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JPS6151729B2 - - Google Patents
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JPS6151729B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6151729B2
JPS6151729B2 JP54058526A JP5852679A JPS6151729B2 JP S6151729 B2 JPS6151729 B2 JP S6151729B2 JP 54058526 A JP54058526 A JP 54058526A JP 5852679 A JP5852679 A JP 5852679A JP S6151729 B2 JPS6151729 B2 JP S6151729B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
memory
temperature
displacement
clocks
temperature sensor
Prior art date
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Expired
Application number
JP54058526A
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Japanese (ja)
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JPS55149816A (en
Inventor
Motoyoshi O
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KONTETSUKU KK
Original Assignee
KONTETSUKU KK
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Publication date
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  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、自動車用の塗装乾燥炉や殺
菌窯或いは、真空蒸着炉のような熱処理領域内を
通過移動される間に種々の熱処理を受ける物体自
体が、前記の熱処理領域内の色々の位置でどれだ
けの温度状態にあるか、或いは、いかなる温度変
化を示すかなどのデータを収集し、かつこの収集
されたデータを、熱処理装置の仕様調整や温度制
御装置の性能調整、その他品質管理やエネルギー
の効率化などの各種の目的のために利用すべく記
憶し、再生するようになしてある工業用温度デー
タ収集記憶、再生システムに関する。 〔従来の技術〕 熱処理領域の雰囲気温度を計測し、この計測結
果から被処理物の温度を割出す場合は、データと
して信頼性に欠けるので、被処理物に直接熱電対
などの温度センサーを付設して、被処理物自体の
温度を直接計測することが望まれる。 このため、従来では、被処理物に付設した温度
センサーから、このセンサーによる計測温度信号
を再生装置(これに、被処理物移動コンベヤの変
位信号もインプツトされてくる)にインプツトす
るためのケーブルを長く延設してあつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、従来手段の場合、被処理物とともに温
度センサーが熱処理領域内を通過するとき、前記
ケーブルがもつれたり、引掛つたりして断線を生
じやすい不利、ケーブルの巻き戻しに手間がかか
る不利、及び、コンベヤを低速で駆動しなければ
ならない不利等の不利があり、全体として、信頼
性、能率面での問題があつた。 つまり従来にあつては、再生装置に対し、計測
温度信号と変位信号とをともに、計測と同時進行
的にインプツトさせるべきだとする考え方に固執
していたために、温度センサーにケーブルを接続
しなければならず、それ故に上記のような問題が
生じていたとも言える。 本発明の目的は、温度センサーを被処理物に付
設するものでありながらも、信類性ならびに能率
の高いシステムを得られるようにせんとするもの
である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明による工業用温度データ収集記憶、再生
システムの特徴構成は、熱処理領域内を通過移動
する被処理物の温度を計測するように、この被処
理物に付設され、且つ、設定時間間隔おきの計測
温度を記憶するメモリー付温度センサーと、前記
被処理物を駆動移動させるコンベヤの変位量を計
測し、且つ、設定時間間隔おきの計測変位量を記
憶するメモリー付変位量検出装置とを設けると共
に、これらメモリー付温度センサー及びメモリー
付変位量検出装置に記憶された温度データ及び変
位量データを同じ時刻のもの同士を対応させて結
合処理する再生装置を設けてあるに関し、その作
用及び効果は次の通りである。 〔作用〕 すなわち、温度センサーによる計測温度の設定
時間間隔おきのものを、一旦、その温度センサー
に付設のメモリーに記憶させ、同様に、被処理物
を駆動移動させるコンベヤに対する計測変位量の
設定時間間隔おきのものを、一旦、変位量検出装
置に付設のメモリーに記憶させ、計測後におい
て、メモリー付温度センサーの温度データ及びメ
モリー付変位量検出装置の変位量データとを、再
生装置によつて、同じ時刻のもの同士を対応させ
て結合処理することにより、熱処理領域内の複数
の位置での温度データを正確に得られるようにす
るものである。 そして、メモリー付温度センサーは、計測した
温度を一旦メモリーに記憶し、その後、再生装置
に出力するように用いることになるので、温度セ
ンサーには、計測温度を常に再生装置に出力し続
けるためのケーブルを長く延設する必要がなくな
るものとする。 〔発明の効果〕 従つて、温度センサーからケーブルを長く延設
する必要がなくなるので、ケーブルを使用する場
合の不利、つまり、ケーブルがもつれや引掛りに
より断線を生じ易い不利、ケーブルの巻き戻しに
手間がかかる不利、及び、コンベヤを低速で駆動
しなければならない不利等を解消できるものとな
つて、全体として、信頼性の向上と能率の向上を
図れるようになつた。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第1図はデータ収集記憶作用のための概略構成
図で、熱処理領域1に対して装備されているコン
ベヤ2に載置され、コンベヤ2駆動に伴つて熱処
理領域1内を通過移動される被処理物Aにメモリ
ー付温度センサー3を直接に付設する一方、コン
ベヤ2の変位量を検出してパルス信号に変換する
パルス発信器4が接続されたメモリー付変位量検
出装置としてのメモリー付変位カウンタ5を設け
てある。コンベヤ2の始端側及び終端側には、
夫々、センサー3とカウンタ5とを同時的に作動
開始させる作用をもつスタートキツカー6及びこ
れら3,5を同時的に作動停止させる作用をもつ
ストツプキツカー7が設けられている。これらキ
ツカー6及び7は、被処理物Aがそれらに到達し
たとき(或いはそれらを通過したとき)に作動さ
れる。 前記センサー3及びカウンタ5には夫々、両者
を時間的に同期させて機能させるための同一品種
のクロツクC及びC′が付設されており、これら
両クロツクC,C′が前記キツカー6又は7の作
動によつて、同時に計時作用を開始又は終了させ
られる。両クロツクC,C′は一定の時間間隔を
おいてパルスを発し、このパルス発信時に、セン
サー3に付設のメモリー及びカウンタ5に付設の
メモリーに夫々、その時のセンサー3による計測
温度及びパルス発信器4からのパルス信号数の積
算値、つまりコンベヤ2に対する計測変位量が記
憶されることになる。 センサー3のメモリー及びカウンタ5のメモリ
ーの記憶テーブルに記憶されている温度データ及
び変位量データを、クロツクC及びC′の計時時
間との対応関係で表わすと第1表及び第2表のよ
うになる。
[Industrial Application Field] The present invention provides an object in which an object itself undergoes various heat treatments while being moved through a heat treatment area such as a paint drying oven for automobiles, a sterilization oven, or a vacuum deposition furnace. Collect data such as how much temperature there is at various positions in the heat treatment area or what kind of temperature change it shows, and use this collected data to adjust the specifications of the heat treatment equipment and adjust the temperature control equipment. The present invention relates to an industrial temperature data collection, storage, and regeneration system that stores and regenerates data for various purposes such as performance adjustment, quality control, and energy efficiency. [Conventional technology] When measuring the ambient temperature in the heat treatment area and calculating the temperature of the workpiece from this measurement result, the data lacks reliability, so a temperature sensor such as a thermocouple is attached directly to the workpiece. Therefore, it is desirable to directly measure the temperature of the object itself. For this reason, in the past, a cable was used to input the temperature signal measured by this sensor from a temperature sensor attached to the object to be processed into a reproducing device (inputting the displacement signal of the object moving conveyor into this). It was extended for a long time. [Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of the conventional means, when the temperature sensor passes through the heat treatment area together with the object to be treated, the cable is easily tangled or caught, resulting in disconnection. There are disadvantages such as the disadvantage that it takes time and effort to unwind and the disadvantage that the conveyor must be driven at a low speed, and as a whole, there are problems in terms of reliability and efficiency. In other words, in the past, the idea was that both the measured temperature signal and the displacement signal should be input to the reproducing device simultaneously with the measurement, so it was necessary to connect a cable to the temperature sensor. Therefore, it can be said that the above-mentioned problems have arisen. An object of the present invention is to provide a system with high reliability and efficiency even though a temperature sensor is attached to the object to be processed. [Means for Solving the Problems] The characteristic configuration of the industrial temperature data collection, storage, and regeneration system according to the present invention is such that the temperature of the object to be processed passing through the heat treatment area is measured. A temperature sensor with a memory that is attached and stores the measured temperature at set time intervals, and measures the amount of displacement of the conveyor that drives and moves the object to be processed, and also stores the measured amount of displacement at set time intervals. In addition to providing a displacement amount detection device with memory, a reproducing device is provided for combining and processing the temperature data and displacement amount data stored in the temperature sensor with memory and the displacement amount detection device with memory by matching data at the same time. The functions and effects are as follows. [Operation] In other words, the temperature measured by the temperature sensor at set time intervals is once stored in the memory attached to the temperature sensor, and similarly, the measured displacement amount for the conveyor that drives and moves the workpiece is stored at set time intervals. The data at intervals are temporarily stored in the memory attached to the displacement amount detection device, and after measurement, the temperature data of the temperature sensor with memory and the displacement amount data of the displacement amount detection device with memory are stored by the reproducing device. , temperature data at a plurality of positions within the heat treatment area can be accurately obtained by combining the data at the same time in correspondence with each other. Temperature sensors with memory are used to temporarily store the measured temperature in memory and then output it to the playback device, so the temperature sensor has a This eliminates the need for long cable extensions. [Effects of the Invention] Therefore, there is no need to extend a long cable from the temperature sensor, which eliminates the disadvantages of using a cable, that is, the tendency for the cable to break due to tangles or snags, and the problem of unwinding the cable. This eliminates the disadvantages of time consuming and the disadvantages of having to drive the conveyor at low speed, and it has become possible to improve reliability and efficiency as a whole. [Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram for data collection and storage, in which the processed material is placed on a conveyor 2 installed in the heat treatment area 1 and is moved through the heat treatment area 1 as the conveyor 2 is driven. A temperature sensor 3 with memory is directly attached to object A, and a displacement counter 5 with memory is connected to a pulse transmitter 4 that detects the displacement of the conveyor 2 and converts it into a pulse signal. is provided. At the start and end sides of the conveyor 2,
A start kicker 6 having the function of starting the operation of the sensor 3 and the counter 5 simultaneously, and a stop kicker 7 having the function of stopping the operation of these 3 and 5 simultaneously are provided. These kickers 6 and 7 are activated when the workpiece A reaches them (or when it passes through them). The sensor 3 and the counter 5 are respectively provided with clocks C and C' of the same type in order to synchronize them in time. Depending on the actuation, the timekeeping action can be started or stopped at the same time. Both clocks C and C' emit pulses at regular time intervals, and when these pulses are emitted, the temperature measured by the sensor 3 at that time and the pulse generator are stored in the memory attached to the sensor 3 and the memory attached to the counter 5, respectively. The integrated value of the number of pulse signals from 4, that is, the measured displacement amount with respect to the conveyor 2 is stored. The temperature data and displacement data stored in the memory tables of the sensor 3 memory and the counter 5 memory are expressed in correspondence with the clock times of clocks C and C' as shown in Tables 1 and 2. Become.

【表】【table】

【表】 被処理物Aが熱処理領域1を通過し終わつた
ら、センサー3を取り外し、第2図のように、再
生装置8に結合する。 この再生装置8は、マイクロコンピユータ利用
の演算処理部9において、計時時間を基準にして
温度データθiと変位データχiとを同期的につ
まり、同一時刻のもの同士を1対1の対応関係で
結合し、その結合結果をプリンター10とかペン
レコーダ11とかにより表示する。この場合、同
期的な結合処理に、カウンタ5側のクロツク
C′を兼用している。 ところで、前記両クロツクC,C′は同一品種
のものを用いているので、クロツクCによる計時
時間tiと、クロツクC′による計時時間ti′とは本来
的には一致すべきものであるが、現状には、tiと
ti′との間には微小なずれが生じるので、現在の精
度の高い水晶発振子を利用したクロツクであつて
もこのことは避け難いと言える。tiとti′とがずれ
ておれば、θiとχiとは対応しないものとなつ
てしまう。 このような場合のことを考慮して、前記演算処
理部9には、クロツクCのtiとクロツクC′のti′と
のずれをti′を基準として検出し、かつこのずれ分
に相当するだけ変位データχiを補正する(χi
→Xi)機能をもたせてある。これにより、温度
データθiと補正後の変位データXiとは正確に
同一時刻におけるものとなる。 尚、参考までにセンサー3と再生装置8の構成
を第3図と第4図に概略的に示す。第3図で、1
2は熱電対、13はマルチプレクサー、14は信
号変換器、15は冷接点補償器、16はAD変換
器、17はマイクロコンピユータ利用のメモリ
ー、17′はその操作部、18は電池である。第
4図で、19は前記メモリー17とのインターフ
エイス、20は演算処理部9のコンソールパネ
ル、21はプリンター10へのインターフエイ
ス、22はペンレコーダ11に対するAD変換
器、23は上位コンピユータやハンドラーメモリ
等に対するインターフエイス、24は電源であ
る。
[Table] When the object A has passed through the heat treatment area 1, the sensor 3 is removed and connected to the regenerating device 8 as shown in FIG. This reproducing device 8 uses a microcomputer-based arithmetic processing unit 9 to synchronously combine the temperature data θi and the displacement data χi based on the measured time, and combine data at the same time in a one-to-one correspondence relationship. Then, the combined results are displayed on the printer 10, pen recorder 11, or the like. In this case, the clock on the counter 5 side is
Also serves as C′. By the way, since both the clocks C and C' are of the same type, the time ti measured by the clock C and the time ti' measured by the clock C' should essentially match. is ti and
Since there is a slight deviation between ti' and ti', this can be said to be difficult to avoid even with clocks that use current high-precision crystal oscillators. If ti and ti' deviate, θi and χi will not correspond. In consideration of such a case, the arithmetic processing section 9 detects the deviation between ti' of clock C and ti' of clock C' using ti' as a reference, and also detects a deviation corresponding to this deviation. Correct the displacement data χi (χi
→Xi) It has functions. As a result, the temperature data θi and the corrected displacement data Xi are accurately at the same time. For reference, the configurations of the sensor 3 and the reproducing device 8 are schematically shown in FIGS. 3 and 4. In Figure 3, 1
2 is a thermocouple, 13 is a multiplexer, 14 is a signal converter, 15 is a cold junction compensator, 16 is an AD converter, 17 is a memory using a microcomputer, 17' is an operating section thereof, and 18 is a battery. In FIG. 4, 19 is an interface with the memory 17, 20 is a console panel of the arithmetic processing unit 9, 21 is an interface to the printer 10, 22 is an AD converter for the pen recorder 11, and 23 is a host computer or handler. An interface for memory, etc., and 24 a power supply.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明に係る工業用温度データ収集記
憶、再生システムの実施例を示し、第1図はデー
タ収集を示す概略構成図、第2図は収集データの
同期結合処理を示す概略構成図、第3図はメモリ
ー付温度センサーの構成ブロツク図、第4図は再
生装置の構成ブロツク図である。 1……熱処理領域、2……コンベヤ、3……メ
モリー付温度センサー、5……メモリー付変位量
検出装置、8……再生装置、A……被処理物、
C,C′……クロツク。
The drawings show an embodiment of the industrial temperature data collection, storage, and reproduction system according to the present invention, with FIG. 1 being a schematic configuration diagram showing data collection, FIG. FIG. 3 is a block diagram of the structure of the temperature sensor with memory, and FIG. 4 is a block diagram of the structure of the reproducing device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Heat treatment area, 2... Conveyor, 3... Temperature sensor with memory, 5... Displacement detection device with memory, 8... Regeneration device, A... Processing object,
C, C'...Clock.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 熱処理領域1内を通過移動する被処理物Aの
温度を計測するように、この被処理物Aに付設さ
れ、且つ、設定時間間隔おきの計測温度を記憶す
るメモリー付温度センサー3と、前記被処理物A
を駆動移動させるコンベヤ2の変位量を計測し、
且つ、設定時間間隔おきの計測変位量を記憶する
メモリー付変位量検出装置5とを設けると共に、
これらメモリー付温度センサー3及びメモリー付
変位量検出装置5に記憶された温度データ及び変
位量データを同じ時刻のもの同士を対応させて結
合処理する再生装置8を設けてある工業用温度デ
ータ収集記憶、再生システム。 2 前記メモリー付温度センサー3及びメモリー
付変位量検出装置5には夫々、両者を同期機能さ
せるための同一品種のクロツクC,C′が付設さ
れてあり、かつ、前記再生装置8には、それら両
クロツクC,C′の時間補正を演算処理する機能
をもたせてある特許請求の範囲第1項に記載の工
業用温度データ収集記憶、再生システム。 3 前記クロツクC,C′には水晶発振子を利用
してある特許請求の範囲第2項に記載の工業用温
度データ収集記憶、再生システム。
[Claims] 1. A device attached to the object A to be processed so as to measure the temperature of the object A moving through the heat treatment area 1, and with a memory for storing the measured temperature at set time intervals. Temperature sensor 3 and the object to be processed A
Measure the displacement of the conveyor 2 that drives and moves the
In addition, a displacement amount detection device 5 with a memory for storing measured displacement amounts at set time intervals is provided, and
An industrial temperature data collection and storage device is provided with a reproducing device 8 that associates and processes the temperature data and displacement data stored in the temperature sensor 3 with memory and the displacement amount detection device 5 with memory at the same time. , playback system. 2. The temperature sensor 3 with memory and the displacement detection device 5 with memory are each provided with clocks C and C' of the same type for synchronously functioning them, and the reproducing device 8 is provided with clocks C and C' of the same type. An industrial temperature data collection, storage and reproducing system according to claim 1, which has a function of calculating time correction of both clocks C and C'. 3. The industrial temperature data collection, storage and reproduction system according to claim 2, wherein the clocks C and C' utilize crystal oscillators.
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