JPS6142314B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6142314B2 JPS6142314B2 JP53130628A JP13062878A JPS6142314B2 JP S6142314 B2 JPS6142314 B2 JP S6142314B2 JP 53130628 A JP53130628 A JP 53130628A JP 13062878 A JP13062878 A JP 13062878A JP S6142314 B2 JPS6142314 B2 JP S6142314B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- feeding
- feed roller
- roller
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カード読取機やカード穿孔機等のカ
ード処理機において、ホツパーに重積されたカー
ドを順次、一枚ずつ送り出す装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for sequentially feeding out cards stacked in a hopper one by one in a card processing machine such as a card reader or a card punch.
従来、この種のカード送り出し装置として、円
形又は偏心円状又は円周上に凸部が形成された形
状等からなる摩擦ローラを回転させて、該ローラ
とカード面との摩擦によりカードを一枚ずつ送り
出す手段が知られているが、この場合、カードの
紙質と摩擦ローラの摩擦係数との関係によつて両
者の間にスリツプが起こり易く、常に確実にカー
ドを送り出すことは非常に困難であつた。 Conventionally, this type of card feeding device rotates a friction roller that is circular, eccentric, or has a convex portion formed on the circumference, and the friction between the roller and the card surface is used to feed one card. There is a known method for feeding out cards one by one, but in this case, slips are likely to occur between the two due to the relationship between the paper quality of the card and the coefficient of friction of the friction roller, making it extremely difficult to always feed out the cards reliably. Ta.
また、往復作動する送り爪によつてカードの後
端縁を押して送り出す方法も行なわれているが、
この場合は上記摩擦ローラより機構が複雑になる
と共に、送り爪の高さに比べてカードの厚みが薄
い場合には、２枚以上のカードが重なつて送られ
てしまつたり、あるいはホツパーの出口でそれら
の複数のカードが詰まつたりするので、送り爪の
高さに厳密さが要求された。 There is also a method of pushing the rear edge of the card using a reciprocating feed claw to feed the card.
In this case, the mechanism is more complicated than the above-mentioned friction roller, and if the thickness of the card is thin compared to the height of the feed pawl, two or more cards may be fed overlapping each other, or the hopper may Since multiple cards could jam at the exit, the height of the feeding claws had to be very precise.
本発明は上記のそれぞれの欠点を解消し得たも
のであつて、摩擦ローラと送り爪との両方の機能
を有する送り出しローラを備えることにより、カ
ード堆積から常に確実にカードを一枚ずつ送り出
し得るようにしたカード送り出し装置を提供する
ことを目的とする。 The present invention solves each of the above-mentioned drawbacks, and by providing a feed roller that functions as both a friction roller and a feed pawl, it is possible to always reliably feed cards one by one from a stack of cards. It is an object of the present invention to provide a card dispensing device.
以下、本発明の構成を詳しく説明する。図面は
本発明の一実施例として、バツチリーダーにおけ
るカード送り出し装置を示したもので、該カード
送り出し装置１はホツパー２内に重積されたカー
ド堆積３の最下部のカード４を、送り出しローラ
５によつて順次送り出して、第一フイードローラ
F1まで送る装置である。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail. The drawing shows a card dispensing device in a batch reader as an embodiment of the present invention. Then feed it out one by one to the first feed roller.
This is a device that sends up to F1 .
上記ホツパー２の底面２ｂはカード４の進行方
向（図において左方）に向つて若干上り傾斜に形
成されており、またこの底面２ｂには送り出しロ
ーラ５の上端部が回転可能に位置し得る開口が設
けてある。この開口の下方には、パルスモータ
（図示省略）により間歇回転する該送り出しロー
ラ５が設けてある。 The bottom surface 2b of the hopper 2 is formed with a slight upward slope toward the advancing direction of the card 4 (to the left in the figure), and the bottom surface 2b has an opening in which the upper end of the feed roller 5 can be rotatably positioned. is provided. Below this opening, the feed roller 5 is provided which is rotated intermittently by a pulse motor (not shown).
この送り出しローラ５には、第２図に詳しく示
したようにその外周面５ａに沿つて３ケ所に弧状
の送り用凸部６，７，８が設けてある。該凸部
６，７，８はゴム、プラスチツク等の摩擦係数の
大きい材質からなり、一個の凸部がローラ５の回
転によりカード４の下面に当接して摩擦により該
カード４をいくらか前方へ送り、次いで、次位の
凸部によりカード４の後端縁を引く掛けて第一フ
イードローラF1まで押し出すものである。上記
凸部６，７，８の外周面６ａ，７ａ，８ａが摩擦
作用を、段部の係合面６ｂ，７ｂ，８ｂが押し出
し作用を行なう。 As shown in detail in FIG. 2, the feed roller 5 is provided with arcuate feed protrusions 6, 7, and 8 at three locations along its outer peripheral surface 5a. The protrusions 6, 7, and 8 are made of a material with a high coefficient of friction, such as rubber or plastic, and one protrusion comes into contact with the lower surface of the card 4 due to the rotation of the roller 5, and the card 4 is sent forward somewhat by friction. Then, the rear edge of the card 4 is pulled by the next convex portion and pushed out to the first feed roller F1 . The outer circumferential surfaces 6a, 7a, 8a of the convex portions 6, 7, 8 perform a friction action, and the engaging surfaces 6b, 7b, 8b of the stepped portions perform a pushing action.
したがつて、この送り用凸部６，７，８は摩擦
によりカード４を完全に送り出してしまうもので
はないため、その長さはあまり長い必要はな
く、カード長Ｌの1/3〜1/2程度が望ましい。 Therefore, since the feeding protrusions 6, 7, and 8 do not completely feed the card 4 due to friction, their lengths do not need to be very long, and should be between 1/3 and 1/3 of the card length L. Approximately 2 is desirable.
また、摩擦によるカード送り時には、第３図Ｂ
の如くカード４を水平状態にしてホツパー出口２
ａから送り出すので、前記凸部６，７，８の外周
面６ａ，７ａ，８ａの最高部がカード移送面９の
水平延長面Ｐと一致するような位置に、かつま
た、第３図Ａの如く凸部６，７，８の前端角部６
ｃ，７ｃ，８ｃがカード４の後部下面に当接する
ような位置にローラ５を配置する。本実施例で
は、前端角部６ｃがカード長の1/6の位置に当接
するよう配置してある。 Also, when feeding cards by friction, see Figure 3 B.
Hold the card 4 in a horizontal position as shown in Hopper exit 2.
Since the cards are sent out from A, the highest parts of the outer circumferential surfaces 6a, 7a, 8a of the protrusions 6, 7, 8 are aligned with the horizontal extension surface P of the card transfer surface 9, and the Front end corner portion 6 of convex portions 6, 7, 8
The roller 5 is arranged at a position such that the rollers c, 7c, and 8c abut against the rear lower surface of the card 4. In this embodiment, the front end corner 6c is arranged so as to abut at a position of 1/6 of the card length.
なお、送り出しローラ５の外周面５ａ（送り用
凸部６，７，８以外の外周面）は、カード４を送
る必要がないので、ホツパー底面２ｂと同一高さ
か、又は若干底くなるように設定する。 Note that since there is no need to feed the card 4, the outer circumferential surface 5a of the feed roller 5 (the outer circumferential surface other than the feeding protrusions 6, 7, and 8) should be at the same height as the hopper bottom surface 2b or slightly at the bottom. Set.
ホツパー底面２ｂは、送り用凸部の外周面６
ａ，７ａ，８ａの摩擦によるカード送り出し時
に、そのカード４の後部が上記凸部６，７，８に
より押し上げられて水平になるように、予め傾斜
して形成されているものであつて、その傾斜角α
は本実施例の場合、４゜に形成されている。 The bottom surface 2b of the hopper is the outer circumferential surface 6 of the feeding convex portion.
The rear part of the card 4 is pushed up by the protrusions 6, 7, 8 and becomes horizontal when the card is sent out due to the friction between a, 7a, and 8a. Inclination angle α
is formed at 4° in this embodiment.
なお、第１図において、F1，F2，F3，F4，
F5，F6はそれぞれ常時回転しているフイードロ
ーラ、R1，R2，R3はカード４の文字を光学的に
読取る読取機、１０はスタツカ１１内に回動可能
に取付けられた仕切弁、１２はカード堆積３上に
載置された垂錘である。さらに、S1，S2，S3はそ
れぞれセンサーであつて、第一センサーS1はホツ
パー２内のカードの有無を検出し、第二センサー
S2はカード４の通過を検出してパルスモーターに
指令を出して送り出しローラ５の回転を停止させ
るもの、第三センサーS3はカード４の通過を検出
して送り出しローラ５の回転を開始させると共
に、読み取りエラーが生じた場合に仕切弁１０を
作動させるものである。 In addition, in Fig. 1, F 1 , F 2 , F 3 , F 4 ,
F 5 and F 6 are feed rollers that are constantly rotating, R 1 , R 2 , and R 3 are readers that optically read the characters on the card 4, and 10 is a gate valve rotatably installed in the stacker 11. , 12 is a plumbstone placed on the card stack 3. Furthermore, S 1 , S 2 , and S 3 are each sensors, and the first sensor S 1 detects the presence or absence of a card in the hopper 2, and the second sensor
S 2 detects the passage of the card 4 and issues a command to the pulse motor to stop the rotation of the feed roller 5. The third sensor S 3 detects the passage of the card 4 and starts the rotation of the feed roller 5. In addition, the gate valve 10 is operated when a reading error occurs.
本発明の作用を説明する。第３図Ａはカード送
り出し前の状態であつて、送り出しローラ５は停
止しており、カード堆積３はホツパー底面２ｂに
沿つて傾斜状態にある。この状態から送り出しロ
ーラ５が回転を開始すると、第３図Ｂの如く該ロ
ーラ５の送り用凸部がカード堆積３の直下に来
て、カード堆積３の後部を押し上げてそれらを水
平状にすると共に、上記送り用凸部６の外周面６
ａが最下端のカード４の下面を摺動しながら、摩
擦作用により該カード４を前方へ送る。その場
合、カード４は水平状態で送られるため、その先
端はスムースにホツパー出口２ａから出てカード
移送面９上に送り出される。この摩擦による送り
では、カード４の先端が第一フイードローラF1
まで送られる必要はなく、次位の送り用凸部７の
係合面７ｂにカード４の後端が係合可能な位置ま
で前進していればよい。 The operation of the present invention will be explained. FIG. 3A shows a state before card feeding, in which the feeding roller 5 is stopped and the card stack 3 is inclined along the hopper bottom surface 2b. When the feed roller 5 starts rotating from this state, the feeding convex portion of the roller 5 comes directly under the card stack 3, as shown in FIG. 3B, and pushes up the rear part of the card stack 3 to make them horizontal. In addition, the outer circumferential surface 6 of the feeding convex portion 6
While sliding on the underside of the lowest card 4, the card 4 is sent forward by the frictional action. In this case, since the card 4 is fed in a horizontal state, its leading end smoothly exits from the hopper outlet 2a and is fed onto the card transfer surface 9. In this friction-based feeding, the tip of the card 4 touches the first feed roller F 1
It is not necessary to advance the card 4 to a position where the rear end of the card 4 can engage with the engaging surface 7b of the next forwarding convex portion 7.
次いで、ローラ５がなおも回転すれば、第３図
Ｃの如く次位の送り用凸部７の係合面７ｂがカー
ド４の後端縁に当接して、該カード４を押し、そ
の結果、第３図Ｄの如くカード４の先端が第一フ
イードローラF1に達し、以後は該第一フイード
ローラF1によつて第二フイードローラF2まで送
られる。 Next, if the roller 5 continues to rotate, the engaging surface 7b of the next feeding protrusion 7 will come into contact with the rear edge of the card 4 and push the card 4, as shown in FIG. 3C. As shown in FIG. 3D, the leading end of the card 4 reaches the first feed roller F1 , and thereafter is fed to the second feed roller F2 by the first feed roller F1 .
なお、この第一及び第二フイードローラF1と
F2との間には、第二センサS2が設置してあつ
て、カード４の通過を検出してパルスモーターに
指令を出し、送り出しローラ５の回転を停止させ
る。 In addition, this first and second feed roller F1
A second sensor S 2 is installed between the card 4 and F 2 to detect the passage of the card 4 and issue a command to the pulse motor to stop the rotation of the feed roller 5.
第二フイードローラF2を通過したカード４
は、第三及び第四フイードローラF3，F4によつ
て順次読取機R1，R2，R3の下を通過して第五フ
イードローラF5に送られる。これらの各読取機
R1，R2，R3は、それぞれカード４の別々の行の
の印字を読取るものであつて、読み取られた情報
は図示を省略したデータ処理回路において分析、
記憶され、読み取りエラーの場合には第三センサ
ーS3に信号が発せられる。 Card 4 passed through the second feed roller F 2
is sequentially passed under the readers R 1 , R 2 , R 3 by the third and fourth feed rollers F 3 , F 4 and sent to the fifth feed roller F 5 . Each of these readers
R 1 , R 2 , and R 3 are for reading the print on different lines of the card 4, and the read information is analyzed in a data processing circuit (not shown).
is memorized and a signal is emitted to the third sensor S 3 in case of a reading error.
次いで、カード４は第三センサーS3を通過した
後、第六フイードローラF6によりスタツカ１１
に送り込まれる。上記第三センサーS3では、カー
ド４の通過を検出してパルスモータに信号を発
し、再び送り出しローラ５の回転を開始させると
共に、上記データ処理回路から読み取りエラーの
信号がある場合にはスタツカ１１の仕切弁１０を
作動させて、読み取り正常カードと読み取りエラ
ーカードとを区分する。 Next, after the card 4 passes the third sensor S 3 , it is transferred to the stacker 11 by the sixth feed roller F 6 .
sent to. The third sensor S 3 detects the passage of the card 4 and sends a signal to the pulse motor to start the rotation of the feed roller 5 again, and when there is a read error signal from the data processing circuit, the stacker 11 The gate valve 10 is operated to distinguish between normally read cards and read error cards.
上記のように、カード４が第二センサーS2を通
過すると送り出しローラ５が停止してカードの送
り出しが中断され、前記カード４が第三センサー
S3を通過すると送り出しローラ５の回転が始つて
次のカードが送り出されるので、第二センサーS2
と第三センサーS3との間では常に一枚のカードだ
けが移動しているため、印字の読み取りが確実に
行なわれる。またカードが第二センサーを通過す
るまでは送り出しローラ５が作動し続けるので、
送りミスがなく確実に送り出しが行なわれる。 As mentioned above, when the card 4 passes the second sensor S2 , the feed roller 5 stops and card feeding is interrupted, and the card 4 passes through the third sensor S2.
After passing S3 , the feed roller 5 starts rotating and the next card is fed out, so the second sensor S2
Since only one card is always moving between the card and the third sensor S3 , reading of the print is performed reliably. Also, the feed roller 5 continues to operate until the card passes the second sensor.
Feeding is performed reliably without any feeding errors.
なお、本実施例ではカード堆積の下方に送り出
しローラを配置してあるが、本発明はこれに限定
されるものではなく、逆配置、すなわちカード堆
積の上方に送り出しローラを配置し、最上端のカ
ードを順次送り出すように構成してもよい。 In this embodiment, the feed roller is arranged below the card stack, but the present invention is not limited to this. In other words, the feed roller is arranged above the card stack, and the feed roller is placed above the card stack. The card may be configured to be sent out sequentially.
以上説明したように、本発明においては送り出
しローラの送り用凸部の摩擦作用によりカードを
いくらか前進させ、次いで次位の送り用凸部の押
し出し作用によりカードを送り出すように構成し
たので、送りミスや二枚送り、カード詰り等のト
ラブルが発生するおそれがなく、常に確実に一枚
ずつカードが送り出される。また、送り用凸部の
係合面に当接するカードは必然的に一枚であるた
め、該凸部の係合面の高さをそれほど厳密に設定
する必要がないという利点もある。 As explained above, in the present invention, the card is advanced somewhat by the frictional action of the feeding protrusion of the delivery roller, and then the card is sent out by the pushing action of the next feeding protrusion. There is no risk of problems such as double feeding, card jamming, etc., and cards are always fed out one by one. Furthermore, since only one card is necessarily brought into contact with the engagement surface of the feeding projection, there is also the advantage that the height of the engagement surface of the projection does not need to be set very precisely.
図は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明
の装置を備えたバツチリーダーの簡略全体図、第
２図はカード送り出し装置の拡大説明図、第３図
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは順にカードの送り出し状態を示
した説明図である。
図中、１……カード送り出し装置、２……ホツ
パー、３……カード堆積、４……カード、５……
送り出しローラ、６，７，８………送り用凸部。
The drawings show an embodiment of the present invention; Fig. 1 is a simplified overall view of a batch reader equipped with the device of the present invention; Fig. 2 is an enlarged explanatory view of a card dispensing device; and Fig. 3 is A, B, C, and D. 2A and 2B are explanatory diagrams sequentially showing states in which cards are fed out. In the figure, 1... card feeding device, 2... hopper, 3... card stacking, 4... card, 5...
Feed roller, 6, 7, 8... Convex portion for feeding.
Claims (1)
カードを一枚ずつ送り出す装置において、 外周面に沿つて送り用凸部が形成された送り出
しローラを配置し、該送り出しローラを回転させ
て、上記送り用凸部の摩擦作用により一枚のカー
ドを一定の距離送り、次いで次位の送り用凸部の
係合面の押し出し作用により該カードを送り出す
ようにしたことを特徴とするカード送り出し装
置。[Claims] 1. A device for feeding out cards one by one from a stack of cards in a hopper, which comprises: disposing a feeding roller having a feeding protrusion formed along its outer circumferential surface; and rotating the feeding roller. The card is characterized in that one card is fed a certain distance by the frictional action of the feeding protrusion, and then the card is sent out by the pushing action of the engaging surface of the next feeding protrusion. Sending device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13062878A JPS5557977A (en) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Card feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13062878A JPS5557977A (en) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Card feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5557977A JPS5557977A (en) | 1980-04-30 |
| JPS6142314B2 true JPS6142314B2 (en) | 1986-09-20 |
Family
ID=15038780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13062878A Granted JPS5557977A (en) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Card feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5557977A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106185425B (en) * | 2016-08-30 | 2018-05-01 | 安徽振新孛辰机械制造有限公司 | A kind of full-automatic paper collecting machine buffering sheet laying table |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211997B2 (en) * | 1973-05-10 | 1977-04-04 | ||
| JPS5725314Y2 (en) * | 1976-03-10 | 1982-06-01 |
-
1978
- 1978-10-24 JP JP13062878A patent/JPS5557977A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5557977A (en) | 1980-04-30 |
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