JPS6139191B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139191B2 JPS6139191B2 JP3248977A JP3248977A JPS6139191B2 JP S6139191 B2 JPS6139191 B2 JP S6139191B2 JP 3248977 A JP3248977 A JP 3248977A JP 3248977 A JP3248977 A JP 3248977A JP S6139191 B2 JPS6139191 B2 JP S6139191B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gauze
- cloth
- tenter
- tenter frame
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 26
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクリーン印刷及びスクリーン捺染産
業で使用する型枠を製作する工程において、通常
木材又は金属製の枠に紗布を緊張して貼着するも
のであるがこの作業において、紗布の四隅に過大
な張力を与えることなく型枠全面を平均に張力む
らなく、又スクリーン目となる紗布の織目にも歪
を生ずることなく紗布を緊張することのできる紗
張装置を提供せんとするものである。
業で使用する型枠を製作する工程において、通常
木材又は金属製の枠に紗布を緊張して貼着するも
のであるがこの作業において、紗布の四隅に過大
な張力を与えることなく型枠全面を平均に張力む
らなく、又スクリーン目となる紗布の織目にも歪
を生ずることなく紗布を緊張することのできる紗
張装置を提供せんとするものである。
従来の紗張装置においては、テンターフレーム
上に紗布の把持具を固定し、ランターフレームを
四方に拡大して紗布を緊張するものであるため、
紗布を緊張するとその四隅では紗布が直交する二
方向に引張られて過大な張力が掛り、隈部から紗
布がやぶれてしまつて全面に大きな張力が付加出
来ない、又これを防ぐため前もつて紗布の四隅を
ゆるめて把持具にセツトしておくと緊張した後の
紗布の織目は曲つてしまうものであり且つその張
力も場所によりバラツキを生じ品質のよい型枠は
製作できないのが現状であつた。
上に紗布の把持具を固定し、ランターフレームを
四方に拡大して紗布を緊張するものであるため、
紗布を緊張するとその四隅では紗布が直交する二
方向に引張られて過大な張力が掛り、隈部から紗
布がやぶれてしまつて全面に大きな張力が付加出
来ない、又これを防ぐため前もつて紗布の四隅を
ゆるめて把持具にセツトしておくと緊張した後の
紗布の織目は曲つてしまうものであり且つその張
力も場所によりバラツキを生じ品質のよい型枠は
製作できないのが現状であつた。
これに対し本発明は簡単な構造の装置で紗布を
全面にわたり張力むらなく、且つスクリーン目に
歪の発生のない非常に大きな張力の得られる紗張
装置であり、以下本発明の一実施例を図に就いて
詳述する。図において１は紗布、２は紗布１を貼
着するための型枠である。３はランターフレーム
であり型枠２の四辺に沿つて３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄ、と四辺形を構成する如く配置するものであ
る。４はテンターフレーム３の長手方向に沿つて
付設したレールであり、５はベースでジヤツキ部
材（エヤーシリンダー）６を固定すると共に、そ
の先端のＬ型部分５′で型枠２を支持するもので
ある。ジヤツキ部材６のピストンロツド７の先端
はテンターフレーム３に連結されており、ジヤツ
キ部材６はエアーホース８から圧縮空気を送り込
む事によりテンターフレームを第２図Ｘ矢印方向
へ引張り込み、又圧縮空気を９から送り込むとテ
ンターフレーム３を押し出す方向（反Ｘ矢印方
向）へ移動するものである。又ジヤツキ部材６は
１本のテンターフレーム３に対し復数個必要とす
るものである。尚実施例においてはジヤツキ部材
６にエアーシリンダーを採用しているがこれ以外
に公知のネジ式ジヤツキ、オイルシリンダー等の
ジヤツキ部材を用いても同様の作用効果を有する
ものである。１１は紗布１の把持具でこの基部に
はローラー１３，１３′がスタツド１４，１４′に
軸支され自在に回転出来る様配慮してありローラ
ー１３，１３′によりレール４内をその長手方向
に対し自在にスライド可能で、又その先端には紗
布１を把持するための針１２が復数本植えてある
もので、１本のテンターフレーム３に対し復数個
装備されているものである。尚実施例においては
紗布１を把持するために針１２を採用したがこれ
以外にクリツプ等公知の把持機構を用いても同様
の作用効果が出るものである。又１０，１０′ベ
ース５に装着した車輪で把持具１１により紗布１
を把持しジヤツキ部材６によりテンターフレーム
３を外側へ引張り（Ｘ矢印方向へ移動さす）紗布
１に張力を附加する時、その反力でベース５が内
側（Ｚ矢印方向）へ移動出来るためのものであ
る。
全面にわたり張力むらなく、且つスクリーン目に
歪の発生のない非常に大きな張力の得られる紗張
装置であり、以下本発明の一実施例を図に就いて
詳述する。図において１は紗布、２は紗布１を貼
着するための型枠である。３はランターフレーム
であり型枠２の四辺に沿つて３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄ、と四辺形を構成する如く配置するものであ
る。４はテンターフレーム３の長手方向に沿つて
付設したレールであり、５はベースでジヤツキ部
材（エヤーシリンダー）６を固定すると共に、そ
の先端のＬ型部分５′で型枠２を支持するもので
ある。ジヤツキ部材６のピストンロツド７の先端
はテンターフレーム３に連結されており、ジヤツ
キ部材６はエアーホース８から圧縮空気を送り込
む事によりテンターフレームを第２図Ｘ矢印方向
へ引張り込み、又圧縮空気を９から送り込むとテ
ンターフレーム３を押し出す方向（反Ｘ矢印方
向）へ移動するものである。又ジヤツキ部材６は
１本のテンターフレーム３に対し復数個必要とす
るものである。尚実施例においてはジヤツキ部材
６にエアーシリンダーを採用しているがこれ以外
に公知のネジ式ジヤツキ、オイルシリンダー等の
ジヤツキ部材を用いても同様の作用効果を有する
ものである。１１は紗布１の把持具でこの基部に
はローラー１３，１３′がスタツド１４，１４′に
軸支され自在に回転出来る様配慮してありローラ
ー１３，１３′によりレール４内をその長手方向
に対し自在にスライド可能で、又その先端には紗
布１を把持するための針１２が復数本植えてある
もので、１本のテンターフレーム３に対し復数個
装備されているものである。尚実施例においては
紗布１を把持するために針１２を採用したがこれ
以外にクリツプ等公知の把持機構を用いても同様
の作用効果が出るものである。又１０，１０′ベ
ース５に装着した車輪で把持具１１により紗布１
を把持しジヤツキ部材６によりテンターフレーム
３を外側へ引張り（Ｘ矢印方向へ移動さす）紗布
１に張力を附加する時、その反力でベース５が内
側（Ｚ矢印方向）へ移動出来るためのものであ
る。
次に紗布１の緊張過程を説明する。まず第１図
に示すごとくベース５の先端Ｌ型部分５′に型枠
２をセツトする。（四方よりすべてのベース５ａ
１〜５ｄ２の先端Ｌ型部分５′ａ１〜５′ｄ２で型
枠を支持する）次に紗布１を第２図及び第４図に
示すごとくすべての把持具１１ａ１〜１１ｄ４に
その四周をセツトする。次にジヤツキ部材６にエ
アーホース８より圧縮空気を送り込みテンターフ
レーム３ａ〜３ｄをその四辺形を拡大するごと
く、テンターフレーム３ａはＹ矢印方向へ、又テ
ンターフレーム３ｃはY′矢印方向へ同様に３ｂ
はＸ矢印又３ｄはX′矢印方向へと移動させ紗布
１を四方へ引張り緊張する。この時紗布の把持具
１１は第５図に示すごとくテンターフレーム３に
付設したレール４上をその長手方向へ自然に移動
するものである。すなわち紗布の長さLXが
LX′に伸展した時その伸び量に比例した把持具１
１ａ１〜１１ａ６はそのレール４ａ上を長手方向
にスライドするもので又、対辺の把持具１１ｃ１
〜１１ｃ６も同様にスライドし把持具相互の隙間
Ａは隙間A′となる。又同様に紗布の巾LYが
LY′に変化（把持具相互の隙間ＢはB′に拡大され
るものであり、このため紗布１の四隅に過大な張
力を与える事なく紗布１の全面を平均に張力むら
なく又スクリーン目となる紗布１の織目にも歪を
生ずる事なく紗布１を緊長拡大出来るものであ
る。尚且つこの紗布１を緊長拡大する時のジヤツ
キ部材６より出る反力はベース５に伝達され、そ
の先端のＬ型部分５′は型枠２をその四辺形を縮
小させる方向へ押圧し、紗布１の張力に比例した
量だけ型枠２は変形し紗布１の張力につり合うも
のであり、この状態で紗布１を型枠２に接着材等
により貼着しその後、型枠２よりはみ出した部分
の紗布１を削除すると型枠２は紗布１に附加され
た張力によりその四辺が押縮められるように変形
するものであるが、前述のジヤツキ部材６の反力
により型枠２を変形した状態で紗布１を貼着した
ため、削除後に型枠２がさらに変形する事がな
く、このため張力は低下せず型枠全面にわたり均
一な張力の紗張作業が行えるものである。
に示すごとくベース５の先端Ｌ型部分５′に型枠
２をセツトする。（四方よりすべてのベース５ａ
１〜５ｄ２の先端Ｌ型部分５′ａ１〜５′ｄ２で型
枠を支持する）次に紗布１を第２図及び第４図に
示すごとくすべての把持具１１ａ１〜１１ｄ４に
その四周をセツトする。次にジヤツキ部材６にエ
アーホース８より圧縮空気を送り込みテンターフ
レーム３ａ〜３ｄをその四辺形を拡大するごと
く、テンターフレーム３ａはＹ矢印方向へ、又テ
ンターフレーム３ｃはY′矢印方向へ同様に３ｂ
はＸ矢印又３ｄはX′矢印方向へと移動させ紗布
１を四方へ引張り緊張する。この時紗布の把持具
１１は第５図に示すごとくテンターフレーム３に
付設したレール４上をその長手方向へ自然に移動
するものである。すなわち紗布の長さLXが
LX′に伸展した時その伸び量に比例した把持具１
１ａ１〜１１ａ６はそのレール４ａ上を長手方向
にスライドするもので又、対辺の把持具１１ｃ１
〜１１ｃ６も同様にスライドし把持具相互の隙間
Ａは隙間A′となる。又同様に紗布の巾LYが
LY′に変化（把持具相互の隙間ＢはB′に拡大され
るものであり、このため紗布１の四隅に過大な張
力を与える事なく紗布１の全面を平均に張力むら
なく又スクリーン目となる紗布１の織目にも歪を
生ずる事なく紗布１を緊長拡大出来るものであ
る。尚且つこの紗布１を緊長拡大する時のジヤツ
キ部材６より出る反力はベース５に伝達され、そ
の先端のＬ型部分５′は型枠２をその四辺形を縮
小させる方向へ押圧し、紗布１の張力に比例した
量だけ型枠２は変形し紗布１の張力につり合うも
のであり、この状態で紗布１を型枠２に接着材等
により貼着しその後、型枠２よりはみ出した部分
の紗布１を削除すると型枠２は紗布１に附加され
た張力によりその四辺が押縮められるように変形
するものであるが、前述のジヤツキ部材６の反力
により型枠２を変形した状態で紗布１を貼着した
ため、削除後に型枠２がさらに変形する事がな
く、このため張力は低下せず型枠全面にわたり均
一な張力の紗張作業が行えるものである。
以上詳述した如く本発明は紗布１を四方へ緊張
するためのテンターフレーム３を紗布１の四辺に
そつて四辺形を構成する如く配置し、且つ夫々の
テンターフレーム３にはその長手方向に沿つてレ
ール４を附設し、尚且つそのレール４上に紗布１
を把持するための把持具１１を複数個、スライド
可能に配備し、紗布１の四辺を把持具１１にセツ
トして４本のテンターフレーム３ａ〜３ｄを別に
設けた復数個のジヤツキ部材６により、テンター
フレーム３ａ〜３ｄの構成する四辺形を拡大する
如く移動させ紗布１を緊張拡大させる時、把持具
１１が紗布１の四辺の拡大に従つて自動的にテン
ターフレーム３に付設したレール上をスライドし
て拡大し、紗布１の四隅に過大な張力を与える事
なく、型枠２の全面を均一で張力むらのない又、
紗布１の織目にも歪を生ずる事のない理想的なス
クリーン目の得られる紗張装置でスクリーン印刷
及び捺染産業分野に於て広く利用できるものであ
る。
するためのテンターフレーム３を紗布１の四辺に
そつて四辺形を構成する如く配置し、且つ夫々の
テンターフレーム３にはその長手方向に沿つてレ
ール４を附設し、尚且つそのレール４上に紗布１
を把持するための把持具１１を複数個、スライド
可能に配備し、紗布１の四辺を把持具１１にセツ
トして４本のテンターフレーム３ａ〜３ｄを別に
設けた復数個のジヤツキ部材６により、テンター
フレーム３ａ〜３ｄの構成する四辺形を拡大する
如く移動させ紗布１を緊張拡大させる時、把持具
１１が紗布１の四辺の拡大に従つて自動的にテン
ターフレーム３に付設したレール上をスライドし
て拡大し、紗布１の四隅に過大な張力を与える事
なく、型枠２の全面を均一で張力むらのない又、
紗布１の織目にも歪を生ずる事のない理想的なス
クリーン目の得られる紗張装置でスクリーン印刷
及び捺染産業分野に於て広く利用できるものであ
る。
第１図は本発明の紗張装置を示す平面図、第２
図および第３図はその要部を示す断面図、第４図
および第５図はその紗張過程の概略説明図であ
る。 １……紗布、２……型枠、３……テンターフレ
ーム、４……レール、５……ベース、５′……Ｌ
型部分、６……ジヤツキ部材、７……ピストンロ
ツド、８，９……エアーホース、１０……車輪、
１１……把持具、１２……針、１３，１３′……
ローラー、１４，１４′……スタツド。
図および第３図はその要部を示す断面図、第４図
および第５図はその紗張過程の概略説明図であ
る。 １……紗布、２……型枠、３……テンターフレ
ーム、４……レール、５……ベース、５′……Ｌ
型部分、６……ジヤツキ部材、７……ピストンロ
ツド、８，９……エアーホース、１０……車輪、
１１……把持具、１２……針、１３，１３′……
ローラー、１４，１４′……スタツド。
Claims (1)
- １ 紗布を四方へ緊張するためのテンターフレー
ムを紗布の四辺にそつて四辺形を構成する如く配
置し、且つ夫々のテンターフレームにはその長手
方向に沿つてレールと付設し、尚且つそのレール
上に紗布を把持するための把持具複数個をスライ
ド可能に配備し、紗布の四辺を上記把持具により
把持して、４本のテンターフレームを別に設けた
ジヤツキ部材によりテンターフレームの構成する
四辺形を拡大する如く移動させることによつて紗
布を緊張させる時、紗布を把持している把持具が
紗布の四辺の拡大に従つて自動的にテンターフレ
ームに付設したレール上をスライドして拡大する
ことを特徴とする紗張り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248977A JPS53116912A (en) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Device for extending screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248977A JPS53116912A (en) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Device for extending screen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53116912A JPS53116912A (en) | 1978-10-12 |
| JPS6139191B2 true JPS6139191B2 (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=12360393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3248977A Granted JPS53116912A (en) | 1977-03-23 | 1977-03-23 | Device for extending screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53116912A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102766A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-18 | Minoguruupu:Kk | スクリ−ン印刷に於けるスクリ−ン伸張装置 |
| JPS6036232U (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-13 | 有限会社 マイクロシステムズ | スクリ−ン紗張り装置 |
| JPS6069630U (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | 東京プロセスサービス株式会社 | スクリ−ン紗張装置 |
| JP5344694B2 (ja) * | 2009-07-01 | 2013-11-20 | Ｎｋｅ株式会社 | 張力付加装置 |
-
1977
- 1977-03-23 JP JP3248977A patent/JPS53116912A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53116912A (en) | 1978-10-12 |
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