JPS6150748B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は鋏の刃縁を研ぐことを目的とする器
具に関するものである。

(ロ) 従来の技術とその問題点 鋏には刃縁に沿つて切断斜面があり、従来その
面を研ぐときに刃体と砥石面との角度を常に一定
に保持しなければならず、困難、熟練を要してい
た。そこでこの発明は刃縁の切断斜面の角度を一
定にして研磨することができる器具を提供するこ
とを目的とする。またこの発明は鋏毎に異なる切
断斜面の角度に対応させて研磨角度を変えること
ができる研磨器具を提供することも目的とする。

(ハ) 発明の構成 この発明は、回動円のほぼ半径方向に延びる細
長い孔のあいた回動体とそれよりも比較的幅の広
い孔のあいた研磨体とから成り、回動体は研磨体
と重なり合つて研磨体に対して回動可能に結合さ
れており、前記回動体は少なくともその細長孔部
が研磨体の幅広孔部と連通することができる角度
の間で回動することができ、且つ細長孔部と幅広
孔部とが連通したときに、研磨部材の研磨面が細
長孔部を横切るような位置に研磨部材が研磨体に
設けられているという構成を有する。

(ニ) 発明の第１実施例 図面はこの発明の第１実施例を示すものであつ
て、第１図は鋏研磨器具に鋏をあてがつた状態の
一部斜視図、第２図は鋏研磨器具の正面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は回動体の
正面図、第５図は研磨体の正面図である。

この鋏研磨器具は研磨体１と回動体２とから成
る。両体１，２は薄い円板形を成しており、研磨
体１の直径の方が回動体２の直径よりもやや大き
い。研磨体１の全周に亘つて突条３が形成されて
おり、回動体２はこの突条３の内側に嵌め込まれ
る。この嵌め込み構造として研磨体１の突条３の
２ケ所からフランジ４が中心に向かつて張り出し
ており、他方回動体２側には前記フランジ４に対
応する切欠部５が形成されている。研磨体１のフ
ランジ４に回動体２の切欠部５を合わせるように
して研磨体１に回動体２を嵌め合わせて回動体２
を回転させることによつて回動体２は研磨体１に
対して回動可能に結合される。

回動体２は連続する２個の細長い孔部６，７を
有している。一方の細長孔部６は回動体２の回動
円のほぼ半経方向に延びている。他方の細長孔部
７も回動円のほぼ半径方向に且つ一方の細長孔部
６の反対方向を向くように延びている。また両細
長孔部６，７のそれぞれの相手側にある側縁部
８，９同士が回動中心を通つて一直線を成すよう
に、両細長孔部６，７は正確な半径から偏倚して
いる。他方、研磨体１は細長孔部６，７よりも比
較的幅の広い幅広孔部１３，１４を２個有してい
る。２個の幅広孔部１３，１４は連続して穿設さ
れており且つ回動半径方向にそれぞれ反対を向く
ように広がる扇形に形成されている。

前記回動体２は少なくともその細長孔部６，７
が研磨体１の幅広孔部１３，１４と連通すること
ができる角度の間で研磨体１に対して回動するこ
とができる。

研磨体１には回動中心を通り、且つ両幅広孔部
１３，１４を斜方向に跨るセラミツク製の棒状研
磨部材１６が取付けられている。該研磨部材１６
は回動体２の細長孔部６，７と研磨体１の幅広孔
部１３，１４とが連通したときに、研磨部材１６
の研磨面１７，１７が細長孔部６，７を横切るよ
うな位置にある。

(ホ) 第１実施例の作用 研磨体１のフランジ４，４に回動体２の切欠部
５，５を合わせて回動体２を回動させることによ
り回動体２は研磨体１に回動可能に結合される。
研磨体１に対する回動体２の回動位置は研磨すべ
き鋏１０の刃縁１５の切断斜面１８の角度によつ
て異なる。すなわち刃縁１５の切断斜面角度に、
回動体２の細長孔部６，７の両側縁部８，９と研
磨部材１６の研磨面１７とが成す角度ａを合わせ
なければならない。したがつて比較的小さい角度
の切断斜面を研磨するときは第２図における回動
体２を右に回し、比較的大きい角度の切断斜面を
研磨するときは回動体２を左に回す。角度を大ま
かに合わせた後に鋏１０の刃体１１，１１をやや
開いて連通している細長孔部６，７と幅広孔部１
３，１４に挿入し、刃体１１，１１の裏面１２を
細長孔部６，７の側縁部８，９に当接させながら
刃体１１，１１を閉じるようにすると刃体の切断
斜面１８は研磨部材の研磨面１７に押し当てられ
る。その状態を維持して刃体を開閉しながら鋏１
０を前後させることにより刃縁１５，１５は研磨
される。

(ヘ) 第１実施例の効果 この実施例は上記の構成及び作用を有するので
回動体２を回動させることにより、鋏毎に異なる
切断斜面の角度に対応させて研磨角度を変えるこ
とができるという効果を有する。また、鋏の２個
の刃体を同時に研磨できるという効果を有する。

(ト) 発明の第２実施例 第２実施例（図示せず）は、第１実施例の回動
体１と研磨体２において、１個の細長孔部が回動
体の回動円のほぼ半径方向に延びるように設けら
れており、且つ１個の幅広孔部が回動半径方向に
広がる扇形に形成されている鋏研磨器具である。
すなわち第１実施例においては２個づつ設けられ
ている細長孔部６，７と幅広孔部１３，１４を各
１個づつにしたものである。

第２実施例においては鋏の刃体の切断斜面を一
度に１個しか研磨できないが、鋏毎に異なる切断
斜面の角度に対応させて研磨角度を変えることが
できるという点では第１実施例の効果と同じであ
る。

(チ) 発明の効果 この発明は研磨体に回動体が回動可能に結合さ
れているので、鋏毎に異なる切断斜面１８の角度
に対応させて研磨角度を変えることができるとい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の第１実施例を示すものであつ
て、第１図は鋏研磨器具に鋏をあてがつた状態の
一部斜視図、第２図は鋏研磨器具の正面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は回動体の
正面図、第５図は研磨体の正面図である。 １……研磨体、２……回動体、６……細長孔
部、７……細長孔部、１０……鋏、１１……刃
体、１３……幅広孔部、１４……幅広孔部、１５
……刃縁、１６……研磨部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回動円のほぼ半径方向に延びる細長い孔のあ
   いた回動体とそれよりも比較的幅の広い孔のあい
   た研磨体とから成り、回動体は研磨体と重なり合
   つて研磨体に対して回動可能に結合されており、
   前記回動体は少なくともその細長孔部が研磨体の
   幅広孔部と連通することができる角度の間で回動
   することができ、且つ細長孔部と幅広孔部とが連
   通したときに、研磨部材の研磨面が細長孔部を横
   切るような位置に研磨部材が研磨体に設けられて
   いることを特徴とする鋏研磨器具。 ２ 研磨部材が棒状のセラミツクであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の鋏研磨器
   具。 ３ １個の細長孔部が回動体の回動円のほぼ半径
   方向に延びるように設けられており、且つ１個の
   幅広孔部が回動半径方向に広がる扇形に形成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の鋏研磨器具。 ４ ２個の細長孔部が回動体の回動円のほぼ半径
   方向にそれぞれ反対を向くように延び、両細長孔
   部のそれぞれ相手側にある側縁部同士が回動中心
   と通つて一直線をなすように両細長孔部は偏倚し
   ており、且つ幅広孔部は回動半径方向にそれぞれ
   反対を向くように広がる扇形に形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の鋏研
   磨器具。