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JPS6140737B2 - - Google Patents
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JPS6140737B2 - - Google Patents

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JPS6140737B2
JPS6140737B2 JP59057120A JP5712084A JPS6140737B2 JP S6140737 B2 JPS6140737 B2 JP S6140737B2 JP 59057120 A JP59057120 A JP 59057120A JP 5712084 A JP5712084 A JP 5712084A JP S6140737 B2 JPS6140737 B2 JP S6140737B2
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gas supply
vertical
supply path
groove
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Yoshitatsu Ootsuka
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Kazuo Toyoda
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Altemira Co Ltd
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Showa Aluminum Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
この発明は気泡の微細化分散装置に関する。 アルミニウム（アルミニウム合金も含む。以下
同じ）溶湯中に窒素ガスやアルゴンガスなどのよ
うな不活性ガスを気泡状態で放出し、アルミニウ
ム溶湯中の水素などのガスやアルミニウム、マグ
ネシウムの酸化物などの非金属介在物を除去する
方法や、またたとえば化学反応を促進するため、
液体中に気体を気泡状態で放出する気液接触方法
がある。そしてこれらいずれの場合にも気体と液
体との接触を良くするためには、気泡をできるだ
け微細化し、液中に均一に分散させることが要請
される。 そこで、従来は、槽内に配置されかつ内部に気
体供給路を有する垂直回転軸と、垂直回転軸の下
端に取付けられた回転体とよりなり、気体供給路
の下端が回転体の底面に開口させられ、回転体の
底面に気体供給路の開口部から周縁に至る複数の
溝が放射状に設けられ、回転体の周面における上
記溝の開口と対応する位置に、下端部が上記溝内
に開口する垂直溝が設けられた装置が用いられて
いた。このような装置において、回転軸が駆動装
置によつて高速回転させられるとともに気体供給
路から回転体の底面の溝に不活性ガスが供給され
る。この不活性ガスは溝を通つて遠心方向に流れ
て回転体周面の垂直溝に入り、さらに垂直溝から
液中に放出されるさいに細分化されて気泡とされ
るようになつている。 しかしながら、発明者らが実験研究を重ねた結
果、従来の装置では気泡の微細化分散効果が充分
でないことが判明した。その理由は次の通りであ
る。すなわち、回転体を回転させた場合に、槽中
の液体も回転体の回転方向に流れる。液体の流速
は回転体の回転速度より遅くなるが、両速度の差
が大きいほど気泡の微細化作用は大きくなる。と
ころが、従来の装置では回転体底面の溝が周面の
垂直溝に連なつているために、両速度の差が大き
くならない。しかも、放出すべき気体の量が多く
なつた場合に、垂直溝内が気体で満たされ、気泡
の微細化が困難になるとともに撹拌作用が不充分
になつて垂直溝による液中への分散作用も妨げら
れる。 この発明は上記実情に鑑みてなされたものであ
つて、従来の装置に比較して気泡の微細化分散効
果のすぐれた装置を提供することを目的とする。 この発明による気泡の微細化分散装置は、槽内
に配置されかつ内部に気体供給路を有する垂直回
転軸と、垂直回転軸の下端に取付けられた気泡微
細化分散用回転体とよりなり、気体供給路の下端
が回転体の底面に開口させられ、回転体の底面に
気体供給路の開口部から周縁に至る複数の溝が放
射状に設けられ、回転体の周面における各溝の開
口の間に、下端部が回転体の底面周縁部に開口し
た凹所が設けられたものである。 上記において、回転体の周面の凹所としては、
少なくとも下端部が底面周縁部に開口したもので
あればよく、回転体の全厚さにわたる溝であつて
もよいし、底面から所定の高さまでの凹所であつ
てもよい。また、気泡の微細化効果は回転体の直
径または回転速度が大きい程良く、分散効果は凹
所の大きさまたは回転回転体の厚さが大きい程良
くなるが、これらは槽の大きさ、液の種類等を考
慮して適宜決められる。また上記において、槽に
はるつぼも含まれる。 この発明による気泡の微細化分散装置は上述の
ように構成されているので、槽に入れられた液中
において気泡微細化分散用回転体を回転させなが
ら気体供給路から回転体の底面に気体を供給する
と、この気体は放射状の溝を通つて回転体の周縁
部に至り、溝の周縁側の端部から微細化されつつ
液中に放出される。そして、微細化された気泡
は、回転体周面の凹所の撹拌作用による回転体と
同方向に回転しつつ遠心方向に流れる液体によつ
て槽全体に分散させられる。この発明の装置によ
れば、回転体底面の溝が周面の凹所に連なつてい
ないので、溝の周縁がわの端部からも気泡が放出
されるさいの回転体の回転速度と液体の流速との
差が従来の装置に比べて大きくなる。したがつ
て、従来の装置に比べて気泡の分散効果がすぐれ
たものになる。 この発明の実施例を、以下従来例との比較のも
とに図面を参照しながら説明する。全図面を通じ
て同一符号は、実質的同一部分または同一部材を
指す。 従来例を示す第１図および第２図において、気
泡の微細化分散装置は、槽１と、槽１内に配置さ
れかつ内部に気体供給路２を有する中空状の垂直
回転軸３と、垂直回転軸３の下端に取付けられた
円板状の気泡微細化分散用回転体４とよりなり、
気体供給路２の下端が回転体４の底面に開口させ
られ、回転体４の底面に気体供給路２の開口部か
ら周縁に至る複数の溝５が放射状に設けられ、回
転体４の周面における溝５の開口と対応する位置
に、下端部で溝５と連なりかつ溝５より幅の広い
垂直溝６が設けられたものである。垂直回転軸３
は、図示しない回転駆動装置によつて回転させら
れるようになつている。また、垂直回転軸３の下
端部外周面には雄ねじ部３ａが形成されており、
この雄ねじ部３ａが回転体４の中央部にあけられ
た貫通孔７の上端部に形成された雌ねじ部７ａに
ねじ嵌められることにより回転体４が垂直回転軸
３に取り付けられている。気体供給路２の上端は
不活性ガス供給装置（図示略）に連通させられ、
下端は貫通孔７を介して回転体４の底面中央部に
開口している。 このような装置において、垂直回転軸３が駆動
装置により高速回転させられるとともに、不活性
ガス供給装置から気体供給路２に不活性ガスが供
給される。不活性ガスは、気体供給路２の下端か
ら貫通孔７を経て回転体４の底面に供給される。
この不活性ガスは溝５を通つて遠心方向に流れて
垂直溝６に入り、垂直溝６から細分化されながら
放出される。ところが、第２図に示すように、回
転体４の回転速度（その大きさを矢印Ａで示す）
と回転体４のまわりのアルミニウム溶湯の流速
（その大きさを矢印Ｂで示す）との差が小さいた
めに、気泡の微細化効果が不十分である。また、
気体供給装置から供給路２を経て供給される不活
性ガスの量が多いと、垂直溝６内が不活性ガスで
満たされるので、垂直溝６によるアルミニウム溶
湯の撹拌効果が低下し、槽１全体への気泡の分散
効果も低下して気泡は回転体４の近くに集中す
る。 第３図および第４図は、従来装置の欠点を解消
したこの発明の実施例を示す。第３図および第４
図において、第１図および第２図に示す装置との
相違点は、垂直回転軸３の下端に取付けられてい
る回転体１０の周面における各溝５の開口の間
に、下端部が回転体１０の底面周縁部に、上端部
が頂面周縁部にそれぞれ開口した垂直溝からなる
凹所１１が設けられ、溝５の周面への開口と対応
する位置に垂直溝６が設けられていないことであ
る。 このような装置において、垂直回転軸３が駆動
装置により高速回転させられるとともに、不活性
ガス供給装置から気体供給路２に不活性ガスが供
給される。不活性ガスは、気体供給路２の下端か
ら貫通孔７を経て回転体１０の底面に供給され
る。この不活性ガスは溝５を通つて周縁に向つて
流れ、溝５の回転体１０周面への開口からその開
口縁に当たつて細分化されて放出される。このと
き、第４図に示すように、回転体１０の回転速度
（その大きさを矢印Ｃで示す）と回転体１０のま
わりのアルミニウム溶湯の流速（その大きさを矢
印Ｄで示す）との差が従来装置の場合と比べて大
きくなる。したがつて、従来装置の場合に比べて
微細な気泡が放出される。放出された微細な気泡
は、凹所１１の撹拌効果により回転体１０の回転
方向と同方向に回転しつつ遠心方向に流れるアル
ミニウム溶湯によつて、第３図に矢印Ｅで示すよ
うに槽１全体に分散させられる。 第５図には回転体の変形例が示されている。こ
の回転体１３の周面における凹所１４は、下端だ
けが回転体１３の底面周縁部に開口し、その上端
は回転体１３頂面に開口していない。 第６図にも回転体の変形例が示されている。こ
の回転体１５の頂面は中央部から周縁部に向つて
末広がり状となつている。したがつて、回転体１
５の回転により生じるアルミニウム溶湯の流れは
第６図に矢印Ｆで示すようになり、この流れによ
つて微細化気泡は槽１内により均一に分散され
る。 次にこの発明の装置を用いて行なつた操作例に
ついて、従来装置を用いて行なつた操作例との比
較のもとに説明する。 操作例１および比較操作例１ この操作例は、第３図および第４図に示す装置
を用いて行なつたものである。槽１の大きさは50
cm×50cm×60cm、回転体１０の直径は17cm、厚さ
は10cmである。そして、回転体１０を1000rpmで
回転させながら、Arガスを30/minおよび60/
ｍｉｎで供給した。比較操作例は第１図および第２
図に示す装置を用いて行なつたものである。槽１
および回転体４の大きさは操作例の場合と同じで
ある。そして、回転体４を1000rpmで回転させな
がら、Arガスを30/minおよび60/minで供給
した。上記操作例および比較操作例において気泡
の大きさを測定するとともに気泡の分散状態を観
察した。その結果を第１表に示す。
【表】 操作例２および比較操作例２ 内径60cmの黒鉛るつぼ中に約500KgのA6063合
金溶湯を入れて720℃に保持しておいた。そし
て、第３図および第４図に示す垂直回転軸３およ
び回転体１０（直径17cm、厚さ10cm）を黒鉛るつ
ぼ内に配置し、回転体１０を700rpmで回転させ
ながら50/minのArガスを供給するという処理
を３分間行なつた。また比較のために第１図およ
び第２図に示す回転軸および回転体４（直径17
cm、厚さ10cm）を黒鉛るつぼ内に配置し、回転体
４を700rpmで回転させながら50/minのArガス
を供給するという処理を３分間行なつた。そし
て、上記操作例および比較操作例において、処理
前および処理後のアルミニウム溶湯中の水素量を
測定した。その結果を第２表に示す。
【表】 上述した操作例１、２および比較操作例１、２
から明らかなように、この発明の装置によれば従
来装置に比較して気泡の微細化効果および分散効
果がすぐれており、その結果脱ガス効果もすぐれ
ている。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は従来例を示し、第１図は
一部切欠き垂直断面図、第２図は第１図の−
線にそう矢視図である。第３図〜第６図はこの発
明の実施例を示し、第３図は一部切欠き垂直断面
図、第４図は第３図の−線にそう矢視図、第
５図は回転体の変形例を示す正面図、第６図は回
転体の他の変形例を示す第３図相当の図である。 １……槽、２……気体供給路、３……垂直回転
軸、５……溝、１０，１３，１５……回転体、１
１，１４……凹所。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 槽１内に配置されかつ内部に気体供給路２を
    有する垂直回転軸３と、垂直回転軸３の下端に取
    付けられた気泡微細化分散用回転体１０とよりな
    り、気体供給路２の下端が回転体１０の底面に開
    口させられ、回転体１０の底面に気体供給路２の
    開口部から周縁に至る複数の溝５が放射状に設け
    られ、回転体１０の周面における各溝５の開口の
    間に、下端部が回転体１０の底面周縁部に開口し
    た凹所１１が設けられた気泡の微細化分散装置。
JP59057120A 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置 Granted JPS60200923A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59057120A JPS60200923A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置
US06/714,427 US4611790A (en) 1984-03-23 1985-03-21 Device for releasing and diffusing bubbles into liquid
NO851168A NO167518C (no) 1984-03-23 1985-03-22 Anordning for avgivelse og diffundering av bobler til en vaeske samt anvendelse av anordningen.
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EP85103407A EP0155701B1 (en) 1984-03-23 1985-03-22 Device for releasing and diffusing bubbles into liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59057120A JPS60200923A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置

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JPS60200923A JPS60200923A (ja) 1985-10-11
JPS6140737B2 true JPS6140737B2 (ja) 1986-09-10

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EP (1) EP0155701B1 (ja)
JP (1) JPS60200923A (ja)
AU (1) AU569943B2 (ja)
DE (1) DE3575871D1 (ja)
NO (1) NO167518C (ja)

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