JPS6141391B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 発明の分野 本発明はオーガー式製氷機に関し、特に、上部
軸受の外周に形成される氷圧縮通路の改良構成に
関する。

(ロ) 従来技術とその問題点 従来、この種の製氷機において、氷の圧縮度を
高くする圧縮通路を形成したとき冷却円筒内にお
いて削取された氷に含まれる空気を圧縮通路から
排出することがほとんどできず空気の一部が徐々
に冷却円筒の内部に蓄積していき、空気量が増加
するのに伴なつて蒸発温度が低下していき遂には
過冷却運転となつて製氷運転を続行できなくなる
欠点を奏していた。

(ハ) 本発明の目的 冷却円筒内において削取された氷の中に含まれ
る空気を氷圧縮機能を損なわずに冷却円筒外に排
出し、過冷却運転を防止して安定した製氷運転を
行なうようにする。

(ホ) 本発明の実施例 第１図は本発明を実施するオーガー式製氷機を
縦断面して内部構造を示しており、上下に二分割
される中空のケーシング１内部に、該ケーシング
１の外壁上面に載置されるモーターカバー２に収
納されるモーター（図示せず）の下部軸３を突出
し、その先端部を第１の螺旋歯車４に形成する。
そして、ケーシング１の底壁と上壁間に回転可能
に支持した第１の歯車軸５の上部には前記螺旋歯
車４と噛み合つてモーターの回転が伝達される第
２の螺旋歯車６を固定し、下部には第１の小歯車
７を固定する。前記第１の歯車軸５から離間して
ケーシング１の底壁と上壁間には第２の歯車軸８
を回転可能に支持し、この歯車軸８の上部には第
２の小歯車９を固定し、下部には第１の小歯車７
に噛み合う中歯車１０を固定する。更に、第２の
小歯車９に最終的に噛み合う大歯車１１の歯車
軸、即ち、出力軸１２は該軸１２の下部に圧入し
た上ハウジング１３Ａとケーシング１の底壁に圧
入した下ハウジング１３Ｂ及び両者間に介在する
ころ部１３Ｃによつて構成される下円筒ころ軸受
１３と、出力軸１２の上部に圧入した下ハウジン
グ１４Ｂとケーシング１の上壁に圧入した上ハウ
ジング１４Ａ及び両者間に介在するころ部１４Ｃ
によつて構成される上円筒ころ軸受１４に支持さ
れる。そして、この出力軸１２は上円筒ころ軸受
１４の上方においてオイルシール１５を施された
後にケーシング１を貫通して上方に突出する。こ
のように突出した出力軸１２はケーシング１と一
体に形成した低い壁１６とこの低い壁１６の外側
に漏水受溝１７を形成する如く、やはりケーシン
グ１と一体に形成した高い壁１８によつて包囲さ
れる。而して、出力軸１２には先端が漏水受溝１
７に臨むように傘状の水切り部材１９を嵌着し、
該水切り部材１９を伝わつて漏水受溝１７に落下
した漏水は高い壁１８を切欠くか或るいは穴をあ
けるかして受溝１７と連通する外方に低い排水通
路２０に導かれて外部に排水され、ケーシング１
内部への漏水進入を防止する。而して、ケーシン
グ１の高い壁１８上に載置され、該高い壁１８に
ボルト２１にて固定される中空の支持台２２内方
に位置する出力軸１２の上端には軸方向に多数の
縦溝２３を形成する。

一方、支持台２２には外面に断熱壁２４にて被
われた冷凍系の蒸発管２５を巻回した冷却円筒２
６が挿入され、下端にＯリング２７を介在させて
両者はボルト２８によつて結合される。これによ
つて、支持台２２上に直立した冷却円筒２６の内
部にはオーガー２９が回転可能に配置され、オー
ガー２９の下部軸２９Ａの下端には前記出力軸１
２と同様に軸方向に多数の縦溝３０を形成してい
る。そして、前記出力軸１２とオーガー２９の下
部軸２９Ａの対向する面の間には冷却円筒２６内
にオーガー２９を配置した際の上下方向の寸法誤
差を吸収するためにスペーサー３１を配置した
後、出力軸１２とオーガー２９の下部軸２９Ａは
支持台２２の内方において相互の縦溝２３及び３
０に合致するスプライン継手３２によつて連結さ
れ、スプライン継手３２は支持台２２に圧入され
たすべり軸受３３に外面を支持されるとともに出
力軸１２に嵌着したワツシヤー３４によつて下方
向への抜けを防止される。また、冷却円筒２６内
下部には支持台２２上に支持したメカニカルシー
ル３５が施されて水封され、更に、シスターン
（図示せず）内の水は冷却円筒２６の下部に接続
された給水管３６を介して冷却円筒２６の所定レ
ベルまで給水される。

一方、オーガー２９の上部回転軸２９Ｂは冷却
円筒２６内に挿入された上部軸受３７に支持され
る。上部軸受３７の外周には複数の氷圧縮通路３
８が形成され、第２図にも詳図する如く、上部軸
受３７の周面３９から半径方向に等間隔に突出
し、下端を削取氷の侵入を円滑に行なわしめるよ
うにテーパー状に形成した計６個の圧縮リブ４０
を形成し、軸受周面３９の上部には氷折部４１が
形成され、これらは上部軸受３７と一体形成され
ている。更に、軸受周面３９は下部を傾斜し、こ
れと連続した上部を平行に形成している。

そして、上部軸受３７はオーガー２９の上部回
転軸２９Ａに挿入され、冷却円筒２６の外面に挿
入したＬ字型氷案内管４２とともにボルト４３に
よつて冷却円筒２６に結合される。これによつ
て、圧縮リブ４０の外面は冷却円筒２６の内壁２
６Ａに当接し、該円筒２６の内壁２６Ａ、相隣る
圧縮リブ４０及び軸受周面３９にて区画される６
個の氷圧縮通路３８が形成される。更に、案内管
４２の内部には放出口４２Ａに向けてチツプアイ
スを移動させるアジテーター４４をオーガー２９
の上部回転軸２９Ｂの端部に螺着して回転可能に
配置している。

而して、軸受周面３９には圧縮通路３８の中に
おいて該通路３８と略平行した溝４５が形成さ
れ、該溝４５の上端は圧縮通路３８の外部と連通
している。そして、溝４５は６個の圧縮通路３８
のうち１つおきに３個所の軸受周面３９に形成さ
れている。（第３図に断面図を示す。） 次に、以上の構成に基づいてチツプアイスの製
造動作及び空気排出動作を説明する。製氷運転が
開始すると蒸発管２５に冷媒が流れて冷却円筒２
６を冷却し、冷却円筒２６の所定レベルに供給さ
れている水は該冷却円筒２６の内壁２６Ａに徐々
に氷結していく。一方、モーターの回転は第１の
螺旋歯車４から第２の螺旋歯車６に伝達され、こ
の回転は第２の螺旋歯車６と同軸の第１の小歯車
７を介して中歯車１０に伝達され、更に、この回
転は第２の小歯車９を介して大歯車１１に伝達さ
れる。そして、大歯車１１の回転は１分間に略10
数回転程度まで減速され、この回転は出力軸１２
を介して最終的にオーガー２９に伝達される。

而して、冷却円筒２６の内壁２６Ａに成長した
氷はオーガー２９によつて削取され上方に移送さ
れていき氷圧縮通路３８に侵入し、ここで徐々に
水分を除去されて硬質化していき圧縮通路３８は
ほとんど水分を含まない氷によつて満たされる。
しかし、圧縮通路３８内における氷相互の摩擦抵
抗によつて溝４５の特に内方部分には氷が到達せ
ず、この部分が空胴となる。従つて、削取氷に含
まれる空気泡はこの溝４５の内部に逃げ、圧縮通
路３８を上昇する氷の移動に伴なつて溝４５の内
部を上昇していき、上端から圧縮通路３８の外へ
排出される。

なお、上記実施例による溝数は３個所の軸受周
面３９に形成して良好な空気排出効果が得られた
が、この効果を逸脱しない範囲において溝数を増
減できる事は勿論である。

また、本発明の他の実施例として第４図に示す
如く、圧縮リブ４０に上記同様の溝４６を形成し
ても良好な結果が得られた。

(ヘ) 本発明の効果 本発明は氷圧縮通路を形成する軸受周面若しく
は圧縮リブに圧縮通路と略平行し上端が通路外と
連通した溝を形成することにより、削取氷に含ま
れる空気泡を前記溝から確実に排出できるため冷
却円筒内における過冷却を防止し、安定した製氷
運転を挙行することができる。

また、氷圧縮通路における氷圧縮機能を損うこ
となく、しかも、圧縮通路を上昇する氷の移動に
よつて空気移動が助勢され一層確実に空気排出を
行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のオーガー式製氷機の縦断面
図、第２図は同じく上部軸受の斜視図、第３図は
第２図の横断面図、第４図は本発明の他の実施例
を示す上部軸受の横断面図である。 ３８……氷圧縮通路、３９……軸受周面、４０
……圧縮リブ、４５，４６……溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冷却円筒の内壁に成長する氷を削取する削氷
   用オーガーを冷却円筒内に回転可能に配置し、前
   記オーガーの上部回転軸を支持するとともに周面
   から半径方向に突出し軸方向に延びて円筒内壁に
   当接する複数の圧縮リブを形成した上部軸受を固
   定配置し、削取氷を相隣る圧縮リブと軸受周面と
   冷却円筒内壁によつて区画される通路内で圧縮し
   てチツプアイスを作るオーガー式製氷機におい
   て、前記軸受周面若しくは圧縮リブには前記通路
   内において該通路と略平行し上端が通路外と連通
   した溝を形成した事を特徴とするオーガー式製氷
   機。