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JPS6152045B2 - - Google Patents
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JPS6152045B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6152045B2
JPS6152045B2 JP12314479A JP12314479A JPS6152045B2 JP S6152045 B2 JPS6152045 B2 JP S6152045B2 JP 12314479 A JP12314479 A JP 12314479A JP 12314479 A JP12314479 A JP 12314479A JP S6152045 B2 JPS6152045 B2 JP S6152045B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
rod
welding
counter
objects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12314479A
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English (en)
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JPS5648915A (en
Inventor
Ikuo Fujii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd filed Critical Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
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Publication of JPS6152045B2 publication Critical patent/JPS6152045B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本発明は被覆溶接棒などの棒状物を包装箱内に
自動的に積載し箱詰するときに使用される二室に
区分けした分割ホツパーへ棒状物を分割収容する
方法に関する。 (従来の技術) 一般に、被覆溶接棒の生産ラインにおいて、被
覆剤の塗装、乾燥または焼成工程についてはその
自動化および連続化が計られつつあるが、最終的
に検査を終えた溶接棒と箱詰する包装工程ではそ
の自動化がおくれている実情に鑑みて本出願人は
包装工程の自動化、省力化を計るべく先に特開昭
51−112692号公報の発明を提案した。その技術を
第1図により次に説明する。 第1図に示すように仕分け、検査工程を終え移
送方向の対し直角な姿勢でかつほぼ定間隔毎にコ
ンベア1により移送される溶接棒Wは、コンベア
端部において順次落下し、下方の2室に区分けし
た溶接棒を受けこれを収容する分割ホツパー3の
例えば左方の室内に収納される。落下する溶接棒
Wはコンベア端下方近傍に溶接棒落下ラインを挟
む如く対向設置された光電管からなる計数器2に
てカウントされ、所定本数カウントされたとき切
替板4の切替えによつて落下し続ける溶接棒は分
割ホツパー3の右方の室内に落下収容される。 一方、分割ホツパー3の左方室内に収容された
溶接棒群はその底部の開放によつて下方の中間ホ
ツパー5内に落下する。次いで、同様にして所定
本数の溶接棒を収容し終つた分割ホツパー3の右
方室からの溶接棒の落下を受けて所要の包装数量
に達したとき、整列用シリンダーを作動させて図
示しない整列板を前進させ、中間ホツパー5内の
溶接棒Wの端部を揃えて整列させた後、包装箱1
0を乗せた箱受台8がシリンダー9の作動により
第1図実線の位置まで上昇すると同時に、ダンパ
ー用シリンダー7が作動してダンパー6を開放
し、溶接棒Wを箱受台8上の包装箱10内に落下
させる。次に溶接棒Wが包装箱10内に移される
と直ちにシリンダー9が作動して箱受台8を所定
位置(第1図の鎖線位置)まで降下させ、次いで
箱搬出用シリンダー12を動かせて箱受台8上の
包装箱10を箱搬出用ローラテーブル11上に押
し出し、次の封印工程へ送る。 上記における計数器2は光電管を用い投光器お
よび受光器を結ぶ光束を落下する溶接棒が遮断す
ることにより本数をカウントするが、勿論他の計
数機構を用いることもできる。又分割ホツパー3
の構造としては、図示の如く中間壁にて二室に区
分され、それぞれの底部が開閉自在であり、中間
壁上部に切替板4を備えたものである。なお、計
数器2と切替板4の駆動部とは連動しており、計
数器2が所定本数カウントして分割ホツパー3の
一方の室へ溶接棒が所定本数落下したとき切替板
4が切替つて他方の室に溶接棒を落下させるよう
にしている。 このような特開昭51−112692号公報記載の技術
によると大容量包装の能率上および省力化が計
れ、さらに又前工程から連続的に移送されてくる
溶接棒を継続的に処理することから、前工程との
直結が可能であり全体の生産ラインの作業性を向
上させることができる。この前工程との直結は主
としてコンベアによつてなされている。すなわち
乾燥または焼成工程経て仕分け、検査工程を終え
た被覆溶接棒は、搬送機構であるコンベアにより
移送方向に対して直角な姿勢でほぼ定間隔毎に載
置され連続的に移送されてコンベア端から順次落
下し、光電管等の計数部を経て切替板により分割
ホツパーの左右いずれかの室へ分割収容されるこ
とになる。 (発明が解決しようとする問題点) 溶接棒の塗装機の進歩等によつて被覆溶接棒の
単位時間当りの生産本数が増加するに従い、搬送
コンベアにより載置移送される溶接棒の間隔が当
然狭くなり、すなわちコンベア端から落下する溶
接棒の間隔が狭くなつて、所定本数カウントした
計数器の信号によつて切り替わる切替板の振り分
け精度に問題が生じ、所定本数どおりに分割収容
されず収容本数にバラツキが生じるとともに、溶
接棒の落下状態が乱れて溶接棒の被覆剤が破損す
る等の不都合が発生するようになつた。 本発明はこのような従来技術の問題点を解消す
るものであり、生産本数が増加しても切替板の振
り分け精度を下げることなく落下する棒状物を分
割収容する処理能力を向上させることを目的とす
る。 (問題点を解決するための手段) 本発明は、搬送コンベア機構により移送方向に
直角な姿勢で搬送されてコンベア端から順次落下
する棒状物の落下方向を計数器からの信号により
所定本数毎に転向させる棒状物転向機構を経て棒
状物を分割ホツパー内に分割収容するに際して、
前記搬送コンベア機構の搬送速度を前記計数器か
らの信号により高低2段に切り替える操作をおこ
ない前記棒状物転向機構の電向作動時に棒状物間
の間隔を該転向作動時以外の時より大にして落下
させることを特徴とする棒状物の分割収容方法で
ある。 (作用) 本発明は計数器および計数器からの信号を駆動
部に受信して切り替わる切替板等の従来の棒状物
転向機構を改良せずして処理能力を向上させる方
法であつて、転向機構へ落下する棒状物の落下方
法に特徴を有し、棒状物の搬送機構が棒状物転向
機構と連動して搬送速度を変えることにより、通
常は棒状物の生産本数の増加に合わせて落下する
棒状物間の間隔を狭くして落下させ切替板が切り
替わり落下棒状物の落下方向を転向させる時、す
なわち計数器が所定本数カウントする時に落下棒
状物の間隔を大にして切替板による振り分け精度
を劣化させることなく、予じめ設定された所定本
数の棒状物を転向機構の下方に設置されたホツパ
ー等の容器に分割収容させる。 (実施例) 以下本発明の方法に基づく装置の実施例を第2
図aおよびその正面図であるbにより説明する。
なお、棒状物として被覆溶接棒を分割収容する場
合を例にして説明する。 第1の搬送コンベア13は乾燥または焼成工程
を経て仕分け、検査工程を終えた溶接棒を移送方
向に対して直角な姿勢でほぼ定間隔毎に連続的に
搬送するコンベアであり、このコンベア13の終
端側のプーリ14,14′は軸15によつて軸支
され、該軸15は軸受16,16′によつて支承
されている。又第2の搬送コンベア13′はプー
リー17,17′および18,18′によつて回動
される。プーリー17,17′は第1の搬送コン
ベア13のプーリー14,14′の軸15に軸支
され、又プーリー18,18′は軸19に軸支さ
れ、軸18は軸受20,20′により支承され
る。軸15は第1の搬送コンベア13の駆動軸で
あり、減速機付モーター21により回動しプーリ
ー14,14′を駆動する。モーター21による
駆動力をチエーン22を介してクラツチ機構2
3,23′に連絡し、クラツチ機構23を中継と
してチエーン24を介して軸15に設けられたス
プロケツト25で受け軸15を回動するかあるい
はクラツチ機構23′を中継としてチエーン2
4′を介して軸15に設けられたスプロケツト2
5′で受け軸15を回動せしめる。このように第
1の搬送コンベア13はクラツチ機構23,2
3′によりコンベア速度を高低2段に切り替える
ことができる構造となつていて、その切り替えは
棒状物転向機構の計数器からの信号により行なわ
れる。又第2の搬送コンベア13′の駆動は、減
速機付モーター26からの駆動力をチエーン27
を介して軸19に設けたスプロケツト28で受け
ることによりなされ、該軸19を駆動軸としてコ
ンベアベルトを回動する。なおプーリー17,1
7はベアリングを内蔵して軸15に軸支される。 第1の搬送コンベア13の速度V1と第2の搬
送コンベア13′の速度V2の速度関係について説
明すると、従来ではV1,V2ともに一定速度であ
りV2>V1となるように調整していた。すなわち
速度V1で駆動する第1の搬送コンベア13にて
ある間隔を保つて搬送されてくる溶接棒Wを速度
V2(>V1)で駆動する第2の搬送コンベア13′
に移行することにより、さらに溶接棒の間隔を広
めて溶接棒転向機構の所定本数カウント時におけ
る振り分けを容易にしていた。 これに対し本発明では落下する溶接棒の間隔が
通常時においては溶接棒転向機構の計数器により
カウントされるだけの間隔があればよく、又切替
板の切り替えによる振り分け時においてはこの振
り分け精度を劣化させないだけの間隔が必要であ
るとの思想に基づき、第2の搬送コンベア13′
の速度V2を一定とし、通常は第1の搬送コンベ
ア13の速度V1をV2と同等あるいは若干V2より
遅くして極力第2の搬送コンベア13′上の溶接
棒の間隔を狭くして処理効率を高める。又切
替板により振り分け時は第1の搬送コンベア13
の速度V1′を通常時の速度V1より遅くすることに
より、第2の搬送コンベア13′上の溶接棒の間
2′を通常時の間隔より大にして、すなわ
ちコンベア端から落下する溶接棒Wの間隔を広く
することにより振り分け精度を高める。上記第1
の搬送コンベア13と第2の搬送コンベア13′
の速度および棒間隔についての実例を第1表に示
す。
【表】 次に本発明の方法に基づく装置の作動を説明す
る。 すでに述べた如く第1の搬送コンベア13の高
低2段の速度切り替えは、計数器2からの信号を
計数器と連動して切り替わるクラツチ機構23,
23′が受けることによりなされる。たとえば、
第1表に示す速度および間隔に基づいて100本づ
つの溶接棒を分割収容すると共に、通常時に第1
の搬送コンベア13と第2の搬送コンベア13′
との移行位置(すなわち軸15の直上位置)から
計数部2の位置までの間に30本の溶接棒が存在す
る場合、計数器2が65本目の溶接棒をカウントし
た時に通常時から振り分け時への速度切替信号が
出力され、又85本目をカウントした時に振り分け
時から通常時への速度切替信号が出力されるよう
に設定しておけばよい。この場合通常時にはクラ
ツチ機構23により第1の搬送コンベア13が駆
動され、振り分け時に他方のクラツチ機構23′
により第1の搬送コンベア1が駆動されるものと
する。以下上記の場合の作動を詳細に説明する。 溶接棒Wはモーター21の駆動力をクラツチ機
構23、チエーン24を介して受け速度V1にて
駆動する第1の搬送コンベア13により移送方向
に対し直角な姿勢で間隔にて移送され、次に
速度V2にて駆動する第2の搬送コンベア13′へ
移行する。移行した溶接棒は間隔を保つて移
送されコンベア端より順次落下し、計数器2によ
りカウントされて切替板4により分割ホツパー3
の例えば左室へと収容される。計数器が65本まで
カウントした時、すなわち95本目の溶接棒が第1
の搬送コンベア13から第2の搬送コンベア1
3′へ移行する時に、計数器2からクラツチ機構
23および23′に信号が送られてクラツチ機構
23を経由する駆動力伝達経路からクラツチ機構
23′を経由する駆動力伝達経路へと切り替えら
れて第1の搬送コンベア13は速度V1より遅い
速度V1′で駆動を始める。 このようにして95本目の溶接棒Wが第1の搬送
コンベア13から第2の搬送コンベア13′へ移
行しさらに105本目の溶接棒が移行を終るまで第
1の搬送コンベア13は速度V1′で駆動し105本目
の溶接棒が移行した時に、すなわち、計数器2が
85本目の溶接棒をカウントした時に、再びクラツ
チ機構23,23′を切り替えてモーター21か
らの駆動力をクラツチ機構23を経由して伝達さ
せ、第1の搬送コンベア13の速度をV1とす
る。第2の搬送コンベア13′へと移行した95本
目から105本目までの溶接棒はその間隔を広めら
れ、間隔2′(>)にて移送されコンベア端
から順次落下する。すなわち、計数器が95本から
所定本数である100本までをカウントしさらに105
本をカウントするまでは落下する溶接棒の間隔は
通常時に比べて大となり、計数器が所定本数であ
る100本をカウントした時に、100本目以降の溶接
棒の落下方向を転向させ分割ホツパー3の右室へ
収容させるべく切り替わる切替板の振り分けが容
易に行なわれる。以後所定本数の100本毎に同様
の操作が繰り返される。なお上記実施例における
数値は一例であり、適宜使用状態に合せて決定す
ればよい。 なお、上記実施例は第1の搬送コンベア、第2
の搬送コンベアからなる搬送コンベア機構におい
て、第1の搬送コンベアの搬送速度を棒状物転向
作動時すなわち切替板による振り分け時に先行し
て遅くし、これによりコンベア端から落下する棒
状物の間隔を広くする例であるが、第2の搬送コ
ンベア(最終コンベア)の速度を高低2段に操作
するようにしてもよく、この場合は切替板による
振り分け時がコンベア速度の高から低への切り替
え時となる。 (発明の効果) 以上のように構成された本発明の棒状物の分割
収容方法によれば、コンベア端から落下する棒状
物間の間隔が切り替え作動時に通常時よりも大に
なることから単位時間当りの処理本数が増加して
も振り分け精度は良好で、棒状物は分割ホツパー
内に所定本数どおり分割収容される。又棒状物の
落下状態が乱れることがないので、従来のように
溶接棒の被覆剤が破損する等の不都合は生じな
い。すなわち棒状物の多量生産時において、棒状
物に乱れを生じることなく精度の高い分割収容処
理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は棒状物転向機構の使用例を示した図、
第2図は本発明方法に基づく装置の例を示した図
で、aは平面図、bは正面図である。 2…計数器、3…分割ホツパー、4…切替板、
13…第1の搬送コンベア、13′…第2の搬送
コンベア、21,26…減速機付モーター、2
3,23′…クラツチ機構、W…溶接棒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 搬送コンベア機構により移送方向に直角な姿
    勢で搬送されてコンベア端から順次落下する棒状
    物の落下方向を計数器からの信号により所定本数
    毎に転向させる棒状物転向機構を経て棒状物を分
    割ホツパー内に分割収容するに際して、前記搬送
    コンベア機構の搬送速度を前記計数器からの信号
    により高低2段に切り替える操作をおこない、前
    記棒状物転向機構の転向作動時に棒状物間の間隔
    を該転向作動時以外の時より大にして落下させる
    ことを特徴とする棒状物の分割収容方法。
JP12314479A 1979-09-27 1979-09-27 Partitioning housing method for cylindrical article Granted JPS5648915A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12314479A JPS5648915A (en) 1979-09-27 1979-09-27 Partitioning housing method for cylindrical article

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JP12314479A JPS5648915A (en) 1979-09-27 1979-09-27 Partitioning housing method for cylindrical article

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Publication Number Publication Date
JPS5648915A JPS5648915A (en) 1981-05-02
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ID=14853274

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JP12314479A Granted JPS5648915A (en) 1979-09-27 1979-09-27 Partitioning housing method for cylindrical article

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0228828U (ja) * 1988-08-09 1990-02-23

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JPS5648915A (en) 1981-05-02

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