JPS6148489B2 - - Google Patents
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- JPS6148489B2 JPS6148489B2 JP897378A JP897378A JPS6148489B2 JP S6148489 B2 JPS6148489 B2 JP S6148489B2 JP 897378 A JP897378 A JP 897378A JP 897378 A JP897378 A JP 897378A JP S6148489 B2 JPS6148489 B2 JP S6148489B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/80—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
- C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
- C07C45/36—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in compounds containing six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
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Description
本発明は酸化されない基としての第三ブチル基
を置換基として含有するp−置換トルエンの酸化
法に関する。特に本発明はp−置換ベンズアルデ
ヒドの製法に関する。 トルエンまたは置換トルエンがコバルトカルボ
キシレート、臭素化合物およびカルボン酸(後者
は溶剤として作用する)の存在下で酸素で酸化で
きることは知られている。通常これは結果として
テレフタル酸の如き(置換)安息香酸を優先的に
形成する。これらの芳香族カルボン酸はアルキド
樹脂の如き製品の製造用出発物質として使用でき
る有用な化合物であるので、出発物質のメチル基
だけが部分的に酸化される化合物を製造すること
が望ましい場合がある。これらの一部分酸化され
ている化合物たとえばp−アルキル−置換ベンズ
アルデヒドは同じく価値ある化学的中間体であつ
て、ある場合にはたとえば芳香性化学薬品の分野
において特別の用途を見いだすことがある。 慣用の反応条件下では、これらの部分的に酸化
されたトルエンは比較的少量形成されるに過ぎ
ず、そして同時に製造された安息香酸から分離す
るのがめんどうでしかもうまくゆかないことが多
い。 式
を置換基として含有するp−置換トルエンの酸化
法に関する。特に本発明はp−置換ベンズアルデ
ヒドの製法に関する。 トルエンまたは置換トルエンがコバルトカルボ
キシレート、臭素化合物およびカルボン酸(後者
は溶剤として作用する)の存在下で酸素で酸化で
きることは知られている。通常これは結果として
テレフタル酸の如き(置換)安息香酸を優先的に
形成する。これらの芳香族カルボン酸はアルキド
樹脂の如き製品の製造用出発物質として使用でき
る有用な化合物であるので、出発物質のメチル基
だけが部分的に酸化される化合物を製造すること
が望ましい場合がある。これらの一部分酸化され
ている化合物たとえばp−アルキル−置換ベンズ
アルデヒドは同じく価値ある化学的中間体であつ
て、ある場合にはたとえば芳香性化学薬品の分野
において特別の用途を見いだすことがある。 慣用の反応条件下では、これらの部分的に酸化
されたトルエンは比較的少量形成されるに過ぎ
ず、そして同時に製造された安息香酸から分離す
るのがめんどうでしかもうまくゆかないことが多
い。 式
【式】(この式でXは第三ブチ
ル基である)で表わされる原料を使用し、ある種
の酸化条件を適用すると、置換安息香酸のほかに
一部分酸化されたアルキルアリール化合物がかな
り多量に形成されることが見いだされた。のみな
らず一部分酸化されたアルキルアリール化合物を
同時に生成された安息香酸から分離するのに、有
効な方法が見いだされた。 本発明は式
の酸化条件を適用すると、置換安息香酸のほかに
一部分酸化されたアルキルアリール化合物がかな
り多量に形成されることが見いだされた。のみな
らず一部分酸化されたアルキルアリール化合物を
同時に生成された安息香酸から分離するのに、有
効な方法が見いだされた。 本発明は式
【式】(この式でXは
酸化されない基である)で表わされる化合物をコ
バルトカルボキシレート、臭素化合物およびカル
ボン酸の存在下で分子状酸素と反応させて上記化
合物を酸化する方法において、酸化によるカルボ
キシル基の形成を相殺しうる薬剤がカルボン酸を
基準としてさらに0.5〜40モル%の存在下で反応
が行なわれ、かつ生成混合物から式 で表わされる化合物が回収されることを特徴とす
る前記式 (この式でXは上記の意味である) と表わされる化合物を酸化する方法に関するもの
と定義できる。 上記の式の化合物の芳香族核は、さらにメチル
基に対してオルソ位またはメタ位に位置する1種
または2種以上の不活性置換基を含んでもよい。 コバルト化合物は二価コバルト化合物たとえば
炭酸塩、酸化物または臭化物、または炭素数1〜
10個のアルカン酸から誘導されたカルボン酸塩特
に酢酸塩が好ましい。触媒中で使用される臭素化
合物はアルカリまたはアルカリ土金属臭化物特に
臭化ナトリウムまたは臭素アンモニウムが好まし
い。コバルト化合物に対する臭化物のモル比は
0.1:1〜5:1好ましくは0.5:1〜2.5:1の範
囲内とするのがよい。 溶媒として使用されるカルボン酸は炭素数6個
までのアルカン酸特に酢酸が好ましい。カルボン
酸に対するコバルト化合物のモル比は0.0005:1
〜0.03:1の範囲内とするのがよい。カルボキシ
ル基の酸化的形成を相殺できる薬剤が存在してい
るためにメチル基の酸化はかなり著しく妨げられ
る。これがために結果的にはかなり多量の中間酸
化生成物特にホルミル基を含む生成物が形成さ
れ、これは反応生成混合物から回収することがで
きる。 非常に好適な薬剤は水であり、これはカルボン
酸を基準として25〜35モル%の分量で使用するの
が好ましい。第三アミンたとえばトリエチルアミ
ンの如くアルキル基がそれぞれ1〜6個の炭素原
子を含むトリアルキルアミンまたはピリジンの如
き複素環式第三アミンもまた使用できる。しかし
水が最も好ましい。 製法は固体成分と液体成分を混合し、ガス状酸
素をこの混合物上にまたは好ましくは混合物中に
通ずることにより便利に実施することができる。
反応温度は好ましくは80℃〜130℃、さらに好ま
しくは90℃〜100℃の範囲内に保たれる。 酸素はそのまま適用してもよいが、好ましくは
窒素の如き不活性ガスと混合される。空気の使用
が推奨される。好適な反応圧力は1〜10バールの
範囲内であり、酸素の圧力(分圧)は1〜3バー
ルの範囲内が好ましい。反応時間は1〜2時間が
適当である。 反応混合物から式 の化合物の回収は慣用の分離法たとえば蒸留によ
り行なうことができる。しかし上記の式の化合物
の回収が水での抽出を包含する場合には、生成物
の分離性と純度に関してかなり著しい改善結果が
得られる。従つて二相すなわち触媒と大部分のカ
ルボン酸ならびに少量の酸化生成物を含む水相
と、未転化出発物質、大部分の酸化生成物および
少量の水およびカルボン酸を含む有機相が形成さ
れる。相が分離したのち、生成物、未転化出発物
質および所望により再循環させてもよい触媒を回
収するために二相は別々に処理することができ
る。本製法の好ましい具体例によると、上記の水
相は式 の化合物で抽出処理され、その分量は未転化の出
発物質とともに酸化反応において使用される分量
に相当する如く選ぶのが好ましい。再び水相およ
び有機相が形成され、後者は水での抽出から得ら
れるものと一緒にされるのが適当である。水洗後
式 の化合物と、同時に生成された安息香酸との分離
はカ性処理を行なつて中和し、次にさらに相分離
させることにより便宜に行なわれる。生成物は好
適にはそれぞれ有機相の蒸留と水相の酸性化によ
り回収される。 次に本発明をさらに具体的に説明するために下
記実施例を示す。 例 1 4−t−ブチルトルエン(54g、0.36モル)、
氷酢酸(88g、1.47モル)、酢酸コバルト四水和
物(1.72g、6.9ミリモル)、臭化ナトリウム(0.6
g、5.8ミリモル)および水(8.8g、0.49ミリモ
ル)を一緒にして、この混合物に毎時10の速度
と1バールの圧力で酸素を通じながら撹拌した。
1時間10分後に、気液クロマトグラフ処理と核磁
気共鳴によつて出発物質の転化は52%であること
が示された。次に反応混合物は分別蒸留された。
4−t−ブチルベンズアルデヒドが0.3mmHgにお
いて60〜85℃で沸騰する留分として、転化トルエ
ンを基準として収量40%で得られた。次に残留物
を酢酸で抽出し、さらに酢酸と水から再結晶させ
ると、4−t−ブチル安息香酸が白色結晶性固体
として得られ、融点167℃、転化トルエン基準の
収量60%であつた。 比較実験 例の方法を水を加えないでくり返し行なつ
た。3/4時間後に、核磁気共鳴によつて4−t−
ブチルトルエンの転化は54%であることが示され
たが、生成物は4−t−ブチルベンズアルデヒド
を14%未満しか含まなかつた。 例 水の代りにピリジン(7.0g、25.3ミリモル)
を使用して例の通りにくり返して行なつた。1
時間23分後に、4−t−ブチルトルエンの転化が
48%であり、生成物は4−t−ブチルベンズアル
デヒド44%と4−t−ブチル安息香酸56%を含有
することが核磁気共鳴により示された。 例 撹拌器と撹拌器の先端近くに終端する浸液管を
備えた容量1m3のバツチ反応器(STU1200型)
に、p−t−ブチルトルエン(PTBT)302.5
Kg、酢酸500Kg、酢酸コバルト四水和物9.7Kg、
NaBr3.4Kgおよび水50Kgを装入した。 反応器の内容物を95〜100℃の温度に加熱し、
浸液管を通じて空気を導入した。反応器内のゲー
ジ圧力は5バールに保持された。 2.5時間後転化が40%になつた時、空気の供給
を中止し、水90Kgを加えて反応器を40℃に冷却し
た。30分間撹拌し30分間沈澱させておくことによ
り抽出が行なわれた。すると二相が分離された。
水性の触媒含有相を40℃でPTBT150Kgで処理し
た。再び30分間撹拌し、30分間沈澱させて抽出を
行なつた。形成された二相を分離し、有機相は第
一回目の抽出で得られた有機相と一緒にした。一
緒になつた有機相(565Kg)を水90Kgで洗浄し
た。30分間撹拌し、30分間沈降させて相が分離し
たのち、水相を抜きとり、次回のバツチ用に貯蔵
し、他方有機相はPTBT部分、若干の残留水およ
び微量の酢酸を除くためにフラツシユ蒸留を施し
た。 PTBT、p−t−ブチルベンズアルデヒド
(PTBAL)およびp−t−ブチル安息香酸
(PTBAC)の残留混合物にNaOH10%水溶液を1
%過剰に加えた。二相が形成され、水相は
PTBACの溶解ナトリウム塩を含んでいた。硫酸
で酸性とし、過すると、PTBAC64Kgが単離で
きた。有機相は分別蒸留を施し、それからPTBT
留分、PTBAL留分(53Kg純度98%以上)および
少量の重質最終留分が得られた。 PTBTは反応器に再循環させた。PTBT抽出の
結果得られた水性触媒含有相は蒸留して若干の水
分を除き、次に反応に返して再循環させた。 例 じやま板、ガス導入管、高速撹拌器、冷却器、
温度計および恒温槽と連結されている加熱用ジヤ
ケツトを備えた容量0.25の反応槽を使用して、
多数の再循環実験を実施した。運転第1号は例
記載の諸条件下で行なわれた。次段の運転(2〜
5)はそれぞれ前段の運転の再循環部分を含む原
料を使用して行なわれた。別段の説明がない限り
下記の方法に従つて行なわれた。 反応生成物は3種の留分と1種の蒸留残留物に
分留された。残留物は第1の留分50ml(運転第4
号:40ml)中に採取され、10℃で16時間(運転第
4号:45時間)貯蔵された。過し、凝縮した第
1の留分10mlでそれぞれ2回洗浄し、100℃で乾
燥すると、PTBACが単離された。液と第1の
留分の残りは一緒にされ、再循環された第2の留
分と一縮に補充用PTBTと酢酸を加えたのち、次
段の運転の装入液として使用される。触媒は加え
られなかつた。 運転第2号では、3種の留分にわたる成分の分
配は、おそらくは0.44という水/AcOHの高いモ
ル比のために満足なものではなかつた。従つてこ
の運転では違つた再循環法に従つて行なわれた。
PTBACの回収後に液は第一の留分の残りと一
緒にされ、過剰の水分を除くために常圧で蒸留さ
れた。上部層(PTBT3ml)と下部層(AcOH14.7
gおよびH2O5.3g)からなる23mlが取り出され
下部層は棄却された。上部層は蒸留残油および運
転2号の第2の留分と一緒にされ、次に再循環さ
れて補充のPTBTおよびAcOHを加えたのち運転
第3号の取り入れ油として使用された。 運転第5号の生成物はそれ以上加工されなかつ
た。 各種の運転に適用された諸条件および得られた
結果は次表に示す通りである。
バルトカルボキシレート、臭素化合物およびカル
ボン酸の存在下で分子状酸素と反応させて上記化
合物を酸化する方法において、酸化によるカルボ
キシル基の形成を相殺しうる薬剤がカルボン酸を
基準としてさらに0.5〜40モル%の存在下で反応
が行なわれ、かつ生成混合物から式 で表わされる化合物が回収されることを特徴とす
る前記式 (この式でXは上記の意味である) と表わされる化合物を酸化する方法に関するもの
と定義できる。 上記の式の化合物の芳香族核は、さらにメチル
基に対してオルソ位またはメタ位に位置する1種
または2種以上の不活性置換基を含んでもよい。 コバルト化合物は二価コバルト化合物たとえば
炭酸塩、酸化物または臭化物、または炭素数1〜
10個のアルカン酸から誘導されたカルボン酸塩特
に酢酸塩が好ましい。触媒中で使用される臭素化
合物はアルカリまたはアルカリ土金属臭化物特に
臭化ナトリウムまたは臭素アンモニウムが好まし
い。コバルト化合物に対する臭化物のモル比は
0.1:1〜5:1好ましくは0.5:1〜2.5:1の範
囲内とするのがよい。 溶媒として使用されるカルボン酸は炭素数6個
までのアルカン酸特に酢酸が好ましい。カルボン
酸に対するコバルト化合物のモル比は0.0005:1
〜0.03:1の範囲内とするのがよい。カルボキシ
ル基の酸化的形成を相殺できる薬剤が存在してい
るためにメチル基の酸化はかなり著しく妨げられ
る。これがために結果的にはかなり多量の中間酸
化生成物特にホルミル基を含む生成物が形成さ
れ、これは反応生成混合物から回収することがで
きる。 非常に好適な薬剤は水であり、これはカルボン
酸を基準として25〜35モル%の分量で使用するの
が好ましい。第三アミンたとえばトリエチルアミ
ンの如くアルキル基がそれぞれ1〜6個の炭素原
子を含むトリアルキルアミンまたはピリジンの如
き複素環式第三アミンもまた使用できる。しかし
水が最も好ましい。 製法は固体成分と液体成分を混合し、ガス状酸
素をこの混合物上にまたは好ましくは混合物中に
通ずることにより便利に実施することができる。
反応温度は好ましくは80℃〜130℃、さらに好ま
しくは90℃〜100℃の範囲内に保たれる。 酸素はそのまま適用してもよいが、好ましくは
窒素の如き不活性ガスと混合される。空気の使用
が推奨される。好適な反応圧力は1〜10バールの
範囲内であり、酸素の圧力(分圧)は1〜3バー
ルの範囲内が好ましい。反応時間は1〜2時間が
適当である。 反応混合物から式 の化合物の回収は慣用の分離法たとえば蒸留によ
り行なうことができる。しかし上記の式の化合物
の回収が水での抽出を包含する場合には、生成物
の分離性と純度に関してかなり著しい改善結果が
得られる。従つて二相すなわち触媒と大部分のカ
ルボン酸ならびに少量の酸化生成物を含む水相
と、未転化出発物質、大部分の酸化生成物および
少量の水およびカルボン酸を含む有機相が形成さ
れる。相が分離したのち、生成物、未転化出発物
質および所望により再循環させてもよい触媒を回
収するために二相は別々に処理することができ
る。本製法の好ましい具体例によると、上記の水
相は式 の化合物で抽出処理され、その分量は未転化の出
発物質とともに酸化反応において使用される分量
に相当する如く選ぶのが好ましい。再び水相およ
び有機相が形成され、後者は水での抽出から得ら
れるものと一緒にされるのが適当である。水洗後
式 の化合物と、同時に生成された安息香酸との分離
はカ性処理を行なつて中和し、次にさらに相分離
させることにより便宜に行なわれる。生成物は好
適にはそれぞれ有機相の蒸留と水相の酸性化によ
り回収される。 次に本発明をさらに具体的に説明するために下
記実施例を示す。 例 1 4−t−ブチルトルエン(54g、0.36モル)、
氷酢酸(88g、1.47モル)、酢酸コバルト四水和
物(1.72g、6.9ミリモル)、臭化ナトリウム(0.6
g、5.8ミリモル)および水(8.8g、0.49ミリモ
ル)を一緒にして、この混合物に毎時10の速度
と1バールの圧力で酸素を通じながら撹拌した。
1時間10分後に、気液クロマトグラフ処理と核磁
気共鳴によつて出発物質の転化は52%であること
が示された。次に反応混合物は分別蒸留された。
4−t−ブチルベンズアルデヒドが0.3mmHgにお
いて60〜85℃で沸騰する留分として、転化トルエ
ンを基準として収量40%で得られた。次に残留物
を酢酸で抽出し、さらに酢酸と水から再結晶させ
ると、4−t−ブチル安息香酸が白色結晶性固体
として得られ、融点167℃、転化トルエン基準の
収量60%であつた。 比較実験 例の方法を水を加えないでくり返し行なつ
た。3/4時間後に、核磁気共鳴によつて4−t−
ブチルトルエンの転化は54%であることが示され
たが、生成物は4−t−ブチルベンズアルデヒド
を14%未満しか含まなかつた。 例 水の代りにピリジン(7.0g、25.3ミリモル)
を使用して例の通りにくり返して行なつた。1
時間23分後に、4−t−ブチルトルエンの転化が
48%であり、生成物は4−t−ブチルベンズアル
デヒド44%と4−t−ブチル安息香酸56%を含有
することが核磁気共鳴により示された。 例 撹拌器と撹拌器の先端近くに終端する浸液管を
備えた容量1m3のバツチ反応器(STU1200型)
に、p−t−ブチルトルエン(PTBT)302.5
Kg、酢酸500Kg、酢酸コバルト四水和物9.7Kg、
NaBr3.4Kgおよび水50Kgを装入した。 反応器の内容物を95〜100℃の温度に加熱し、
浸液管を通じて空気を導入した。反応器内のゲー
ジ圧力は5バールに保持された。 2.5時間後転化が40%になつた時、空気の供給
を中止し、水90Kgを加えて反応器を40℃に冷却し
た。30分間撹拌し30分間沈澱させておくことによ
り抽出が行なわれた。すると二相が分離された。
水性の触媒含有相を40℃でPTBT150Kgで処理し
た。再び30分間撹拌し、30分間沈澱させて抽出を
行なつた。形成された二相を分離し、有機相は第
一回目の抽出で得られた有機相と一緒にした。一
緒になつた有機相(565Kg)を水90Kgで洗浄し
た。30分間撹拌し、30分間沈降させて相が分離し
たのち、水相を抜きとり、次回のバツチ用に貯蔵
し、他方有機相はPTBT部分、若干の残留水およ
び微量の酢酸を除くためにフラツシユ蒸留を施し
た。 PTBT、p−t−ブチルベンズアルデヒド
(PTBAL)およびp−t−ブチル安息香酸
(PTBAC)の残留混合物にNaOH10%水溶液を1
%過剰に加えた。二相が形成され、水相は
PTBACの溶解ナトリウム塩を含んでいた。硫酸
で酸性とし、過すると、PTBAC64Kgが単離で
きた。有機相は分別蒸留を施し、それからPTBT
留分、PTBAL留分(53Kg純度98%以上)および
少量の重質最終留分が得られた。 PTBTは反応器に再循環させた。PTBT抽出の
結果得られた水性触媒含有相は蒸留して若干の水
分を除き、次に反応に返して再循環させた。 例 じやま板、ガス導入管、高速撹拌器、冷却器、
温度計および恒温槽と連結されている加熱用ジヤ
ケツトを備えた容量0.25の反応槽を使用して、
多数の再循環実験を実施した。運転第1号は例
記載の諸条件下で行なわれた。次段の運転(2〜
5)はそれぞれ前段の運転の再循環部分を含む原
料を使用して行なわれた。別段の説明がない限り
下記の方法に従つて行なわれた。 反応生成物は3種の留分と1種の蒸留残留物に
分留された。残留物は第1の留分50ml(運転第4
号:40ml)中に採取され、10℃で16時間(運転第
4号:45時間)貯蔵された。過し、凝縮した第
1の留分10mlでそれぞれ2回洗浄し、100℃で乾
燥すると、PTBACが単離された。液と第1の
留分の残りは一緒にされ、再循環された第2の留
分と一縮に補充用PTBTと酢酸を加えたのち、次
段の運転の装入液として使用される。触媒は加え
られなかつた。 運転第2号では、3種の留分にわたる成分の分
配は、おそらくは0.44という水/AcOHの高いモ
ル比のために満足なものではなかつた。従つてこ
の運転では違つた再循環法に従つて行なわれた。
PTBACの回収後に液は第一の留分の残りと一
緒にされ、過剰の水分を除くために常圧で蒸留さ
れた。上部層(PTBT3ml)と下部層(AcOH14.7
gおよびH2O5.3g)からなる23mlが取り出され
下部層は棄却された。上部層は蒸留残油および運
転2号の第2の留分と一緒にされ、次に再循環さ
れて補充のPTBTおよびAcOHを加えたのち運転
第3号の取り入れ油として使用された。 運転第5号の生成物はそれ以上加工されなかつ
た。 各種の運転に適用された諸条件および得られた
結果は次表に示す通りである。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (この式でXは第三ブチル基である) で表わされる化合物を、コバルトカルボキシレー
ト、臭素化合物およびカルボン酸の存在下で分子
状酸素と反応させて上記化合物を酸化する方法に
おいて、酸化によるカルボキシル基の形成を相殺
しうる薬剤として水またはピリジンがカルボン酸
を基準としてさらに0.5〜40モル%の存在下で反
応が行われ、かつ生成混合物から式 (この式でXは上記の意味である) で表わされる化合物が回収されることを特徴とす
る前記式 (この式でXは上記の意味である) で表される化合物を酸化する方法。 2 反応が酢酸コバルト、アルカリ金属臭化物お
よび酢酸の存在下で行われることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3 反応が80〜130℃の範囲内の温度で行われる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1または2項
記載の方法。 4 反応温度が90〜100℃の範囲内の温度である
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の方
法。 5 反応が1〜10バールの範囲内の圧力下で行わ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1〜4項
のいずれかに記載の方法。 6 酸化によるカルボキシル基の形成を相殺しう
る薬剤として、水が使用されることを特徴とする
特許請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の方
法。 7 水の分量がカルボン酸を基準として25〜35モ
ル%の範囲内であることを特徴とする特許請求の
範囲第6項記載の方法。 8 式 で表わされる化合物の回収が水での抽出を包含す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1〜7項の
いずれか記載の方法。 9 水で抽出した結果として生ずる水相が、非転
化の出発物質と一緒に、酸化反応で使用された分
量に相当する分量の式【式】の化合 物と処理されることを特徴とする特許請求の範囲
第8項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB420277A GB1561464A (en) | 1977-02-02 | 1977-02-02 | Oxidation of alkaryl compounds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5395937A JPS5395937A (en) | 1978-08-22 |
| JPS6148489B2 true JPS6148489B2 (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=9772651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP897378A Granted JPS5395937A (en) | 1977-02-02 | 1978-01-31 | Method of oxidizing alkylaryl compound |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5395937A (ja) |
| CH (1) | CH634811A5 (ja) |
| DE (1) | DE2804115A1 (ja) |
| FR (1) | FR2379500A1 (ja) |
| GB (1) | GB1561464A (ja) |
| NL (1) | NL187158C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211570U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-24 | ||
| JPH0226179U (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-21 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525848A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur isolierung von p-hydroxybenzaldehyd |
| AU5892694A (en) * | 1994-01-27 | 1995-08-15 | Dsm N.V. | Process for the manufacture of benzaldehyde |
| US6242643B1 (en) | 1996-05-17 | 2001-06-05 | Toray Industries, Inc. | Method for preparing aromatic carboxylic acids, aromatic aldehydes, and aromatic alcohols |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2578654A (en) * | 1950-01-28 | 1951-12-18 | Shell Dev | Preparation of tertiary-alkyl-substituted benzene carboxylic acids |
| US3040102A (en) * | 1959-12-18 | 1962-06-19 | Union Carbide Corp | Oxidation of alkylbenzenes |
| JPS548663B2 (ja) * | 1975-02-18 | 1979-04-17 |
-
1977
- 1977-02-02 GB GB420277A patent/GB1561464A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-31 JP JP897378A patent/JPS5395937A/ja active Granted
- 1978-01-31 CH CH104378A patent/CH634811A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-01-31 DE DE19782804115 patent/DE2804115A1/de active Granted
- 1978-01-31 FR FR7802606A patent/FR2379500A1/fr active Granted
- 1978-02-01 NL NL7801126A patent/NL187158C/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211570U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-24 | ||
| JPH0226179U (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5395937A (en) | 1978-08-22 |
| NL187158B (nl) | 1991-01-16 |
| CH634811A5 (en) | 1983-02-28 |
| DE2804115A1 (de) | 1978-08-03 |
| FR2379500B1 (ja) | 1979-07-13 |
| GB1561464A (en) | 1980-02-20 |
| NL7801126A (nl) | 1978-08-04 |
| FR2379500A1 (fr) | 1978-09-01 |
| NL187158C (nl) | 1991-06-17 |
| DE2804115C2 (ja) | 1988-03-10 |
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