JPS6145163B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6145163B2 JPS6145163B2 JP56187070A JP18707081A JPS6145163B2 JP S6145163 B2 JPS6145163 B2 JP S6145163B2 JP 56187070 A JP56187070 A JP 56187070A JP 18707081 A JP18707081 A JP 18707081A JP S6145163 B2 JPS6145163 B2 JP S6145163B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- push rod
- sleeve
- gauge
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/75—Features relating to adjustment, e.g. slack adjusters
- F16D13/752—Features relating to adjustment, e.g. slack adjusters the adjusting device being located in the actuating mechanism arranged outside the clutch
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
- F16D25/126—Details not specific to one of the before-mentioned types adjustment for wear or play
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クラツチ操作装置がクラツチペダル
の操作工程に関係して移動可能で大きい直径の棒
部分を有する押し棒をもち、この大きい直径の棒
部分が測定個所の範囲でゲージにより検知可能で
あり、押し棒が係合解除フオークへ作用し、クラ
ツチ係合の際ライニング摩耗の増大につれて係合
解除フオークの押し棒側端部が基本位置すなわち
初期位置から押し棒の方へ移動せしめられて、ゲ
ージにより検知される所定の直径変化が必要な交
換について注意を喚起する、特に自動車クラツチ
用のクラツチライニングの間接摩耗測定装置に関
する。
の操作工程に関係して移動可能で大きい直径の棒
部分を有する押し棒をもち、この大きい直径の棒
部分が測定個所の範囲でゲージにより検知可能で
あり、押し棒が係合解除フオークへ作用し、クラ
ツチ係合の際ライニング摩耗の増大につれて係合
解除フオークの押し棒側端部が基本位置すなわち
初期位置から押し棒の方へ移動せしめられて、ゲ
ージにより検知される所定の直径変化が必要な交
換について注意を喚起する、特に自動車クラツチ
用のクラツチライニングの間接摩耗測定装置に関
する。
この種の公知の装置では、大きい直径の棒部分
が円筒状に形成されて押し棒と一体に結合され、
測定個所と係合解除フオークとの間に配置されて
いる。クラツチライニングの摩耗が増大すると、
クラツチの機能にとつてクラツチライニングがも
はや充分でない場合円筒状棒部分が測定個所の範
囲へ来るまで、押し棒が係合解除フオークを介し
て測定個所の方へ移動せしめられる。したがつて
クラツチがまだ使用可能であるかあるいは既に摩
耗してしまつているかだけしか検知できない。さ
らにこの検知は非常に不精確である。なぜならば
製作技術上生じまたクラツチの組立てにより生ず
る比較的大きい公差が、係合解除フオークしたが
つて押し棒のそのつどの取付け位置を決定するの
で、クラツチ修理のための分解が早すぎたり遅す
ぎたりするからである。
が円筒状に形成されて押し棒と一体に結合され、
測定個所と係合解除フオークとの間に配置されて
いる。クラツチライニングの摩耗が増大すると、
クラツチの機能にとつてクラツチライニングがも
はや充分でない場合円筒状棒部分が測定個所の範
囲へ来るまで、押し棒が係合解除フオークを介し
て測定個所の方へ移動せしめられる。したがつて
クラツチがまだ使用可能であるかあるいは既に摩
耗してしまつているかだけしか検知できない。さ
らにこの検知は非常に不精確である。なぜならば
製作技術上生じまたクラツチの組立てにより生ず
る比較的大きい公差が、係合解除フオークしたが
つて押し棒のそのつどの取付け位置を決定するの
で、クラツチ修理のための分解が早すぎたり遅す
ぎたりするからである。
ドイツ連邦共和国実用新案登録第7729939号に
より、摩耗測定のためブレーキハウジングの穴内
に移動可能に設けられて尖頭円錐状に終つている
検査ピンを使用して、差込み深さの程度によりブ
レーキライニングの摩耗状態を検知することが公
知であるが、この検査ピンは常に押圧板に当つて
いるので、検査ピンの尖端または押圧板の縁が対
向片の材料中へ容易に食い込んでしまい、測定を
不精確にし、損傷をひきおこす可能性がある。ま
た組立て公差が異なるため、最初の操作前に検査
ピンにある標識によりまず零位置を確かめねばな
らず、したがつて検査ピンを1回しか使用できな
いということが特に欠点である。
より、摩耗測定のためブレーキハウジングの穴内
に移動可能に設けられて尖頭円錐状に終つている
検査ピンを使用して、差込み深さの程度によりブ
レーキライニングの摩耗状態を検知することが公
知であるが、この検査ピンは常に押圧板に当つて
いるので、検査ピンの尖端または押圧板の縁が対
向片の材料中へ容易に食い込んでしまい、測定を
不精確にし、損傷をひきおこす可能性がある。ま
た組立て公差が異なるため、最初の操作前に検査
ピンにある標識によりまず零位置を確かめねばな
らず、したがつて検査ピンを1回しか使用できな
いということが特に欠点である。
これに対し本発明の課題は、前述した公差とは
無関係に保守状態を確かめることができるよう
に、最初にあげた種類のクラツチライニングの摩
耗検知装置を構成することである。
無関係に保守状態を確かめることができるよう
に、最初にあげた種類のクラツチライニングの摩
耗検知装置を構成することである。
本発明によればこの課題は次のようにすること
によつて解決される。すなわち大きい直径の棒部
分が押し棒上を移動可能な円錐状スリーブにより
形成され、クラツチ係合をはじめて解除する際こ
のスリーブがハウジングに固定したストツパを介
してライニングの全厚さに相当する固定位置すな
わち零位置へ移動可能であり、したがつてクラツ
チを係合する際このスリーブが測定個所の範囲に
ある。
によつて解決される。すなわち大きい直径の棒部
分が押し棒上を移動可能な円錐状スリーブにより
形成され、クラツチ係合をはじめて解除する際こ
のスリーブがハウジングに固定したストツパを介
してライニングの全厚さに相当する固定位置すな
わち零位置へ移動可能であり、したがつてクラツ
チを係合する際このスリーブが測定個所の範囲に
ある。
このような構成により、クラツチペダルのはじ
めての操作後、製造あるいは組立てにより生ずる
クラツチの公差に関係なく、スリーブが常に測定
個所の範囲にある同じ初期位置にあり、この初期
位置はスリーブの長さ、測定個所と固定ストツパ
との間隔およびクラツチの係合解除行程に関係し
て定めることができる。
めての操作後、製造あるいは組立てにより生ずる
クラツチの公差に関係なく、スリーブが常に測定
個所の範囲にある同じ初期位置にあり、この初期
位置はスリーブの長さ、測定個所と固定ストツパ
との間隔およびクラツチの係合解除行程に関係し
て定めることができる。
したがつてこの初期位置には、ライニング摩耗
していないときのクラツチの零位置として、スリ
ーブの特定の直径を対応させることができる。摩
耗の増大につれて測定個所の範囲にあるスリーブ
の直径が変化するので、零位置からの偏差をライ
ニング摩耗の尺度としてゲージを介して検知する
ことができる。したがつてクラツチライニングの
そのつどの状態について精確に知ることができ
る。それにより公知の装置に比較して、クラツチ
の分離のための精確な時期を見出すことができ
る。
していないときのクラツチの零位置として、スリ
ーブの特定の直径を対応させることができる。摩
耗の増大につれて測定個所の範囲にあるスリーブ
の直径が変化するので、零位置からの偏差をライ
ニング摩耗の尺度としてゲージを介して検知する
ことができる。したがつてクラツチライニングの
そのつどの状態について精確に知ることができ
る。それにより公知の装置に比較して、クラツチ
の分離のための精確な時期を見出すことができ
る。
その際測定個所とストツパとの間隔およびクラ
ツチの係合解除行程に関係してスリーブがその初
期位置でも摩耗位置でも測定個所の範囲にあるよ
うな長さに、スリーブを構成せねばならない。
ツチの係合解除行程に関係してスリーブがその初
期位置でも摩耗位置でも測定個所の範囲にあるよ
うな長さに、スリーブを構成せねばならない。
図面に示された液圧クラツチの例について本発
明を以下に説明する。
明を以下に説明する。
第1図に1で液圧操作クラツチの一部を示して
あり、そのクラツチハウジング2の変速機側の外
側端壁3には、詳細には図示してないクラツチ操
作装置の操作シリンダ4のフランジ部分5が取付
けられている。このフランジ部分5は端面に切欠
き6をもつているので、ハウジング2とシリンダ
4との間にわずかな間隙が残る。操作シリンダ4
は軸線方向に移動可能な押し棒7をもち、この押
し棒7はクラツチハウジング2の端壁を貫通し、
このハウジング2の内部でクラツチ操作装置の係
合解除フオーク9の凹所8へはまつている。押し
棒7は移動困難に円錐状に構成された例えばプラ
スチツク製のスリーブ10を備え、このスリーブ
10は切欠き6または間隙の範囲に設けられてい
る。その際円錐状スリーブ10の直径の小さい方
の部分はハウジング側に配置され、スリーブ10
の直径の大きい方の部分はフランジ11を備えて
操作シリンダ側にある。さらにクラツチハウジン
グ2の内側端壁12には、スリーブ10から離れ
てスリーブフランジ11のストツパとして役立つ
穴あき板13が取付けられ、押し棒7も同様にこ
の穴あき板13に通されている。この穴あき板1
3の穴の直径はスリーブ10の最大直径より大き
く、スリーブフランジ11の直径より小さくなつ
ている。
あり、そのクラツチハウジング2の変速機側の外
側端壁3には、詳細には図示してないクラツチ操
作装置の操作シリンダ4のフランジ部分5が取付
けられている。このフランジ部分5は端面に切欠
き6をもつているので、ハウジング2とシリンダ
4との間にわずかな間隙が残る。操作シリンダ4
は軸線方向に移動可能な押し棒7をもち、この押
し棒7はクラツチハウジング2の端壁を貫通し、
このハウジング2の内部でクラツチ操作装置の係
合解除フオーク9の凹所8へはまつている。押し
棒7は移動困難に円錐状に構成された例えばプラ
スチツク製のスリーブ10を備え、このスリーブ
10は切欠き6または間隙の範囲に設けられてい
る。その際円錐状スリーブ10の直径の小さい方
の部分はハウジング側に配置され、スリーブ10
の直径の大きい方の部分はフランジ11を備えて
操作シリンダ側にある。さらにクラツチハウジン
グ2の内側端壁12には、スリーブ10から離れ
てスリーブフランジ11のストツパとして役立つ
穴あき板13が取付けられ、押し棒7も同様にこ
の穴あき板13に通されている。この穴あき板1
3の穴の直径はスリーブ10の最大直径より大き
く、スリーブフランジ11の直径より小さくなつ
ている。
第2図には、クラツチライニングの摩耗を検知
するのに使用できるゲージ14が示されている。
このゲージは長方形状の薄い板片として構成さ
れ、一端にV字状切込み15をもち、この切込み
の端部側外方輪郭16はスリーブ10の最大直径
に等しく、その内方輪郭17はスリーブ10の最
小直径に等しくなつている。ゲージ14の厚さは
切欠き6により形成される間隙の幅よりわずか小
さいので、ゲージ14を間隙6へ差込むことがで
きる。切込み15に続いてゲージ14は測定目盛
18の形の標識を備えている。
するのに使用できるゲージ14が示されている。
このゲージは長方形状の薄い板片として構成さ
れ、一端にV字状切込み15をもち、この切込み
の端部側外方輪郭16はスリーブ10の最大直径
に等しく、その内方輪郭17はスリーブ10の最
小直径に等しくなつている。ゲージ14の厚さは
切欠き6により形成される間隙の幅よりわずか小
さいので、ゲージ14を間隙6へ差込むことがで
きる。切込み15に続いてゲージ14は測定目盛
18の形の標識を備えている。
ゲージ14へ測定目盛の代りに切欠きをつける
こともでき、また切欠き6をクラツチハウジング
2の端壁に設けることもできる。
こともでき、また切欠き6をクラツチハウジング
2の端壁に設けることもできる。
操作装置を介してクラツチを最初に係合解除す
る際、係合解除フオーク9が押し棒7を介して破
線9′で示す係合解除位置へクラツチの係合解除
行程の大きさだけ押される。その際押し棒7は
7′で示す行程だけ移動し、それと共にスリーブ
10も移動する。しかしスリーブ10は、そのフ
ランジ11が穴あき板13へ当つて破線10′で
示す位置をとるまで、押し棒7と共に移動できる
にすぎないが、押し棒7はさらにその係合解除位
置7′まで押されるので、スリーブ10は押し棒
7上を移動せしめられ、押し棒上の別の位置をと
る。クラツチを係合させる際係合解除フオーク
9′は再びその初期位置9まで戻り、それにより
スリーブ10は間隙6の範囲にある。測定個所と
して役立つ間隙6へゲージ14を差込んだ後、ス
リーブ10のとるこの位置がライニングの摩耗し
ていないクラツチの初期点であり、この点を零位
置として測定目盛18上に印をつけることができ
る。
る際、係合解除フオーク9が押し棒7を介して破
線9′で示す係合解除位置へクラツチの係合解除
行程の大きさだけ押される。その際押し棒7は
7′で示す行程だけ移動し、それと共にスリーブ
10も移動する。しかしスリーブ10は、そのフ
ランジ11が穴あき板13へ当つて破線10′で
示す位置をとるまで、押し棒7と共に移動できる
にすぎないが、押し棒7はさらにその係合解除位
置7′まで押されるので、スリーブ10は押し棒
7上を移動せしめられ、押し棒上の別の位置をと
る。クラツチを係合させる際係合解除フオーク
9′は再びその初期位置9まで戻り、それにより
スリーブ10は間隙6の範囲にある。測定個所と
して役立つ間隙6へゲージ14を差込んだ後、ス
リーブ10のとるこの位置がライニングの摩耗し
ていないクラツチの初期点であり、この点を零位
置として測定目盛18上に印をつけることができ
る。
クラツチライニングの摩耗が増すにつれて、係
合解除フオーク9が押し棒7をますます多く操作
シリンダ4へ押込むので、スリーブ10が押し棒
7と共に同じ大きさだけその初期位置からシリン
ダ4へ押込まれ、それにより測定個所6にあるス
リーブ10の直径は減少する。ゲージ14により
この小さくなる直径を検知する際、このゲージ1
4はいつそう深く間隙6へ差込まれるので、零位
置から摩耗位置への差を測定目盛18上で読取る
ことができ、それにより摩耗の程度についての精
確な情報が与られる。
合解除フオーク9が押し棒7をますます多く操作
シリンダ4へ押込むので、スリーブ10が押し棒
7と共に同じ大きさだけその初期位置からシリン
ダ4へ押込まれ、それにより測定個所6にあるス
リーブ10の直径は減少する。ゲージ14により
この小さくなる直径を検知する際、このゲージ1
4はいつそう深く間隙6へ差込まれるので、零位
置から摩耗位置への差を測定目盛18上で読取る
ことができ、それにより摩耗の程度についての精
確な情報が与られる。
係合解除フオークの鎖線で示す位置9″では、
クラツチの機能を果すのにもはや充分でないクラ
ツチライニングをもつクラツチが示されている。
クラツチの機能を果すのにもはや充分でないクラ
ツチライニングをもつクラツチが示されている。
ゲージ14の代りに、摩耗検知個所に電気的摩
耗表示装置を設けることもできる。
耗表示装置を設けることもできる。
同様に例えば機械的に操作されるクラツチにお
いて、押し棒7が直接クラツチペダルを介して操
作される場合、摩耗の程度を直接読取る標識をス
リーブ10に設けることもできる。
いて、押し棒7が直接クラツチペダルを介して操
作される場合、摩耗の程度を直接読取る標識をス
リーブ10に設けることもできる。
さらにスリーブ10の周囲を段状に形成する
か、スリーブに斜めに延びる縦溝を設け、またそ
の取付位置で第1図に対し180゜回して配置する
こともできる。
か、スリーブに斜めに延びる縦溝を設け、またそ
の取付位置で第1図に対し180゜回して配置する
こともできる。
ストツパ13を測定個所と係合解除フオークと
の間の任意の個所に、またクラツチ操作シリンダ
4内に設けることもできる。
の間の任意の個所に、またクラツチ操作シリンダ
4内に設けることもできる。
第1図はクラツチライニングの摩耗検知装置を
もつクラツチ操作装置の一部の中心軸線に沿う断
面図、第2図は摩耗を検知するゲージの正面図で
ある。 1……クラツチ、2……クラツチハウジング、
4……クラツチ操作シリンダ、6……測定個所
(切欠きまたは間隙)、7……押し棒、9……係合
解除フオーク、10……円錐状スリーブ、11…
…フランジ、13……ストツパ(穴あき板)、1
4……ゲージ、18……標識。
もつクラツチ操作装置の一部の中心軸線に沿う断
面図、第2図は摩耗を検知するゲージの正面図で
ある。 1……クラツチ、2……クラツチハウジング、
4……クラツチ操作シリンダ、6……測定個所
(切欠きまたは間隙)、7……押し棒、9……係合
解除フオーク、10……円錐状スリーブ、11…
…フランジ、13……ストツパ(穴あき板)、1
4……ゲージ、18……標識。
Claims (1)
- 1 クラツチ操作装置がクラツチペダルの操作行
程に関係して移動可能で大きい直径の棒部分を有
する押し棒をもち、この大きい直径の棒部分が測
定個所の範囲でゲージにより検知可能であり、押
し棒が係合解除フオークへ作用し、クラツチ係合
の際ライニング摩耗の増大につれて係合解除フオ
ークの押し棒側端部が基本位置から押し棒の方へ
移動せしめられて、ゲージにより検知される所定
の直径変化が必要な交換について注意を喚起する
ライニング摩耗測定装置において、大きい直径の
棒部分が押し棒7上を移動可能な円錐状スリーブ
10により形成され、クラツチ係合をはじめて解
除する際このスリーブ10がハウジングに固定し
たストツパ13を介してライニングの全厚さに相
当する固定位置へ移動可能であり、したがつてク
ラツチを係合する際このスリーブ10が測定個所
6の範囲にあることを特徴とする、特に自動車ク
ラツチ用のクラツチライニングの間接摩耗測定装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3044746A DE3044746C1 (de) | 1980-11-27 | 1980-11-27 | Einrichtung zur indirekten Verschleissmessung von Kupplungsbelaegen,insbesondere fuer Kraftfahrzeugkupplungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57116202A JPS57116202A (en) | 1982-07-20 |
| JPS6145163B2 true JPS6145163B2 (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=6117753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56187070A Granted JPS57116202A (en) | 1980-11-27 | 1981-11-24 | Indirect friction measuring apparatus of clutch lining especially for car clutches |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4452349A (ja) |
| JP (1) | JPS57116202A (ja) |
| DE (1) | DE3044746C1 (ja) |
| FR (1) | FR2494794A1 (ja) |
| GB (1) | GB2088510B (ja) |
| IT (1) | IT1139284B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3310513C1 (de) * | 1983-03-23 | 1983-11-24 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen |
| US4567972A (en) * | 1984-01-06 | 1986-02-04 | Teledyne Mid-America Corporation | Clutch wear detector, adjustment and indicator system |
| US4660702A (en) * | 1985-04-24 | 1987-04-28 | Dana Corporation | Clutch release bearing |
| DE3731603C2 (de) * | 1986-11-06 | 2001-11-22 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Blockiergeschützte Fahrzeugbremsanlage |
| US5238093A (en) * | 1992-08-28 | 1993-08-24 | Dana Corporation | Wear indicator for adjustable clutch |
| FR2712947B1 (fr) * | 1993-09-29 | 1996-01-05 | Valeo | Embrayage de véhicule automobile à actionnement hydraulique comportant des moyens d'indication d'usure. |
| DE19637903A1 (de) * | 1996-09-18 | 1998-03-19 | Mannesmann Sachs Ag | Vorrichtung zur Verschleißanzeige einer Reibungskupplung |
| DE19740809C2 (de) * | 1997-09-17 | 2003-07-03 | Zf Sachs Ag | Druckplattenbaugruppe |
| FR2787849B1 (fr) * | 1998-12-23 | 2001-02-02 | Valeo | Dispositif pour faciliter l'assemblage d'une butee de debrayage et de son organe de commande |
| DE19941208A1 (de) * | 1999-08-30 | 2001-03-01 | Mannesmann Sachs Ag | Reibungskupplung |
| US6904698B2 (en) * | 2003-04-18 | 2005-06-14 | Ttx Company | Apparatus for measuring piston travel |
| US11009091B2 (en) | 2016-09-23 | 2021-05-18 | Eaton Intelligent Power Limited | Clutch wear-out |
| WO2020101510A1 (es) * | 2018-11-12 | 2020-05-22 | Rios Hancco Carlos Alberto | Herramienta reguladora y calibradora de balatas con llave purgado de cañerías de frenos |
| CN110285734B (zh) * | 2019-06-26 | 2024-06-04 | 济南二机床集团有限公司 | 一种机械压力机用干式离合器摩擦块磨损量检测装置 |
| CN114196792B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-03-14 | 武汉钢铁有限公司 | 高炉壁体残厚在线测量装置及其监测方法 |
| CN115929901A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-04-07 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种离合器执行机构推杆位置偏离报警系统和方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1935678A (en) * | 1932-04-04 | 1933-11-21 | Long Mfg Co Inc | Clutch gauge |
| US3298466A (en) * | 1965-02-03 | 1967-01-17 | Kelsey Hayes Co | Brake wear indicator |
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