JPS6150066B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトリベと別体に設けたトリベ蓋の開閉
装置に関するものである。

従来、金属溶湯を収容するトリベ内の溶湯から
の熱の逃散を防止するため、トリベ上面の開口を
閉鎖する蓋体を取付けて熱の逃散を防止し、エネ
ルギーの節約を図つている。しかしながらトリベ
の耐火性を向上させるため、トリベ本体の内張り
はもちろんのこと、蓋体の内張りにも耐火材を取
付けている。しかしながら、トリベの蓋体は、ト
リベ本体の一側に開閉可能に取付けてあるので溶
湯の熱は直接蓋体にも伝達され、且つ蓋体自身の
重量も加わつて熱変形し、蓋体がスムースに回動
しなくなり、蓋体とトリベとの密封度が悪くなり
やすかつた。その上、従来のトリベ蓋体の開閉操
作は作業員が直接操作するので、熱のため蓋を十
分に保持出来ず、バタンと落としてしまうことが
あり、そのシヨツクで、該蓋体に内張りしてある
耐火材が脱落し、蓋の耐久性が短くなる欠点があ
つた。又、トリベは溶湯を入れたままクレーン等
によつて工場内を移動するので、重量の面からも
制約があつて蓋体の内張りに十分なる耐火材を使
用できず、そのため、トリベ内の溶湯の保温性を
向上させることが出来なかつた。更には又、従来
のトリベは溶湯の温度降下速度が早いため、一回
の注湯時間が規制されてしまい、その上、蓋体の
気密性が悪いため、溶湯の酸化が促進されて生じ
た「のろ」や「スラグ」が製品中に混入して品質
が劣化する欠点があつた。又、前記した如く、溶
湯の温度降下が短いため、トリベに収容する溶湯
の量を少くし、短時間に使いきつてしまうように
して注湯作業を行つていたため、トリベ内に溶湯
を補給するための搬送回数が多く、そのために注
湯作業が中断し、生産性が悪い欠点があつた。

本発明はかかる従来の欠点に鑑み、トリベ上面
開口に開閉可能に取付ける蓋体を、トリベとは別
体の傾動フレームに取付けることにより、重量面
からの制約をなくして十分なる耐火材を蓋体の内
張りに使用出来るようにして蓋体の気密性を高
め、且つこのトリベ蓋の開閉操作と同時に傾動フ
レームへトリベを固定出来るようにしたもので、
その構成は回転軸心に注湯口を有したトリベを着
脱可能に取付ける傾動フレームの一側に軸支させ
た第１軸に、基端をそれぞれ軸支させた一対の第
１、２外リンクからなるトリベ固定用のリンク機
構と、該トリベ固定用のリンク機構の先端に軸承
させて取付けたトリベ蓋を開閉させるため、基端
を前記第１軸に軸支させた一対の第１、２内リン
クからなるトリベ蓋開閉用リンク機構とからな
り、トリベ蓋開閉用の支持アームの動きに対し、
トリベ固定用の固定アームの動きを遅延させるた
め、ガイド溝を有したガイド板と、第１、２作動
片と係合ピンとからなる特殊リンクとを油圧シリ
ンダのロツドと前記第１外リンクとの間に介在さ
せて設けたことを特徴とするものである。

このように耐火材を内張りして重量のある蓋体
をトリベとは別体の傾動フレームに取付けた開閉
手段に装着してあるので、トリベからの熱が直接
伝わりにくく、且つ、トリベを移動させる場合、
蓋体は残されてトリベのみ移動するので、重量面
からの制約が無くなり、十分なる耐火材を蓋体に
内張りすることが出来ると共に、開閉部分がトリ
ベとは別体の傾動フレームに位置しているので、
熱変形を受けにくく、その結果蓋体の開閉動作の
規制をなくし、トリベ内の溶湯の温度降下速度の
遅延化を図り、溶湯の使用出来る時間を延長出来
るようにしたものである。

本発明の実施例を図面により説明すると、工場
内に敷設した一対の主レール１，１上に、走行自
在に載置した一対の取付台２，２を連結部材３，
３で連結し、前記主レール１，１と直角方向に位
置させた取付台２，２上に取付けた副レール５，
５の上に、それぞれ可動台車６，６を走行自在に
取付け、主レール長手方向及び副レール長手方向
にそれぞれ走行させる駆動装置（図示せず）をそ
れぞれ取付台２及び可動台車６内に装着する。７
は可動台車６上に取付ける略Ｌ字型をした傾動フ
レームで、この傾動フレーム７の後部に設けた連
結部８を、該傾動フレームの回転軸心９上に位置
させ、可動台車６に内蔵した回動装置（図示せ
ず）に連結してある。１０は偏心位置に設けた回
転軸心９上に位置させた注湯口１１を有するトリ
ベで、このトリベ１０を傾動フレーム７上に着脱
自在に載置するものである。１２はトリベ１０の
回転軸心９側の壁面を弧状に立上がらせて一体に
形成した弧状立上壁であり、更にトリベの上部に
略方形をした開口１３を形成してある。１４は下
面に耐火材を装着した蓋体で、トリベの開口１３
を開閉するものである。

１７は傾動フレーム７の背面に設けた空室１８
内に上下方向に取付けた油圧シリンダで、この油
圧シリンダ１７に存するロツド１９の先端へ直角
方向に第１ピン２０を取付け、且つ下部に第２ピ
ン２２を有した先端ブラケツト２１の先端を該第
１ピン２０に係合させてある。この第１、２ピン
２０，２２は油圧シリンダ１７により、全ストロ
ークＬ、第１ストロークＭ、第２ストロークＮを
それぞれ伸縮することが出来る。この場合、Ｌ＝
Ｍ＋Ｎの関係である。２３，２３は空室１８内の
傾動フレーム７の背面に、一定間隔を存して固着
させた軸受部で、この軸受部２３，２３に軸支し
た第１軸２４の両端側に、トリベ固定用の一対の
第１外リンク２５，２５の一端に固着したボス部
２６，２６を軸承し、この第１外リンクの他端に
ピンで第２外リンク２７，２７の一端を枢着す
る。２８は前記第１軸２４の中間部分に挿通する
第１軸受筒で、トリベ蓋開閉用の一対の第１内リ
ンク２９，２９の一端を固着し、この第１内リン
ク２９，２９の他端に第２軸受筒３０を固着し、
この第２軸受筒３０に挿通した第２軸３１の両端
に、一対の第２内リンク３２の一端を固着し、こ
の第２内リンク３２の他端に第３軸受筒３３を固
着し、この第３軸受筒３３に第４軸３４を挿通さ
せる。この場合、第１内リンク２９，２９の中間
部分にはそれぞれ第２作動片６６の一端をピンで
枢着してある。３５は特殊なガイド溝３６を有し
た特殊リンクで、この第１リンク２５の中間部分
に固着してあり、ガイド溝３６は下方に水平溝３
７を有し、この水平溝３７の一端から連続して斜
上方に斜溝３８を形成してある。４０，４０は油
圧シリンダ１７の両側に上下方向に平行に位置さ
せて傾動フレーム７の背面に固着したガイド板
で、このガイド板４０には前記先端ブラケツトに
軸支した第２ピン２２を係合させるための上下方
向の長溝４１をそれぞれ形成し、更にこの長溝４
１とは別個に、この長溝４１の延長上の上部に縦
溝４２を形成し、この縦溝４２の下端に連続して
略1/4半円状の弧状溝４３を形成する。ここで斜
溝３８と縦溝４２とはほぼ同じ長さに形成してあ
る。６５，６６はそれぞれ両端を係合ピン６７で
枢着した第１、２作動片で、第１作動片６５の一
端を前記第１ピン２０に軸支し、又、第２作動片
６６の他端と前記第１内リンク２９，２９の中間
部とをピンで枢支してあり、更に、やや長尺な係
合ピン６７は前記ガイド板４０の縦溝４２及び弧
状溝４３に係合させてある。又、該先端ブラケツ
ト２１に存する第２ピン２２はガイド板の長孔４
１を貫通して前記特殊リンク３５のガイド溝３６
にも係合している。

４５，４５は傾動フレームの上面板７０に取付
けた一対の取付部で、この取付部４５，４５に支
軸４６を軸支し、この支軸４６の両側に、一対の
固定アーム４７，４７の根部に固着したボス部４
８，４８を軸支し、固定アームの先端に支持軸４
９を軸支してあり、更に固定アームの下部で、ト
リベ１０の傾動フレーム側に突設させた掛止板７
１を傾動フレームの上面板７０に固定する。又、
固定アーム４７，４７の根部上方に立上がらせた
立上片４７α，４７αの先端を前記第２外リンク
２７，２７の一端とをピンで枢支する。６２は固
定アーム４７，４７に取付けた熱反射板である。
５０，５０は三角形をした一対の操作リンクで、
１つの頂点部分に固着し且つ連結筒５２で連結し
たボス部５１，５１を前記支軸４６に挿通し、更
に、前方に位置する他の頂点部分に軸５３を軸支
し、後方に位置する他の頂点部分と前記第２内リ
ンク３２，３２に固着した第３軸受筒３３とを軸
３４で軸支してある。５５，５５は先端下部にト
リベ１０の開口１３を開閉する蓋体１４を取付け
る一対の支持アームで、後部側上方に頂点を有し
た略三角形状をしており、この支持アーム５５，
５５の後端を軸承筒５６で平行に連結し、この軸
承筒５６を固定アーム４７，４７の先端に軸支し
た支軸４９に軸支してある。５７，５７は略くの
字型に形成した長尺な連結リンクで、両端をそれ
ぞれ軸承筒５８，５９で固着し、一方の軸承筒５
８を前記操作リンク５０，５０の前側の頂点部分
に軸５３で軸支し、更に他の軸承筒５９と支持ア
ーム５５の後端側とを軸６０で軸支してある。８
０は主レール１に沿つて直線状に配置した鋳型列
で、それぞれ湯口８１，８１を有している。又、
８２はクレーン等で吊下げて工場内を移動させる
供給用のトリベである。

本実施例の作用について説明すると、トリベ１
０を傾動フレーム７に固定し、且つトリベの開口
１３を蓋体１４で密封した状態（第２図）の時
は、油圧シリンダ１７のロツド１９は最上位に位
置している。この状態で傾動フレーム７を適当量
回動させてトリベの注湯口１１から鋳型列８０の
湯口８１に注湯するものである。次いで、トリベ
１０内に溶湯を補給する場合には、第２図に一点
鎖線で示す如く蓋体１４を持上げて開いた上面開
口１３へ他のトリベから溶湯を補給するものであ
る（第２図）。更に、この傾動フレーム７からト
リベ１０を取り外す場合は、トリベ固定用の固定
アーム４７を第２図二点鎖線で示すように上方に
持上げれば、トリベのクランプは解除され、該ト
リベを自由に移動させることが出来る。この場
合、蓋体１４は傾動フレーム７側に残つている。

次に、トリベの蓋体１４の開閉装置について説
明すると、第１２図に示す場合は油圧シリンダ１
７のロツド１９は第４，６図に示す如く最上位に
位置している。この状態から、第６図Ｍで示す第
１ストロークの長さだけロツドを降下させると、
第１、２ピン２０，２２は降下し、一端を第１ピ
ン２０に軸支した第１作動片６５と、一端を傾動
フレーム７に取付けた固定支点用の第１軸２４に
軸支した第１内リンク２９の中間部に一端をピン
で固定した第２作動片６６の他端とを連結する係
合ピン６７も、ガイド板４０の縦溝４２内を下端
まで下降する。この場合、第１ピン２０と第２ピ
ン２２とは先端ブラケツト２１により連動するた
め、該第２ピン２２はガイド板４０の長溝４１内
をストロークＭ分だけ途中まで下降する。又、こ
の第２ピン２２は更に特殊リンク３５のガイド溝
３６にも係合しており、その上、この特殊リンク
３５は、傾動フレーム７に固定させた支軸２４に
一端を軸支した第１外リンク２５の中間に取付け
てあつて、第２ピン２２が第１ストロークＭだけ
下方へ降下すると、該第２ピン２２はガイド溝の
傾溝３８の下端まで降下する間に於いて油圧シリ
ンダの第１ストロークＭを吸収する。それ故、ト
リベ１０を傾動フレーム７に固定させるための一
対の固定アーム４７に連動する第１外リンク２５
は下降せず、固定フレーム４７はトリベをクラン
プした状態を保つている（第１２図）。

他方、特殊リンク３５のガイド溝３６によつて
規制されている係合ピン６７を介して第２作動片
６６の一端が連結している第１内リンク２９は、
固定支点である支軸２４によつて一端が支持され
ているため、該第１内リンク２９の先端に、油圧
シリンダの第１ストロークＭが伝わり、この第１
内リンク２９に連結する第２内リンク３２を介し
て傾動フレーム７の上面板７０上に固定した取付
部４５，４５に軸支した固定支点である支軸４６
を支点にして操作リンク５０を介して連結リンク
５７を後退させ、前記固定アーム４７の先端に軸
支した可動支点である支持軸４９を支点として下
部に蓋体１４を取付けた支持フレーム５５は、第
１２図一点鎖線で示すように蓋体１４を回動させ
ることによつて先端を持上げてトリベの上面１３
を開放することが出来る。

次にトリベの固定装置について説明すると、第
１２図一点鎖線で示す状態から続いて、固定アー
ム４７をトリベ１０から取外す場合には、油圧シ
リンダ１７のロツド１９を第６図に示す如く、第
１ストロークＭの下端から更に第２ストロークＮ
を降下させることにより行う。即ち、ロツド１９
を更に降下させると、第２ピン２２はガイド板４
０の長溝４１内を下端まで移動すると共に、該第
２ピン２２が係合している特殊リンク３５の水平
溝３７の一端まで該第２ピン２２は移動し、それ
によつて固定フレーム４７は第１３図一点鎖線で
示すように、又、第１４図実線で示す如く持上げ
られる。この場合、トリベの蓋体の開閉用のリン
ク機構である第１内リンク２９に一端を枢支した
係合ピン６７はガイド板４０の弧状溝４３内を弧
状に移動するだけであるので、第２ストロークＮ
に比例して第１内リンク２９が降下しない。即
ち、第２ストロークＮの場合は、固定アーム４７
が回動するだけで、支持アーム５５はほとんど回
動しない。むしろ、操作リンク５０と固定フレー
ム４７とは、前記平行リンクの特性により、第２
図に示す如く、蓋体は最大に開いた状態のまま
で、固定フレーム４７により更に後方に移動され
るだけであり、かえつて蓋体の先端が前方に下降
ぎみに回動し、直線状に位置する特性を有するの
で、傾動フレームに無理な力が加わることが無い
ものである。

又、本実施例は回転軸心に注湯口を有した扇形
トリベについて説明したが、従来の回転軸心と直
角方向に注湯口を有したトリベにも利用出来るこ
とはもちろんである。

以上の如き本発明は以下のような効果を有す
る。

１つの油圧シリンダによりトリベ蓋の開閉操
作機能と、傾動フレームへトリベを固定する機
能を併せ持つているので、同じスイツチ操作で
全て操作出来るから操作性が良好である。

蓋体はトリベと別体の傾動フレームに開閉可
能に取付けてあるので、重量的な制約がなくな
り、十分なる耐火材を装着出来るのでトリベの
保温性が向上する。

トリベからの高熱は直接、蓋体の開閉手段に
伝わらないので熱変形が比較的少なく、その結
果蓋体の開閉機能に耐久性を持たせることが出
来る。

蓋体を閉鎖しているかぎり、該トリベは傾動
フレームに確実に保持されており、クランプ忘
れによるトリベの転倒事故を生ずることがない
ので安全である。

開閉手段に取付ける蓋体は着脱容易に取付け
てあるので、傾動フレームに装着するトリベの
大きさに応じた蓋体を使用することが出来る。

蓋体の開閉及びトリベのクランプ動作が油圧
シリンダにより、人間の操作特性に合つた適度
の速度でスムーズに行なわれるため、作業者は
安心して使用できるし、スムースな動きでシヨ
ツクを発生させないものであるから、蓋体に取
付けてある耐火材の脱落が防止でき、この耐火
材の脱落によるトラブルを防止することによ
り、蓋体の耐熱寿命を高めることが出来る。

トリベ本体と蓋体との密封性が向上したこと
により、溶湯の酸化を防止でき、「のろ」や
「スラグ」の発生を防止して、溶湯の無駄を防
止出来ると共に製品の品質を向上できる。

蓋体の密封性が高まることにより、溶湯の温
度降下を遅らせ、溶湯を高い温度で使用できる
ので、製品の品質が向上安定する。

トリベ内の溶湯の温度降下速度を遅延化出来
るので、トリベの溶湯時間を延長でき、そのた
めトリベを大型化することによつて搬送回数を
減らし、一回の注湯作業時間を長時間化するこ
とが可能になり、又、それによつて、鋳造製品
の生産効率を著るしく向上させることが出来
る。

蓋体の開閉及びトリベのクランプ操作を全て
遠隔操作できるので作業者は安全である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
一部破断した全体の平面図、第２図は第１図Ａ矢
視図、第３図は一部省略した第２図Ｂ矢視図、第
４図は油圧シリンダとガイド板と特殊リンクとの
関係を示す要部断面図、第５図は先端ブラケツト
の側面図、第６図は油圧シリンダの各ストローク
を示す説明図、第７図は第１、２作動片の断面
図、第８図は同正面図、第９図は特殊リンクの正
面図、第１０図は同断面図、第１１図はガイド板
の正面図、第１２，１３，１４図はそれぞれトリ
ベ固定装置とトリベ蓋開閉装置の各作動状態を示
すもので、第１２図はトリベ蓋開閉装置の作動状
態を示す正面図、第１３図はトリベ固定装置の作
動状態を示す正面図、第１４図はトリベ固定装置
及びトリベ蓋開閉装置を全開にした状態の正面
図、第１５図は油圧シリンダの全ストロークを示
す正面図、第１６図はトリベ固定装置とトリベ蓋
開閉装置のリンク機構を示す要部正面図、第１７
図はトリベ固定装置用のリンク機構を示す一部破
断した正面図、第１８図は同側面図、第１９図は
トリベ蓋開閉装置用のリンク機構を示す一部欠載
正面図、第２０図は側面図、第２１図はトリベ固
定用及びトリベ蓋開閉用の各フレームを示した平
面図、第２２図は第２１図Ｃ−Ｃ線断面図、第２
３図は第２１図Ｄ−Ｄ線断面図、第２４図は第２
１図Ｅ−Ｅ線断面図、第２５図は第２３図Ｆ−Ｆ
線断面図、第２６図は第２４図Ｇ−Ｇ線断面図、
第２７図は第２４図Ｈ−Ｈ線断面図、第２８図は
一部破断した連結リンクの正面図である。 ７は傾動フレーム、１０はトリベ、１４は蓋
体、１７は油圧シリンダ、２０は第１ピン、２２
は第２ピン、２４，２６は固定支点用の支軸、４
９，５３は可動支点用の軸、２５，２７，２９，
３２はリンク、３５は特殊リンク、４０はガイド
板、４７は固定アーム、５０は操作リンク、５５
は支持アーム、５７は連結リンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転軸心に注湯口を有したトリベを着脱可能
   に取付ける傾動フレームの一側に軸支させた第１
   軸に、基端をそれぞれ軸支させた一対の第１、２
   外リンクからなるトリベ固定用のリン機構と、該
   トリベ固定用のリンク機構の先端に軸承させて取
   付けたトリベ蓋を開閉させるため、基端を前記第
   １軸に軸支させた一対の第１、２内リンクからな
   るトリベ蓋開閉用リンク機構とからなり、トリベ
   蓋開閉用の支持アームの動きに対し、トリベ固定
   用の固定アームの動きを遅延させるため、ガイド
   溝を有したガイド板と、第１、２作動片と係合ピ
   ンとからなる特殊リンクとを油圧シリンダのロツ
   ドと前記第１外リンクとの間に介在させて設けた
   ことを特徴とするトリベ蓋の開閉装置。