JPS6150273B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、計器の目盛板等の製造方法に関し、
更に詳しくは背面に配設した光源によつて照明さ
れる目盛板等であつて、その表面にヘアーライン
模様を形成する方法に関する。

最近の音響機器などは、その前面パネルをアル
ミ板で構成し、しかもこのアルミ板表面にはヘア
ーライン模様を形成して機器の高級感覚の向上を
はかつている。また、この種音響機器にはレベル
メータ等の各種計器が付設されるが、これら計器
は、機器本体のデザイン上の調和から計器目盛板
にもまたヘアーライン模様が設けられている。こ
の場合、目盛板はアルミ素材によつて形成される
が、このアルミ素材を用いた場合は、表面に機械
的方法によつてヘアーライン模様を容易に形成す
ることができる。

ところで、前記計器はあらゆる環境でも指針読
取りを可能とし、またライテイングによる意匠的
効果の向上を目的として目盛板の照明が行なわ
れ、本体機器の仕様によつては照明源を目盛板の
背後に配設したいわゆるバツクライトタイプの要
求も多い。この場合、目盛板は当然光を透過させ
るものでなければならず、したがつて上述したア
ルミ素材のものは採用し得ず、例えば透明、ある
いは乳白の合成樹脂材料によつて目盛板素材が成
形され、この素材に目盛，文字あるいは数字等の
パターンがスクリーン印刷される。しかしなが
ら、かかる方法によつて製造された目盛板に、機
器本体の前面パネルと同様のヘアーライン模様を
形成することは極めて困難であつた。従来考え得
る方法としては、例えば、成形された素材の表面
にブラシ加工等を施して直接ヘアーライン模様を
形成し、この中間素材に目盛等のパターンをスク
リーン印刷法によつて印刷する方法（第１の方
法）、素材の裏面にブラシ加工等を施してヘアー
ライン模様を形成するとともに表面に目盛等のパ
ターンを印刷する方法（第２の方法）、素材にパ
ターンを印刷し、この印刷面に機械的方法によつ
てヘアーライン模様を形成する方法（第３の方
法）、素材にパターンを印刷し、さらに透明層を
形成してこの透明層にヘアーライン模様を形成す
る方法（第４の方法）、あるいは素材にアルミ材
をエツチング、アルミ材を蒸着したフイルムを素
材に接着した後エツチング、アルミ蒸着箔をホツ
トスタンプ法によつて形成する方法（第５の方
法）等を挙げることができる。しかしながら、第
１の方法では表面に微細な凹凸が形成されるため
スクリーン印刷時の歩留りが悪く、また印刷板を
傷つけるといつた不都合が生じ、第２の方法では
素材のヘアーラインを通してパターンを見るため
このパターンが歪みあるいは光線の具合によつて
は、目盛板全体が光つてしまつて指針あるいはパ
ターンが見ずらいといつた不都合がある。また第
３の方法では、印刷膜の厚さがわずか20μ程度で
あり、素地に達しない程度にヘアーライン模様を
形成することは実質的に困難である。さらに第４
の方法では印刷板を透過するインク特性（透過
性）の関係から極めて微細なヘアーライン模様を
付すことはできずまた特定部分に対するヘアーラ
イン処理はできないといつた不都合があり、第５
の方法では工程数が多くまた歩留りが悪いことか
ら実用に適さない。

したがつて、本発明はいわゆるバツクライトタ
イプ用計器の目盛板等であつて、しかも機器本体
と同様の金属光沢とヘアーライン模様の付設が要
請されるといつた極めて厳しい条件の目盛板等
を、簡単な方法でかつ歩留り良く製造せんとする
ものである。このため、本発明は、透明もしくは
半透明の合成樹脂材料によつて目盛板素材を形成
し、この素材の裏面に数字、文字あるいは目盛等
のパターンを印刷するとともに、この素材の表面
には前記各パターン対応部を除いた他の地部分に
インクを使つて地色をスクリーン印刷し、この中
間素材の前記スクリーン印刷面にヘアーライン処
理を施したフイルムを当てがい、このフイルムを
やや加熱された押圧手段によつて前記印刷面に押
しつけこの印刷面にヘアーライン模様を刻設する
ようにしたものである。

以下、本発明を図面に示した実施例によつて詳
細に説明する。

第１図は本発明による製造方法によつて製造さ
れたレベルメータの目盛板の正面図を示す。すな
わち、目盛板１はメータケース（図示せず）に組
立てられた時、その背面図にネオン管が配設さ
れ、このネオン管によつて内部から照明されるい
わゆるバツクライト型メータ用の目盛板であつ
て、透明ポリカーボネートを材料として成形さ
れ、その裏面には数字、指標、文字あるいは目盛
等のパターン９が印刷されており、表面は前記パ
ターン９に対応して矩形の目盛表示部２，３を透
明に残し、その他の地部分全てをアルミ光沢とす
ると共に水平方向の微細な線条、すなわちヘアー
ライン模様Ａを形成したものである。

次に第２図乃至第４図を参照して、この目盛板
１の製造方法について説明する。先ず透明ポリカ
ーボネートを材料として第１図に示す如き外形の
板状素材１０を成形する（第２図Ａ参照）。この
板状素材１０に対して所定のスクリーン印刷を施
こす。すなわち、板状素材１０の背面より、前記
目盛表示部２，３に対応して目盛部１１等を印刷
するとともに、表面には前記目盛表示部２，３あ
るいは指標、文字部を残して他の部分に地色印刷
１２を施こし、中間素材２０を形成する（第２図
Ｂ参照）。この地色印刷１２は、アルミ等の微粉
末を混入した銀色インクを用い、しかしてこの中
間素材２０の表面はアルミ色を呈する。しかる
後、この中間素材２０を第３図に示すような装置
で一種のプレス加工を施こすことによつて第２図
Ｃに示す如く、表面印刷層１２に微細な線条、す
なわちヘアーライン模様Ａが形成された目盛板１
を得る。

第３図および第４図を参照してプレス工程につ
いて説明する。このプレス工程は、前記表，裏面
にスクリーン印刷が施された目盛板中間素材２０
の表面に上記ヘアーライン模様Ａを形成する工程
である。前段の印刷工程で得た中間素材２０は、
所定の乾燥期間を経て、ベルトコンベア８上にそ
の表面を上にして送られる。コンベア８の途中に
は上、下対向するダイローラ５、ポンチローラ６
が配設されている。ダイローラ５は金属あるいは
硬いゴム等によつて形成されて第３図時計方向へ
と回転され、このダイローラ５に対して目盛板中
間素材２０の板厚よりもやや小さい間隔をもつて
対向するポンチローラ６は前記ダイローラ５より
もやや柔かいゴム等によつて形成され、同図時計
方向へと回転されるようになつている。なお、こ
のポンチローラ６はダイローラ５との対向間隔が
調整自在に支持されているものとする。また、ポ
ンチローラ６は、その内部に図示しないがヒータ
を内臓しており、これによつて150℃程度まで加
熱されている。なお、ヒータによるポンチローラ
６の加熱温度は100〜200℃程度の範囲で可変自在
な如く適宜な調節器によつて制御されるものとす
る。前記ダイローラ５とポンチローラ６間にはフ
イルム状シート７が走行自在に配設される。この
フイルム７は、テフロンによつて形成されてお
り、その下面にブラシ加工を施すことにより、長
手方向の微細な線状凹凸が形成されている。しか
して、前記目盛板中間素材２０がベルトコンベア
８上に載置されてダイローラ５とポンチローラ６
間に送り込まれると、これらローラ５，６によつ
てプレスされる。上述した如く、ポンチローラ６
は加熱されているため、素材表面の印刷層１２は
やや軟化される。中間素材２０とポンチローラ６
間には前記フイルム７が介在しており、このフイ
ルム７の微細な線状凹凸にしたがつてやや軟化さ
れた前記印刷層１２もまた微細な凹凸が刻設され
るのである。換言すれば、アルミ色とされた目盛
板１の地色部４にヘアーライン模様Ａが形成され
るのである。勿論、目盛表示部２，３はポリカー
ボネートの材料素地のため、200℃程度に加熱さ
れたポンチローラ６の影響を受けることはなく、
したがつてフイルム７のヘアーライン模様が刻設
されることはない。

なお、上記実施例はバツクライト型レベルメー
タに組込まれる目盛板１の製造方法について説明
したが、通常のレベルメータの目盛板はもとよ
り、種々機器の目盛板、化粧板等に対しても適用
実施し得ることは勿論である。また、上記実施例
は中間素材２０をベルトコンベア８上に載置して
移送し、ダイローラ５、ポンチローラ６によつて
プレス加工したが、この搬送手段及びプレス手段
はこれに何ら限定されるものではなく、種々の装
置が採用されることは明らかであろう。また、ポ
ンチローラ６を上、下調整自在としさらにこのポ
ンチローラ６の温度を調整自在としたことによ
り、目盛板１のヘアーライン模様の状態等を仕様
に応じて適宜選択することができる。

以上詳細に説明したように、本発明による目盛
板等の製造方法によれば、透明もしくは半透明な
合成樹脂材料によつて形成された素材の裏面に
種々の色調のものを印刷することが可能なスクリ
ーン印刷法によつて目盛等のパターン部を印刷
し、表面の前記パターン対応部を除いた他の地部
分に地色のスクリーン印刷を施して中間素材を形
成し、この中間素材の前記地部分にヘアーライン
処理を施したスクリーンを当てがつて加熱加圧
し、ヘアーライン模様を刻設するようにしたの
で、ヘアーライン模様を極めて簡単な装置でかつ
能率良く、しかも精密に形成することが可能とな
り、種々機器の目盛板等を極めて安価に製造する
ことができるという大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によつて製造したレベルメータ
の目盛板を示す正面図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃは目盛
板の製造工程を説明するための要部断面図、第３
図はヘアーライン加工装置の要部側面図、第４図
は同拡大断面図である。 １……目盛板、４……印刷面（地部分）、５…
…ダイローラ、６……ポンチローラ、７……フイ
ルム、１０……素材、１１……目盛部、１２……
印刷層、２０……中間素材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 透明もしくは着色半透明の合成樹脂材料によ
   つて目盛板等の素材を形成し、この素材の裏面に
   数字、文字あるいは目盛等のパターンを印刷する
   とともに、この素材の表面には前記各パターン対
   応部を除いた他の地部分に地色のスクリーン印刷
   を施して中間素材を得、この中間素材の表面にヘ
   アーライン処理を施したフイルムを当てがつた後
   このフイルムをやや加熱された押圧手段によつて
   印刷面に押しつけ、前記印刷面にヘアーライン模
   様を刻設することを特徴とする目盛板等の製造方
   法。