JPS6139426B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は経編機用のスライダ針であつて、スラ
イダ針および該スライダ針の溝内に案内されたス
ライダが、スライダ自由端部によつてスライダ針
のフツクを覆う閉鎖位置からフツクを開放する開
放位置にまた逆に前記開放位置から閉鎖位置に運
動可能にされており、更にスライダが少なくとも
開放位置の範囲では溝基底に接触しないようにな
つている形式のものに関する。

前記形式の公知の経編機のばあいにはスライダ
針は、スライダ下面が全往復運動範囲に亘つて溝
基底に接触しないように構成されている（ドイツ
連邦共和国特許第1760140号明細書）。このような
形式の経編機のばあいにはスライダ自由端部は編
目脱出の際に編目引張力によつて負荷されかつ、
スライダ下面と溝基底との間に遊びが設けられて
いるために、フツクに対して支持される。一般に
編目脱出過程は時間的にスライダの閉鎖運動の最
後と重複されているので、編目引張力の作用を受
けてスライダ自由端部とフツクとの間で摩耗が生
じ、このことによつて更にスライダ自由端部とフ
ツクとが研削されて鋭くされ、しかもこのように
鋭くされることによつて供給される糸が切断され
るという危険をまねく。

更に、スライダ針およびスライダが、スライダ
自由端部によつてスライダ針のフツクを覆う閉鎖
位置からフツクを開放する開放位置にまた逆に前
記開放位置から閉鎖位置に運動可能にされてお
り、更にスライダ下面が自由端部で切欠きを有し
ている、経編機用のスライダ針は公知である（ア
メリカ合衆国特許第3229485号明細書）。スライダ
下面は全運動範囲に亘つておよび全長に亘つて溝
基底内で接触している。このばあい、スライダ下
面は閉鎖位置でフツクに面した溝端部範囲におい
て溝基底に支持されるので、スライダによつて受
け止められる力を部分的にしかフツクに伝達しな
いけれどもしかし、溝基底内でスライダの全運動
範囲に亘つて摩擦ひいては摩耗が生ずる。

本発明の課題は、溝基底内の摩擦をわずかにし
た上で、スライダ端部およびフツクの損傷が回避
されるように冒頭に述べた形式のスライダ針を改
良することにある。

前記課題は本発明によれば、溝基底がフツクに
面した端部に突出部をかつスライダ下面が自由端
部に凹所を有しており、かつ閉鎖位置の範囲で凹
所が突出部の直前までのびかつスライダ下面が突
出部に接触したばあいにスライダ自由端部がフツ
クをわずかにしか負荷しないように、前記突出部
と凹所とが設計されていることによつて解決され
た。

本発明によれば、スライダ自由端部が編目脱出
の際に編目引張力によつて負荷されたばあいにス
ライダを支持するために、フツクの近くに配置さ
れた突出部が使用される。前記スライダ支持個所
で生ずる摩耗は害にはならない。前記支持のため
にフツクとスライダ自由端部とはわずかにしか負
荷されない。従つて前記フツクとスライダ自由端
部とは損傷されないか又は摩擦によつて鋭く研削
されない。前記支持は閉鎖位置の範囲においての
み行なわれるに過ぎずしかもスライダの大部分の
運動範囲に亘つて凹所は突出部の上方を占めるの
で、スライダ下面と溝基底とが接触することはな
く、従つて摩擦も大部分の運動範囲に亘つてわず
かにされる。

更に、スライダ下面が突出部に接触したばあい
にスライダ自由端部が閉鎖位置の範囲でフツクか
ら間隔を有するように突出部と凹所とが設計され
ていると特に有利である。前記間隔は、スライダ
自由端部が編目引張力によつて負荷されたばあい
でもフツクの接触を生ぜしめないことを保証す
る。前記間隔を適当に設計することによつて前記
効果はスライダ針の全耐用寿命に亘つて、つまり
突出部がいくらか研削されたとしても維持され
る。

更に、突出部と、閉鎖位置で該突出部上に支持
されるスライダ部分との高さの合計が突出部への
接続部における溝深さよりも小さくされていると
有利である。これによつて、スライダが突出部に
よつて溝から突出せずしかもシヤフト上に存在す
る編目の引張力にさらされないことが保証され
る。従つて突出部へのスライダ下面の圧着は閉鎖
運動の最後の範囲に亘つてのみ行なわれるに過ぎ
ないので、摩擦損失はこれに相応してわずかにさ
れている。

更に突出部は平らな支持面を有している。この
ことによつて比較的面圧が小さくしかもこれに相
応して摩耗がわずかな比較的面の大きい支えが得
られるという利点が生ずる。

突出部の長さを、該突出部の長さが編目引張力
の負荷を受けながら進む閉鎖運動範囲に相応する
よう設計することができる。これによつて突出部
の長さは損傷からフツクとスライダ自由端部とを
保護するために必要な最小寸法でもたらされる。
これに相応して接触することなく行なわれるスラ
イダの運動範囲が大きくされている。

要求された措置は、スライダ針とスライダとが
２つの平行な直線上で又は２つの同心的な円弧上
で運動させられるような場合のために特に適して
いる。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

スライダ針１は溝３と前方でフツク４とを備え
たシヤフト２を有している。溝基底５のフツク４
に面した端部には突出部６が設けられており、該
突出部はほぼ平らな支持面７を有している。突出
部６の範囲ではシヤフト２は傾斜面８を有してお
り、該傾斜面はフツク範囲から針面９に移行して
いる。

スライダ１０はシヤフト１１と前方で自由端部
１２とを有している。前記スライダ１０は、開放
位置においておよび大部分の相対運動範囲に亘つ
てスライダ下面１３と溝基底５との間に間隔が設
けられるように、つまり摩擦接触が生じないよう
に、全長に亘つて溝３内に保持されている。自由
端部１２にはスライダ下面１３から出発した凹所
１４が設けられている。前記凹所１４は、該凹所
１４が第２図の閉鎖位置で突出部６の前で丁度終
るような長さを有している。

スライダ下面１３が突出部６の支持面７に接触
するか又は前記支持面７に対して編目引張力によ
つて押し付けられるばあいには、第２図の閉鎖位
置においてフツク４とスライダの自由端部１２と
の間に間隔１５を残すように突出部は設計されて
いる。更に突出部６の高さに該突出部６上に支え
られたスライダ部分１６の高さを加えた高さが個
所１７における、つまり突出部６への接続部にお
ける溝の深さよりも小さくされている。

このことから次のような運転形式が得られる。
スライダが閉鎖位置に近づいたばあいに、スライ
ダ下面１３が突出部６上に支えられる。このこと
が最後の閉鎖運動中にすでにシヤフト上に存在す
る編目の脱出が開始されるばあいに行なわれる。
編目引張力は完全に突出部６を介して導びかれる
ので、スライダの自由端部１２とフツク１５との
接触は生じない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図はスライダ針とスライダとを開放位置で示し
た図、第２図はスライダ針とスライダとを閉鎖位
置で示した図である。 １……スライダ針、２，１１……シヤフト、３
……溝、４……フツク、５……溝基底、６……突
出部、７……支持面、８……傾斜面、９……針
面、１０……スライダ、１２……自由端部、１３
……スライダ下面、１４……凹所、１５……間
隔、１６……スライダ部分、１７……個所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 経編機用のスライダ針であつて、スライダ針
   および該スライダ針の溝内に案内されたスライダ
   が、スライダ自由端部によつてスライダ針のフツ
   クを覆う閉鎖位置からフツクを開放する開放位置
   にまた逆に前記開放位置から閉鎖位置に運動可能
   にされており、更にスライダが少なくとも開放位
   置の範囲では溝基底に接触しないようになつてい
   る形式のものにおいて、前記溝基底５がフツク４
   に面した端部に突出部６をかつスライダ下面１３
   が自由端部に凹所１４を有しており、かつ閉鎖位
   置の範囲で凹所が突出部の直前までのびかつスラ
   イダ下面が突出部に接触したばあいにスライダ自
   由端部１２がフツクをわずかにしか負荷しないよ
   うに、前記突出部６と凹所１４とが設計されてい
   ることを特徴とする経編機用のスライダ針。 ２ スライダ下面１３が突出部６に接触したばあ
   いにスライダ自由端部１２が閉鎖位置の範囲でフ
   ツク４から間隔１５を有するように突出部６と凹
   所１４とが設計されている特許請求の範囲第１項
   記載の経編機用のスライダ針。 ３ 突出部６と、閉鎖位置で該突出部６上に支持
   されるスライダ部分１６との高さの合計が突出部
   ６への接続部における溝深さよりも小さくされて
   いる特許請求の範囲第１項記載の経編機用のスラ
   イダ針。 ４ 突出部６が平らな支持面７を有している特許
   請求の範囲第１項記載の経編機用のスライダ針。 ５ 編目引張力による負荷を受けながら進むスラ
   イダ運動範囲に相応するように突出部６の長さが
   設計されている特許請求の範囲第１項記載の経編
   機用のスライダ針。 ６ スライダ針１とスライダ１０とが２つの平行
   な直線軌道上で運動可能にされている特許請求の
   範囲第１項記載の経編機用のスライダ針。 ７ スライダ針１とスライダ１０とが２つの同心
   的な円弧上で運動可能にされている特許請求の範
   囲第１項記載の経編機用のスライダ針。