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JPS6139207B2 - - Google Patents
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JPS6139207B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6139207B2
JPS6139207B2 JP56209662A JP20966281A JPS6139207B2 JP S6139207 B2 JPS6139207 B2 JP S6139207B2 JP 56209662 A JP56209662 A JP 56209662A JP 20966281 A JP20966281 A JP 20966281A JP S6139207 B2 JPS6139207 B2 JP S6139207B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
confectionery
packaged
container
mold
filled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56209662A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58116634A (ja
Inventor
Chiheiji Taguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawashima Packaging Machinery Ltd
Original Assignee
Kawashima Packaging Machinery Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawashima Packaging Machinery Ltd filed Critical Kawashima Packaging Machinery Ltd
Priority to JP56209662A priority Critical patent/JPS58116634A/ja
Publication of JPS58116634A publication Critical patent/JPS58116634A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、気密性のある包装材料を容器状に
成形し、その中に加熱高温の菓子材料を充填密封
する包装菓子の製造方法の改良に関する。
従来の技術 包装菓子の製造方法では、特公昭55―51526号
公報に開示されているように、錫箔に外包紙を接
着した包装材料の周縁部分にヒダを設け、上面を
開口した有底の円筒体を形成する第1工程と、開
口部分を上にして型枠の中に入れた円筒体内に高
温に加熱した菓子材料を定量充填し、高温の菓子
材料を冷却固型化した後に円筒体の開口周辺のヒ
ダ折り部分を中心方向に折り曲げ折りたたみ、開
口部分を閉じその上をシール紙を接着する第2工
程と、シール紙の接着面を下にして加熱処理する
第3工程からなる包装菓子の製造方法である。
発明が解決しようとする問題点 前記の包装菓子の製造方法は、充填された菓子
材料を固型化するための設備が必要となる欠点を
有している。
即ち、前記の第2工程中における円筒体内に充
填した90℃前後の高温加熱した菓子材料を固型化
するためには冷却設備が必要となる。
その理由は常温の自然冷却では次の密封工程ま
でに永い時間を要するからである。前記の従来の
包装菓子の製造方法における冷却装置では、冷却
室の中に充填剤の開口せる円筒体を通過させるた
めの冷却コンベヤーを設け、そのスピードは毎分
2,8メートルの速度で移行し、冷却コンベヤー
の有効長さは約84メートルを必要であり、冷却時
間は約30分を要するもので、菓子製造工場内に冷
却装置は広い面積を必要とした。また、冷却コン
ベヤー上に円筒体を開口させたまま移動させるの
であるから、その進行中に落下菌,異物混入など
がないように充分な注意が必要であるので冷却装
置は大型となり、高額な設備費となる難点を有し
ていた。更に円筒体内の菓子材料が冷却固型化さ
れた後に常温室内に移送されて開口部を折り曲げ
折りたたんで閉じ、その上をシール紙を貼り密封
するのであるからその冷却固型化後の工程に雑菌
の進入があつてカビ等の発生源となる要因もあり
得るものである。そのためにシール紙を貼付けて
密封がなされるが、更にシール面を下にして熱板
上にのせ加熱殺菌してからこの包装は最終的に完
了となり、それによつて衛生的処理がなされると
している。
問題点を解決するための手段 この発明は、このような従来の製造方法の難点
を改良し、長期保存の可能の包装菓子を経済的に
効率よく製造する方法を提供することが目的であ
る。
この発明の包装菓子の製造方法は、アルミホイ
ル,錫箔など光線や空気を遮断する気密性のある
包装材料を有底の筒状容器に成形して型枠の中に
入れる第1の工程と、型枠の中に入れられた筒状
容器内に加熱して高温の菓子材料を定量充填し、
前記の包装材料と同種の材料を蓋状に成形した蓋
部を定量充填した菓子材料の上面にかぶせ圧接し
筒状容器の周縁部分を内方に傾倒させて押圧し、
その上をラベルを貼付け密封する第2の工程とか
らなるものである。
作 用 かくて本発明では気密性の包装材料を有底の筒
状容器に成形して型枠に入れ、その筒状容器の中
に加熱高温の粘性状菓子材料を充填し、気密性包
装材料の蓋部を定量充填した菓子材料の上面にか
ぶせ、上面が平らになるように圧接して、より筒
状容器の周縁部分を内方に折り曲げ折りたたみ、
その上面を押圧してよりラベルを貼付け密封し包
装菓子を完成させる。
実施例 この発明を図面によつて説明する。第1図イは
気密性材料からなり、周縁をヒダ折りしたカツプ
状に成形した有底の筒状の容器1で、上部は開口
している。この容器1を、例えば本出願人の特公
昭49―8310号公報に示す加工治具によつて成形さ
れ、図ロに示すリング状の型枠2の中に容器1が
入れられる。
従来、包装菓子の製造方法では容器1内に入れ
る菓子材料である充填物の厚みに対して周縁の傾
倒部分を中心方向に集中して折りまげ折りたたむ
のに、容器の直径の1/2の立上り分を加えた高さ
を必要としているが、この発明では蓋部3を入れ
るため容器1の直径の1/3もしくは1/4程度の立上
り分のみでよい。
この筒状成形した容器1をリング状の型枠2の
中に入れる第1の工程の次に、容器1の中に粘性
状であつて90℃前後に加熱された高温の菓子材料
の充填物4を第2図ロに示すように定量充填し充
填したその上面に容器1と同じ材料であつて縁辺
3′を有する同図イの蓋部3でもつてかぶせ、第
3図に示すようになり、その蓋部3の上面を平ら
になるように円盤などで押圧し、充填内部の空間
をなくし蓋部3の縁辺3′の外周と周縁1′の内側
とが接し、次に第4図に示すようにヒダ折り周縁
1′を中心方向に傾倒させ蓋部3の上面に接する
ように押圧すると第5図に示すように上面を平ら
となし、その上を第6図に示すラベル5を貼付け
型枠2から抜き取る第2の工程から成り、第7図
に示す包装菓子の完成品10ができあがる。第8
図はラベル5の貼付面を下にした状態を示すが、
この包装菓子の完成品10は、通常ラベル5の貼
付面を底面としている。
この発明は、従来の3工程からなる包装菓子の
製造方法を2工程とし、容器の材料は蓋部を含め
て従来公知のものを用いて作ることができ、高温
充填物4を充填直後に蓋部3をかぶせ隙間をつく
らぬように折り曲げ折りたたみ密封することによ
つて容器内部が加熱殺菌がなされ、充填物4は外
気と遮断し気密化され長期保存が可能の包装菓子
が完成する。この密封包装の完成品10は通常で
は常温の室内に於て放冷されるが、必要に応じて
冷却放冷をしてもよい。
この発明では粘性状の菓子材料を充填密封包装
する実施例を示したが、菓子以外の食品にも応用
できるので菓子の密封包装とは限定しない。
第9図は、形状の異なるその他の実施例を示し
たもので、包装材料を夫々の型のカツプ状容器に
成形しその容器に合う型枠の中に入れ、菓子、食
品などの加熱高温された材料を定量充填し、夫々
の形状の蓋部をかぶせ上面を閉じ、ラベル5を貼
付け型枠より抜き出すと図のような形状の密封包
装が完成するものである。図イは六角形状、図ロ
は四角形状、図ハは小判型形状、図ニは各側面が
彎曲しほぼ三角形状或いは握飯形状となり、図ロ
の角形状の包装品は側面にヒダを形成させないで
折込み成形した例を示し、図ハでは両側面にヒダ
のない包装形態にしてある。
発明の効果 この発明による包装菓子の製造方法では、作業
形態も第1工程と第2工程を接続し連続化するこ
とによつて容器成形、定量高温充填、蓋部かぶ
せ、折り曲げ折りたたみ、ラベル貼付が同期化さ
れ、作業方法も単純化し包装菓子の製造が能率的
となる。
従来実施されている練菓子の高温充填では冷却
固型化した後に密封包装するため、製造工程に多
くの時間がかかり、冷却設備も必要となるが、こ
の発明は高温充填直後に蓋をして密封化すること
によつて容器内部を熱殺菌し、製造工程に少い時
間で密封包装品が完成することになる。この発明
の密封包装品は長期保存に耐える衛生面の効果
と、広い面積を有する強制冷却設備と、ラベル貼
付後の殺菌設備が不要となり、作業面積の削減、
工程短縮による動力費の節減、作業人員の効率的
配置等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第8図はこの発明の製造工程の概要
を示す包装品の斜視図で、第1図はヒダ折りした
筒状容器と型枠、第2図は筒状容器を型枠内に入
れ充填した状態と蓋部、第3図は充填された上に
蓋部をかぶせ密封した状態、第4図は筒状容器の
上部を折り曲げる状態、第5図は完全に折り曲げ
閉じた状態、第6図はラベルを貼付けた状態、第
7図は型枠より抜き出した包装完成品、第8図は
ラベルを下面とした包装完成品を示す。第9図は
その他の形状の包装完成品の実施例を示す斜視図
である。 1は容器、2は型枠、3は蓋部、4は充填物、
5はラベル、10は完成品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 気密性のある包装材料を有底の筒状容器に成
    形して型枠の中に入れる第1の工程と、型枠の中
    に入れられた筒状容器内に加熱した高温の菓子材
    料を定量充填し、前記の包装材料と同種の材料を
    蓋状に成形した蓋部を定量充填した菓子材料の上
    にかぶせ圧接し、筒状預器の周縁部分を内方に傾
    倒させて押圧しその上をラベルを貼付け密封する
    第2の工程とからなることを特徴をする包装菓子
    の製造方法。
JP56209662A 1981-12-28 1981-12-28 包装菓子の製造方法 Granted JPS58116634A (ja)

Priority Applications (1)

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JP56209662A JPS58116634A (ja) 1981-12-28 1981-12-28 包装菓子の製造方法

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JP56209662A JPS58116634A (ja) 1981-12-28 1981-12-28 包装菓子の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58116634A JPS58116634A (ja) 1983-07-11
JPS6139207B2 true JPS6139207B2 (ja) 1986-09-02

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JP56209662A Granted JPS58116634A (ja) 1981-12-28 1981-12-28 包装菓子の製造方法

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3023126U (ja) * 1995-09-25 1996-04-12 有限会社銀作 酒菓子詰合セット及び酒菓子
FR2854377B1 (fr) * 2003-04-30 2005-06-24 Bongrain Sa Procede de fabrication d'un emballage pour un produit alimentaire pateux a base par exemple de fromage fondu ou de cacao

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4921476U (ja) * 1972-05-25 1974-02-23

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JPS58116634A (ja) 1983-07-11

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