JPS6138958B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は少なくともダイラテーシヨン／温度カ
ーブの部分に急広配径路を有する油および脂肪の
乾式分別方法に関する。急勾配ダイラテーシヨン
ラインは短い温度範囲を通じて関連する脂肪が結
晶化トリグリセライド量に大きな差を示すことを
意味する。従つて、正確に特定した性質を有する
フラクシヨンを製造するためにこのような脂肪の
分別を望む場合、分別を生ずる温度のきわめて正
確な調整が必要である。僅かに高温の分別温度は
かなり低いステアリン収量を得る結果となろう。
僅かに低温の分別温度は大量に得られるステアリ
ンフラクシヨンの組成にきわめて本質的影響を有
するものであることができる。急勾配ダイラテー
シヨン／温度カーブを有する脂肪の分別は大規模
で行なう工業方法で特に問題である。 問題は15〜25℃で少なくとも800mm³25ｇのダイ
ラテーシヨン値に差を有する脂肪を分別しなけれ
ばならない場合特に著しい。 ココナツ油、パーム核油およびババス油のよう
な比較的短鎖、すなわち12〜14炭素原子を含む鎖
を有する脂肪酸から誘導された脂肪を乾式分別す
る場合特に困難に遭遇する。オレインフラクシヨ
ンからステアリンフラクシヨンの過分離はほと
んど不可能であり、複雑な圧搾技術はそのフラク
シヨンの有効な分離を達成するために適用されね
ばならない。 本発明によれば、分別前にこのような脂肪は分
別を実施しようとする温度範囲で混合物のダイラ
テーシヨン値の差が実質的に減少するような性質
のトリグリセライドと混合される。従つて、既述
温度範囲で添加グリセライドは混合物のダイラテ
ーシヨンラインの急勾配に実質的影響を及ぼすこ
とができるような固形相量を有しなければならな
い。好ましくかトリグリセライドは分別中添加ト
リグリセライドが早く晶出し、こうして急勾配ダ
イラテーシヨンカーブを有する脂肪のトリグリセ
ライドが結晶化することができる核を形成するよ
うな性質のものである。何故ならば急勾配ダイラ
テーシヨンカーブを有する脂肪は適用結晶化条件
下できわめて長期間残留する場合でさえ僅かしか
生長しないごく微細結晶形で一般に結晶するため
である。分別前に「急勾配脂肪」に添加されるト
リグリセライドは15〜25℃で600mm^３／25ｇを超
えないダイラテーシヨン値の差を有する。 これらのトリグリセライドはパーム油、ラード
タローおよびそれらの水素添加および／もしくは
分別誘導体より成ることができる。 第１および第２種の脂肪間の重量比は（10〜
90）：（90〜10）、好ましくは（20〜80）：（80
〜20）および理想的には（40〜60）：（60〜40）
で変えることができる。 パーム核油の分別に対しては、パーム油の存在
で処理を行なうことが特に魅力的であると思われ
た。たとえば20〜80重量部のパーム油および80〜
20重量部のパーム核油の混合物はマーガリン、低
カロリーマーガリン、製菓脂肪および料理用脂肪
の製造に著しく適するステアリンフラクシヨンを
与える。 このような生成物に対し使用することができる
脂肪混合物は急勾配脂肪および添加トリグリセラ
イドを同時分別することによつて得たステアリン
フラクシヨンより低溶融点を有する油脂および油
脂の他のフラクシヨンより成ることができる。一
方では同時分別により得たステアリンフラクシヨ
ンおよび他方では低溶融点を有する油間の重量比
は所望包装方法（通常ビーカーに包装されたマー
ガリンは包装紙に包装されたものより軟い）によ
り変えることができ、又同時分別した脂肪間の重
量比および分別を行なつた温度に依る。同時分別
は18〜35℃および好ましくは20〜28℃の温度で例
において例示される乾式分別に対する通例条件で
行なうことができる。 シアー脂肪およびパーム油を溶媒として特定ア
ルコールの使用を含む湿式同時分別にかけること
は特開昭55−117307号公報から知られる。 その公報記載の方法は溶媒として脂肪族１価ア
ルコールを使用する溶媒分別結晶化の改良を供す
る。それに対し本発明方法は別の技術すなわち乾
式分別を使用し別の溶液、すなわち分別しなけれ
ばならない急勾配脂肪に特定トリグリセライドの
添加を供する。湿式分別では得たフラクシヨンの
分離効率は吸蔵オレインに対する溶媒の稀釈効果
により高い。更にステアリンは通例冷溶媒により
洗滌される。従つて湿式分別が考慮される場合、
このような技術は何ら実質的利益を供さないので
同時分別を適用することは不要である。 本発明による同時分別により得たステアリンを
使用することにより、マーガリン脂肪は水素添加
油脂もエステル交換油脂も使用せずに製造するこ
とができる。本発明により得たステアリンフラク
シヨンは好ましくは脂肪混合物の５〜50％の量
で、室温で液状の油もしくは室温で液状の油と１
種もしくはそれ以上の高融点脂肪との混合物の95
〜50％と共に使用される。 使用液状油は従つてヒマワリ油、ベニバナ油、
トウモロコシ油、小麦胚芽油などのようなリノー
ル酸基の豊富な油もしくは油混合物であることが
好ましい。 こうして製造した脂肪混合物は流動形でビーカ
ーに満たされる生成物に添加するためにすばらし
く適する。このような脂肪混合物ではたとえばヘ
ルスマーガリンは10℃で400〜500ｇ／cm²より多く
ない硬さおよび20℃で少なくとも50ｇ／cm²（３週
後）の硬を有するものを製造することができる。 本発明方法により得たオレインは同様にマーガ
リン、低カロリーマーガリン、製菓脂肪および料
理用脂肪に使用することができる。好ましくはこ
のようなオレインは水素添加形で使用される。た
とえば流動形でビーカーに満たされる生成物の製
造に対しては、脂肪混合物は５〜20重量％の完全
にもしくはほとんど完全に水素添加したオレイン
と共に95〜80重量％の室温で液状油、たとえばヒ
マワリ油より成るものを使用することができる。 包装紙に包装することができる生成物に対して
は、一部水素添加したオレインを、10℃で900〜
2600ｇ／cm²および20℃で100〜500ｇ／cm²の硬さを
有する生成物が得られるような脂肪混合物と共に
使用するのが好ましい。 一部水素添加したオレインを得ることができる
方法の１つは、５〜15重量％のトランス脂肪酸含
量を有するオレインが形成されるまで通例条件で
硫化ニツケル触媒の存在で水素添加することであ
る。最後に挙げた生成物に対しては、10〜50重量
％の一部水素添加したオレインは、好ましくは、
室温で液状油、25〜39℃の溶融点を有する脂肪お
よび40〜48℃の溶融点を有する脂肪と共に使用す
ることができる。使用する重量比および各種脂肪
の種類は最終生成物の所望性質、原料の入手性お
よび価格およびワーキング性およびそれらの味に
より決定される。 本発明は次例により説明する。 例 〜 パーム油およびパーム核油の混合物を乾式分別
すなわち溶媒もしくは界面活性剤を含む水溶液を
使用せずに溶融物から分別した。 そのため混合物は23〜28℃の温度で多くの時間
安定化し、続いてオレインをステアリンから分離
した。 オランダ特許出願第7700106号明細書記載の方
法（アグロメレーシヨンとしてここに記載）によ
るかもしくは円錐釜により処理を行なつた。 アグロメレーシヨンは次のように行なつた。脂
肪混合物は円筒状の軸方向においたローターおよ
び受皿形底部プレートを備えた円筒状容器に23〜
28℃の温度で用いた。円筒は適当な冷却媒体によ
る冷却ジヤケツトにより安定化温度に保持した。
容器の全長に延ばしたローターは底部プレートお
よびカバープレートに中心に固定し、１分間150
回転の速度で電動機により回転させた。円筒容器
の内径は75mm（容積210cm³）であつた。ローター
の外径は37.5mmであつた。 円錐缶では次のように処理を行なつた： 脂肪混合物は90゜の角度を有するさかさの円錐形
の底を備えた円筒容器に23〜25℃の温度で用い
た。容器は容器の全長に延びるゲート撹拌機を備
えた、撹拌は１分間８回転の速度で行なつた。 円錐缶の円筒部分の直径は120mm（容積1000
cm³）であつた。円錐缶で凝集もしくはワーキング
後オレインは過によりステアリンから分離し
た。 結果は次のとおりである：

【表】

【表】 すべての場合に核形成問題には遭遇しなかつ
た。ステアリンフラクシヨンは過によりオレイ
ンフラクシヨンから容易に分離することができ
た。 有効な同時分別は、同時分別にかける脂肪混和
物の脂肪成分割合が単離固形相に反映したことを
確めるために、沃素価、固形含量、脂肪酸および
トリグリセライド組成のような性質に対しフラク
シヨンを分析することにより立証した。たとえ
ば、40％パーム油（PO）および60％パーム核油
（PK）の混合物を分別することにより得たステア
リンフラクシヨンの脂肪酸組成はガスクロマトグ
ラフイにより分析し、別にパーム油およびパーム
核油を分別することにより得たステアリンの40／
60混合物と比較した。 結果は次のとおりである：

【表】 上記データーから実質的量のPKが分別前の混
和物のPO／PK割合に対比できる割合でPOと共
に結晶化することが明らかである。 例 および 例およびからのオレインは通例方法で珪藻
土上のニツケル触媒により水素添加し飽和を完了
させた。例のオレインから得た硬脂肪は55℃の
溶融点であつた。例のオレインからの硬脂肪は
52℃の溶融点であつた。 マーガリン脂肪は12.9％の硬脂肪を87.1％のヒ
マワリ油と混合することにより双方の硬脂肪から
製造した。 83.2重量％のマーガリン脂肪は0.1重量％の完
全に水素添加したパーム油のモノグリセライド、
0.18重量％のホスフアチツドおよび0.1重量％の
β―カロチンと混合した。水性相は15.82重量％
の水と0.6重量％の脱脂乳固形を混合して製造し
た。マーガリンはマーガリン脂肪と水性相のプリ
エマルジヨンを製造し、39℃の温度でボテーター
Ａユニツトにポンプ輸送した。そこで７℃に冷却
した。続いて５℃への冷却は第２ボテーターＡユ
ニツトで行なつた。撹拌機を備えた未冷却結晶形
成容器では結晶形成は温度が13℃に上ると共に起
つた。その温度で得たエマルジヨンは容器に満た
し、生成物は互に伸展できるコンシステンシーに
硬化した。 マーガリンの性質は表Ｂに示す。

【表】 例 ，および 包装紙に包装するための３種のマーガリンをマ
ーガリン脂肪および最終生成物で計算して0.2％
の脱脂粉乳、0.3％のホエイ粉末および１％の塩
を含む水性相から製造した。結晶化機は第１およ
び第2Aユニツト間においたこと、最後のＡユニ
ツトに続いて未冷却および未撹拌Ｂユニツトをお
いたことおよび他の脂肪混合物を使用し、温度は 第1Aユニツト供給時 41℃ 結晶化機供給時 19℃ 第2Aユニツト供給時 23℃ Ｂユニツト供給時 12℃ 包装時 15℃ であつたことを除いて、例および記載のよう
に処理を行なつた。 今回はマーガリンは液状形で包装中に満たすこ
とはせず、マーガリンのれんが形ピースを押し出
し、包装紙に包装した。各３種の脂肪混合物は31
℃に水素添加し、例からのオレインを含んだ。
このオレイン180℃の温度で珪藻土上の硫化ニツ
ケル触媒により指示溶融点まで水素添加した。オ
レインのトランス脂肪酸含量はその場合９％であ
つた。例で使用の水素添加オレインは更に無作
為エステル交換した。 結果は表Ｃに示す。

【表】 例 〜 マーガリンは例で得たステアリンから同様に
製造した。脂肪混合物の組成を変更したことを除
いてマーガリンは例およびに記載したものと
同じ方法で製造した。 表Ｄは組成および性質を示す。

【表】

【表】

【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 150℃および250℃におけるダイラテーシヨン
   値の差が少なくとも800mm^３／25ｇである油脂の
   分別方法において、 (i) 前記油脂を分別前に、前記油脂より高いスリ
   ツプ融点を有するトリグリセライドであつて、
   150℃および25℃におけるダイラテーシヨン値
   の差が600mm^３／25ｇ以下であるトリグリセラ
   イドと混合し、 (ii) かくして得られた混合物を、ステアリンフラ
   クシヨンおよびオレインフラクシヨンを得るの
   に有効な時間及び温度で乾式分別することを特
   徴とする前記分別方法。 ２ 前記油脂がココナツ油、パーム核油およびバ
   バス油から成る群から選ばれる、特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。 ３ 前記トリグリセライドがパーム油、ラード、
   タロー、水素添加パーム油、水素添加ラード、水
   素添加タロー、およびそれらのフラクシヨンから
   成る群から選ばれる、特許請求の範囲第１項に記
   載の方法。 ４ 乾式分別を18℃〜35℃の温度で行う、特許請
   求の範囲第１項に記載の方法。 ５ 乾式分別を20℃〜28℃の温度で行う、特許請
   求の範囲第４項に記載の方法。 ６ 油脂：トリグリセライドの重量比が20〜80：
   80〜20である混合物を乾式分別する、特許請求の
   範囲第１項に記載の方法。 ７ 前記油脂がパーム核油から成り、前記トリグ
   リセライドがパーム油から成る、特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。