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JPS6144925B2 - - Google Patents
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JPS6144925B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6144925B2
JPS6144925B2 JP136180A JP136180A JPS6144925B2 JP S6144925 B2 JPS6144925 B2 JP S6144925B2 JP 136180 A JP136180 A JP 136180A JP 136180 A JP136180 A JP 136180A JP S6144925 B2 JPS6144925 B2 JP S6144925B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
looper
roll
steel strip
roll group
bridle roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP136180A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5698430A (en
Inventor
Hiromasa Yamamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP136180A priority Critical patent/JPS5698430A/en
Publication of JPS5698430A publication Critical patent/JPS5698430A/en
Publication of JPS6144925B2 publication Critical patent/JPS6144925B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、プロセスラインの張力変動抑制法
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for suppressing tension fluctuations in a process line.

プロセスラインたとえば鋼帯の連続焼なましラ
インでは、センターセクシヨンとしての焼なまし
炉での通板、速度を一定に保持して連続通板がで
きるように、炉の入出側にそれぞれループカー
や、ループタワーなどのルーパーが設置される。
Process line For example, in a continuous annealing line for steel strips, loop cars are installed at the entrance and exit sides of the furnace so that the annealing furnace serves as the center section and the speed can be kept constant for continuous sheet passing. , a looper such as a loop tower will be installed.

ルーパーなかでもループタワーでは、ストラク
チユアーの上部に固定枢架したロール群と、この
ロール群に対し昇降可動のキヤリツジ上に枢架し
たロール群との間に、鋼帯を交互、多量にかけ渡
し、この鋼帯を張力制御を司るブライドルローラ
を組合わせて、ルーパーにおける鋼帯のストレー
ジ量、つまりループ容量を、キヤリツジの昇降移
動によつて調整する仕組みになつている。
Among the loopers, especially the loop tower, a large amount of steel strip is alternately stretched between a group of rolls fixedly mounted on the upper part of the structure and a group of rolls mounted on a carriage that can be moved up and down. This steel strip is combined with a bridle roller that controls tension, and the storage amount of the steel strip in the looper, that is, the loop capacity, is adjusted by moving the carriage up and down.

通常入側のルーパーは、運転中最大ストレージ
量となるように設定され、入側の減速の際にキヤ
リツジの上昇で、センターセクシヨンにおける通
板速度を一定に維持するわけである。
Normally, the looper on the entry side is set to have the maximum storage capacity during operation, and when decelerating on the entry side, the carriage rises to maintain a constant sheet threading speed in the center section.

かような減速操作が、比較的緩徐に行われると
きには、キヤリツジおよびロールの円滑な追従が
行われるけれども、入側セクシヨンでの停止が、
たとえば鋼帯の破断による場合など急激に生じる
と、在来のルーパーではそのロール自体の慣性で
ロールがもとの周速のまゝ回転を続けようとする
ので、急停止した入側鋼帯との間にすべりを生じ
て板面にきずがついたり、あるいは鋼帯に引張力
を生じてルーパー内で二次破断を起すおそれがあ
る。
When such a deceleration operation is performed relatively slowly, the carriage and roll follow smoothly, but stopping at the entry section
For example, when a sudden break occurs in the steel strip, in a conventional looper, the inertia of the roll itself causes the roll to continue rotating at the original circumferential speed. There is a risk that slippage may occur between the loopers and cause scratches on the plate surface, or tensile force may be generated on the steel strip, causing secondary breakage within the looper.

この発明はルーパーロールをモータで駆動する
ことによりループ位置変動時におけるルーパー内
における板破断を防止したものである。
This invention prevents plate breakage within the looper when the loop position changes by driving the looper roll with a motor.

さて第1図にルーパーの1例を示し、図中Br1
はその入側ブライドルローラ、Br2は出側ブライ
ドルローラであり、1,3…nは固定枢架ロール
群、2,4…mは、キヤリツジCに枢架したロー
ル群であり、センターセクシヨン側のルーパーロ
ールnは、センターセクシヨンでの非常に軽微な
加減速に追従するだけでよいが、ルーパーロール
1は入側ブライドルローラBr1につながつてい
て、それが、入側における鋼帯の状況如何で急速
停止させる必要があり、その結果上記のようなル
ーパー内での板破断が懸念されるのである。
Now, Figure 1 shows an example of a looper, and in the figure Br 1
is its entrance bridle roller, Br 2 is its exit bridle roller, 1, 3...n is a fixed pivot roll group, 2, 4...m is a roll group pivoted on the carriage C, and the center section The side looper roll n only needs to follow very slight accelerations and decelerations at the center section, but the looper roll 1 is connected to the entry side bridle roller Br 1 , which is connected to the steel strip on the entry side. Depending on the situation, it is necessary to make a rapid stop, and as a result, there is a concern that the plate may break inside the looper as described above.

この考案ではルーパーロール1,3…nを、そ
れぞれの加減速率に見合つた容量をもつモータで
駆動することにより急速停止時にも板破断のよう
な事故を回避し、かつまた加減速時におけるルー
パー位置の変動に伴う鋼帯の張力変動を小さく抑
え、ラインの安定操業を確保する。
In this invention, the looper rolls 1, 3...n are driven by motors with capacities commensurate with their respective acceleration/deceleration rates, thereby avoiding accidents such as plate breakage even during rapid stops, and the position of the looper during acceleration/deceleration. This suppresses tension fluctuations in the steel strip caused by fluctuations in the steel strip to a minimum, ensuring stable line operation.

第1図のように、各ルーパーロール1,2…n
に交互多量にかけ渡した鋼帯Sの入側速度を
Ve,出側速度をVdとし、Vcをルーパー速度とす
ると入出側間の速度差は、 Ve−Vd=(n−1)Vc こゝにnは固定枢架ロール本数で与えられるの
で、入側ブライドルローラBr1に近い順に番号添
字を付して示した固定ルーパーロールの各回転数
は、 N1=1/πDVe N2=1/πD(Ve−Vc) No=1/πD{Ve−(n−1)Vc}=1/πDVd ここにDはロール径 で計算され、従つてVe,Vdを検出すれば各ロー
ルの回転数は、全て演算できる。
As shown in Fig. 1, each looper roll 1, 2...n
The entrance speed of the steel strip S, which is alternately passed in large quantities, is
Ve, the exit speed is Vd, and Vc is the looper speed, then the speed difference between the entrance and exit sides is Ve-Vd=(n-1)Vc Here, n is given by the number of fixed pivot rolls, so the entrance side The rotation speeds of the fixed looper rolls, which are indicated by number subscripts in order of proximity to the bridle roller Br 1 , are: N 1 = 1/πDVe N 2 = 1/πD (Ve−Vc) No = 1/πD {Ve− (n-1)Vc}=1/πDVd Here, D is calculated by the roll diameter, and therefore, by detecting Ve and Vd, the number of revolutions of each roll can be calculated.

従つてかような回転数でおのおののルーパーロ
ールを個別にモーター駆動するかあるいは、各ロ
ールに差動ギアを取付けて単一モータで駆動する
かを適宜に選択すればよいが、後者はモータおよ
び電源は一つでよいが差動ギアの機械設備が、必
ずしも簡単でなく、前者はモータ、電源が多くな
るけれども機械設備は少くてすむ。
Therefore, you may choose to drive each looper roll individually with a motor at such a rotation speed, or attach a differential gear to each roll and drive it with a single motor, but in the latter case, the motor and Although only one power source is required, the mechanical equipment for differential gears is not necessarily simple; the former requires more motors and power sources, but requires less mechanical equipment.

第2図には各ロールモータを用いる場合につい
ての制御回路の一例を示し、図中PLGはパルスジ
エネレータであり、Pはルーパー速度Vcの検出
器、Mは掛算器、Aは加算器、そしてD/Aが
DA変換器であり、各DA変換器の矢印で示した出
力によつて、各ロールモータ制御回路の設定信号
とすることにより、入側ブライドルローラの急停
止の際にも、それに対応する回転数で各ルーパー
ロールが駆動されるので、鋼帯Sとの間にすべり
による板きず、あるいは過大張力によるルーパー
内の板破断を生じるうれいはない。
Fig. 2 shows an example of a control circuit when using each roll motor, in which PLG is a pulse generator, P is a looper speed Vc detector, M is a multiplier, A is an adder, and D/A is
It is a DA converter, and the output shown by the arrow of each DA converter is used as a setting signal for each roll motor control circuit, so even if the entry bridle roller suddenly stops, the corresponding rotation speed will be maintained. Since each looper roll is driven by the looper roll, there is no risk of plate flaws due to slippage between the looper roll and the steel strip S, or plate breakage within the looper due to excessive tension.

なお入側ブライドルローラの急停止による上記
の影響は、それに隣接するルーパーロール1にお
いて最もか酷なので、これについて、またさらに
それに隣接するルーパーロール3のようにブライ
ドルローラに近い方についてのみ上記のような制
御を加えるだけでもこの発明の所期した効果は
ほヾ満足に達成されるので、上述具体例の全数制
御は不可欠でない。
The above-mentioned effect due to the sudden stop of the entry-side bridle roller is most severe on the adjacent looper roll 1, so the above is applied only to the looper roll 3 adjacent to it, which is closer to the bridle roller. Since the desired effects of the present invention can be achieved satisfactorily by simply adding additional control, the total control in the above-mentioned specific example is not essential.

この発明ではルーパーロールを駆動することに
より、ロールのGD2による加減速のおくれを少な
くすることができる。従つて、板破断時のような
急速停止の場合においてもルーパーロールの加減
速が追従するので、ルーパー内での二次破断を防
止することができる。
In this invention, by driving the looper roll, it is possible to reduce the delay in acceleration and deceleration due to GD 2 of the roll. Therefore, even in the case of a rapid stop such as when a plate breaks, the acceleration and deceleration of the looper roll follows, thereby making it possible to prevent secondary breakage within the looper.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はルーパーの説明図、第2図はこの発明
の実施例を示す回路図である。 1,3……n…固定ロール、2,4……m…可
動ロール、C……キヤリツジ、Br1,Br2……ブラ
イドルローラ。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a looper, and FIG. 2 is a circuit diagram showing an embodiment of the present invention. 1, 3...n...fixed roll, 2, 4...m...movable roll, C...carriage, Br1 , Br2 ...bridle roller.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 固定枢架したロール群と該ロール群に対し昇
降可動のキヤリツジ上に枢架したロール群との間
に、鋼帯を交互多重にかけ渡すルーパーを、該鋼
帯に働く張力の制御に供したブライドルローラと
ともに含むプロセスラインにおいて、上記ルーパ
ーのロール群のうち入側ブライドルローラに近い
少くとも一のロールを、ルーパーの入出側速度差
に対応する周速で駆動することからなるプロセス
ラインの張力変動抑制法。
1 A looper that alternately threads the steel strip in multiple layers between a fixedly pivoted roll group and a roll group pivoted on a carriage that can move up and down with respect to the roll group was used to control the tension acting on the steel strip. In a process line including a bridle roller, at least one roll close to the input bridle roller of the roll group of the looper is driven at a circumferential speed corresponding to the speed difference between the input and output sides of the looper. Suppression method.
JP136180A 1980-01-11 1980-01-11 Controlling method of tension variation in process line Granted JPS5698430A (en)

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JPS5698430A JPS5698430A (en) 1981-08-07
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