JPS6144726B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は容器に蓋を密封する方法、更に詳しく
はフランジ面に合成樹脂層を有する容器に、金属
箔と合成樹脂層とを有する蓋を加熱圧着によつて
密封する方法に関するものである。

（従来の技術） 例えば両面に合成樹脂をコートした紙製容器に
金属箔からなる蓋、あるいは紙の蓋を載せ、これ
らの接着、融着等の手段によつて一体化したもの
はよく知られている。また真空包装またはガス置
換包装のために、収容部の四方にシール部を有す
るトレー状の容器の一方のシールを凹凸状とし、
この容器の収容部に内容物を収容した後、平滑で
ある３方のシール部をシールした後、この容器を
直空包装機またはガス置換包装機において、直空
吸引またはガス置換を行い、この真空吸引または
ガス置換は未だシールされていない凹凸状のシー
ル部と蓋との間の凹凸状のすき間で行われ、これ
が終つた後、このシール部をシールすることによ
り真空包装またはガス置換包装のための容器が実
開昭54―162502号公報に示されている。

（発明が解決しようとする間題点） しかしながら、これら従来知られた容器にあつ
ては種々な欠点をも有するものである。例えば前
記した容器、すなわち、両面に合成樹脂をコート
した紙製容器に金属箔からなる蓋、あるいは紙の
蓋を載せ、これを加熱圧着して密封した時は、ほ
とんどの場合、蓋は膨んだ状態で容器に接着され
る。この場合、膨み得ない程に、厚みや硬さを有
する蓋であるならば差支えないが、金属箔を主体
としたり、薄い紙を主体とするような蓋であつて
は、この膨みは避け難い。この蓋の膨みは容器の
保管、運搬、取扱いに際して、容器を積み重ねる
時の障害となる。また、この膨みは、容器内に空
気がそれだけ余計に残留封入されていることであ
るから、容器の内容物が酸化を嫌う品物である場
合には、単に、容器の取扱いの不便、不都合だけ
に止まらず、内容物の品質の劣化を招来する原因
ともなるもので、これらのことから、容器の取扱
いの不便、不都合のないためと共に内容物によつ
ては、内容物の品質の劣化を招来しないように蓋
が容器に装着されることが求められる。また真空
吸引やガス置換のために用いられる容器は、収容
部の空気の吸引あるいはガス置換のために容器の
シール部を凹凸状としてあるため、空気の吸引あ
るいはガス置換が完了した後に、凹凸状のシール
部と蓋とをシールすることが容易でない。すなわ
ち、容器は、当然のことではあるが、中に内容物
を入れることから、強度が要求されるため、容器
は相当に厚いものとされなければならない。また
この凹凸部のシールにあたつては、接着剤による
接着、あるいは加熱融着によることが考えられる
が、真空包装機またはガス置換包装機のチヤンバ
ー内でシールを行う必要からみて、接着剤による
接着を行うことはできないことから容器と蓋とは
共に合成樹脂製でなければならず、特に容器はそ
れ以外例えば紙製のような材料で構成することは
できない。そして、これら容器と蓋とは加熱融着
によらなければならないが、この場合、凹凸状の
シール部と蓋とが密着平坦化するためには、相当
な厚さで構成されている容器のシール部の凹凸を
平坦化するには、相当の温度と時間と圧力とを必
要とし、真空包装やガス置換包装のような特殊な
包装で、しかも能率を無視しなければならない欠
点を有しているものである。

（間題点を解決するための手段） 本発明者等は、このため、容器に蓋を密封した
時、容器内に余計な空気が残留することなく膨み
が生じないで装着されることによつて、容器の内
容物によつては、残留空気による品質の劣化がそ
れだけ免かれると共に、容器の取扱に不便や不都
合がなく、また容器の素材に制約がなく能率的に
行うことができる蓋の密封方法を得るために本発
明者等は種々研究し実験を重ねた結果、フランジ
面に合成樹脂層を有する容器に、金属箔と合成樹
脂層とを有する蓋を密封するに際し、蓋として容
器のフランジに載置される部分以外の部分が、予
備型付によつて凹部とされると共に、この予備型
付によつて、蓋の端縁から凹部にかけての金属箔
と合成樹脂層には、蓋の内方から外方にわたつて
連通する多数の襞が形成されたものを用い、この
蓋を容器のフランジ上に載置した後、フランジの
巾の１部乃至は全部であり、しかもフランジの全
周にわたつて、蓋に形成された襞を加熱圧着によ
つて押し潰し平板化と共に、蓋とフランジとの合
成樹脂層を融着して密封することによつて満足す
べき密封方法を得たものである。

（作用） 本発明にあつては容器１に密封される蓋５は第
２図に示されるように、予備型付によつて容器１
のフランジ４に載置される部分以外の部分が凹部
とされている。そして、この予備型付によつて同
時に第３図に示すように蓋５の端縁１０から凹部
にかけての部分、すなわち、端縁１０から斜面１
１の下端１２にかけて多数の襞１３が形成され
る。このようにされた蓋５を、容器１に装着した
とすれば、蓋５の凹部の下面は容器１のフランジ
４の面より下方に位置することとなる。このこと
は、容器１の１部に蓋５の凹部が入り込むことと
なるものであり、この時、蓋５には、蓋の端縁１
０から斜面１１の下端１２にかけて多数の襞１３
が形成されているが、この襞１３は、容器１のフ
ランジ４の部分の内方から外方にわたる空気の流
路とされるもので、これによつて、蓋５が装着さ
れた時、蓋５の凹部の下面がフランジ４の面より
下方に位置することによつて容器に蓋の凹部が入
り込み、蓋５が入り込んだ体積分だけの空気が、
襞１３を経て容器の外に放出されることとなるも
のである。これは何等特別の操作を必要とするこ
となく、蓋を容器の上に載置するだけで行われる
ものである。このようにして容器の空気の１部が
排除されることによつて容器内には余計な空気は
残留しないこととなる。このようにした後、加熱
圧着によつて蓋に形成された襞を押し潰し平板化
すると共に、蓋とフランジとの合成樹脂層を融着
して密封される。この襞を押し潰しての融着密封
は、フランジの巾の１部分乃至は全部であつて、
しかもフランジの全周にわたつて行われることに
よつて達成される。

（実施例） 次に添付図面によつて本発明の実施の一例を説
明すると、１は容器で、これは例えば紙２の両面
にポリエステル樹脂３がコーテイングされて出来
ており、その上面には、フランジ４を有してい
る。５は蓋であつてアルミニウム箔６の裏面に接
着剤７によつてポリエステルフイルム８が接着さ
れている。この蓋５には先ず予備型付が施され
る。この予備型付は第２図にその概略を示すよう
に、容器１の上に、平坦な蓋５を載せ、この蓋５
の上から蓋５と同型同大で図示の如き断面形状の
押圧体９で蓋５を押圧すると、蓋５は鍔のある皿
状に変形される。すなわち、この鍔の部分は容器
１のフランジに接して載せられる部分であり、斜
面１１から内方の部分は容器１の内方に位置する
部分であつて凹部とされる。この押圧体の押圧に
よる凹部の形成と共に、第３図にその概略を示す
ように、蓋５の端縁１０から斜面１１の下端１２
にかけて多数の襞１３が形成される。この襞１３
の形成によつて蓋５には、容器１の内側である内
容物を収納する部分から、フランジ４の外側端に
至るまでの間にわたる微細な空気の流路が形成さ
れる。次いで、容器１のフランジ４の巾より細い
巾の加熱押圧環体１４でフランジ４上を加熱押圧
すると、蓋５のポリエステルフイルム８と容器１
の紙２にコーテイングされたポリエステル樹脂３
とは熱融着すると共に、環体１４の押圧によつて
蓋５に形成された襞１３は押し潰され平板化して
環状の溝１５が形成され、これによつて、最終的
に蓋５と容器１とは密着密封される。

本発明にあつては蓋における凹部と襞とを形成
するための予備型付は容器に蓋を載せたまゝで行
う以外に、あらかじめ予備型付を施した蓋を用意
し、これを容器上に載せ、次いで加熱押圧環体で
の加熱押圧を行つてもよい。また蓋に施される襞
は、蓋を容器の上に載せた時、容器のフランジの
巾よりも長いことが必要である。すなわち、襞の
形成によつて生じた凹凸は、空気の排出路となる
ものであるから、この排出路は容器のフランジよ
り長くなければならない。

本発明にあつては蓋が加熱圧着されて密封され
た時に形成される環状の溝、すなわち、襞が押し
潰されて平板化して形成された環状の溝の巾は、
容器のフランジの巾と同じか或はこれより狭いも
のであることが必要であり、しかもこの溝はフラ
ンジの全周にわたつて形成されることが必要であ
る。このようにされないと、蓋を密封した後、容
器の内外にわたる気体、液体の流通の完全な遮断
は保障されない。

以上の説明においては、容器としては紙の両面
にポリエステル樹脂をコーテイングしたものを、
蓋としてはアルミニウム箔にポリエステルフイル
ムを接着剤によつて接着したものを用いたが、本
発明はこれに限定されるものではなく、他の如何
なる形態の容器と蓋を用いてもよい。

（発明の効果） 本発明は以上詳細に説明したように容器とし
て、フランジ面には合成樹脂層を有する容器を用
い、これに配する蓋としては金属箔と合成樹脂層
とを有する蓋を用い、さらにこの蓋には予備型付
を施すことによつて、容器のフランジに載置され
る部分以外の部分が凹部とされると同時に、蓋の
端縁から凹部にかけての金属箔と合成樹脂には、
内方から外方にわたつて連通する多数の襞が形成
されたものを用いることによつて容器上に蓋が載
置されただけで何等特別な手段を必要とすること
なく容器内において蓋の凹部が占める体積の空気
は襞による空気の排出路から排出されることによ
つて容器内の過剰な空気は残在しないこととな
り、この状態においてフランジの巾の１部乃至は
全部で、しかもフランジの全周にわたつて蓋に形
成された襞を加熱圧着によつて押し潰し平板化す
ると共に、蓋とフランジとの合成樹脂層を融着し
て密封し、容器内外を完全に遮断できたものであ
る。この方法によれば、容器がどの様な素材から
できていても、またその厚さ、強度等がどの様で
あろうとも、何等関係なく適用できるもので、そ
れ故、容器として両面にプラスチツクコートされ
た紙製のカツプ等にも好ましく適用されるもので
ある。さきにあげた実開昭54―162502号公報に示
されたもののように、容器自体であるシール部を
変形させて空気の流路を形成したものは、蓋を密
封する時にはさきに変形されたシール部を平坦化
しなければならないから、この容器の素材は加熱
融着が可能なプラスチツク製に限られるという極
めて適用範囲が狭く限定されたものである。

また、密封にあたつては蓋に形成された襞すな
わち蓋の金属箔と合成樹脂層とからなる襞を加熱
押圧によつて押し潰すだけでよいから、前記した
容器のように、容器自体を変形させるのにくらべ
れば、より軽い圧力と時間と温度とによつて蓋を
容器に密着でき、容器内外を遮断できるから、極
めて能率的である。このようにして得られた容器
は容器の内外にわたつて気体は勿論液体の流通は
完全に遮断され、容器の保管、取扱に何等支障が
ない許りでなく、容器の内容物の品質にも影響を
及ぼすことがない等、この種の容器に極めて大き
な貢献をもたらした発明である。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施の一例を説明するため
のもので、第１図は容器に蓋を密封する前の状態
を示す断面図、第２図は蓋に襞を付与するための
予備押圧の一例を示す断面図、第３図は襞を付与
された蓋の一例を示す平面図第４図は襞を押し潰
し同時に蓋と容器とを密着密封するための一例を
示す要部の断面図、第５図は蓋と容器とが誘着密
封されて、蓋の襞が押し潰されて平板化し環状の
溝が形成された状態を示す蓋の要部の平面図であ
る。 １：容器、３：合成樹脂層、４：容器のフラン
ジ、５：蓋、６：金属箔、８：合成樹脂層、１
３：襞、１５：襞が押し潰されて平板化した環状
の溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フランジ面に合成樹脂層を有する容器に、金
   属箔と合成樹脂層とを有する蓋を密封するに際
   し、蓋として容器のフランジに載置される部分以
   外の部分が、予備型付によつて凹部とされると共
   に、この予備型付によつて、蓋の端縁から凹部に
   かけての金属箔と合成樹脂層には、蓋の内方から
   外方にわたつて連通する多数の襞が形成されたも
   のを用い、この蓋を容器のフランジ上に載置した
   後、フランジの巾の１部乃至は全部であり、しか
   もフランジの全周にわたつて、蓋に形成された襞
   を加熱圧着によつて押し潰し平板化すると共に、
   蓋とフランジとの合成樹脂層を融着して密封する
   ことを特徴とする容器に蓋を密封する方法。