JPS6140174B2 - - Google Patents
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- JPS6140174B2 JPS6140174B2 JP9300380A JP9300380A JPS6140174B2 JP S6140174 B2 JPS6140174 B2 JP S6140174B2 JP 9300380 A JP9300380 A JP 9300380A JP 9300380 A JP9300380 A JP 9300380A JP S6140174 B2 JPS6140174 B2 JP S6140174B2
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- JP
- Japan
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- cylinder
- boost
- fixed
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- piston
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Links
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6764—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic using hydraulically connectable chambers of the clamping cylinder during the mould opening and closing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形機或いはダイカスト機（以下
これらを成形機という）における型開閉装置に関
するものである。
これらを成形機という）における型開閉装置に関
するものである。
成形機は固定ダイと移動ダイのそれぞれに固定
金型および移動金型を取付け、移動ダイを固定ダ
イに向けて油圧シリンダを介して前進させ、２つ
の金型を密着した状態で押圧し、金型内に溶融樹
脂或いは溶湯を射出して、次いで冷却を待つて移
動ダイを後退させ金型から成形品を取出すもので
ある。移動ダイの前進時は移動ダイとこれに取付
けた移動金型の重量に対抗して前進させれば良い
ので、油圧シリンダの油圧力は高い必要はない
が、一方前進速度はサイクルを早めるために高速
で前進させる必要がある。２つの金型の密着した
時点では樹脂或いは溶湯の射出圧力に対抗するた
め押圧力は高くしなければならない。
金型および移動金型を取付け、移動ダイを固定ダ
イに向けて油圧シリンダを介して前進させ、２つ
の金型を密着した状態で押圧し、金型内に溶融樹
脂或いは溶湯を射出して、次いで冷却を待つて移
動ダイを後退させ金型から成形品を取出すもので
ある。移動ダイの前進時は移動ダイとこれに取付
けた移動金型の重量に対抗して前進させれば良い
ので、油圧シリンダの油圧力は高い必要はない
が、一方前進速度はサイクルを早めるために高速
で前進させる必要がある。２つの金型の密着した
時点では樹脂或いは溶湯の射出圧力に対抗するた
め押圧力は高くしなければならない。
成形機の油圧シリンダを１個で行うとすると、
押圧時の高い押圧力を得るため大径のシリンダを
必要とし、この大型シリンダを移動ダイ前進時に
高速で前進させるには、大形の油圧ポンプを必要
とし、省エネルギの点から好ましいことではな
い。このため移動ダイ前進時は小形のシリンダに
より、そして押圧時には大径のシリンダを使用す
る２シリンダ方式が提案されている。しかしなが
ら従来の２シリンダによる型開閉装置は２シリン
ダの切換機構が複雑でコストを高くし、大量の作
動油を必要とし、スピードアツプが難かしいなど
の欠点を有していた。
押圧時の高い押圧力を得るため大径のシリンダを
必要とし、この大型シリンダを移動ダイ前進時に
高速で前進させるには、大形の油圧ポンプを必要
とし、省エネルギの点から好ましいことではな
い。このため移動ダイ前進時は小形のシリンダに
より、そして押圧時には大径のシリンダを使用す
る２シリンダ方式が提案されている。しかしなが
ら従来の２シリンダによる型開閉装置は２シリン
ダの切換機構が複雑でコストを高くし、大量の作
動油を必要とし、スピードアツプが難かしいなど
の欠点を有していた。
本発明はかかる欠点を除去したものでその目的
は、機構が簡単で信頼性の高い成形機の型開閉装
置を提供することにある。
は、機構が簡単で信頼性の高い成形機の型開閉装
置を提供することにある。
以下本発明の詳細について一実施例を示す第１
図により説明する。固定ダイ１１は固定金型１２
を固着しタイバ１３を介して直径D1の型締シリ
ンダ１４に連結され図示されていないベツド上部
に載置されている。固定ダイ１１に対向して移動
金型１５を固着した移動ダイ１６がタイバ１３に
より移動可能に支持されている。移動ダイ１６の
図において左方には直径D3のピストンロツド１
７が固着され、その一側に設けたシリンダ部には
直径D4の小ピストン１８が摺動可能に挿入され
ており、またピストンロツド１７は型締シリンダ
１４内にカバ１９を液密的に貫通して入り込んで
いる。
図により説明する。固定ダイ１１は固定金型１２
を固着しタイバ１３を介して直径D1の型締シリ
ンダ１４に連結され図示されていないベツド上部
に載置されている。固定ダイ１１に対向して移動
金型１５を固着した移動ダイ１６がタイバ１３に
より移動可能に支持されている。移動ダイ１６の
図において左方には直径D3のピストンロツド１
７が固着され、その一側に設けたシリンダ部には
直径D4の小ピストン１８が摺動可能に挿入され
ており、またピストンロツド１７は型締シリンダ
１４内にカバ１９を液密的に貫通して入り込んで
いる。
型締シリンダ１４の内部には大ピストン２０が
摺動自在に挿入されており、その一側面は直径
D3の軸部をなしてピストンロツド１７にボルト
等を介して取付けられ、かつ中心部には軸方向の
孔２１を設け、この孔２１は直径方向の孔２２に
接続されている。型締シリンダ１４の底面を液密
的に貫通しかつ軸方向に移動可能な直径D2のブ
ーストシリンダ２３が設けてあり、ブーストシリ
ンダ２３の一側は小径D6になつて大ピストン２
０の軸方向孔２１内を伸びその先端は小ピストン
１８を固着してある。ブーストシリンダ２３の中
央は内径D5のシリンダが形成されており、ここ
には型締シリンダ１４の一側に固着されたハウジ
ング２４に支持されたブーストラム２５が挿入さ
れている。２６ないし２８は電磁切換弁２９，３
１はポンプ３０はタンクである。また３２，３３
はリリーフ弁である。なお前記した各直径D1な
いしD5は、D1＞D2＞D3＞D4＞D5の関係に、そし
てD2 5＋D2 3＞D2 2の関係にある。
摺動自在に挿入されており、その一側面は直径
D3の軸部をなしてピストンロツド１７にボルト
等を介して取付けられ、かつ中心部には軸方向の
孔２１を設け、この孔２１は直径方向の孔２２に
接続されている。型締シリンダ１４の底面を液密
的に貫通しかつ軸方向に移動可能な直径D2のブ
ーストシリンダ２３が設けてあり、ブーストシリ
ンダ２３の一側は小径D6になつて大ピストン２
０の軸方向孔２１内を伸びその先端は小ピストン
１８を固着してある。ブーストシリンダ２３の中
央は内径D5のシリンダが形成されており、ここ
には型締シリンダ１４の一側に固着されたハウジ
ング２４に支持されたブーストラム２５が挿入さ
れている。２６ないし２８は電磁切換弁２９，３
１はポンプ３０はタンクである。また３２，３３
はリリーフ弁である。なお前記した各直径D1な
いしD5は、D1＞D2＞D3＞D4＞D5の関係に、そし
てD2 5＋D2 3＞D2 2の関係にある。
続いて本発明における成形機の型開閉装置の作
用について説明する。移動ダイ１６の前進時（図
において右進）には電磁切換弁２６は励磁され右
方の位置にあり、電磁切換弁２７はab何れの側
も励磁されないで図示の位置にあり、電磁切換弁
２８は励磁されて左方位置になつている。このた
めタンク３０内の油はポンプ２９により加圧さ
れ、電磁切換弁２６のＢポートから型締シリンダ
１４の左方室に流入し、右方室には電磁切換弁２
７のＢポートから圧油が流入する。同時にプース
トシリンダ２３にブーストラム２５を介して流入
する。一方ポンプ３１によりタンク３１の油はポ
ンプ２９とは独立した油圧にて作動し電磁切換弁
２８を通して小ピストン１８に働く。なお移動ダ
イ１６の後退時は図示のように大ピストン２０と
ブーストシリンダ２３とは離れているので大ピス
トン２０は図示の関係位置にある。移動ダイ１６
を右進させる力は油圧力をＰとすればＰ×〔π／４ （D1 2−D2 6＋D5 2）〕であり、左進させる力はＰ×
〔π／４（D2 2−D6 2＋D1 2−D3 2）〕である。
用について説明する。移動ダイ１６の前進時（図
において右進）には電磁切換弁２６は励磁され右
方の位置にあり、電磁切換弁２７はab何れの側
も励磁されないで図示の位置にあり、電磁切換弁
２８は励磁されて左方位置になつている。このた
めタンク３０内の油はポンプ２９により加圧さ
れ、電磁切換弁２６のＢポートから型締シリンダ
１４の左方室に流入し、右方室には電磁切換弁２
７のＢポートから圧油が流入する。同時にプース
トシリンダ２３にブーストラム２５を介して流入
する。一方ポンプ３１によりタンク３１の油はポ
ンプ２９とは独立した油圧にて作動し電磁切換弁
２８を通して小ピストン１８に働く。なお移動ダ
イ１６の後退時は図示のように大ピストン２０と
ブーストシリンダ２３とは離れているので大ピス
トン２０は図示の関係位置にある。移動ダイ１６
を右進させる力は油圧力をＰとすればＰ×〔π／４ （D1 2−D2 6＋D5 2）〕であり、左進させる力はＰ×
〔π／４（D2 2−D6 2＋D1 2−D3 2）〕である。
従つてＰ×〔π／４（D1 2−D6 2＋D5 2）〕−Ｐ×〔π
／４ （D2 2−D6 2）＋π／４（D1 2−D3 2）〕＝Ｐ×π／４（D5
2−D2 2 ＋D3 2）前記したようにD5 2＋D3 2＞D2 2であるから
移動ダイ１６は右進即ち前進する。このときの必
要油量はブーストシリンダ２３の直径D5に流入
する量であり、有効面積π／４（D5 2−D2 2＋D3 2）に作 用する極めて小量であるから移動ダイ１６は高速
で前進する。
／４ （D2 2−D6 2）＋π／４（D1 2−D3 2）〕＝Ｐ×π／４（D5
2−D2 2 ＋D3 2）前記したようにD5 2＋D3 2＞D2 2であるから
移動ダイ１６は右進即ち前進する。このときの必
要油量はブーストシリンダ２３の直径D5に流入
する量であり、有効面積π／４（D5 2−D2 2＋D3 2）に作 用する極めて小量であるから移動ダイ１６は高速
で前進する。
移動ダイ１６の前進に従い図示していないリミ
ツトスイツチ等に移動ダイ１６が接するとその信
号により、電磁切換弁２８は解放される。このた
め小ピストン１８の左側面に圧油が作用して小ピ
ストン１８はブーストシリンダ２３を共に右進
し、ブーストシリンダ２３は大ピストン２０に接
する。この時点で電磁切換弁２６は変らず電磁切
換弁２７はｂ側が励磁されるので、ブーストシリ
ンダ２３と大ピストン２０の左側に圧油は作用
し、大ピストン２０の右側はタンク３０に解放さ
れる。この結果移動ダイ１６の押圧力はＰ×〔π／４ （D1 2−D2 2）＋π／４D5 2〕となり、強大な力で固定金
型 １２と移動金型１５は押圧され型締は完了する。
ツトスイツチ等に移動ダイ１６が接するとその信
号により、電磁切換弁２８は解放される。このた
め小ピストン１８の左側面に圧油が作用して小ピ
ストン１８はブーストシリンダ２３を共に右進
し、ブーストシリンダ２３は大ピストン２０に接
する。この時点で電磁切換弁２６は変らず電磁切
換弁２７はｂ側が励磁されるので、ブーストシリ
ンダ２３と大ピストン２０の左側に圧油は作用
し、大ピストン２０の右側はタンク３０に解放さ
れる。この結果移動ダイ１６の押圧力はＰ×〔π／４ （D1 2−D2 2）＋π／４D5 2〕となり、強大な力で固定金
型 １２と移動金型１５は押圧され型締は完了する。
なお電磁切換弁２７のｂ側は電磁切換弁２８の
ｂ側励磁時期より任意の遅れ時間後に励磁されて
もよい。
ｂ側励磁時期より任意の遅れ時間後に励磁されて
もよい。
移動ダイ１６の後退時は電磁切換弁２６は励磁
され電磁切換弁１７はａ側が励磁され、そして電
磁切換弁２８はｂ側が励磁される。この結果ブー
ストシリンダ２３は左進して大ピストン２０から
離れ、大ピストン２０の両側に圧油は作用しかつ
ブーストシリンダ２３はタンク３０へ接続され
る。D2＞D3であるから移動ダイ１６は左進即ち
後退し、このとき大ピストン２０の左側油は右側
へ戻る差動回路になるので高速で後退する。
され電磁切換弁１７はａ側が励磁され、そして電
磁切換弁２８はｂ側が励磁される。この結果ブー
ストシリンダ２３は左進して大ピストン２０から
離れ、大ピストン２０の両側に圧油は作用しかつ
ブーストシリンダ２３はタンク３０へ接続され
る。D2＞D3であるから移動ダイ１６は左進即ち
後退し、このとき大ピストン２０の左側油は右側
へ戻る差動回路になるので高速で後退する。
第２図は本発明の他の実施例を示したもので、
第１図に対し電磁切換弁の配置等の油圧回路のみ
異なり機械的部分は同一であるから油圧回路につ
いてのみ説明する。電磁切換弁５１の上部一側は
ブーストラム２５を逆止弁５２を介して型締シリ
ンダ１４の左方室に接続され、上部他側は逆止弁
５３を介して型締シリンダ１４の右方室へ接続さ
れている。なお逆止弁５２および５３はパイロツ
ト回路がタンク３０へ接続されたときは逆方向の
流れを自由にし、パイロツト回路に圧力流体が作
用したときは逆方向の流れを阻止する。電磁切換
弁５１の下部一側はポンプ２９へそして下部他側
はタンク３０へ接続されている。電磁切換弁５４
の上部一側は逆止弁５２のパイロツト回路へ上部
他側は逆止弁５３のパイロツト回路へ接続され、
下部一側はポンプ２９へ下部他側はタンク３０へ
接続されている。また電磁切換弁２８の接続は第
１図と同じである。
第１図に対し電磁切換弁の配置等の油圧回路のみ
異なり機械的部分は同一であるから油圧回路につ
いてのみ説明する。電磁切換弁５１の上部一側は
ブーストラム２５を逆止弁５２を介して型締シリ
ンダ１４の左方室に接続され、上部他側は逆止弁
５３を介して型締シリンダ１４の右方室へ接続さ
れている。なお逆止弁５２および５３はパイロツ
ト回路がタンク３０へ接続されたときは逆方向の
流れを自由にし、パイロツト回路に圧力流体が作
用したときは逆方向の流れを阻止する。電磁切換
弁５１の下部一側はポンプ２９へそして下部他側
はタンク３０へ接続されている。電磁切換弁５４
の上部一側は逆止弁５２のパイロツト回路へ上部
他側は逆止弁５３のパイロツト回路へ接続され、
下部一側はポンプ２９へ下部他側はタンク３０へ
接続されている。また電磁切換弁２８の接続は第
１図と同じである。
第２図の実施例の作用について説明する。移動
ダイ１６の前進時は、電磁切換弁５１はａ側が電
磁切換弁５４はｂ側がそして電磁切換弁２８は励
磁されている。前記したように移動ダイの後退時
は大ピストン２０とブーストシリンダ２３は離れ
た状態なので、再び小ピストン１８の右方に油圧
が送られるから、大ピストン２０とブーストシリ
ンダ２３は図示のように離れている。この状態で
ポンプ２９の圧油は電磁切換弁５１を通つてブー
ストシリンダ２３へ送られ同時に逆止弁５２を通
つて型締シリンダ１４の左方室へ送られる。一方
型締シリンダ１４の右方室へ接続された逆止弁５
３はパイロツト回路へ圧油が作用しているので閉
じられている。従つて型締シリンダ１４の右方室
の油は孔２１を通つて左方室へ流入し、ブースト
シリンダ２３とブーストラム２５の間に送られた
圧油により移動ダイ１６は高速に前進する。
ダイ１６の前進時は、電磁切換弁５１はａ側が電
磁切換弁５４はｂ側がそして電磁切換弁２８は励
磁されている。前記したように移動ダイの後退時
は大ピストン２０とブーストシリンダ２３は離れ
た状態なので、再び小ピストン１８の右方に油圧
が送られるから、大ピストン２０とブーストシリ
ンダ２３は図示のように離れている。この状態で
ポンプ２９の圧油は電磁切換弁５１を通つてブー
ストシリンダ２３へ送られ同時に逆止弁５２を通
つて型締シリンダ１４の左方室へ送られる。一方
型締シリンダ１４の右方室へ接続された逆止弁５
３はパイロツト回路へ圧油が作用しているので閉
じられている。従つて型締シリンダ１４の右方室
の油は孔２１を通つて左方室へ流入し、ブースト
シリンダ２３とブーストラム２５の間に送られた
圧油により移動ダイ１６は高速に前進する。
前進が続き移動ダイ１６がリミツトスイツチ等
に接すると、電磁切換弁２８は付勢を断たれるが
電磁切換弁５１は変化しない。この結果小ピスト
ン１８の左側へ圧油は流入しブーストシリンダ２
３は右進して大ピストン２０に接する。同時に電
磁切換弁５４は中立状態になつて逆止弁５３のパ
イロツト回路はタンク３０へ接続され逆止弁５３
を開く。即ち型締シリンダ１４の右方室はタンク
３０へ結ばれるので移動ダイ１６には大きな型締
力が働く。
に接すると、電磁切換弁２８は付勢を断たれるが
電磁切換弁５１は変化しない。この結果小ピスト
ン１８の左側へ圧油は流入しブーストシリンダ２
３は右進して大ピストン２０に接する。同時に電
磁切換弁５４は中立状態になつて逆止弁５３のパ
イロツト回路はタンク３０へ接続され逆止弁５３
を開く。即ち型締シリンダ１４の右方室はタンク
３０へ結ばれるので移動ダイ１６には大きな型締
力が働く。
移動ダイ１６の後退時は、電磁切換弁５１はｂ
側か電磁切換弁５４はａ側そして電磁切換弁２８
はｂが励磁される。従つてブーストシリンダ２３
は左進して大ピストン２０から離れ、型締シリン
ダ１４の右室には電磁切換弁５１と逆止弁５３を
通つて圧油が流入し、型締シリンダ１４の左室へ
接続された逆止弁５２のパイロツト回路には圧油
が作用して逆止弁５２を閉じる。このため型締シ
リンダ１４の左室の油は大ピストン２０の中心の
孔２１を通つて右室へ流入し、差動回路を形成す
るので移動ダイ１６は高速で後退する。
側か電磁切換弁５４はａ側そして電磁切換弁２８
はｂが励磁される。従つてブーストシリンダ２３
は左進して大ピストン２０から離れ、型締シリン
ダ１４の右室には電磁切換弁５１と逆止弁５３を
通つて圧油が流入し、型締シリンダ１４の左室へ
接続された逆止弁５２のパイロツト回路には圧油
が作用して逆止弁５２を閉じる。このため型締シ
リンダ１４の左室の油は大ピストン２０の中心の
孔２１を通つて右室へ流入し、差動回路を形成す
るので移動ダイ１６は高速で後退する。
本発明における成形機等の型開閉装置は上述し
たように、ダイ前進時は小径のブーストシリンダ
を用いて高速で前進し、前進限まで移動した後は
大ピストンにより大きな型締力を得るようにし、
その切換は電磁切換弁により行うように構成した
ので機構は簡単で動作は確実で信頼性の高いもの
である。
たように、ダイ前進時は小径のブーストシリンダ
を用いて高速で前進し、前進限まで移動した後は
大ピストンにより大きな型締力を得るようにし、
その切換は電磁切換弁により行うように構成した
ので機構は簡単で動作は確実で信頼性の高いもの
である。
第１図は本発明の一実施例による油圧回路を含
む縦断面図、第２図は本発明の他の実施例による
油圧回路を含む縦断面図である。 １１……固定ダイ、１２……固定金型、１４…
…型締シリンダ、１５……移動金型、１６……移
動ダイ、１７……ピストンロツド、１８……小ピ
ストン、２０……大ピストン、２１……孔、２３
……ブーストシリンダ、２５……ブーストラム。
む縦断面図、第２図は本発明の他の実施例による
油圧回路を含む縦断面図である。 １１……固定ダイ、１２……固定金型、１４…
…型締シリンダ、１５……移動金型、１６……移
動ダイ、１７……ピストンロツド、１８……小ピ
ストン、２０……大ピストン、２１……孔、２３
……ブーストシリンダ、２５……ブーストラム。
Claims (1)
- １ 固定金型を取付けた固定ダイと、移動金型を
取付け前記固定ダイに対し前進或いは後退する移
動ダイと、同移動ダイの反前記固定ダイ側に固着
されその端部にシリンダを形成したピストンロツ
ドと、同ピストンロツドに固着されて型締シリン
ダ内を摺動すると共にその中心部に孔を有する大
ピストンと、中心にシリンダを形成し前記型締シ
リンダの底部を貫通して移動しかつその一側を前
記大ピストンの孔に挿入したブーストシリンダ
と、同ブーストシリンダの一側端に固着されかつ
前記ピストンロツドのシリンダ内を摺動する小ピ
ストンと、前記ブーストシリンダのシリンダに挿
入された固定のブーストラムとからなり、前記移
動ダイをその前進時には前記ブーストシリンダと
ブーストラムにより高速前進させ前進限において
大ピストンにより大きな型締力を発生させるよう
にした成形機の型開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9300380A JPS5718227A (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Switchgear for die of molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9300380A JPS5718227A (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Switchgear for die of molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5718227A JPS5718227A (en) | 1982-01-30 |
| JPS6140174B2 true JPS6140174B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=14070190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9300380A Granted JPS5718227A (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Switchgear for die of molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5718227A (ja) |
-
1980
- 1980-07-08 JP JP9300380A patent/JPS5718227A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5718227A (en) | 1982-01-30 |
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