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JPS6142161B2 - - Google Patents
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JPS6142161B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6142161B2
JPS6142161B2 JP53074459A JP7445978A JPS6142161B2 JP S6142161 B2 JPS6142161 B2 JP S6142161B2 JP 53074459 A JP53074459 A JP 53074459A JP 7445978 A JP7445978 A JP 7445978A JP S6142161 B2 JPS6142161 B2 JP S6142161B2
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JP
Japan
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exhaust gas
air intake
catalyst
height
combustion
Prior art date
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Application number
JP53074459A
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Japanese (ja)
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JPS55843A (en
Inventor
Yasuhiro Takeuchi
Atsushi Nishino
Kazunori Sonedaka
Toshio Ookubo
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

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  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は練炭等の固形物燃料を使用した固形物
燃料燃焼装置、特にその排ガス浄化部の改良に関
するものである。 本発明の目的は燃焼バランスをくずすことなく
効率的に排ガスを浄化する排ガス浄化部を備えた
固形物燃料燃焼装置を提供することにある。 練炭等の低価格燃料は極めて経済的であり、資
源的にも恵まれており、このような練炭を用いた
固形物燃料燃焼装置はオンドル(室内暖房用)と
調理用との2つの用途に使用されている。しかし
これらの低価格燃料は燃焼時に極めて多量の有害
物質(一酸化炭素、二酸化イオウ、炭化水素、硫
化水素等)を排出する。第1表はその代表的な排
ガス組成を示した。
The present invention relates to a solid fuel combustion device using solid fuel such as briquettes, and in particular to an improvement in its exhaust gas purification unit. An object of the present invention is to provide a solid fuel combustion device that is equipped with an exhaust gas purification section that efficiently purifies exhaust gas without disturbing the combustion balance. Low-cost fuels such as charcoal briquettes are extremely economical and abundant resources, and solid fuel combustion devices using charcoal briquettes are used for two purposes: ondol (for room heating) and cooking. has been done. However, these low-cost fuels emit extremely large amounts of harmful substances (carbon monoxide, sulfur dioxide, hydrocarbons, hydrogen sulfide, etc.) when burned. Table 1 shows the typical exhaust gas composition.

【表】 第1表の如く、練炭燃焼により発生する高濃度
有害物質は、多くの中毒者や、中毒死者の犠性者
を出すものであつた。(第1表の有害ガス成分は
いずれも致死量をはるかに上まわるものであ
る。) 本発明は、これらの欠点をなくするものであ
り、次の〜を考慮したものである。 燃焼バランスをくずすことなく、触媒槽内に
排ガス浄化剤を設置すること。 特に、固形物燃料を使用する上では、燃焼が
自然燃焼であるため、微妙な燃焼バランスが要
求され、これに排ガス浄化剤を設置するには、
構成上の配慮が大きな重点課題である。この点
を怠り、燃焼バランスをくずすと、たとえ排ガ
ス浄化剤を設置しても固形物燃料燃焼装置から
発生する有害ガス濃度を増加させ排ガス浄化剤
を設けたことの効果が低減し、逆効果の働きを
誘発する。 反面、前記観点より一歩前進して固形物燃料
燃焼装置の燃焼バランスを、触媒槽内に排ガス
浄化剤を設置することで良好となる様にすれば
燃焼排ガス中の未燃焼ガス(一酸化炭素、ハイ
ドロカーボンのような有害ガス)の濃度は、触
媒槽および排ガス浄化剤の構成面で低減され、
排ガス浄化剤による有害排ガス浄化により、さ
らに完全に浄化される。 排ガス中の有害物質を効果的に酸化反応させ
るための酸素(空気)の供給が必要である。 燃焼排ガス雰囲気は、還元雰囲気であり、こ
こに設置される排ガス浄化剤は、とくに酸化物
系触媒の場合排ガス浄化剤自体が還元され、浄
化性能を劣化させる。(その他の貴金属系触媒
においても長時間使用すると劣化する。)酸素
供給は、この還元雰囲気を緩和する働きをする
ものである。 排ガス浄化剤を固形物燃料燃焼装置本体の上
方に設置するうえで排ガス浄化剤の浄化機能を
充分に把握して排ガス浄化剤による浄化効果を
最大に利用できる様、排ガス浄化剤の設置位置
を定める必要がある。 特に、排ガス浄化剤による浄化性能は、触媒
体の種類、組成によつて異つた性能を示すが、
これらすべて温度による依存度が大である。 また、有害ガスの種類によつても、浄化機構
が異なり、最適温度を保つような排ガス浄化剤
の最適設置位置を決定する必要がある。 以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。 第1図において、1は固形物燃料燃焼装置の一
例として用いた練炭コンロ、2はその下部に設け
た燃焼用の一次空気取入口、3は練炭コンロ1内
に設けた練炭、4は練炭コンロ1の上部に設置し
た触媒層で、この触媒槽4内に上部に触媒6下部
に脱硫剤5からなる排ガス浄化剤を設けて構成し
てある。そして、上記触媒槽4の下部には二次空
気取入口7を有して二次燃焼室8が設けてある。 上記構成において、着火した練炭3を練炭コン
ロ1に挿入すると燃焼用の一次空気取入口2より
空気を取入れてこの練炭3が燃焼し、排ガスは二
次燃焼室8へ導かれる。また、この二次燃焼室8
において未燃焼ガスは二次空気取入口7より新鮮
な空気を取り入れて、燃焼する。 この場合、立炎の高さは二次空気取入口7から
取り入れられる空気量によつて変化し、空気量が
少ないと立炎は赤火炎で長く、また充分空気が供
給された場合には立炎は青火炎で短かい。立炎が
青火炎で短かいと言うことは、すなわち、完全燃
焼に近い状態で燃えることを意味し、一酸化炭
素、ハイドロカーボンのような未燃焼ガスを減少
させることである。また、立炎が短かくなること
で、排ガス浄化剤の設置位置を燃焼部、つまり練
炭3側に近づけることができ、排ガス浄化剤の温
度を高温にすることが可能で、排ガス中の有害物
質の浄化性能をさらに向上させる。通常、排ガス
浄化剤は温度が高くなる程、性能は良くなること
からもあきらかである。特に、脱硫剤5の浄化効
果は高温ほど効果的であり、この点は後で詳述す
る。 以上、排ガス浄化剤を燃焼部に近づけることに
よる長所を説明したが、反面排ガス浄化剤を不要
意に燃焼部に近づけ、炎が排ガス浄化剤に直接接
触すると以下の欠点を生じる。 排ガス浄化剤が局部的に熱せられて、温度分
布がきわめて悪くなり、排ガス浄化剤の機械的
強度が要求される。 炎の内部は、酸素濃度がきわめて低く、この
炎が排ガス浄化剤に接触すれば排ガス浄化剤を
還元し、排ガス浄化剤の性能を劣化させる。 未燃焼生ガスが炎で燃焼しきれずに排ガス浄
化剤を通過するため排ガス浄化剤による浄化が
充分に行なわれず、生ガスに近い状態で排出さ
れ、排ガス浄化剤を設置したことで有害排ガス
濃度を逆に増加させることになる。 以上、二次空気取入口7を設けることによる効
果を説明したが、二次空気取入口7の面積にも最
適値があり、小さすぎる場合には上記効果を充分
に発揮せず、逆に大きすぎると有害排ガスを二次
空気取入口7より漏らし、逆効果を生み出すもの
である。以上、二次空気取入口7と立炎の高さの
関係について説明したが、立炎の高さによつて、
二次燃焼室8の高さも決定されることとなる。本
発明の二次燃焼室8の高さとは、練炭3と排ガス
浄化剤との距離と定義するものであり、前記二次
燃焼室8の高さは、二次空気取入口7面積とある
範囲内で相関関係となる。 二次空気取入口7の開孔面積が小なるほど、二
次燃焼室8高さを高くする必要があり、逆に二次
空気取入口7の開孔面積が大なるほど、二次燃焼
室8高さは低くする必要がある。 以上、立炎の高さとの関係を、二次空気取入口
7の開孔面積と二次燃焼室高さで説明を行つたが
実験による各々最適値を以下に示す。 二次空気取入口7の開孔面積
………5〜100cm2 二次燃焼室高さ ………5〜 30cm 二次空気取入口7の開孔面積が5cm2より小なる
ときはここからの供給空気量が完全燃焼を行なう
に必要な空気量としては少なく、さらに排ガス浄
化剤への酸素供給が不足し、酸化反応を促進させ
ることができない。 また、開孔面積が100cm2より大なるときは完全
燃焼を行なうに必要な空気量は満たすが、燃焼に
必要な空気を取入れるだけではなく有害物質を含
む燃焼排ガスの一部を、この二次空気取入口7よ
り漏らし排ガス特性を悪くした。 次に、二次燃焼室8の高さが30cmより大なると
きには、排ガス浄化剤の浄化作用が悪くなる。浄
化作用は温度による依存度が大なることを前記し
たが、この場合排ガス浄化剤の温度を下げる要因
となり、また装置自体を大型化する原因となり好
ましくない。 反面、二次燃焼室8の高さが5cmの以下の場合
は排ガス浄化剤が練炭3に近づきすぎ、炎が排ガ
ス浄化剤と接触することとなり、前記した理由で
好ましくない。 次に排ガス浄化剤について説明する。 排ガス浄化剤は、大別すると、一酸化炭素、炭
化水素を無害な二酸化炭素と水に酸化させる触媒
6と、二酸化イオウを吸着固化して排ガス中の有
害成分の一つである二酸化イオウを浄化する脱硫
剤5がある。 次に、この触媒6と脱硫剤5とについて説明す
る。 触媒6 触媒機能としては、(イ)一酸化炭素を二酸化炭素
に酸化、(ロ)炭化水素を二酸化炭素と水に酸化、(ハ)
二酸化イオウに三酸化イオウに酸化させる触媒が
最も好ましい。 従来、このような目的にかなう触媒として、
種々の触媒が検討され、工業化されている。主な
触媒として貴金属触媒(白金、パラジウム、ロジ
ウム等)、金属酸化物触媒(マンガン、銅、ニツ
ケル、コバルト、クロム等の酸化物触媒)およ
び、前記貴金属触媒と金属酸化物を併用した混合
触媒等、その他種々あるが、練炭を燃料とした練
炭コンロでは有害排ガス成分としてSO2、CO、
H、C、NOx等種々の有害ガス物質が含まれ、
これらのガス濃度が非常に高いことから、触媒被
毒(特に二酸化イオウによる被毒)に、比較的強
い触媒が要求される。 貴金属触媒は、これらの観点では、最も好まし
い触媒であるといえるが、最も良いと思われてい
る貴金属触媒においても、その浄化特性は温度に
よる依存度が大であつて、触媒設置はもつとも考
慮を要するものである。 脱硫剤5 従来、脱硫剤として乾式法と湿式法があるが、
現在主流となつている湿式法は固形物を燃料とし
た燃焼機器には用いることができず、乾式法によ
らなければならない。そして、この脱硫剤に用い
る脱硫剤の機能は、二酸化イオウを脱硫剤自身が
三酸化イオウに酸化するとともに、脱硫剤で吸着
固定化するものである。 脱硫剤の主成分は、カルシウム、マグネシウ
ム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、ア
ルカリ土類金属の水酸化物あるいは、炭酸塩等で
ある。これらを原料として製造された脱硫剤の一
例について脱硫反応を下に示す。 炭酸カルシウムを主とした脱硫剤は CaCO3+SO3→CaSO4+CO2↑ である。上記反応のように、炭酸塩からなる脱硫
剤の場合は、炭酸塩を硫酸塩として吸着固定化す
るものであり、このような反応を完遂するために
は排ガス浄化剤の温度は、高い程良好であり、上
記反応の場合350℃から脱硫反応を開始する。 以下具体的実施例に基き説明する。 実施例 1 二次空気取入口7を設けることの効果および、
その開孔面積の最適範囲を示すものであり、二次
空気取入口7の開孔面積と排ガス濃度(一酸化炭
素)の関係を第2図で表わした。 この第2図は、二次空気取入口7効果を検討し
たものであり、曲線a,b,c,d,eは下記条
件で構成される触媒槽(第1図の触媒槽4に対応
するもの)を用いた場合である。
[Table] As shown in Table 1, the highly concentrated toxic substances generated by briquette combustion caused many poisoners and deaths. (All of the harmful gas components in Table 1 are far above the lethal dose.) The present invention eliminates these drawbacks and takes the following into consideration. To install an exhaust gas purifying agent in a catalyst tank without disturbing the combustion balance. In particular, when using solid fuel, combustion is natural combustion, so a delicate combustion balance is required, and in order to install an exhaust gas purifier on this,
Compositional considerations are a major priority issue. If this point is ignored and the combustion balance is disrupted, even if an exhaust gas purifier is installed, the concentration of harmful gases generated from the solid fuel combustion equipment will increase and the effect of installing the exhaust gas purifier will be reduced, resulting in the opposite effect. induce work. On the other hand, if we go one step further from the above point of view and improve the combustion balance of solid fuel combustion equipment by installing an exhaust gas purifying agent in the catalyst tank, unburned gas (carbon monoxide, carbon monoxide, The concentration of harmful gases (such as hydrocarbons) is reduced by the composition of the catalyst tank and exhaust gas purifier.
Harmful exhaust gas is purified using an exhaust gas purifying agent, resulting in more complete purification. It is necessary to supply oxygen (air) to effectively oxidize harmful substances in exhaust gas. The combustion exhaust gas atmosphere is a reducing atmosphere, and the exhaust gas purifying agent installed here is reduced, particularly in the case of an oxide catalyst, thereby deteriorating the purification performance. (Other precious metal catalysts also deteriorate if used for a long time.) Oxygen supply serves to alleviate this reducing atmosphere. When installing the exhaust gas purifier above the main body of the solid fuel combustion equipment, determine the installation position of the exhaust gas purifier so that you can fully understand the purification function of the exhaust gas purifier and maximize the purification effect of the exhaust gas purifier. There is a need. In particular, the purification performance of exhaust gas purifiers varies depending on the type and composition of the catalyst.
All of these are highly dependent on temperature. Furthermore, the purification mechanism differs depending on the type of harmful gas, and it is necessary to determine the optimal installation position of the exhaust gas purifier to maintain the optimum temperature. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In Fig. 1, 1 is a briquette stove used as an example of a solid fuel combustion device, 2 is a primary air intake for combustion provided at the bottom of the briquette stove, 3 is a briquette provided in the briquette stove 1, and 4 is a briquette stove. In this catalyst tank 4, an exhaust gas purifying agent consisting of a desulfurizing agent 5 is provided in the upper part of the catalyst 6 and a desulfurizing agent 5 in the lower part. A secondary combustion chamber 8 having a secondary air intake port 7 is provided in the lower part of the catalyst tank 4. In the above configuration, when the ignited charcoal briquettes 3 are inserted into the briquette stove 1, air is taken in from the primary air intake port 2 for combustion, the briquettes 3 are combusted, and the exhaust gas is guided to the secondary combustion chamber 8. In addition, this secondary combustion chamber 8
The unburned gas is combusted by taking in fresh air from the secondary air intake port 7. In this case, the height of the standing flame changes depending on the amount of air taken in from the secondary air intake port 7. If the amount of air is small, the standing flame will be red and long, and if sufficient air is supplied, the standing flame will be long. The flame is blue and short. The fact that the flame is blue and short means that it burns in a state close to complete combustion, which reduces unburned gases such as carbon monoxide and hydrocarbons. In addition, by shortening the length of the flame, the installation position of the exhaust gas purifier can be moved closer to the combustion part, that is, the briquette 3 side, and the temperature of the exhaust gas purifier can be raised to a high temperature, making it possible to eliminate harmful substances in the exhaust gas. further improves purification performance. It is clear that the performance of an exhaust gas purifying agent generally improves as the temperature increases. In particular, the purifying effect of the desulfurizing agent 5 is more effective at higher temperatures, and this point will be explained in detail later. The advantages of bringing the exhaust gas purifying agent close to the combustion section have been explained above, but on the other hand, if the exhaust gas purifying agent is brought unnecessarily close to the combustion section and the flame comes into direct contact with the exhaust gas purifying agent, the following disadvantages occur. The exhaust gas purifying agent is locally heated, resulting in extremely poor temperature distribution, and the mechanical strength of the exhaust gas purifying agent is required. The oxygen concentration inside the flame is extremely low, and when this flame comes into contact with the exhaust gas purifier, it reduces the exhaust gas purifier and deteriorates the performance of the exhaust gas purifier. Because the unburned raw gas passes through the exhaust gas purifier without being completely combusted by the flame, it is not sufficiently purified by the exhaust gas purifier and is emitted in a state similar to raw gas. On the contrary, it will increase. The effect of providing the secondary air intake port 7 has been explained above, but there is also an optimum value for the area of the secondary air intake port 7, and if it is too small, the above effect will not be fully exhibited; If too much is done, harmful exhaust gases will leak from the secondary air intake port 7, producing the opposite effect. The relationship between the secondary air intake port 7 and the height of the standing flame has been explained above, but depending on the height of the standing flame,
The height of the secondary combustion chamber 8 will also be determined. The height of the secondary combustion chamber 8 of the present invention is defined as the distance between the briquettes 3 and the exhaust gas purifying agent, and the height of the secondary combustion chamber 8 is within a certain range of the area of the secondary air intake port 7. There is a correlation within. The smaller the opening area of the secondary air intake port 7, the higher the height of the secondary combustion chamber 8. Conversely, the larger the opening area of the secondary air intake port 7, the higher the height of the secondary combustion chamber 8. need to be low. The relationship between the height of the standing flame and the height of the rising flame has been explained above using the aperture area of the secondary air intake port 7 and the height of the secondary combustion chamber, and the optimum values for each according to experiments are shown below. Opening area of secondary air intake port 7
………5~100cm 2 Secondary combustion chamber height ………5~30cm If the opening area of the secondary air intake port 7 is smaller than 5cm2 , the amount of air supplied from here is necessary for complete combustion. The amount of air is small, and furthermore, the supply of oxygen to the exhaust gas purifying agent is insufficient, making it impossible to promote the oxidation reaction. In addition, when the opening area is larger than 100 cm2 , the amount of air necessary for complete combustion is satisfied, but in addition to taking in the air necessary for combustion, a part of the combustion exhaust gas containing harmful substances is Next, the characteristics of the exhaust gas leaked from the air intake port 7 were worsened. Next, when the height of the secondary combustion chamber 8 is greater than 30 cm, the purifying effect of the exhaust gas purifying agent deteriorates. As mentioned above, the purification effect is highly dependent on temperature, but in this case, it becomes a factor to lower the temperature of the exhaust gas purifying agent, and it is also a cause to increase the size of the device itself, which is not preferable. On the other hand, if the height of the secondary combustion chamber 8 is less than 5 cm, the exhaust gas purifying agent will be too close to the charcoal briquettes 3 and the flame will come into contact with the exhaust gas purifying agent, which is not preferred for the reasons mentioned above. Next, the exhaust gas purifying agent will be explained. Exhaust gas purifiers can be roughly divided into catalysts 6 that oxidize carbon monoxide and hydrocarbons into harmless carbon dioxide and water, and catalysts that adsorb and solidify sulfur dioxide to purify sulfur dioxide, which is one of the harmful components in exhaust gas. There is a desulfurizing agent 5 that does this. Next, this catalyst 6 and desulfurization agent 5 will be explained. Catalyst 6 Catalytic functions include (a) oxidizing carbon monoxide to carbon dioxide, (b) oxidizing hydrocarbons to carbon dioxide and water, (c)
Most preferred are catalysts that oxidize sulfur dioxide to sulfur trioxide. Traditionally, catalysts that serve this purpose include:
Various catalysts have been studied and industrialized. Main catalysts include noble metal catalysts (platinum, palladium, rhodium, etc.), metal oxide catalysts (oxide catalysts of manganese, copper, nickel, cobalt, chromium, etc.), and mixed catalysts using the above noble metal catalysts and metal oxides. There are various other harmful exhaust gas components in a briquette stove that uses briquettes as fuel, such as SO 2 , CO,
Contains various harmful gas substances such as H, C, NOx, etc.
Since the concentrations of these gases are very high, a relatively strong catalyst is required for catalyst poisoning (particularly poisoning by sulfur dioxide). Precious metal catalysts can be said to be the most preferable catalysts from these points of view, but even with noble metal catalysts that are considered to be the best, their purification properties are highly dependent on temperature, so it is important to consider the installation of the catalyst. It is necessary. Desulfurization agent 5 Conventionally, there are dry method and wet method as desulfurization agent.
The currently mainstream wet method cannot be used for combustion equipment that uses solid materials as fuel, and a dry method must be used. The function of the desulfurizing agent used in this desulfurizing agent is that the desulfurizing agent itself oxidizes sulfur dioxide into sulfur trioxide, and also adsorbs and fixes the sulfur dioxide. The main components of the desulfurizing agent are hydroxides or carbonates of alkali metals such as calcium, magnesium, sodium, and potassium, and alkaline earth metals. The desulfurization reaction of an example of a desulfurization agent manufactured using these raw materials is shown below. The desulfurization agent mainly composed of calcium carbonate is CaCO 3 +SO 3 →CaSO 4 +CO 2 ↑. As in the above reaction, in the case of a desulfurizing agent made of carbonate, the carbonate is adsorbed and fixed as a sulfate, and in order to complete such a reaction, the higher the temperature of the exhaust gas purifying agent, the better. In the case of the above reaction, the desulfurization reaction starts at 350°C. A description will be given below based on specific examples. Example 1 Effects of providing the secondary air intake port 7 and
The optimal range of the opening area is shown in FIG. 2, and the relationship between the opening area of the secondary air intake port 7 and the exhaust gas concentration (carbon monoxide) is shown in FIG. This Figure 2 examines the effect of the secondary air intake port 7, and the curves a, b, c, d, and e are for the catalyst tank configured under the following conditions (corresponding to catalyst tank 4 in Figure 1). This is the case when using

【表】 この実験は先ず練炭1個を燃焼し、4時間経過
後上部に新たに練炭1個を重ねるように投入(第
2図のX線の時投入)したときの排ガス中の一酸
化炭素の濃度の時間的変化を求めたものである。 この際一次空気取入口(第1図の2)は、いず
れも全開で行ない、上記条件を除けば、他の条件
は同一である。 この第2図からもわかるようにa,bを除け
ば、b,c,eは本発明の条件を逸脱するもので
あり、排ガス浄化特性はよくない。 すなわち、b,eは二次空気取入口7の開孔面
積が小さく、二次燃焼を行なう充分な空気が供給
できず、燃焼炎の高さが増し、排ガス浄化剤に接
触する状態となつて浄化機能が低下した。 また、cは二次空気取入口7の開孔面積が大き
く排ガスの漏洩を起こしてaよりも浄化特性が低
下した。 第3図は二次燃焼の高さ〔cm〕(練炭3とガス
浄化剤との距離)による依存を検討したものであ
り、曲線a,b,c,dは下記条件を構成される
触媒槽(第1図の触媒槽4に対応するもの)を用
いた場合に練炭1個を燃焼させ、4時間経過後新
たに練炭1個を投入(第3図X′線の時投入)し
たときの排ガス中の一酸化炭素濃度の時間的変化
を求めたものである。
[Table] In this experiment, one charcoal briquette was first burned, and after 4 hours, another briquette was added to the top (injected at the time of the X-ray in Figure 2).The carbon monoxide in the exhaust gas was This figure shows the temporal change in the concentration of . At this time, the primary air intake ports (2 in FIG. 1) were fully opened, and other conditions were the same except for the above conditions. As can be seen from FIG. 2, except for a, b, b, c, and e deviate from the conditions of the present invention, and the exhaust gas purification characteristics are not good. That is, in cases b and e, the opening area of the secondary air intake port 7 is small, and sufficient air cannot be supplied for secondary combustion, and the height of the combustion flame increases and comes into contact with the exhaust gas purifying agent. Purification function decreased. Further, in case c, the opening area of the secondary air intake port 7 was large, causing leakage of exhaust gas, and the purification properties were lower than in case a. Figure 3 examines the dependence of secondary combustion on height [cm] (distance between briquette 3 and gas purifying agent), and curves a, b, c, and d represent catalyst tanks configured under the following conditions. (corresponding to catalyst tank 4 in Figure 1), one charcoal briquette is burned, and after 4 hours, one new briquette is introduced (injected at the time of line X' in Figure 3). This is a measurement of the temporal change in carbon monoxide concentration in exhaust gas.

【表】 この第3図からわかるようにa,cを除けば、
b,d,eは本発明での条件を逸脱するものであ
り、排ガス浄化特性はよくない。 すなわち、bは二次燃焼室8の高さ(cm)が低
すぎるので燃焼炎が排ガス浄化剤に接触する状態
となつて浄化機能が低下した。 また、dは二次燃焼室8の高さ(cm)が高すぎ
るので排ガス浄化剤の温度が低下し浄化機能が低
下した。 さらに、eは排ガス浄化剤を設置しない場合で
ある。 以上、二次空気取入口7の開孔面積と一酸化炭
素の排ガス特性、さらには、二次燃焼室8の高さ
と一酸化炭素の排ガス特性を、練炭3の燃焼特性
で各々表わした。 第4図、第5図は、最適値つまり二次空気取入
口7の開孔面積が5〜100cm2、二次燃焼室8の高
さが5〜30cmのもので練炭3を燃焼させたもの
で、第4図は二次空気取入口7の開孔面積変化と
一酸化炭素の排ガス特性が一目瞭然となる様、ま
た第5図は二次燃焼室8の高さと一酸化炭素の排
ガス特性が一目瞭然となる様に、図示したもので
ある。 一酸化炭素濃度は、練炭3を2個目を投入後に
発生するピーク値をプロツトした。(第2図、第
3図のX,X′線時のピーク値である。)その他の
条件は第4図は第2図と同様であり、第5図は第
3図と同様である。 上記第4図より二次空気取入口7の開孔面積が
5cm2以下では極端に排ガス特性が悪くなることが
理解され、100cm2以上でも排ガスの漏れによつて
排ガス特性が悪化することが理解される。 また、第5図より、二次燃焼室8の高さが5cm
以下の場合と、30cm以上の場合には、排ガス特性
が悪くなることが理解される。 実施例 2 上記実施例1で、二次空気取入口7の開孔面積
と二次燃焼室8の高さに関し、各々に練炭3の燃
焼における排ガス特性で説明したが、二次空気取
入口7の開孔面積と二次燃焼室8の高さとの相関
関係を第2表で示した。排ガス濃度(一酸化炭素
濃度)は、実施例1の第4図、第5図で表示した
のと同様で、練炭2個目投入後のピーク値を表示
した。その他の条件は実施例1と同様である。
[Table] As you can see from this figure 3, if you exclude a and c,
b, d, and e deviate from the conditions of the present invention, and the exhaust gas purification characteristics are not good. That is, in case b, the height (cm) of the secondary combustion chamber 8 was too low, so that the combustion flame came into contact with the exhaust gas purifying agent, and the purifying function deteriorated. Further, in case d, the height (cm) of the secondary combustion chamber 8 was too high, so the temperature of the exhaust gas purifying agent decreased and the purifying function deteriorated. Furthermore, e is the case where no exhaust gas purifying agent is installed. As described above, the opening area of the secondary air intake port 7 and the carbon monoxide exhaust gas characteristics, as well as the height of the secondary combustion chamber 8 and the carbon monoxide exhaust gas characteristics, are each expressed by the combustion characteristics of the briquettes 3. Figures 4 and 5 show charcoal briquettes 3 being burned at the optimum values, that is, the opening area of the secondary air intake port 7 is 5 to 100 cm 2 and the height of the secondary combustion chamber 8 is 5 to 30 cm. Figure 4 shows the changes in the aperture area of the secondary air intake port 7 and the carbon monoxide exhaust gas characteristics, and Figure 5 shows the height of the secondary combustion chamber 8 and the carbon monoxide exhaust gas characteristics. It is illustrated for clarity. For the carbon monoxide concentration, the peak value generated after the second briquette 3 was added was plotted. (This is the peak value at the X and X' lines in FIGS. 2 and 3.) Other conditions are the same in FIG. 4 as in FIG. 2, and in FIG. 5 as in FIG. 3. From Figure 4 above, it is understood that if the opening area of the secondary air intake port 7 is less than 5 cm2 , the exhaust gas characteristics will be extremely poor, and if it is more than 100 cm2 , the exhaust gas characteristics will be deteriorated due to exhaust gas leakage. be done. Also, from Figure 5, the height of the secondary combustion chamber 8 is 5 cm.
It is understood that exhaust gas characteristics deteriorate in the following cases and in cases where the length is 30 cm or more. Example 2 In Example 1 above, the opening area of the secondary air intake port 7 and the height of the secondary combustion chamber 8 were explained using the exhaust gas characteristics during combustion of the charcoal briquettes 3, but the secondary air intake port 7 The correlation between the aperture area and the height of the secondary combustion chamber 8 is shown in Table 2. The exhaust gas concentration (carbon monoxide concentration) was the same as that shown in FIGS. 4 and 5 of Example 1, and the peak value after the second briquette was added was shown. Other conditions are the same as in Example 1.

【表】 上記第2表は、二次空気取入口7の開孔面積と
二次燃焼室8の高さを相互に変化させたときの排
ガス特性を示すものであるが、上記本発明の範囲
内の二次空気取入口7の開孔面積および二次燃焼
室8の高さにおいてもさらに最適値があり、二次
空気取入口7が小なるときには二次燃焼室8の高
さは大なる程良好である。(第2表の6、7、8
の比較)また逆に二次空気取入口7が大なるとき
には、二次燃焼室8の高さは小なる程良好であ
る。(第2表の12、13、14の比較) もちろん、二次空気取入口7の開孔面積および
二次燃焼室8の高さが本発明の範囲を逸脱する場
合には、排ガス特性はいずれも悪化する。 以上、一酸化炭素の排ガス特性に関して説明し
たが、H・C、SO2特性も全く同様であり、また
二次空気取入口7の面積だけを規制しても練炭3
の燃焼による排ガス特性は良くならず、練炭コン
ロ1の断面積(cm2)に対する二次燃焼室8の体積
cm3との両面より規制して排ガス浄化剤を設置する
ことが必要である。 以上のように本発明によれば排ガス浄化剤を設
置するうえで排ガス特性を悪くすることなく排ガ
ス浄化剤を有効活用してクリーンな排ガスにする
ことができる。 また排ガス浄化剤はその脱硫剤を触媒よりも固
形燃料から発せられる排ガス上流側に位置せしめ
ているから、燃焼時に固形燃料から発せられる被
毒性物質を除去してから排ガスを触媒に流入せし
められ、前記触媒が被毒性物質によりおかされる
のを防止でき、その機能を長期にわたり安定して
発揮させることができる。さらにまた、固形燃料
から生じる立炎が、触媒にふれることのない間隔
を、排ガス上流側に位置する脱硫剤によつて容易
に確保できるので、立炎がふれることによる触媒
機能の低下も生じることがない。 さらに、脱硫剤、触媒を固形物燃料の上方に対
向しているので、従来例のように固形物燃料の真
上に設けた底板に燃焼ガスをあてて変向させてか
ら、燃焼ガスを触媒金網を通過させるような複雑
な構造を必要としない簡単なものにできる。
[Table] Table 2 above shows the exhaust gas characteristics when the aperture area of the secondary air intake port 7 and the height of the secondary combustion chamber 8 are mutually changed. There are also optimum values for the aperture area of the secondary air intake 7 and the height of the secondary combustion chamber 8, and when the secondary air intake 7 becomes small, the height of the secondary combustion chamber 8 increases. It's reasonably good. (6, 7, 8 in Table 2
(comparison) Conversely, when the secondary air intake port 7 is large, the smaller the height of the secondary combustion chamber 8 is, the better. (Comparison of 12, 13, and 14 in Table 2) Of course, if the opening area of the secondary air intake port 7 and the height of the secondary combustion chamber 8 deviate from the scope of the present invention, the exhaust gas characteristics will change. It also gets worse. The exhaust gas characteristics of carbon monoxide have been explained above, but the H・C and SO 2 characteristics are also exactly the same, and even if only the area of the secondary air intake port 7 is regulated, the briquette 3
The exhaust gas characteristics due to the combustion of
It is necessary to install exhaust gas purifying agents in accordance with regulations on both sides of cm3 . As described above, according to the present invention, when the exhaust gas purifying agent is installed, the exhaust gas purifying agent can be effectively utilized to produce clean exhaust gas without deteriorating the exhaust gas characteristics. In addition, since the exhaust gas purifying agent has its desulfurization agent located upstream of the exhaust gas emitted from the solid fuel than the catalyst, the toxic substances emitted from the solid fuel during combustion are removed before the exhaust gas flows into the catalyst. The catalyst can be prevented from being disturbed by toxic substances, and its function can be stably exhibited over a long period of time. Furthermore, the desulfurization agent located upstream of the exhaust gas can easily ensure a space where the standing flame generated from the solid fuel does not come into contact with the catalyst, so contact with the standing flame will not cause a decline in catalyst function. There is no. Furthermore, since the desulfurization agent and catalyst are placed above the solid fuel, the combustion gas is applied to the bottom plate installed directly above the solid fuel to change its direction, and then the combustion gas is catalyzed. It can be made into a simple structure that does not require a complicated structure such as passing through a wire mesh.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例における練炭コンロ
の要部断面図、第2図〜第5図は同コンロの排ガ
ス特性図である。 1……練炭コンロ、2……燃焼用空気取入口、
3……練炭(固形物燃料)、4……触媒槽、5…
…脱硫剤、6……触媒、7……二次空気取入口。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a charcoal briquetting stove according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 5 are exhaust gas characteristic diagrams of the same stove. 1...briquette stove, 2...combustion air intake,
3... Briquette (solid fuel), 4... Catalyst tank, 5...
...Desulfurizing agent, 6...Catalyst, 7...Secondary air intake port.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 一次空気取入口を有し、固形物燃料が収納さ
れる本体と、この本体の上方に設けられた触媒槽
と、この触媒槽内に設けられた排ガス浄化剤とを
備え、上記触媒槽内の排ガス浄化剤と本体内の固
形物燃料との間に形成される二次燃焼室部分に二
次空気取入口を設け、この二次空気取入口の開口
面積を5〜100cm2に設定するとともに、上記二次
燃焼室の高さを5〜30cmに設定し、上記排ガス浄
化剤は脱硫剤と触媒とにより構成し、脱硫剤を触
媒よりも固形燃料から発せられる排ガスの上流側
に位置させ、かつ脱流剤、触媒を前記固形物燃料
の上方に対向して設置したことを特徴とする固形
物燃料燃焼装置。
1. A main body having a primary air intake and containing solid fuel, a catalyst tank provided above the main body, and an exhaust gas purifying agent provided in the catalyst tank. A secondary air intake is provided in the secondary combustion chamber formed between the exhaust gas purifying agent and the solid fuel in the main body, and the opening area of this secondary air intake is set to 5 to 100 cm2 . , the height of the secondary combustion chamber is set to 5 to 30 cm, the exhaust gas purifying agent is composed of a desulfurizing agent and a catalyst, and the desulfurizing agent is located upstream of the exhaust gas emitted from the solid fuel than the catalyst, A solid fuel combustion apparatus characterized in that a deflow agent and a catalyst are installed above the solid fuel so as to face each other.
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