JPS6147372B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6147372B2 JPS6147372B2 JP52130106A JP13010677A JPS6147372B2 JP S6147372 B2 JPS6147372 B2 JP S6147372B2 JP 52130106 A JP52130106 A JP 52130106A JP 13010677 A JP13010677 A JP 13010677A JP S6147372 B2 JPS6147372 B2 JP S6147372B2
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- Japan
- Prior art keywords
- peeling
- angle
- measured
- base
- tip
- Prior art date
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- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
本発明は、接着剤、鍍金、その他の剥離接着強
さを測定する方法およびその装置に係り、特に任
意な剥離角度における剥離強度の測定、ならびに
所定の剥離角度における剥離強度の測定に関する
ものである。 従来、接着剤の剥離接着強さの測定は、撓み性
材料と剛性材料との180゜剥離試験方法、および
撓み性材料相互間のＴ型（90゜）剥離試験方法が
JIS K6854に記載されており、鍍金剥離試験装置
（剥離角度90゜）が、当社出願に係る実開昭52―
31481号に記載されている。しかし、いずれも特
定の剥離角度における剥離強度を測定しようとす
るものであつて、接着剤、鍍金、その他の剥離接
着強さは、剥がす方向とか、ふくれが発生、拡大
する方向とかに必ずしも適したものとして計測さ
れているものとはいいえない。 本発明は、上記欠点を除去するため、種々の剥
離角度における剥離強度を測定する方法およびそ
の装置を提供し、ふくれ現象と最も相関関係にあ
る剥離強度を調査し得るようにしたものである。 次に、本発明方法およびその装置の原理を第１
図に基づいて説明する。 (1) 剥離角度に関する原理 １は母材、２は母材１上に鍍金された鍍金層、
３は鍍金層２の一部剥離された剥離部分の先端、
４は勾配軸であつて、例えばモータ５によつて回
転して把持部９を摺動せしめる。剥離角度θを常
に一定にするためには、剥離角度∠JADを初めθ
でセツトして、剥離を連続して行ない、ｔ分後点
Ｂまで剥離が進んでもなおこの点Ｂにおける剥離
角度∠JBEが初めと同じθでなければならない。 これを次に検討する。 ∠JAD＝∠JBE＝θ このとき点Ａが点Ｃに移動し、 ＝と考えられるから、 故に∠CAB＝γ＝１８０−θ／２＝∝／２ …… すなわち、の条件が満足される方向に点Ａが移
動すれば、θは常に一定に保たれることになる。
従つて、勾配軸４をに平行にして、軸線の下
方へ引くようにすれば、θは一定に保たれる。 換言すれば、に平行なに対する勾配軸４
の傾き∠DGHが、剥離角度θ、（∠JAD）の補角
α、（180゜−θ）の半分であれば、剥離を継続し
て行ない、ｔ分後に点Ｂまで剥離が進んでもなお
剥離角度θ、（∠JBE）を一定に保つことができ
る。 (2) 剥離速度に関する原理 例えば、一定の回転数のモータ５を使用して、
剥離先端３を把持した部分９を勾配軸４のモータ
５側へ移動させる速度（移動速度Ｖ）が一定とな
つても、前記の如く、剥離角度θを変えた場合、
変更前と後とでは、被計測材から剥離されて行く
速度（剥離速度ν）は一定にはならない。従つて
その計測値間にも差を生じてしまい、比較すると
きのデータとして不適切である。そこで、剥離角
度θを変えても、剥離角度νを一定とする条件を
次に検討する。 cosγ＝ＡＦ／２÷ （γ＝１８０−θ／２） ＝ＡＦ／２・ｃｏｓγである。 ＡＢ／ｔ＝剥離速度ν、ＡＣ／ｔ＝移動速度Ｖ とすれば、 ν＝Ｖ０／・ｃｏｓγである。 V5∝（モータ５の回転数）であるから ν∝（モータ５の回転数）／２・ｃｏｓγである。 従つて、モータ５の回転数を２・cosγに比例
して変えれば、剥離速度はνは、一定にできる。
もつとも、この場合のγは剥離角度θの補角の半
分である。 本発明は、上記(1)，(2)の原理を剥離強度測定方
法およびその装置に活用したものである。 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第２図は、実施例装置の正面図である。第２図
において、１は鍍金をされた母材であつて、基台
１３に平行な面内で移設可能に設けられた架台６
上に載置固定される。３は、鍍金層２を一定幅に
一部剥がした剥離先端であり、架台６の切欠き部
から下方に突出されている。 ４は、変速機付き正逆転可能なモータ５に連結
された螺溝付きの勾配軸であつて、基台１３に回
転軸１４によつて回動自在にその一端を軸着され
た勾配架台１２上に平行に軸架されている。８は
ロードセルであつて、その上端は、剥離先端３に
固定具７で連結され、その下端は勾配軸４の螺溝
に螺合して摺動するスライダ９に連結されてい
る。１０は、ストレンゲージであつて、ロードセ
ル８に取付けられている。１１は、記録計であつ
て、ストレンゲージ１０に電線をもつて連結され
ている。１６は、回転軸１４をその中心とし、か
つ基台１３に垂直に設けられた分度器である。１
７は分度器１６上に穿たれた穴であつて、勾配架
台１２をピン１５で固定するためのものである。 次に、上記実施例装置の作用効果を説明する。 (1) 剥離角度θが90゜の場合について説明する。 架台６は、基台１３直上に移動された後、固
定される。予め一定幅に一部剥がされた剥離先
端３が設けられた後の被計測材（鍍金層２を有
する母材１）が架台６上に固定される。勾配架
台１２が所定の角度γにピン１５をもつて固定
される。この所定の角度γは、前記原理から45
゜である。剥離先端３は、鍍金層２に対して直
角にされる。換言すれば、剥離角度θが90゜と
される。 剥離先端３は、ロードセル８の上端に固定具
７で連結され、ロードセル８が垂下する状態
で、ロードセル８の下端が、予め上端リミツト
スイツチLS1に当接して停止されているスライ
ダ９に連結される。ロードセル８には、ストレ
ンゲージ１０が取付けられる。このようにセツ
トされた後に、モータ５が駆動されて、スライ
ダ９がモータ５の方向へ降下して行く。所定長
さだけ剥離したとき、スライダ９が下端リミツ
トスイツチLS2に当接して停止される。この剥
離継続中の剥離強度が、記録計によつて計測さ
れる。 上記実施例は、剥離角度θが90゜の場合を説
明したが、例えば、剥離角度θが60゜、120゜
の場合には、勾配架台１２の角度γは、60゜，
30゜として計測すれば足りる。このように本発
明方法およびその装置によれば、任意の剥離角
度θにおける剥離強度を測定することが容易に
かつ正確にできるし、装置も簡単で、操作も容
易にできる。 (2) 剥離速度を一定にする場合について説明す
る。 上記の如く剥離角度θを変えた場合、剥離速
度νを一定にするためには、上記原理説明の所
で述べた如く、モータ５の回転数を次表に示す
如く変えるか、変速機を介して回転数を変えれ
ば足りる。 例えば、ピツチ１mmの螺溝付き勾配軸４にお
いて、スライダ９を毎分１cm移動させる場合の
回転数は、次表に示す通りとなる。従つて、こ
のように回転数を変えれば、剥離速度νは、剥
離角度θが変つても、一定である。
さを測定する方法およびその装置に係り、特に任
意な剥離角度における剥離強度の測定、ならびに
所定の剥離角度における剥離強度の測定に関する
ものである。 従来、接着剤の剥離接着強さの測定は、撓み性
材料と剛性材料との180゜剥離試験方法、および
撓み性材料相互間のＴ型（90゜）剥離試験方法が
JIS K6854に記載されており、鍍金剥離試験装置
（剥離角度90゜）が、当社出願に係る実開昭52―
31481号に記載されている。しかし、いずれも特
定の剥離角度における剥離強度を測定しようとす
るものであつて、接着剤、鍍金、その他の剥離接
着強さは、剥がす方向とか、ふくれが発生、拡大
する方向とかに必ずしも適したものとして計測さ
れているものとはいいえない。 本発明は、上記欠点を除去するため、種々の剥
離角度における剥離強度を測定する方法およびそ
の装置を提供し、ふくれ現象と最も相関関係にあ
る剥離強度を調査し得るようにしたものである。 次に、本発明方法およびその装置の原理を第１
図に基づいて説明する。 (1) 剥離角度に関する原理 １は母材、２は母材１上に鍍金された鍍金層、
３は鍍金層２の一部剥離された剥離部分の先端、
４は勾配軸であつて、例えばモータ５によつて回
転して把持部９を摺動せしめる。剥離角度θを常
に一定にするためには、剥離角度∠JADを初めθ
でセツトして、剥離を連続して行ない、ｔ分後点
Ｂまで剥離が進んでもなおこの点Ｂにおける剥離
角度∠JBEが初めと同じθでなければならない。 これを次に検討する。 ∠JAD＝∠JBE＝θ このとき点Ａが点Ｃに移動し、 ＝と考えられるから、 故に∠CAB＝γ＝１８０−θ／２＝∝／２ …… すなわち、の条件が満足される方向に点Ａが移
動すれば、θは常に一定に保たれることになる。
従つて、勾配軸４をに平行にして、軸線の下
方へ引くようにすれば、θは一定に保たれる。 換言すれば、に平行なに対する勾配軸４
の傾き∠DGHが、剥離角度θ、（∠JAD）の補角
α、（180゜−θ）の半分であれば、剥離を継続し
て行ない、ｔ分後に点Ｂまで剥離が進んでもなお
剥離角度θ、（∠JBE）を一定に保つことができ
る。 (2) 剥離速度に関する原理 例えば、一定の回転数のモータ５を使用して、
剥離先端３を把持した部分９を勾配軸４のモータ
５側へ移動させる速度（移動速度Ｖ）が一定とな
つても、前記の如く、剥離角度θを変えた場合、
変更前と後とでは、被計測材から剥離されて行く
速度（剥離速度ν）は一定にはならない。従つて
その計測値間にも差を生じてしまい、比較すると
きのデータとして不適切である。そこで、剥離角
度θを変えても、剥離角度νを一定とする条件を
次に検討する。 cosγ＝ＡＦ／２÷ （γ＝１８０−θ／２） ＝ＡＦ／２・ｃｏｓγである。 ＡＢ／ｔ＝剥離速度ν、ＡＣ／ｔ＝移動速度Ｖ とすれば、 ν＝Ｖ０／・ｃｏｓγである。 V5∝（モータ５の回転数）であるから ν∝（モータ５の回転数）／２・ｃｏｓγである。 従つて、モータ５の回転数を２・cosγに比例
して変えれば、剥離速度はνは、一定にできる。
もつとも、この場合のγは剥離角度θの補角の半
分である。 本発明は、上記(1)，(2)の原理を剥離強度測定方
法およびその装置に活用したものである。 次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第２図は、実施例装置の正面図である。第２図
において、１は鍍金をされた母材であつて、基台
１３に平行な面内で移設可能に設けられた架台６
上に載置固定される。３は、鍍金層２を一定幅に
一部剥がした剥離先端であり、架台６の切欠き部
から下方に突出されている。 ４は、変速機付き正逆転可能なモータ５に連結
された螺溝付きの勾配軸であつて、基台１３に回
転軸１４によつて回動自在にその一端を軸着され
た勾配架台１２上に平行に軸架されている。８は
ロードセルであつて、その上端は、剥離先端３に
固定具７で連結され、その下端は勾配軸４の螺溝
に螺合して摺動するスライダ９に連結されてい
る。１０は、ストレンゲージであつて、ロードセ
ル８に取付けられている。１１は、記録計であつ
て、ストレンゲージ１０に電線をもつて連結され
ている。１６は、回転軸１４をその中心とし、か
つ基台１３に垂直に設けられた分度器である。１
７は分度器１６上に穿たれた穴であつて、勾配架
台１２をピン１５で固定するためのものである。 次に、上記実施例装置の作用効果を説明する。 (1) 剥離角度θが90゜の場合について説明する。 架台６は、基台１３直上に移動された後、固
定される。予め一定幅に一部剥がされた剥離先
端３が設けられた後の被計測材（鍍金層２を有
する母材１）が架台６上に固定される。勾配架
台１２が所定の角度γにピン１５をもつて固定
される。この所定の角度γは、前記原理から45
゜である。剥離先端３は、鍍金層２に対して直
角にされる。換言すれば、剥離角度θが90゜と
される。 剥離先端３は、ロードセル８の上端に固定具
７で連結され、ロードセル８が垂下する状態
で、ロードセル８の下端が、予め上端リミツト
スイツチLS1に当接して停止されているスライ
ダ９に連結される。ロードセル８には、ストレ
ンゲージ１０が取付けられる。このようにセツ
トされた後に、モータ５が駆動されて、スライ
ダ９がモータ５の方向へ降下して行く。所定長
さだけ剥離したとき、スライダ９が下端リミツ
トスイツチLS2に当接して停止される。この剥
離継続中の剥離強度が、記録計によつて計測さ
れる。 上記実施例は、剥離角度θが90゜の場合を説
明したが、例えば、剥離角度θが60゜、120゜
の場合には、勾配架台１２の角度γは、60゜，
30゜として計測すれば足りる。このように本発
明方法およびその装置によれば、任意の剥離角
度θにおける剥離強度を測定することが容易に
かつ正確にできるし、装置も簡単で、操作も容
易にできる。 (2) 剥離速度を一定にする場合について説明す
る。 上記の如く剥離角度θを変えた場合、剥離速
度νを一定にするためには、上記原理説明の所
で述べた如く、モータ５の回転数を次表に示す
如く変えるか、変速機を介して回転数を変えれ
ば足りる。 例えば、ピツチ１mmの螺溝付き勾配軸４にお
いて、スライダ９を毎分１cm移動させる場合の
回転数は、次表に示す通りとなる。従つて、こ
のように回転数を変えれば、剥離速度νは、剥
離角度θが変つても、一定である。
【表】
このようにスライダ９の移動速度Ｖを変え
て、剥離速度νを一定にして、種々の剥離角度
θにおける剥離強度を測定すれば、これらの測
定値間の対比がしやすくなる。 本発明に係る方法および装置は、上記実施例に
限定されることなく、本願特許請求の範囲記載の
要旨に反しない限り広く包含されるものであつて
例えば、勾配軸４およびモータ５の代りにロツド
および油圧シリンダとすることも、また上記実施
例に記載の剥離角度θ（120゜，90゜，60゜）に
限らず、任意の角度を選択することも、本願特許
請求の範囲に包含されるものである。
て、剥離速度νを一定にして、種々の剥離角度
θにおける剥離強度を測定すれば、これらの測
定値間の対比がしやすくなる。 本発明に係る方法および装置は、上記実施例に
限定されることなく、本願特許請求の範囲記載の
要旨に反しない限り広く包含されるものであつて
例えば、勾配軸４およびモータ５の代りにロツド
および油圧シリンダとすることも、また上記実施
例に記載の剥離角度θ（120゜，90゜，60゜）に
限らず、任意の角度を選択することも、本願特許
請求の範囲に包含されるものである。
第１図は本発明の原理説明図、第２図は本発明
装置の１実施例装置の正面図である。 １：母材、２：鍍金層、３：剥離先端、４：勾
配軸、５：モータ、６：架台、８：ロードセル、
９：スライダ、１０：ストレンゲージ、１１：記
録計、１２：勾配架台、１３：基台、１５：ピ
ン、１６：分度器、１７：穴。
装置の１実施例装置の正面図である。 １：母材、２：鍍金層、３：剥離先端、４：勾
配軸、５：モータ、６：架台、８：ロードセル、
９：スライダ、１０：ストレンゲージ、１１：記
録計、１２：勾配架台、１３：基台、１５：ピ
ン、１６：分度器、１７：穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 剥離方向を含みかつ被計測材載置用架台に直
角な平面内における剥離角度の補角の２等分線と
平行な直線上を前記架台から遠のく方向に剥離先
端を引いて行くときの引張り力を計測するように
したことを特徴とする剥離強度測定法。 ２ 特許請求の範囲第１項の測定法において、剥
離先端の移動速度を、剥離角度の補角の半分の余
弦に比例させて設定することにより剥離速度を一
定に保たせて計測するようにしたことを特徴とす
る測定法。 ３ 基台１３に対して平行に固設された被計測材
載置用架台６と、前記基台１３に一端１４を軸着
され、かつ前記基台１３に対する角度を任意に設
定できる勾配軸４と、該勾配軸４に沿つて移動す
るスライダー９と、一端を該スライダー９に連結
し他端を上記被計測材１の剥離先端３に連結する
ようにしたロードセル８と、上記スライダー９を
上記勾配軸４上に沿つて移動させる手段と、上記
ロードセル８に設けたストレンゲージ１０と、該
ストレンゲージ１０の出力を記録する記録計１１
とよりなり、被計測材載置用架台６上に載置され
た被計測材１の一部を剥離して、その先端３を上
記ロードセル８の他端に連結し、前記勾配軸４の
基台１３に対する角度（所要剥離角度θの補角α
の半分であるγ）を任意でかつ一定に保ちながら
上記スライダー９を勾配軸４に沿つて基台方向へ
移動させて、所要の一定剥離角度θにおける剥離
強度を測定するようにしたことを特徴とする剥離
強度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13010677A JPS5462887A (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Method and device for measuring exfoliation resistance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13010677A JPS5462887A (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Method and device for measuring exfoliation resistance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5462887A JPS5462887A (en) | 1979-05-21 |
| JPS6147372B2 true JPS6147372B2 (ja) | 1986-10-18 |
Family
ID=15026086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13010677A Granted JPS5462887A (en) | 1977-10-28 | 1977-10-28 | Method and device for measuring exfoliation resistance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5462887A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190480U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-07 | ||
| JPH0439269U (ja) * | 1990-08-01 | 1992-04-02 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196645A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-05 | Murata Mfg Co Ltd | 貼着テ−プの剥離力測定方法およびその装置 |
| JPS61155936A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-15 | Rohm Co Ltd | 電子部品用テ−ピングマカジンにおけるカバ−テ−プの剥離強度測定方法 |
| JPH0447652Y2 (ja) * | 1985-11-25 | 1992-11-10 | ||
| JPH0715438B2 (ja) * | 1986-09-27 | 1995-02-22 | 新王子製紙株式会社 | 粘着強度測定方法及び測定器 |
| US4856325A (en) * | 1987-08-31 | 1989-08-15 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Apparatus for measuring adhesion |
| JPH0159851U (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-14 |
-
1977
- 1977-10-28 JP JP13010677A patent/JPS5462887A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190480U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-07 | ||
| JPH0439269U (ja) * | 1990-08-01 | 1992-04-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5462887A (en) | 1979-05-21 |
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