JPS6146579B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6146579B2 JPS6146579B2 JP7258681A JP7258681A JPS6146579B2 JP S6146579 B2 JPS6146579 B2 JP S6146579B2 JP 7258681 A JP7258681 A JP 7258681A JP 7258681 A JP7258681 A JP 7258681A JP S6146579 B2 JPS6146579 B2 JP S6146579B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- pile
- knitting
- loop
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 39
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両面パイル経編地の編成方法に関す
る。従来、経編機による両面パイル経編地の編成
は、空き針の組織により表裏別々の糸を地組織の
両側にループパイルとして形成する方法と、ピン
針列を編針列の前後に配置し、編針列により編成
してなる地組織にパイル糸の根元を編み込ませ、
ループパイルとしてパイル糸を前記ピン針に掛け
渡すことにより形成する方法がある。
る。従来、経編機による両面パイル経編地の編成
は、空き針の組織により表裏別々の糸を地組織の
両側にループパイルとして形成する方法と、ピン
針列を編針列の前後に配置し、編針列により編成
してなる地組織にパイル糸の根元を編み込ませ、
ループパイルとしてパイル糸を前記ピン針に掛け
渡すことにより形成する方法がある。
上記の経編における両面ループパイル形成法の
うち前者のものは、編成組織上一方面のループパ
イルの脚は地組織と一体に編目形成することによ
つて地組織に止定することができるが、他方面の
ループパイルは地組織に対し一体に編目形成せん
とする場合、隣接ウエール間でしか形成すること
ができないので、通常の編目形成によるループパ
イルの止定と、挿入編成による止定とからなる従
来方法の両面パイル経編地の編成では、両面のル
ープパイルの形状が異なつたものしかできず。用
途的に限定されたものしか作れなかつた。
うち前者のものは、編成組織上一方面のループパ
イルの脚は地組織と一体に編目形成することによ
つて地組織に止定することができるが、他方面の
ループパイルは地組織に対し一体に編目形成せん
とする場合、隣接ウエール間でしか形成すること
ができないので、通常の編目形成によるループパ
イルの止定と、挿入編成による止定とからなる従
来方法の両面パイル経編地の編成では、両面のル
ープパイルの形状が異なつたものしかできず。用
途的に限定されたものしか作れなかつた。
又、後者のものは編成運動が複雑で、しかも特
殊な編機構造を必要とするため編成能率が極めて
悪く、生産性の面で問題があつた。
殊な編機構造を必要とするため編成能率が極めて
悪く、生産性の面で問題があつた。
本発明は以上の欠点を解消するためになされた
もので、地組織に対するループパイルの形成を表
裏同一形状同一配列とするとともに、生産面にお
いても例えば、高速ダブルニードル列トリコツト
機によつて編成可能とする編成方法を提供せんと
するものである。
もので、地組織に対するループパイルの形成を表
裏同一形状同一配列とするとともに、生産面にお
いても例えば、高速ダブルニードル列トリコツト
機によつて編成可能とする編成方法を提供せんと
するものである。
以下本発明の編成方法を図面に基づいて説明す
ると、第1図は両面パイル経編地の編成を実施す
るために使用するダブルニードル列トリコツト編
機の編成要部の側面図を示し、1はパイル形成糸
であつてパイル形成糸1は前部の地筬4に通糸し
てなり、2は経糸であつて経糸2は中間の地筬5
に通糸してなり、3はパイル形成糸であつてパイ
ル形成糸3は後部の地筬6に通糸してなり、7,
8はシンカー、9,10はプレツサーであり、F
は前部ニードル、Bは後部ニードルを示す。
ると、第1図は両面パイル経編地の編成を実施す
るために使用するダブルニードル列トリコツト編
機の編成要部の側面図を示し、1はパイル形成糸
であつてパイル形成糸1は前部の地筬4に通糸し
てなり、2は経糸であつて経糸2は中間の地筬5
に通糸してなり、3はパイル形成糸であつてパイ
ル形成糸3は後部の地筬6に通糸してなり、7,
8はシンカー、9,10はプレツサーであり、F
は前部ニードル、Bは後部ニードルを示す。
次に本発明の編成方法を実施するにあたり、使
用する編組織について説明する。
用する編組織について説明する。
第2図は一実施例編組織であつて、パイル形成
糸1、経糸2およびパイル形成糸3は前記ニード
ルF又は後部ニードルBのニードルに対し、1本
抜きに地筬4、地筬5および地筬6に対し各々通
糸してなる。
糸1、経糸2およびパイル形成糸3は前記ニード
ルF又は後部ニードルBのニードルに対し、1本
抜きに地筬4、地筬5および地筬6に対し各々通
糸してなる。
次にその編成過程について説明すると、まず地
筬5は3列のニードル列にオーバーラツピングし
て経糸2により編目を形成させるもので、図中
F1,F2,B1,B2…は各前又は後のニードルにお
ける編成コースを示し、F1コースでは左側前部
ニードルFN1にオーバーラツピングして編目形成
し、次に中央後部ニードルBN2にオーバーラツピ
ングさせた後、右側前部ニードルFN3にオーバー
ラツピングし、再びニードルBN2にオーバーラツ
ピングの後、前部ニードルFN1にもどつて1リピ
ートの編成を終え次にこれを繰り返して編成す
る。
筬5は3列のニードル列にオーバーラツピングし
て経糸2により編目を形成させるもので、図中
F1,F2,B1,B2…は各前又は後のニードルにお
ける編成コースを示し、F1コースでは左側前部
ニードルFN1にオーバーラツピングして編目形成
し、次に中央後部ニードルBN2にオーバーラツピ
ングさせた後、右側前部ニードルFN3にオーバー
ラツピングし、再びニードルBN2にオーバーラツ
ピングの後、前部ニードルFN1にもどつて1リピ
ートの編成を終え次にこれを繰り返して編成す
る。
次に地筬4は裏面のループパイルを形成するた
めにパイル形成糸1を導糸し、まずF1コースで
はニードルFN1でオーバーラツピングして編目形
成し、B1コースではニードルBN1に、F2コースで
はニードルFN1に対し連続して対向したニードル
列にオーバーラツピングしたのち、B2コースで
はニードルFN1に対し斜方向に隣接したニードル
BN2に対しオーバーラツピングさせ、再びニード
ルFN1にもどつてオーバーラツピングして1リピ
ートの編成を終え、次にこれを繰り返して編成す
る。
めにパイル形成糸1を導糸し、まずF1コースで
はニードルFN1でオーバーラツピングして編目形
成し、B1コースではニードルBN1に、F2コースで
はニードルFN1に対し連続して対向したニードル
列にオーバーラツピングしたのち、B2コースで
はニードルFN1に対し斜方向に隣接したニードル
BN2に対しオーバーラツピングさせ、再びニード
ルFN1にもどつてオーバーラツピングして1リピ
ートの編成を終え、次にこれを繰り返して編成す
る。
又、地筬6は表面のループパイルを形成するた
めにパイル形成糸3を導糸し、まずF1コースで
はニードルFN2にオーバーラツピングして編目形
成し、B1コースではニードルBN2にオーバーラツ
ピングし、F2コースではニードルBN2に対し斜方
向に隣接したニードルFN3に対しオーバーラツピ
ングして編目形成し、B2コースではもとのニー
ドルBN2にもどりオーバーラツピングののち、ニ
ードルFN2にもどつてオーバーラツピングして1
リピートの編成を終え、次にこれを繰り返し編成
する。
めにパイル形成糸3を導糸し、まずF1コースで
はニードルFN2にオーバーラツピングして編目形
成し、B1コースではニードルBN2にオーバーラツ
ピングし、F2コースではニードルBN2に対し斜方
向に隣接したニードルFN3に対しオーバーラツピ
ングして編目形成し、B2コースではもとのニー
ドルBN2にもどりオーバーラツピングののち、ニ
ードルFN2にもどつてオーバーラツピングして1
リピートの編成を終え、次にこれを繰り返し編成
する。
以上の編成において地筬4,5,6の運動の軌
跡をニードル列上部よりみたものを第3図に示す
と、(A)は地筬4の運動軌跡であつて、ジグザグの
位置のニードルFN1,BN2,FN3,BN4,FN5…に
対しオーバーラツピングして、経糸2よりニード
ルループを形成し、形成された各ニードルループ
に連接したシンカーループをジグザグ状に連結し
地組織を形成する。
跡をニードル列上部よりみたものを第3図に示す
と、(A)は地筬4の運動軌跡であつて、ジグザグの
位置のニードルFN1,BN2,FN3,BN4,FN5…に
対しオーバーラツピングして、経糸2よりニード
ルループを形成し、形成された各ニードルループ
に連接したシンカーループをジグザグ状に連結し
地組織を形成する。
(B)は地筬5の運動軌跡であつて、ニードルFN1
とニードルBN1間では編目を形成しない空き針
BN1に対しオーバーラツピングをなし、パイル形
成糸1を掛け渡すとともに、ニードルFN1とニー
ドルBN2間では地筬5と一体にオーバーラツピン
グして、経糸2による地組織と一体にパイル形成
糸1を編み込んで脚部を固定し、前述の掛け渡さ
れた部分は編成されずループパイルとなる。
とニードルBN1間では編目を形成しない空き針
BN1に対しオーバーラツピングをなし、パイル形
成糸1を掛け渡すとともに、ニードルFN1とニー
ドルBN2間では地筬5と一体にオーバーラツピン
グして、経糸2による地組織と一体にパイル形成
糸1を編み込んで脚部を固定し、前述の掛け渡さ
れた部分は編成されずループパイルとなる。
(C)は地筬8の運動軌跡であつて、ニードルFN2
とニードルBN2間では空き針FN2に対しオーバー
ラツピングをなしパイル形成糸3を掛け渡すとと
もに、ニードルBN2とニードルFN3間では経糸2
による地組織と一体にパイル形成糸3を編み込ん
で脚部を固定し、掛け渡された部分は編成されず
ループパイルとして現出する。
とニードルBN2間では空き針FN2に対しオーバー
ラツピングをなしパイル形成糸3を掛け渡すとと
もに、ニードルBN2とニードルFN3間では経糸2
による地組織と一体にパイル形成糸3を編み込ん
で脚部を固定し、掛け渡された部分は編成されず
ループパイルとして現出する。
以上の編成により第4図に示す両面パイル経編
地が得られ、経糸2により形成されたニードルル
ープのうち2Bは後部ニードル列BNにて形成さ
れたもので2Fは前後ニードル列FNにて形成さ
れたものであつて、ニードルループ2F,2Bは
交互に形成され、しかも各々は経糸によるシンカ
ーループ2Cによつて連結されて地組織が構成さ
れ、この地組織に対し表面にはパイル形成糸1に
よるループパイル1a膨出し、その根元はループ
パイル2Bと一体にニードルループ1bとして形
成され地組織に編み込まれており、一方裏面では
パイル形成糸3によるループパイル3aが膨出
し、その根元はループパイル2Fと一体にニード
ルループ3bとして形成され、地組織に編み込ま
れている。
地が得られ、経糸2により形成されたニードルル
ープのうち2Bは後部ニードル列BNにて形成さ
れたもので2Fは前後ニードル列FNにて形成さ
れたものであつて、ニードルループ2F,2Bは
交互に形成され、しかも各々は経糸によるシンカ
ーループ2Cによつて連結されて地組織が構成さ
れ、この地組織に対し表面にはパイル形成糸1に
よるループパイル1a膨出し、その根元はループ
パイル2Bと一体にニードルループ1bとして形
成され地組織に編み込まれており、一方裏面では
パイル形成糸3によるループパイル3aが膨出
し、その根元はループパイル2Fと一体にニード
ルループ3bとして形成され、地組織に編み込ま
れている。
以上の編成では経糸を一列の地筬、パイル形成
糸を二列の地筬に各々導糸してなるものである
が、別の編成例として経糸を一列又は二列の地筬
により導糸し、これによつて地組織を編成しパイ
ル糸を一列の地筬によつて2針にわたるオーバー
ラツピングにより編成することによつて、ループ
パイルを表裏連続したものとすることも可能で、
この場合目付を極めて軽くしたいときに有効であ
る。
糸を二列の地筬に各々導糸してなるものである
が、別の編成例として経糸を一列又は二列の地筬
により導糸し、これによつて地組織を編成しパイ
ル糸を一列の地筬によつて2針にわたるオーバー
ラツピングにより編成することによつて、ループ
パイルを表裏連続したものとすることも可能で、
この場合目付を極めて軽くしたいときに有効であ
る。
以上のように本発明は複数のニードル列を有す
る経編機を使用し、各ニードル列におけるニード
ルを前後交互に使用して経糸によるニードルルー
プとシンカーループの連接によつて地組織を形成
し、一枚の編地とするとともに編目形成に関与し
ない空き針を使用してパイル形成糸を掛け渡すこ
とによりループパイルとし、その根元は経糸と一
体に編目形成により地組織に止定してなる編成に
よつて、ループパイルの高さは表裏同一でしかも
同一配列となる。
る経編機を使用し、各ニードル列におけるニード
ルを前後交互に使用して経糸によるニードルルー
プとシンカーループの連接によつて地組織を形成
し、一枚の編地とするとともに編目形成に関与し
ない空き針を使用してパイル形成糸を掛け渡すこ
とによりループパイルとし、その根元は経糸と一
体に編目形成により地組織に止定してなる編成に
よつて、ループパイルの高さは表裏同一でしかも
同一配列となる。
この結果、本発明の編成方法によつてパイル調
が表裏一定で均一に揃つた両面パイル経編地を能
率よく編成することができるのである。
が表裏一定で均一に揃つた両面パイル経編地を能
率よく編成することができるのである。
第1図は本発明の両面パイル経編地の編成を実
施するために使用するダブルニードル列トリコツ
ト編機の編成要部の側面図であり、第2図は本発
明の両面パイル経編地の一実施例編成組織図であ
り、第3図は地筬の運動軌跡を示すニードル部分
の平面図であり、第4図は編目の編成方法によつ
て編成した両面パイル編地を概略的に示した側面
図である。 図中 1…パイル形成糸、2…経糸、3…パイ
ル形成糸、4,5,6…地筬、F…前部ニード
ル、B…後部ニードル、2F,2F…ニードルル
ープ、2c…シンカーループ、1a,3a…ループ
パイル、1b,3b…ニードルループ。
施するために使用するダブルニードル列トリコツ
ト編機の編成要部の側面図であり、第2図は本発
明の両面パイル経編地の一実施例編成組織図であ
り、第3図は地筬の運動軌跡を示すニードル部分
の平面図であり、第4図は編目の編成方法によつ
て編成した両面パイル編地を概略的に示した側面
図である。 図中 1…パイル形成糸、2…経糸、3…パイ
ル形成糸、4,5,6…地筬、F…前部ニード
ル、B…後部ニードル、2F,2F…ニードルル
ープ、2c…シンカーループ、1a,3a…ループ
パイル、1b,3b…ニードルループ。
Claims (1)
- 1 複数のニードル列と該ニードル列に対し経糸
およびパイル形成糸を導糸するための地筬を有す
る経編機を使用し、経糸およびパイル形成糸をニ
ードル本数に対し1本抜きに地筬に通糸してな
り、経糸群を1本おきの前部ニードル列と斜方向
に隣接してなる後部ニードル列に対し交互に編目
形成させ、各ニードルループをシンカーループに
より連結させることにより地組織を形成するとと
もに、パイル糸群をニードルループ形成のニード
ルより、ニードルループを形成しない前部ニード
ル又は後部ニードルに対し掛け渡すとともに、パ
イル糸の脚部は地組織と一体に編み込ませるよう
になし、地組織より表裏両面にループパイルを膨
出するように編成することを特徴とする両面パイ
ル経編地の編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258681A JPS57191353A (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Knitting of doubled pile warp knitting fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258681A JPS57191353A (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Knitting of doubled pile warp knitting fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191353A JPS57191353A (en) | 1982-11-25 |
| JPS6146579B2 true JPS6146579B2 (ja) | 1986-10-15 |
Family
ID=13493629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258681A Granted JPS57191353A (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Knitting of doubled pile warp knitting fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57191353A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4890193B2 (ja) * | 2006-10-19 | 2012-03-07 | ユニ・チャーム株式会社 | マスク捕集性能試験機およびそれを使用する試験方法 |
-
1981
- 1981-05-13 JP JP7258681A patent/JPS57191353A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191353A (en) | 1982-11-25 |
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