JPS6144622B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144622B2 JPS6144622B2 JP10617779A JP10617779A JPS6144622B2 JP S6144622 B2 JPS6144622 B2 JP S6144622B2 JP 10617779 A JP10617779 A JP 10617779A JP 10617779 A JP10617779 A JP 10617779A JP S6144622 B2 JPS6144622 B2 JP S6144622B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- tool
- amount
- detector
- per unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機械加工において、単位時間当りの
加工量(加工能率)を、アコーステイツク・エミ
ツシヨン(以下AEという)検出装置を用いて瞬
時に検出する方式に関するもので、工作機械にお
ける適応制御に利用できるものである。
加工量(加工能率)を、アコーステイツク・エミ
ツシヨン(以下AEという)検出装置を用いて瞬
時に検出する方式に関するもので、工作機械にお
ける適応制御に利用できるものである。
ところで、従来の適応制市装置は、次の方式に
よつて駆動トルクの検出を行つている。
よつて駆動トルクの検出を行つている。
モータ負荷電流(負荷電力)の検出を行な
う。
う。
駆動軸または工具装着軸にトルク検出器を設
けて検出を行なう。
けて検出を行なう。
しかしこれらの方式で適応制御を行なうには、
工作機械を改造する必要があり、またコストアツ
プになる等の欠点がある。
工作機械を改造する必要があり、またコストアツ
プになる等の欠点がある。
本発明は上記した点に鑑みなされたもので、
AE検出器を工作機械、治具、工具または被加工
物に取付けるだけでよく、工作機械の改造をほと
んど必要としないものである。
AE検出器を工作機械、治具、工具または被加工
物に取付けるだけでよく、工作機械の改造をほと
んど必要としないものである。
以下に本発明を図面の実施例に基いて説明す
る。
る。
第1図において、Dは被加工物、Eは固定式切
削工具(回転式のものでも可)、Fは工具ホルダ
ーである。1は該工具ホルダーFに固定された
AE検出器であり、これは、被加工物切削時に発
生するAE波を検出し、そのAE信号を第3図aの
如く電気的信号に変換する。2はAE検出器1の
出力側に接続されたプリアンプで、AE検出器1
の微弱な電気信号を第3図bの如く増幅する。3
はプリアンプ2の出力側に接続されたデイスクリ
ミネータで、これは第3図cの如くプリアンプ2
の出力信号を包絡線検波する。そして工作機械の
制御信号となるそのAE出力電圧(第3図cの変
化は、第4図の如く工具Eの単位時間当りの切削
加工量とほぼ比例関係にあることが実験により確
められた。
削工具(回転式のものでも可)、Fは工具ホルダ
ーである。1は該工具ホルダーFに固定された
AE検出器であり、これは、被加工物切削時に発
生するAE波を検出し、そのAE信号を第3図aの
如く電気的信号に変換する。2はAE検出器1の
出力側に接続されたプリアンプで、AE検出器1
の微弱な電気信号を第3図bの如く増幅する。3
はプリアンプ2の出力側に接続されたデイスクリ
ミネータで、これは第3図cの如くプリアンプ2
の出力信号を包絡線検波する。そして工作機械の
制御信号となるそのAE出力電圧(第3図cの変
化は、第4図の如く工具Eの単位時間当りの切削
加工量とほぼ比例関係にあることが実験により確
められた。
なお、第5図はAE検出器を示しており、Gは
チタン酸鉛よりなる圧電素子、Hはエポキシ樹脂
製ベース、Jは出力コネクターである。
チタン酸鉛よりなる圧電素子、Hはエポキシ樹脂
製ベース、Jは出力コネクターである。
また、アコーステイツク・エミツシヨンAEと
は、物が塑性変形や破壊する時に音響パルスを放
出する現象をいうもので、従来、非波壊検査、欠
陥検出、破壊予知等に用いられている。
は、物が塑性変形や破壊する時に音響パルスを放
出する現象をいうもので、従来、非波壊検査、欠
陥検出、破壊予知等に用いられている。
以上の説明から明らかな通り、本発明は、機械
加工において、単位時間当りの加工量と、工具等
に装着されたAE検出器の出力電圧との間の比例
関係を利用して、加工中の単位時間当りの加工量
を瞬時に検出する方式であり、本発明によると、
AE検出器を工作機械、治具、または被加工物に
取付けるだけでよく、工作機械の改造をほとんど
必要としない優れた効果がある。
加工において、単位時間当りの加工量と、工具等
に装着されたAE検出器の出力電圧との間の比例
関係を利用して、加工中の単位時間当りの加工量
を瞬時に検出する方式であり、本発明によると、
AE検出器を工作機械、治具、または被加工物に
取付けるだけでよく、工作機械の改造をほとんど
必要としない優れた効果がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
構成図、第2図はブロツク線図、第3図は出力波
形図、第4図はAE出力電圧と単位時間当りの加
工量の関係を示す線図、第5図はAE検出器の構
造を示す断面図である。 D:被加工物、E:切削工具、F:工具ホルダ
ー、1:AE検出器、2:プリアンプ、3:デイ
スクリミネータ。
構成図、第2図はブロツク線図、第3図は出力波
形図、第4図はAE出力電圧と単位時間当りの加
工量の関係を示す線図、第5図はAE検出器の構
造を示す断面図である。 D:被加工物、E:切削工具、F:工具ホルダ
ー、1:AE検出器、2:プリアンプ、3:デイ
スクリミネータ。
Claims (1)
- 1 機械加工において、単位時間当りの加工量
と、工具等に装着されたアコーステイツク・エミ
ツシヨン検出器の出力電圧との間の比例関係を利
用して加工中の単位時間当りの加工量を瞬時に検
出することを特徴とする加工量の瞬時検出方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10617779A JPS5633254A (en) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Instanteneous sensing system for machining volume per unit time during machining operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10617779A JPS5633254A (en) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Instanteneous sensing system for machining volume per unit time during machining operation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5633254A JPS5633254A (en) | 1981-04-03 |
| JPS6144622B2 true JPS6144622B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=14426956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10617779A Granted JPS5633254A (en) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Instanteneous sensing system for machining volume per unit time during machining operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5633254A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918054A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 自動車用ブレ−キ制御装置 |
| JPS61102365A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-21 | Mazda Motor Corp | 車両の制動装置 |
| JPS62253558A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ブレ−キ制御装置 |
| JPH06166365A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-06-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 車体減速度フィードバック電子制御ブレーキ装置 |
-
1979
- 1979-08-20 JP JP10617779A patent/JPS5633254A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5633254A (en) | 1981-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103962642A (zh) | 一种金属带锯超声锯切加工方法及装置 | |
| JPS6144622B2 (ja) | ||
| KR940020656A (ko) | 초음파모터 및 초음파모터의 제어법(ultrasonic motor and its speed contral method) | |
| HK1004305A1 (en) | Inverter apparatus and method of operation therefor | |
| US3590670A (en) | Machine tool cutting indication and control | |
| EP0066385A3 (en) | Power tool | |
| GB2199160A (en) | Control of apparatus for tightening screw-threaded fasteners | |
| JPS5820743B2 (ja) | 工作機械の工具異常検知方法 | |
| JPS632643A (ja) | 切削装置 | |
| JPS58160045A (ja) | バイトの異常検出装置 | |
| JPH0432224Y2 (ja) | ||
| SU1562841A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой ударной обработки | |
| JPS5473562A (en) | Wire bonding device | |
| SU956176A1 (ru) | Устройство дл контрол износа кондукторной втулки | |
| JPH04133558U (ja) | パルサ装置およびこれを用いた工作機械における工具異常検知装置 | |
| SE9402743D0 (sv) | Vorrichtung zum anziehen von schraubverbindungen | |
| JPS6475933A (en) | Method for detecting abnormality of machine | |
| SU722720A1 (ru) | Устройство дл слежени за межэлектродным зазором при электрохимической обработке | |
| JPS61256042A (ja) | エンジンの振動低減装置 | |
| JPS6062445A (ja) | ダイシング装置 | |
| JPS5942252A (ja) | 切削工具破損検出方法及び装置 | |
| JPS59163435U (ja) | 工作機械の制御装置 | |
| JPS589551A (ja) | サ−ボモ−タ | |
| JPH06213735A (ja) | 回転負荷体のトルク検出装置 | |
| JPH057138B2 (ja) |