ブロツクの薄鉄板厚みより厚
くしたから、固定子鉄心端部の強度を著しく増加
することができ、回転電機の信頼性を大幅に増加
することができる。
第１図は、タービン発電機を例にした、従来の
固定子鉄心端部の断面図、第２図は、第１図Ａ部
の拡大斜視図、第３図、第４図、第５図、第６図
は、本発明の実施例を示す要部断面図である。 １……固定子鉄心、２……エンドダクト、６…
…回転子、１１……段落し、１２……スリツト、
１３……鉄心歯部。
固定子鉄心端部の断面図、第２図は、第１図Ａ部
の拡大斜視図、第３図、第４図、第５図、第６図
は、本発明の実施例を示す要部断面図である。 １……固定子鉄心、２……エンドダクト、６…
…回転子、１１……段落し、１２……スリツト、
１３……鉄心歯部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 環状をなした積層固定子鉄心と、該積層固定
子鉄心の環状内に回転自在に配置された回転子と
を備え、前記積層固定子鉄心が、薄鉄板を所定厚
積層した積層ブロツクが複数個積重ねられ、かつ
その積層ブロツク間に通風ダクトを有して形成さ
れ、かつその全積厚長に対して前記回転子の磁極
部の軸方向長さが短かく形成されている回転電機
において、前記回転子磁極部より軸方向に突出し
ている積層ブロツクの薄鉄板のすべての厚みを、
他の積層ブロツクの薄鉄板厚みより厚くしたこと
を特徴とする回転電機。 ２ 前記回転子磁極部より軸方向に突出している
積層ブロツクの薄鉄板厚みを、積層ブロツク毎に
軸方向端部に向うに従い厚くしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1653878A JPS54110404A (en) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Stator core of electric rotary equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1653878A JPS54110404A (en) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Stator core of electric rotary equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54110404A JPS54110404A (en) | 1979-08-29 |
| JPS6137854B2 true JPS6137854B2 (ja) | 1986-08-26 |
Family
ID=11919038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1653878A Granted JPS54110404A (en) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Stator core of electric rotary equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54110404A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3566757D1 (en) * | 1984-08-09 | 1989-01-12 | Bbc Brown Boveri & Cie | Stator core with laminated pressure plates |
| WO2014010484A1 (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-16 | 国立大学法人長崎大学 | 電動機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4031422A (en) * | 1975-09-02 | 1977-06-21 | General Electric Company | Gas cooled flux shield for dynamoelectric machine |
-
1978
- 1978-02-17 JP JP1653878A patent/JPS54110404A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54110404A (en) | 1979-08-29 |
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