JPS6146929B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はしや断器に関し、特に、その開閉部の
改良を図つたものである。

第１図は通常のしや断器の構成の一例を、しや
断器が閉路されている状態で示す。ここで、１は
しや断器であり、固定接触子２に対して開閉動作
する可動接触子３を含む開閉部４と、可動接触子
３の開閉動作を操作するハンドル５を含む操作部
６と、電磁コイル部７およびコイル部７の吸引板
８に吸着される可動鉄片９を含み、過電流導通時
に、開閉部４および操作部６を開放動作させて回
路をしや断する過電流引きはずし部１０とを有し
ている。第１図においては、１極のみのしや断機
構を示しているが、一般には、上述した操作部６
を除く開閉部４と過電流引きはずし部１０とから
なる複数の機構を、第１図示のしや断機構と並置
して２極、３極もしくは多極用のしや断器とな
し、各極の開閉部４を開閉軸４１により連結し
て、各極同時に開閉するように構成されている。

第１図示のしや断器１において、電流は電源側
に接続した固定接触子２から、固定接触子２に固
着した接点２１、可動接触子３に固着され、接点
２１と接触する接点３１、可動接触子３、可動接
触子３に接続したリード線３２、リード線３２か
ら電磁コイル部７に接続したリード線３３、電磁
コイル部７、コイル部７に接続したリード線７１
を経て、負荷側端子板１２に流れる。このしや断
器１に過電流が流れると、引きはずし装置１０の
動作により、開閉部４の可動接触子３が、開閉軸
４１を中心にして時計方向に回動し、接点２１と
接点３１が開路することにより、回路がしや断さ
れる。

第２図は第１図示の開閉部４の詳細を示し、こ
こで、４１は上述した開閉軸であり、開閉軸４１
の両端をしや断器１の外装の側壁近傍に取付けた
図示しない軸受に枢支する。開閉軸４１には、前
述した各室に対応して四角柱形状のホルダ固着部
４２が設けられ、このホルダ固着部４２にはホル
ダ４３を固着する。ホルダ４３は二股の腕部４３
Ａを有し、腕部４３Ａの先端部には軸ピン４５を
挿着しておき、この軸ピン４３により可動接触子
３を軸支する。ここで、可動接触子３が第２図示
の状態、すなわち、固定接触子２と閉路状態を維
持しているときに、接点３１が接点２１に対して
所定の接触圧力で、しかも所定の接触面積で接触
することが望ましい。

第３図は、接点３１を接点２１と所定の接触圧
力で接触させるための従来例を示し、ここでは、
軸ピン４５をねじりばね４６に挿入して、ばね４
６の一方の端部４６Ａを、ホルダ４３の腕部４３
Ａの間に突設させた係止板４３Ｂに、ばね４６の
他端のフツク部４６Ｂはコの字状に折曲げて、可
動接触子３に係止することにより所望の接触圧力
を得ている。しかしながら、第３図Ａに示したね
じりばね４６で可動接触子３を固定接触子２側へ
付勢して、第３図Ｂに２点鎖線で示す状態にする
と、可動接触子３は固定接触子２の方向へ付勢さ
れると共に、第４図に示すように、ねじりばね４
６固有の特性によつて、軸ピン４５の軸心を含ん
だ面内で反時計方向へも付勢される。

第５図はねじりばねTSに固有の特性を示し、
トルク発生前の状態（点線）から、軸AXの軸心
と直交する方向のトルクを発生させると、実線で
示すように変形して、軸AXの軸心を含んだ面内
に反時計方向のトルクが発生する。従つて、第４
図に示すように、しや断器の閉路状態において、
接点３１は接点２１の中心部分で接触することが
できず、接触面積が減少し、接触の信頼性に乏し
いという欠点がある。

第６図は、このような欠点を除去するために、
可動接触子３をホルダ４３の二股腕部４３Ａの中
心に位置させ、左右に２カ所のねじり部を有する
ねじりばね４６′により、可動接触子３を固定接
触子２の方向へ付勢したものである。第６図示の
ねじりばね４６′によれば、軸ピン４５の軸心と
直交する面内にトルクを発生させても、軸ピン４
５の軸心を含んだ面内では、左右のねじり部によ
りそれぞれ逆向きに生ずるトルクが相殺されるの
で、可動接触子３はいずれの方向へも傾くことが
なく、接点３１を所望の接触圧力、接触面積で接
点２１に接触させることができる。しかしなが
ら、ねじりばね４６′は２カ所のねじり部を持
ち、加工が煩雑で長時間を要するため高価であ
り、しかも、上述した第３図Ａ，Ｂに示したねじ
りばねを使用した場合と同様に組立性が悪いとい
う欠点がある。

本発明の目的は上述した欠点を除去し、簡単な
構成で組立性がよく、しかも、安価にして、接点
を所望の接触圧力および接触面積で接触させ、以
つて、高い接触信頼性を有するしや断器を提供す
ることにある。

すなわち、本発明はしや断器の外装の側壁に回
動自在に軸支された開閉軸、該開閉軸に固着され
かつ操作部の動作に連動して前記開閉軸を中心と
して揺動するホルダ、該ホルダに軸ピンを介して
揺動自在に支持された可動接触子、該可動接触子
の固定接触子に対する接触圧力を付勢するために
前記軸ピンに装着されたねじりばねを備えたしや
断器において、前記ねじりばねの一端を前記可動
接触子に係着し、前記ねじりばねの他端を、前記
ねじりばね自体に接触圧力の方向と直交する面内
における予回転トルクが生ずるように、前記ホル
ダに係止したことを特徴とするものである。

以下に図面に基いて、本発明を詳細に説明す
る。以下で第１図〜第３図Ａ，Ｂと同様の箇所に
は同一の符号を付してその説明は省略する。

第７図Ａ，Ｂは本発明の構成の一例を示し、第
８図に示すように、ねじりばね５０の端部のう
ち、ホルダ４３の係止板４３Ｂに係止させる側の
端部５０Ａをほぼ直角に折曲げておき、他端のフ
ツク部５０Ｂは上述したと同様に、ほぼコの字状
に折曲げる。第７図Ａ，Ｂに示すように、このね
じりばね５０に軸ピン４５を挿入し、ばね５０の
一方の端部５０Ａをホルダ４３の係止板４３Ｂに
係止させると共に、端部５０Ａの切断面５０
A′を二股腕部４３Ａの一方の内壁に当接させて
おく。ばね５０の一方の端部、すなわちフツク部
５０Ｂは可動接触子３の上壁に係止する。このよ
うに、本発明では、第７図Ａにおいて、ねじりば
ね５０の切断面５０A′が腕部４３Ａの一方の内
壁に当接しているため、第８図に示す自由状態の
ねじりばね５０に比して、その端部５０Ａ側が軸
挿入部５０Ｃを中心として軸ピン４５を含んだ面
内で時計方向に偏倚し、ねじりばね５０には軸ピ
ン４５を含んだ面内で時計方向のトルクが発生し
ている。ここで、可動接触子３を第７図Ｂに２点
鎖線で示すように、固定接触子２側に付勢して、
接点３１を所定の接触圧力で接点２１に接触させ
ると、第５図により説明したように、ねじりばね
の固有の特性により、可動接触子３が軸ピン４５
を含む面内で反時計方向に偏倚しようとするが、
上述したように、ねじりばね５０には予じめこの
面内で時計方向のトルクが発生しているので、２
つの力は相殺され、可動接触子３は軸ピン４５と
ほぼ直交した状態で、可動接触子２の中心部と接
触する。従つて、接点３１と接点２１はそれぞれ
の中心位置で接触し、所望の接触面積で接触する
ことができる。

第９図Ａは本発明の他の例を示し、ここではホ
ルダ４３の二股腕部４３Ａの一方の内壁に、第８
図示のねじりばね５０の端部５０Ａを挿入して係
止させるための孔５２をあける。また、ホルダ４
３の係止板４３Ｂは、可動接触子３に対向する位
置にのみ突設しておく。ねじりばね５０の端部５
０Ａは、腕部４３Ａの孔５２に挿入された状態で
は、端部５０Ａの内側折曲部５０A″が孔５２の
端部５２Ａと当接しているので、上述したと同様
に、軸ピン４５を含む面内に、軸ピン４５を中心
として時計方向のトルクが予じめねじりばね５０
に与えられる。従つて、第８図Ａ，Ｂで説明した
と同様に接点を閉成したときに可動接触子３が傾
かないという効果を得ることができる。また、第
９図Ａに示す構成によると、可動接触子３のホル
ダ４３への組立作業性が一層改善される。すなわ
ち、本例では第９図Ａに示したように、ねじりば
ね５０の端部５０Ａの近傍には、第７図Ａ，Ｂに
示したような係止板４３Ｂが突設されていないの
で、第１０図Ａに示すように、ねじりばね５０は
自由状態で軸ピン４５および可動接触子３に装着
することができ、その後、第１０図Ｂに示すよう
に、ねじりばね５０の端部５０Ａを孔５２に挿入
して、ねじりばね５０に初期ばね力を与えればよ
い。従つて、第７図Ａ，Ｂに示したように、ねじ
りばね５０を、初期ばね力を与えた状態で、軸ピ
ン４５および可動接触子３に装着する必要がな
く、組立性が向上する。

第１１図は本発明におけるねじりばねの他の例
を示し、ここで、５５はねじりばねであり、ねじ
りばね５５に形成したフツク部５５Ａ側の腕部５
５Ｂを、ばね５５の他端５５Ｃ側にやや折曲げて
おく。このばね５５に、前述と同様にピン４５を
挿入し、更に、ばね５５のフツク部５５Ａを可動
接触子３に係着すると、可動接触子３には、常
時、第１１図を示した紙面を含んだ面内で時計方
向のトルクがかかり、このトルクが可動接触子３
を所定の圧力で固定接触子２と当接するときに発
生する反時計方向のトルクを相殺するので、回路
の閉路時においては、上述と同様にして所望の接
触面積および接触圧力を得ることができる。

以上説明したように、本発明によれば、接点に
接触圧力を与えるねじりばねを、可動接触子を含
んだ開閉機構部に装着した際に、接触圧力を与え
たときに生ずる可動接触子の傾きを補正するトル
クを予じめ与えるようにしたので、接点接触状態
では可動接触子が傾かず、接点は所定の圧力で接
触するとともに、所定の接触面積で接触すること
ができるので、従来のねじりばねにより接触圧力
を得るしや断器に比して、高い接触信頼性を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はしや断器の構成の一例を示す内部構造
図、第２図は第１図示のしや断器の開閉部の構成
の一例を示す斜視図、第３図Ａは第２図示の開閉
部の従来例を示す平面図、第３図Ｂはその正面
図、第４図は第３図Ａ，Ｂに示した可動接触子を
固定接触子側に付勢した状態を示す平面図、第５
図はねじりばねの特性を示す線図、第６図は従来
の開閉部の他の例を示す平面図、第７図Ａは本発
明における開閉部の一例を示す平面図、第７図Ｂ
はその正面図、第８図は第７図ＡおよびＢに示し
た本発明におけるねじりばねを示す線図、第９図
Ａは第８図示のねじりばねを使用した本発明にお
ける開閉部の他の例を示す平面図、第９図Ｂはそ
の詳細図、第１０図ＡおよびＢは第９図Ａに示し
た開閉部の組立手順を示す線図、および第１１図
は本発明におけるねじりばねの他の例を示す線図
である。 １…しや断器、２…固定接触子、３…可動接触
子、４…開閉部、５…ハンドル、６…操作部、７
…電磁コイル部、８…吸引板、９…可動鉄片、１
０…引きはずし部、１２…端子、２１，３１…接
点、３２，３３…リード線、４１…開閉軸、４２
…方形断面部、４３…ホルダ、４３Ａ…二股腕
部、４３Ｂ…係止板、４５…軸ピン、４６，４
６′…ねじりばね、４６Ａ，４６Ｂ…ばね端部、
５０，５５…ねじりばね、５０Ａ，５０Ｂ，５５
Ａ，５５Ｃ…ばね端部、５０A′…ばね切断面、
５０A″…ばね折曲部、５２…孔、５２Ａ…孔端
部、５５Ｂ…ばね腕部、TS…ねじりばね、AX…
軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ しや断器の外装の側壁に回動自在に軸支され
   た開閉軸、該開閉軸に固着されかつ操作部の動作
   に連動して前記開閉軸を中心として揺動するホル
   ダ、該ホルダに軸ピンを介して揺動自在に支持さ
   れた可動接触子、該可動接触子の固定接触子に対
   する接触圧力を付勢するために前記軸ピンに装着
   されたねじりばねを備えたしや断器において、前
   記ねじりばねの一端を前記可動接触子に係着し、
   前記ねじりばねの他端を、前記ねじりばね自体に
   接触圧力の方向と直交する面内における予回転ト
   ルクが生ずるように、前記ホルダに係止したこと
   を特徴とするしや断器。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のしや断器におい
   て、前記ねじりばねが前記可動接触子に係着する
   フツク部と、ばねねじり部と、前記フツク部とは
   反対側の端部とを有し、前記端部が前記ねじり部
   に形成した軸挿入部の軸心とほぼ直交する腕と、
   該腕を前記軸心方向で前記ねじり部の外方へ折曲
   げた折曲部とを有することを特徴とするしや断
   器。 ３ 特許請求の範囲第２項記載のしや断器におい
   て、前記ねじりばねの反フツク部側の端部がその
   折曲部で前記ホルダの係止板に回転不能に当接さ
   れ、当該折曲部先端面で前記ホルダの二股腕部の
   内壁面に予圧力をもつて当接されていることを特
   徴とするしや断器。 ４ 特許請求の範囲第２項記載のしや断器におい
   て、前記折曲部を前記ホルダ部の貫通孔に挿入し
   て、前記ねじりばねの一方の端部を係着するよう
   に構成したことを特徴とするしや断器。