JPS6152263B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6152263B2 JPS6152263B2 JP58230005A JP23000583A JPS6152263B2 JP S6152263 B2 JPS6152263 B2 JP S6152263B2 JP 58230005 A JP58230005 A JP 58230005A JP 23000583 A JP23000583 A JP 23000583A JP S6152263 B2 JPS6152263 B2 JP S6152263B2
- Authority
- JP
- Japan
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- needle
- fluffing
- width
- fiber tape
- needle punch
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Links
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 33
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- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- 206010040954 Skin wrinkling Diseases 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製造すべき抄紙用フエルトの幅に、
合わせた動作幅をもつニードルパンチ機と、ニー
ドルパンチ機の動作幅にわたつて往復移動可能な
毛羽用繊維テープ供給装置とを有する、毛羽用繊
維テープの重なり合う複数のループからなる少な
くとも1つの層からニードルパンチされた無端抄
紙用フエルトを製造する装置に関する。
合わせた動作幅をもつニードルパンチ機と、ニー
ドルパンチ機の動作幅にわたつて往復移動可能な
毛羽用繊維テープ供給装置とを有する、毛羽用繊
維テープの重なり合う複数のループからなる少な
くとも1つの層からニードルパンチされた無端抄
紙用フエルトを製造する装置に関する。
抄紙用フエルトは、通常は無端担体織布へその
幅にわたつて毛羽用繊維テープを往復して設け、
続いて担体織布と共にニードルパンチすることに
よつて製造される。走行方向に対して繊維が不利
に直角に向く個所において、毛羽用繊維テープの
縦方向に整えられて要求にいつそうよく合致する
毛羽繊維の縦方向づけを行なうために、毛羽用繊
維テープを2つの移送ロールのまわりにループ状
に巻付け、そのニードルパンチ後これらのループ
を軸線方向に移送ロールから引抜いて、毛羽用繊
維テープの重なり合う複数のループの層からなる
可撓管を形成することは公知である(ドイツ連邦
共和国特許出願公開第1660765号明細書)。抄紙用
フエルトのこの公知の製造法の不利なことは、ま
ず2つの移送ロール上に巻付けられたテープのル
ープを軸線方向に引抜くことにより、軸線方向に
向く鎖コンベアをもつ移送ロールロールが必要に
なり、それにより構造費が高くなることである。
さらにフエルトを軸線方向に引抜くため、重なり
合うテープのループからなる単一の層しか得られ
ず、繊維の方向づけに関して、無端抄紙用フエル
トの走行方向に対して傾斜する主要方向が生じ
て、フエルトの走行特性を悪化しかつしわの形成
を促進するひずみの危険が生ずる。
幅にわたつて毛羽用繊維テープを往復して設け、
続いて担体織布と共にニードルパンチすることに
よつて製造される。走行方向に対して繊維が不利
に直角に向く個所において、毛羽用繊維テープの
縦方向に整えられて要求にいつそうよく合致する
毛羽繊維の縦方向づけを行なうために、毛羽用繊
維テープを2つの移送ロールのまわりにループ状
に巻付け、そのニードルパンチ後これらのループ
を軸線方向に移送ロールから引抜いて、毛羽用繊
維テープの重なり合う複数のループの層からなる
可撓管を形成することは公知である(ドイツ連邦
共和国特許出願公開第1660765号明細書)。抄紙用
フエルトのこの公知の製造法の不利なことは、ま
ず2つの移送ロール上に巻付けられたテープのル
ープを軸線方向に引抜くことにより、軸線方向に
向く鎖コンベアをもつ移送ロールロールが必要に
なり、それにより構造費が高くなることである。
さらにフエルトを軸線方向に引抜くため、重なり
合うテープのループからなる単一の層しか得られ
ず、繊維の方向づけに関して、無端抄紙用フエル
トの走行方向に対して傾斜する主要方向が生じ
て、フエルトの走行特性を悪化しかつしわの形成
を促進するひずみの危険が生ずる。
これらの欠点を回避するために、無端担体織布
へ毛羽用繊維テープを縦方向に供給装置を介して
供給し、この供給装置を担体織布の幅にわたつて
往復運動させることも公知である(ドイツ連邦共
和国特許出願公告第2324985号明細書)。それによ
り毛羽用繊維テープの重なり合うループからなる
2つまたはそれ以上の層を担体織布上へ設けるこ
とができ、隣接する層のループは交差している。
繊維の方向づけに関して互いに交差する層は、走
行方向に関する層の非対称の補償を保証するの
で、特に毛羽用繊維テープのループを担体織布の
上へニードルパンチするため、走行特性および強
さが著しく改善され、しかも製造すべき抄紙用フ
エルトに幅に等しい動作幅をもつニードルパンチ
機により改善される。もちろん抄紙用フエルトの
このような製造では、毛羽用繊維テープと担体織
布とのニードルパンチ前に、毛羽用繊維テープの
個々のループの充分な結合および毛羽用繊維層と
担体織布との結合を行なうことができる。すなわ
ち供給装置を介してループで担体織布上へ設けら
れる毛羽用繊維テープは、押圧ロールによつての
み担体織布または既に形成された毛羽用繊維層へ
押付けられる。このような押付けにより得られる
付着力は、毛羽用繊維テープが少なくとも局部的
にその基層から離れて、ニードルパンチの際しわ
を形成するおそれがある。しかし担体織布と毛羽
用繊維層との不充分な結合は、しわのニードルパ
ンチを助長し、また毛羽用繊維層が部分的に担体
織布に対してずれることがあるので、毛羽用繊維
層と担体織布との伸び特性が異なることにより、
厚い個所と薄い個所の発生も助長する。したがつ
てこの製造方法により得られる抄紙用フエルトは
実際には目的を達しなかつた。
へ毛羽用繊維テープを縦方向に供給装置を介して
供給し、この供給装置を担体織布の幅にわたつて
往復運動させることも公知である(ドイツ連邦共
和国特許出願公告第2324985号明細書)。それによ
り毛羽用繊維テープの重なり合うループからなる
2つまたはそれ以上の層を担体織布上へ設けるこ
とができ、隣接する層のループは交差している。
繊維の方向づけに関して互いに交差する層は、走
行方向に関する層の非対称の補償を保証するの
で、特に毛羽用繊維テープのループを担体織布の
上へニードルパンチするため、走行特性および強
さが著しく改善され、しかも製造すべき抄紙用フ
エルトに幅に等しい動作幅をもつニードルパンチ
機により改善される。もちろん抄紙用フエルトの
このような製造では、毛羽用繊維テープと担体織
布とのニードルパンチ前に、毛羽用繊維テープの
個々のループの充分な結合および毛羽用繊維層と
担体織布との結合を行なうことができる。すなわ
ち供給装置を介してループで担体織布上へ設けら
れる毛羽用繊維テープは、押圧ロールによつての
み担体織布または既に形成された毛羽用繊維層へ
押付けられる。このような押付けにより得られる
付着力は、毛羽用繊維テープが少なくとも局部的
にその基層から離れて、ニードルパンチの際しわ
を形成するおそれがある。しかし担体織布と毛羽
用繊維層との不充分な結合は、しわのニードルパ
ンチを助長し、また毛羽用繊維層が部分的に担体
織布に対してずれることがあるので、毛羽用繊維
層と担体織布との伸び特性が異なることにより、
厚い個所と薄い個所の発生も助長する。したがつ
てこの製造方法により得られる抄紙用フエルトは
実際には目的を達しなかつた。
したがつて本発明の基礎になつている課題は、
これらの欠点を回避し、最初にあげた種類の装置
を改良して、毛羽用繊維テープのループ相互の結
合およびこれらループと担体織布との結合によ
り、設けられた毛羽用繊維層のニードルパンチ前
に、しわの形成や厚い個所および薄い個所のおそ
れなしに障害のないニードルパンチを保証するこ
とである。
これらの欠点を回避し、最初にあげた種類の装置
を改良して、毛羽用繊維テープのループ相互の結
合およびこれらループと担体織布との結合によ
り、設けられた毛羽用繊維層のニードルパンチ前
に、しわの形成や厚い個所および薄い個所のおそ
れなしに障害のないニードルパンチを保証するこ
とである。
本発明によればこの課題は、供給装置とニード
ルパンチ機との間に、供給装置と共にニードルパ
ンタ機の動作幅にわたつて往復移動可能で供給装
置の動作幅に合わせた幅をもつ付加的なニードル
パンチ装置が設けられていることによつて解決さ
れる。
ルパンチ機との間に、供給装置と共にニードルパ
ンタ機の動作幅にわたつて往復移動可能で供給装
置の動作幅に合わせた幅をもつ付加的なニードル
パンチ装置が設けられていることによつて解決さ
れる。
付加的なニードルパンチ装置が本来のニードル
パンチ機と供給装置との間に存在することによつ
て、担体織布へ供給される毛羽用繊維テープを担
体織布に付着させて、毛羽用繊維テープと担体織
布との間の所望の結合を行なうことができる。
個々の毛羽用繊維が互いにまたは担体織布から離
れるかあるいは個々の毛羽用繊維層がずれること
による不利な作用がおこらなくなる。担体織布上
へ設ける際における毛羽用繊維テープのニードル
パンチは比較的少なくてよい。なぜならば、毛羽
用繊維材料の相互の付着およびこれと担体織布と
の付着だけが行なわれるからである。供給装置の
動作幅に合わせた付加ニードルパンチ装置の動作
幅、および供給装置といつしよの運動により、
個々の毛羽用繊維層が最初に形成されても、ニー
ドルパンチ機の動作幅にわたつて均一なニードル
パンチが保証される。
パンチ機と供給装置との間に存在することによつ
て、担体織布へ供給される毛羽用繊維テープを担
体織布に付着させて、毛羽用繊維テープと担体織
布との間の所望の結合を行なうことができる。
個々の毛羽用繊維が互いにまたは担体織布から離
れるかあるいは個々の毛羽用繊維層がずれること
による不利な作用がおこらなくなる。担体織布上
へ設ける際における毛羽用繊維テープのニードル
パンチは比較的少なくてよい。なぜならば、毛羽
用繊維材料の相互の付着およびこれと担体織布と
の付着だけが行なわれるからである。供給装置の
動作幅に合わせた付加ニードルパンチ装置の動作
幅、および供給装置といつしよの運動により、
個々の毛羽用繊維層が最初に形成されても、ニー
ドルパンチ機の動作幅にわたつて均一なニードル
パンチが保証される。
さらに本発明による装置によれば、まず供給装
置を介して供給される毛羽用繊維テープが、ニー
ドルパンチ機と供給装置との間に設けられたニー
ドルパンチ装置により無端可撓管となるようにニ
ードルパンチされ、それからこの可撓管上へ従来
のように横に張られた不織布がニードルパンチ機
によりこの可撓管の幅でニードルパンチされると
きには、担体織布なしですませることも可能であ
る。それにより横および縦に方向づけられて所望
の強さを保証する繊維をもつフエルトが得られ
る。
置を介して供給される毛羽用繊維テープが、ニー
ドルパンチ機と供給装置との間に設けられたニー
ドルパンチ装置により無端可撓管となるようにニ
ードルパンチされ、それからこの可撓管上へ従来
のように横に張られた不織布がニードルパンチ機
によりこの可撓管の幅でニードルパンチされると
きには、担体織布なしですませることも可能であ
る。それにより横および縦に方向づけられて所望
の強さを保証する繊維をもつフエルトが得られ
る。
ニードルパンチ装置へ供給される毛羽用繊維テ
ープやもつれた繊維層をもち、このような毛羽用
繊維テープからニードルパンチ装置により製造さ
れる可撓管が、続いてニードルパンチ機により、
幅全体にわたつて最終ニードルパンチされると、
同じような効果が得られる。
ープやもつれた繊維層をもち、このような毛羽用
繊維テープからニードルパンチ装置により製造さ
れる可撓管が、続いてニードルパンチ機により、
幅全体にわたつて最終ニードルパンチされると、
同じような効果が得られる。
ニードルパンチ装置が大体において毛羽用繊維
テープを担体織布と結合するか、あるいは毛羽用
繊維テープにより形成されて重なり合うループを
互いに付着しさえすればよく、フエルトの本来の
ニードルパンチはその後のニードルパンチ機にお
いて行なわれるので、ニードルパンチ装置の突刺
し密度および突刺し深さは、ニードルパンチ装置
の突刺し密度および突刺し深さより小さくするこ
とができる。
テープを担体織布と結合するか、あるいは毛羽用
繊維テープにより形成されて重なり合うループを
互いに付着しさえすればよく、フエルトの本来の
ニードルパンチはその後のニードルパンチ機にお
いて行なわれるので、ニードルパンチ装置の突刺
し密度および突刺し深さは、ニードルパンチ装置
の突刺し密度および突刺し深さより小さくするこ
とができる。
図面には本発明の実施例が示されている。
第1図および第2図に示すように、図示した装
置は複数のニードルパンチ単位2から積木状に構
成されたニードルパンチ機1を含み、製造すべき
抄紙用フエルトの幅に一致するニードルパンチ機
1の動作幅が得られる。このニードルパンチ機1
の前には、1つのニードルパンチ単位2のみを含
みしたがつてそれに応じた小さい動作幅をもつ付
加的なニードルパンチ装置3が設けられている。
このニードルパンチ装置3は毛羽用繊維テープの
供給装置4に接続され、実施例ではこの供給装置
4は、ニードルパンチ装置3に枢着された毛羽用
繊維テープ6の供給ロール5からできている。し
かしこのような供給ロールの代わりに、毛羽用繊
維テープを形成するカード機を使用することもで
きる。しかしいずれにしても供給装置4は、ニー
ドルパンチ装置3と共にニードルパンチ機1の動
作幅にわたつて往復移動できねばならない。この
目的のためニードルパンチ装置3は、ニードルパ
ンチ機1上に案内されてねじ軸7により往復移動
できる移動車を形成している。供給装置4はニー
ドルパンチ装置3上に支持することができるの
で、供給装置4の特別な案内装置および駆動装置
は不要である。ニードルパンチ装置3をその高さ
調節可能なテーブル板8と共に移動せねばならな
いので、ニードルパンチ装置3の台枠9も同様に
ニードルパンチ機1上に移動可能に支持され、そ
の上枠に同期してねじ軸7aを介して駆動可能で
ある。
置は複数のニードルパンチ単位2から積木状に構
成されたニードルパンチ機1を含み、製造すべき
抄紙用フエルトの幅に一致するニードルパンチ機
1の動作幅が得られる。このニードルパンチ機1
の前には、1つのニードルパンチ単位2のみを含
みしたがつてそれに応じた小さい動作幅をもつ付
加的なニードルパンチ装置3が設けられている。
このニードルパンチ装置3は毛羽用繊維テープの
供給装置4に接続され、実施例ではこの供給装置
4は、ニードルパンチ装置3に枢着された毛羽用
繊維テープ6の供給ロール5からできている。し
かしこのような供給ロールの代わりに、毛羽用繊
維テープを形成するカード機を使用することもで
きる。しかしいずれにしても供給装置4は、ニー
ドルパンチ装置3と共にニードルパンチ機1の動
作幅にわたつて往復移動できねばならない。この
目的のためニードルパンチ装置3は、ニードルパ
ンチ機1上に案内されてねじ軸7により往復移動
できる移動車を形成している。供給装置4はニー
ドルパンチ装置3上に支持することができるの
で、供給装置4の特別な案内装置および駆動装置
は不要である。ニードルパンチ装置3をその高さ
調節可能なテーブル板8と共に移動せねばならな
いので、ニードルパンチ装置3の台枠9も同様に
ニードルパンチ機1上に移動可能に支持され、そ
の上枠に同期してねじ軸7aを介して駆動可能で
ある。
供給ロール5から引出される毛羽用繊維テープ
6は、ニードルパンチ装置3により担体織布10
と結合することができる。この担体織布10は複
数の転向ロール11のまわりに無端にかけ回さ
れ、これら転向ロール11のうち1対は張り車1
2に支持されている。供給ロール5から毛羽用繊
維テープ6を引出す間、この供給ロール5はニー
ドルパンチ装置3と共に担体織布10に対して直
角に動かされるので、ニードルパンチ装置3によ
り毛羽用繊維テープ6は、担体織布10の送り速
度とニードルパンチ装置3の移動速度とに関係す
る傾斜角をなして担体織布10に付着する。した
がつて毛羽用繊維テープ6は重なり合う複数のル
ープで特定の傾斜角をなして1つの層に形成さ
れ、この層上に同じに形成された別の毛羽用繊維
層を設けることができ、この新しい毛羽用繊維層
の逆向きの傾斜角のため、1つの層の傾斜角によ
つて生ずる担体織布の縦方向に関する非対称は補
償することができる。
6は、ニードルパンチ装置3により担体織布10
と結合することができる。この担体織布10は複
数の転向ロール11のまわりに無端にかけ回さ
れ、これら転向ロール11のうち1対は張り車1
2に支持されている。供給ロール5から毛羽用繊
維テープ6を引出す間、この供給ロール5はニー
ドルパンチ装置3と共に担体織布10に対して直
角に動かされるので、ニードルパンチ装置3によ
り毛羽用繊維テープ6は、担体織布10の送り速
度とニードルパンチ装置3の移動速度とに関係す
る傾斜角をなして担体織布10に付着する。した
がつて毛羽用繊維テープ6は重なり合う複数のル
ープで特定の傾斜角をなして1つの層に形成さ
れ、この層上に同じに形成された別の毛羽用繊維
層を設けることができ、この新しい毛羽用繊維層
の逆向きの傾斜角のため、1つの層の傾斜角によ
つて生ずる担体織布の縦方向に関する非対称は補
償することができる。
ニードルパンチ装置3を介して毛羽用繊維層と
担体織布10との離れることなくまたずれること
もない結合が得られるため、担体織布上に毛羽用
繊維層を設けた後、しわまたは厚い個所および薄
い個所の生ずるおそれなく、この複合体をニード
ルパンチ機1でその全長にわたつてニードルパン
チすることができる。
担体織布10との離れることなくまたずれること
もない結合が得られるため、担体織布上に毛羽用
繊維層を設けた後、しわまたは厚い個所および薄
い個所の生ずるおそれなく、この複合体をニード
ルパンチ機1でその全長にわたつてニードルパン
チすることができる。
第1図に示すように、無端担体織布10の内側
に毛羽用繊維テープの供給装置をもつニードルパ
ンチ装置3が設けられると、毛羽用繊維テープ6
を担体織布10の内側にもニードルパンチするこ
とができ、同じように良好な状態が得られる。互
いに接する毛羽用繊維テープ辺を、ニードルパン
チ装置3を介してニードルパンチにより互いに結
合できることによつて、抄紙用フエルトの製造に
際し担体織布10をなくすことができる。なぜな
らば転向ロール11のまわりにループをなしてか
け回される毛羽用繊維テープ6により可撓管を形
成し、横に張つた不織布を可撓管の幅に応じてこ
の可撓管上に設け、設けられた不織布をニードル
パンチ機1で可撓管と共にニードルパンチでき、
したがつて縦および横に向いて所望の強さを保証
する繊維をもつフエルトが得られるからである。
横に張られた不織布は、形成された可撓管へ供給
装置13を介して供給される。
に毛羽用繊維テープの供給装置をもつニードルパ
ンチ装置3が設けられると、毛羽用繊維テープ6
を担体織布10の内側にもニードルパンチするこ
とができ、同じように良好な状態が得られる。互
いに接する毛羽用繊維テープ辺を、ニードルパン
チ装置3を介してニードルパンチにより互いに結
合できることによつて、抄紙用フエルトの製造に
際し担体織布10をなくすことができる。なぜな
らば転向ロール11のまわりにループをなしてか
け回される毛羽用繊維テープ6により可撓管を形
成し、横に張つた不織布を可撓管の幅に応じてこ
の可撓管上に設け、設けられた不織布をニードル
パンチ機1で可撓管と共にニードルパンチでき、
したがつて縦および横に向いて所望の強さを保証
する繊維をもつフエルトが得られるからである。
横に張られた不織布は、形成された可撓管へ供給
装置13を介して供給される。
縦に方向づけられた毛羽用繊維テープ6の代り
に、もつれた繊維の層をもつ毛羽用繊維テープを
使用すると、場合によつては不織布の付加的な供
給もやめることができる。
に、もつれた繊維の層をもつ毛羽用繊維テープを
使用すると、場合によつては不織布の付加的な供
給もやめることができる。
第1図は本発明による無端抄紙用フエルト製造
装置の概略側面図、第2図はこの装置の縮小平面
図である。 1…ニードルパンチ機、3……付加的なニード
ルパンチ装置、4…供給装置、6……毛羽用繊維
テープ。
装置の概略側面図、第2図はこの装置の縮小平面
図である。 1…ニードルパンチ機、3……付加的なニード
ルパンチ装置、4…供給装置、6……毛羽用繊維
テープ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 製造すべき抄紙用フエルトの幅に合わせた動
作幅をもつニードルパンチ機と、ニードルパンチ
機の動作幅にわたつて往復移動可能な毛羽用繊維
テープ供給装置とを有するフエルト製造装置にお
いて、供給装置4とニードルパンチ機1との間
に、供給装置4と共にニードルパンチ機1の動作
幅にわたつて往復移動可能で供給装置4の動作幅
に合わせた幅をもつ付加的なニードルパンチ装置
3が設けられていることを特徴とする、毛羽用繊
維テープの重なり合う複数のループからなる少な
くとも1つの層からニードルパンチされた無端抄
紙用フエルトを製造する装置。 2 ニードルパンチ装置3の突刺し密度および突
刺し深さがニードルパンチ機1の突刺し密度およ
び突刺し深さより小さいことを特徴とする、特許
請求の範囲第1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT4494/82 | 1982-12-10 | ||
| AT0449482A AT375101B (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Vorrichtung zum herstellen von endlosen, genadelten papiermaschinenfilzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137555A JPS59137555A (ja) | 1984-08-07 |
| JPS6152263B2 true JPS6152263B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=3564765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58230005A Granted JPS59137555A (ja) | 1982-12-10 | 1983-12-07 | ニ−ドルパンチされた無端抄紙用フエルトの製造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4536927A (ja) |
| JP (1) | JPS59137555A (ja) |
| AT (1) | AT375101B (ja) |
| DE (1) | DE3336702C2 (ja) |
| FR (1) | FR2537616B1 (ja) |
| IT (1) | IT1218377B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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