JPS6149993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6149993B2 JPS6149993B2 JP55156611A JP15661180A JPS6149993B2 JP S6149993 B2 JPS6149993 B2 JP S6149993B2 JP 55156611 A JP55156611 A JP 55156611A JP 15661180 A JP15661180 A JP 15661180A JP S6149993 B2 JPS6149993 B2 JP S6149993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- pattern
- camshaft
- fixed
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続模様縫いミシンにおける定位置停
止装置、特に連続模様の所定停止位置をセンサー
にて検出する装置の改良に関するものである。
止装置、特に連続模様の所定停止位置をセンサー
にて検出する装置の改良に関するものである。
一般にこの種のミシンはミシン主軸と駆動連結
する模様カムの回転により模様縫い発生機構を駆
動して、千鳥縫いやスカラツプ縫いなどの連続模
様縫いが行われるものであり、模様カムの１サイ
クルで所望模様の１コマが縫製される。
する模様カムの回転により模様縫い発生機構を駆
動して、千鳥縫いやスカラツプ縫いなどの連続模
様縫いが行われるものであり、模様カムの１サイ
クルで所望模様の１コマが縫製される。
このような縫製作業中において、ミシン針を突
刺した状態で縫い方向を変える場合、作業者はミ
シンを停止させるが、ミシン駆動には高速回転の
電動機が使用されているため、連続模様の所望の
停止位置でミシン針を停止させることができな
い。従つて連続模様の任意位置にミシン針を停止
させたのでは、縫い終つた模様に重ねて模様を縫
い始めることになり、不整状な模様が形成される
ことになるので、この種のミシンにはミシン針を
連続模様の所定位置で停止させる定位置停止装置
が設けられている。
刺した状態で縫い方向を変える場合、作業者はミ
シンを停止させるが、ミシン駆動には高速回転の
電動機が使用されているため、連続模様の所望の
停止位置でミシン針を停止させることができな
い。従つて連続模様の任意位置にミシン針を停止
させたのでは、縫い終つた模様に重ねて模様を縫
い始めることになり、不整状な模様が形成される
ことになるので、この種のミシンにはミシン針を
連続模様の所定位置で停止させる定位置停止装置
が設けられている。
また、縫製終了後に糸切を行う場合においても
連続模様の所定位置でミシン針を停止させること
が必要とされており、このような要求からも定位
置停止装置が設けられている。
連続模様の所定位置でミシン針を停止させること
が必要とされており、このような要求からも定位
置停止装置が設けられている。
かかる連続模様縫いミシンにおける定位置停止
装置として、模様カムの縫製模様原点位置に相当
する位置に被検知子を取付け、この被検知子を縫
製模様の原点位置となる模様カムの回転位置で検
知する電気的検知装置を設け、この検知装置から
の検知信号にてミシン針を縫製模様の原点位置に
停止させる装置が周知である。
装置として、模様カムの縫製模様原点位置に相当
する位置に被検知子を取付け、この被検知子を縫
製模様の原点位置となる模様カムの回転位置で検
知する電気的検知装置を設け、この検知装置から
の検知信号にてミシン針を縫製模様の原点位置に
停止させる装置が周知である。
しかしながら従来の連続模様縫いミシンにおけ
る定位置停止装置はセンサーがカムに取り付けら
れていたため、種々の模様カムを交換することが
できなかつた。
る定位置停止装置はセンサーがカムに取り付けら
れていたため、種々の模様カムを交換することが
できなかつた。
また、検知装置がミシンアームに内蔵されてい
たため、カム軸の回転に伴い油が検知装置を含む
機能部品に飛散してこれらの部品を汚損し、時に
は機能障害をひきおこすという欠点があつた。
たため、カム軸の回転に伴い油が検知装置を含む
機能部品に飛散してこれらの部品を汚損し、時に
は機能障害をひきおこすという欠点があつた。
また、検知装置はミシンアームに内蔵されてい
たため、ミシン針の停止位置調整に手数を要する
という欠点があつた。
たため、ミシン針の停止位置調整に手数を要する
という欠点があつた。
本発明は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的はセンサーを含む機能部品を
油漏れから防止することができ、またミシン針の
停止位置を容易に調整することができる連続模様
縫いミシンにおける定位置停止装置を提供するこ
とにある。
のであり、その目的はセンサーを含む機能部品を
油漏れから防止することができ、またミシン針の
停止位置を容易に調整することができる連続模様
縫いミシンにおける定位置停止装置を提供するこ
とにある。
上記目的を達成するために、本発明は一端がミ
シンアームから突出した状態でミシンアームに回
転自在に軸支されるカム軸と、カム軸に固定され
カム軸の回転を模様縫い発生機構へ伝達する模様
カムと、前記カム軸の一端に固定され連続模様の
所定停止位置を検知するセンサーと、ミシンアー
ム端面に固定される内カバーとカム軸との間に設
けられるオイルシールと、センサーを含む機能部
品を覆うようにミシンアームに取り付けられる外
カバーと、を備え、前記センサは前記ミシンアー
ム端面から突出したカム軸の一端にミシンアーム
外で任意位置に調整可能に固定された複数の検出
子アームを含むことを特徴とする。
シンアームから突出した状態でミシンアームに回
転自在に軸支されるカム軸と、カム軸に固定され
カム軸の回転を模様縫い発生機構へ伝達する模様
カムと、前記カム軸の一端に固定され連続模様の
所定停止位置を検知するセンサーと、ミシンアー
ム端面に固定される内カバーとカム軸との間に設
けられるオイルシールと、センサーを含む機能部
品を覆うようにミシンアームに取り付けられる外
カバーと、を備え、前記センサは前記ミシンアー
ム端面から突出したカム軸の一端にミシンアーム
外で任意位置に調整可能に固定された複数の検出
子アームを含むことを特徴とする。
以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
第１図には本発明にかかる連続模様縫いミシン
における定位置停止装置の好適な実施例が、第２
図にはその側面が示されている。各図中同一部材
には同一符号を付して説明する。
における定位置停止装置の好適な実施例が、第２
図にはその側面が示されている。各図中同一部材
には同一符号を付して説明する。
図において模様縫い発生機構を含む駆動機構を
収納するミシンアーム１０には一端がミシンアー
ム１０から突出した状態でカム軸１２が回動自在
に軸支されており、カム軸１２に固定ねじ１４で
固定されたブツシユ１６には模様縫い発生機構
（図示せず）と連動する模様カム１８，２０が取
付ねじ２２，２４にて取り付けられている。この
模様カム１８，２０は縫製模様の種類に応じて適
宜交換され、この模様カム１８，２０がカム軸１
２の回転を模様縫い発生機構へ伝達することによ
り所望の形状の連続模様縫いが行われる。
収納するミシンアーム１０には一端がミシンアー
ム１０から突出した状態でカム軸１２が回動自在
に軸支されており、カム軸１２に固定ねじ１４で
固定されたブツシユ１６には模様縫い発生機構
（図示せず）と連動する模様カム１８，２０が取
付ねじ２２，２４にて取り付けられている。この
模様カム１８，２０は縫製模様の種類に応じて適
宜交換され、この模様カム１８，２０がカム軸１
２の回転を模様縫い発生機構へ伝達することによ
り所望の形状の連続模様縫いが行われる。
また、ミシンアーム１０から突出したカム軸１
２の一端にはミシン針を所定停止位置で停止させ
るために磁気センサー２６が設けられており、該
磁気センサー２６は以下のように構成されてい
る。
２の一端にはミシン針を所定停止位置で停止させ
るために磁気センサー２６が設けられており、該
磁気センサー２６は以下のように構成されてい
る。
すなわち、ミシンアーム１０の一端にはワツシ
ヤ２８及び歯付ワツシヤ３０を介して取付ねじ３
２にて一組の検出子アーム３４，３６が取り付け
られ、各検出子アーム３４，３６の先端には縫製
模様の所定停止位置に相当する位置に磁石３８，
４０がそれぞれ固定されている。またミシンアー
ム１０に固定された内カバー４２にはヨーク４４
が固定されており、カム軸１２の回転により各磁
石３８，４０がヨーク４４の対向位置に来ること
により縫製模様原点位置に相当する位置の検知を
行う。
ヤ２８及び歯付ワツシヤ３０を介して取付ねじ３
２にて一組の検出子アーム３４，３６が取り付け
られ、各検出子アーム３４，３６の先端には縫製
模様の所定停止位置に相当する位置に磁石３８，
４０がそれぞれ固定されている。またミシンアー
ム１０に固定された内カバー４２にはヨーク４４
が固定されており、カム軸１２の回転により各磁
石３８，４０がヨーク４４の対向位置に来ること
により縫製模様原点位置に相当する位置の検知を
行う。
そしてヨーク４４と各磁石３８，４０との間に
は配線板４６がスペーサ４８にて所定の間隙を隔
てて設けられ、該配線板４６には磁石３８または
４０により作動するホール素子５０を有する検知
回路（図示せず）が配線されている。また、配線
板４６に配線された検知回路はミシンアーム１０
の外部に設けられているミシン駆動停止装置（図
示せず）とケーブル５２にて接続されており、検
知回路からの検知信号がケーブル５２を通つてミ
シン駆動停止装置（図示せず）へ出力されること
により、ミシン針は第３図の黒点で示される所定
停止位置で停止する。
は配線板４６がスペーサ４８にて所定の間隙を隔
てて設けられ、該配線板４６には磁石３８または
４０により作動するホール素子５０を有する検知
回路（図示せず）が配線されている。また、配線
板４６に配線された検知回路はミシンアーム１０
の外部に設けられているミシン駆動停止装置（図
示せず）とケーブル５２にて接続されており、検
知回路からの検知信号がケーブル５２を通つてミ
シン駆動停止装置（図示せず）へ出力されること
により、ミシン針は第３図の黒点で示される所定
停止位置で停止する。
また、ミシンアーム１０と内カバー４２との間
にはパツキング５４が設けられ、更に内カバー４
２とカム軸１２との間にはオイルシール５６が設
けられており、カム軸１２の回転により油がセン
サー２６や検知回路へ飛散してこれら機能部品を
汚損しないように構成されている。
にはパツキング５４が設けられ、更に内カバー４
２とカム軸１２との間にはオイルシール５６が設
けられており、カム軸１２の回転により油がセン
サー２６や検知回路へ飛散してこれら機能部品を
汚損しないように構成されている。
そして内カバー４２には磁気センサー２６を含
む機能部品を覆うように外カバー５８が取り付け
てあり、これら機能部品は外部から保護されてい
る。
む機能部品を覆うように外カバー５８が取り付け
てあり、これら機能部品は外部から保護されてい
る。
第４図には本発明にかかる連続模様縫いミシン
における定位置停止装置の他の好適な実施例が示
されており、カム軸６０の先端にパツキン６２及
びスリーブ６４を介してミシンアーム１０から先
端が突出するようにアダプター６６を螺着し、該
アダプター６６の先端に検出子アーム３４，３６
が固定されている。
における定位置停止装置の他の好適な実施例が示
されており、カム軸６０の先端にパツキン６２及
びスリーブ６４を介してミシンアーム１０から先
端が突出するようにアダプター６６を螺着し、該
アダプター６６の先端に検出子アーム３４，３６
が固定されている。
このように本発明において特徴的なことは磁気
センサー２６を含む機能部品がミシンアーム１０
の外部に設けられ、更に内カバー４２とカム軸１
２との間にはオイルシール５６が設けられている
ことである。
センサー２６を含む機能部品がミシンアーム１０
の外部に設けられ、更に内カバー４２とカム軸１
２との間にはオイルシール５６が設けられている
ことである。
本発明にかかる連続模様縫いミシンにおける定
位置停止装置は以上の構成から成り、以下にその
作用を説明する。
位置停止装置は以上の構成から成り、以下にその
作用を説明する。
ミシン主軸と駆動連結するカム軸１２の回転に
より、模様カム１８，２０はカム軸１２の回転を
模様縫い発生機構へ伝達する。これに伴い模様縫
い発生機構にてミシン針が駆動され、所望の連続
模様縫いが行われる。
より、模様カム１８，２０はカム軸１２の回転を
模様縫い発生機構へ伝達する。これに伴い模様縫
い発生機構にてミシン針が駆動され、所望の連続
模様縫いが行われる。
この場合、内カバー４２とカム軸１２との間に
はオイルシール５６が設けられているので、カム
軸１２の回転に伴つて油が磁気センサー２６や検
知回路へ飛散することがなく、これら部品は汚損
されることがない。従つて油により各部品が機能
障害を起こすことがない。
はオイルシール５６が設けられているので、カム
軸１２の回転に伴つて油が磁気センサー２６や検
知回路へ飛散することがなく、これら部品は汚損
されることがない。従つて油により各部品が機能
障害を起こすことがない。
そして縫製作業中にミシン針を突刺した状態で
縫い方向を変える場合や縫製終了後に糸切を行う
場合には、ミシン針の駆動を停止操作させて磁気
センサー２６にて停止位置を検知し、検知回路か
らミシン駆動装置へ検知信号を出力することによ
り、ミシン針は連続縫製模様の所定停止位置で停
止する。
縫い方向を変える場合や縫製終了後に糸切を行う
場合には、ミシン針の駆動を停止操作させて磁気
センサー２６にて停止位置を検知し、検知回路か
らミシン駆動装置へ検知信号を出力することによ
り、ミシン針は連続縫製模様の所定停止位置で停
止する。
ミシン針の停止位置を調整する場合には従来装
置のようにミシンアーム１０の内部機構を分解す
る必要がなく、外カバー５８を取り外すのみで容
易に調整することができる。
置のようにミシンアーム１０の内部機構を分解す
る必要がなく、外カバー５８を取り外すのみで容
易に調整することができる。
以上のように本発明によれば、センサーがカム
軸に取り付けられているので種々の模様カムを交
換することができ、一台のミシンで種々の連続模
様縫いができるという利点を有している。
軸に取り付けられているので種々の模様カムを交
換することができ、一台のミシンで種々の連続模
様縫いができるという利点を有している。
また、本実施例によれば、センサーを含む機能
部品がミシンアームの外部に突き出したアダプタ
に調節可能に固定されているので、ミシン針の停
止位置を容易に調整することができる。
部品がミシンアームの外部に突き出したアダプタ
に調節可能に固定されているので、ミシン針の停
止位置を容易に調整することができる。
また、カム軸の一端にはミシンアームから突出
した状態でアダプタが取り付けられ、スリーブが
嵌合される該アダプターの先端センサーが取り付
けられているのでセンサーの着脱を容易かつ体裁
よく行うことができる。更に、本実施例ではカム
軸の一端とスリーブとの間にはパツキンが密着固
定され、また内カバーとカム軸との間にはオイル
シールが設けられているのでセンサーを含む機能
部品を油漏れから防止することができる。
した状態でアダプタが取り付けられ、スリーブが
嵌合される該アダプターの先端センサーが取り付
けられているのでセンサーの着脱を容易かつ体裁
よく行うことができる。更に、本実施例ではカム
軸の一端とスリーブとの間にはパツキンが密着固
定され、また内カバーとカム軸との間にはオイル
シールが設けられているのでセンサーを含む機能
部品を油漏れから防止することができる。
第１図は本発明にかかる連続模様縫いミシンに
おける定位置停止装置の好適な実施例を示す要部
断面構成図、第２図は第１図に示す装置において
外カバーを取り外した状態を示す側面図、第３図
は連続模様の停止位置を示す説明図、第４図は本
発明にかかる連続模様縫いミシンにおける定位置
停止装置の他の好適な実施例を示す要部断面図で
る。 各図中同一部材には同一符号を付して、１０は
ミシンアーム、１２はカム軸、１８，２０は模様
カム、２６は磁気センサー、４２は内カバー、５
６はオイルシール、５８は外カバーである。
おける定位置停止装置の好適な実施例を示す要部
断面構成図、第２図は第１図に示す装置において
外カバーを取り外した状態を示す側面図、第３図
は連続模様の停止位置を示す説明図、第４図は本
発明にかかる連続模様縫いミシンにおける定位置
停止装置の他の好適な実施例を示す要部断面図で
る。 各図中同一部材には同一符号を付して、１０は
ミシンアーム、１２はカム軸、１８，２０は模様
カム、２６は磁気センサー、４２は内カバー、５
６はオイルシール、５８は外カバーである。
Claims (1)
- １ ミシンアームに回転自在に軸支されるカム軸
と、前記カム軸に固定されカム軸の回転を模様縫
い発生機構へ伝達する模様カムと、を有する連続
模様縫いミシンにおいて、連続模様の所定停止位
置を検知するセンサを前記カム軸の一端に設け、
前記センサは前記ミシンアーム端面から突出した
カム軸の一端にミシンアーム外で任意位置に調整
可能に固定された複数の検出子アームを含み、前
記検出子アームに固定された被検知子とミシンア
ーム側に固定された検知装置とによつて模様カム
の所定位置を検知し、前記ミシンアーム端面には
内カバーが設けられ、前記内カバーと前記カム軸
との間にはオイルシールが設けられ、更に前記内
カバーの外部に設けられたセンサは前記内カバー
に設けられた外カバーによつて覆われていること
を特徴とする連続模様縫いミシンにおける定位置
停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15661180A JPS5781372A (en) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | Stop device at fixed position in continuous pattern sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15661180A JPS5781372A (en) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | Stop device at fixed position in continuous pattern sewing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5781372A JPS5781372A (en) | 1982-05-21 |
| JPS6149993B2 true JPS6149993B2 (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=15631513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15661180A Granted JPS5781372A (en) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | Stop device at fixed position in continuous pattern sewing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5781372A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609477B2 (ja) * | 1978-04-24 | 1985-03-11 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンにおける糸通しのための針棒位置決め装置 |
-
1980
- 1980-11-07 JP JP15661180A patent/JPS5781372A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5781372A (en) | 1982-05-21 |
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