JPS6152783B2 - - Google Patents
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- JPS6152783B2 JPS6152783B2 JP53162045A JP16204578A JPS6152783B2 JP S6152783 B2 JPS6152783 B2 JP S6152783B2 JP 53162045 A JP53162045 A JP 53162045A JP 16204578 A JP16204578 A JP 16204578A JP S6152783 B2 JPS6152783 B2 JP S6152783B2
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- turntable
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- product
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
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- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/904—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with rotary movements only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、所定のラインを経て成形された合成
樹脂製の軽量の壜体を、成形時から一貫して嵌め
込まれていた所定の治具から取り外し、外部に取
り出す製品取出装置に関するものであつて、成形
されてきた壜体を間断なく連続して迅速且つ確実
に取り出し次なるラインに送り込むことを目的と
するものである。
樹脂製の軽量の壜体を、成形時から一貫して嵌め
込まれていた所定の治具から取り外し、外部に取
り出す製品取出装置に関するものであつて、成形
されてきた壜体を間断なく連続して迅速且つ確実
に取り出し次なるラインに送り込むことを目的と
するものである。
ポリエチレンテレフタレート樹脂に代表される
合成樹脂製ブロー壜体は、その成形手段として例
えば、予め一次成形品として有底円筒形状のピー
スをインジエクシヨン成形し、そのピースを所定
温度にまで熱した後所定金型に入れ、これを二軸
延伸ブローして成形するといつたことが行なわれ
ている。この場合、単位時間毎に成形し得る製品
の数を大幅に増大させる為に、二次成形品たる壜
体を成形するに際して、一次成形品たるピースを
所定の治具に逆立姿勢で嵌め込み、該ピースを治
具に組み付けそのまま加熱装置、二軸延伸ブロー
成形装置内に通過させることが行なわれている。
合成樹脂製ブロー壜体は、その成形手段として例
えば、予め一次成形品として有底円筒形状のピー
スをインジエクシヨン成形し、そのピースを所定
温度にまで熱した後所定金型に入れ、これを二軸
延伸ブローして成形するといつたことが行なわれ
ている。この場合、単位時間毎に成形し得る製品
の数を大幅に増大させる為に、二次成形品たる壜
体を成形するに際して、一次成形品たるピースを
所定の治具に逆立姿勢で嵌め込み、該ピースを治
具に組み付けそのまま加熱装置、二軸延伸ブロー
成形装置内に通過させることが行なわれている。
本発明に係る製品取出装置は、かようにして治
具に嵌め込まれたままの逆立姿勢で成形されて送
られてきた壜体を、箱詰め等の次工程に送るべく
治具から取り外すに際して実施されるものであ
り、その概略を述べれば、成形された製品が嵌着
されている多数の延伸治具を等中心角で周端に保
持して一定方向に定速回転するターンテーブルと
同心軸状に、延伸治具の製品を挾んで取り出す際
にターンテーブルと同一方向に同一速度で且つ一
定角度内で回動し、製品取り出し後は原位置まで
復帰するように組み付けられた製品取出装置であ
る。
具に嵌め込まれたままの逆立姿勢で成形されて送
られてきた壜体を、箱詰め等の次工程に送るべく
治具から取り外すに際して実施されるものであ
り、その概略を述べれば、成形された製品が嵌着
されている多数の延伸治具を等中心角で周端に保
持して一定方向に定速回転するターンテーブルと
同心軸状に、延伸治具の製品を挾んで取り出す際
にターンテーブルと同一方向に同一速度で且つ一
定角度内で回動し、製品取り出し後は原位置まで
復帰するように組み付けられた製品取出装置であ
る。
以下本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
第1図は本発明に係る装置の全体的な構成を示
したものであるが、二軸延伸ブロー成形装置(図
示してない)に隣接して設けられた基台1の中心
部には筒柱2が立設されており、この筒柱2の外
周にターンテーブル10が組み付けられている。
したものであるが、二軸延伸ブロー成形装置(図
示してない)に隣接して設けられた基台1の中心
部には筒柱2が立設されており、この筒柱2の外
周にターンテーブル10が組み付けられている。
このターンテーブル10の中心部には筒部11
が成形されていて、ターンテーブル10は、該筒
部11を上記筒柱2に外接する態様でベアリング
12を介して筒柱2に対して可回転的に組み付け
られるのであるが、該筒部11の下端部周面には
ギア13が刻設されてあり、基台1下方から突出
した回転軸14の上端のギア15と前記ギア13
とが噛合し、ターンテーブル10は基台1上にあ
つた所定水平方向に一定速度で回転するのであ
る。尚、回転軸14の下方に設けられた16は回
転インデツクスである。
が成形されていて、ターンテーブル10は、該筒
部11を上記筒柱2に外接する態様でベアリング
12を介して筒柱2に対して可回転的に組み付け
られるのであるが、該筒部11の下端部周面には
ギア13が刻設されてあり、基台1下方から突出
した回転軸14の上端のギア15と前記ギア13
とが噛合し、ターンテーブル10は基台1上にあ
つた所定水平方向に一定速度で回転するのであ
る。尚、回転軸14の下方に設けられた16は回
転インデツクスである。
また、ターンテーブル10の周端には、等中心
角で強力なマグネツト17が配されており(本実
施例では等間隔に12個)、この夫々に延伸治具1
8が磁着されて保持される。
角で強力なマグネツト17が配されており(本実
施例では等間隔に12個)、この夫々に延伸治具1
8が磁着されて保持される。
この延伸治具18は、前述のように一次成形品
たるピースをピースの口部で保持した状態で加熱
装置を通過し、更にそのままブロー装置でピース
から成形された壜体を保持した状態でこのターン
テーブル10に送られてくるものであり、後述す
るようにして嵌着された製品としての壜体が取り
出された後は、新たなピースが嵌め込まれ加熱装
置に送られる、という具合に循環することにな
る。
たるピースをピースの口部で保持した状態で加熱
装置を通過し、更にそのままブロー装置でピース
から成形された壜体を保持した状態でこのターン
テーブル10に送られてくるものであり、後述す
るようにして嵌着された製品としての壜体が取り
出された後は、新たなピースが嵌め込まれ加熱装
置に送られる、という具合に循環することにな
る。
次にターンテーブル10と同心軸状に位置し、
基台1の筒柱2上に乗載する態様で組み込まれる
20は揺動体であり、筒状の出力軸21が筒柱2
内を貫通して基台1下面に取り付けられた揺動イ
ンデツクス22に連結されている。この出力軸2
1と筒柱2とはベアリング23を介して相互の回
動が自在となつているのであるが、揺動体20は
揺動インデツクス22によつて所定の動作をな
す。
基台1の筒柱2上に乗載する態様で組み込まれる
20は揺動体であり、筒状の出力軸21が筒柱2
内を貫通して基台1下面に取り付けられた揺動イ
ンデツクス22に連結されている。この出力軸2
1と筒柱2とはベアリング23を介して相互の回
動が自在となつているのであるが、揺動体20は
揺動インデツクス22によつて所定の動作をな
す。
即ち、揺動体20には後述するように製品Aを
取り出す機構が取り付けられるのであるが、当該
揺動体20は、延伸治具18に嵌着された製品A
を取り出す際にターンテーブル10と同一方向に
同一速度で且つ一定角度内(本実施例では30
〔゜〕で回動し(第2図での振幅D)、この間に製
品を取り出して、取り出し後は少なくとも前述の
同一速度よりも早い所定の速度で原位置にまで復
帰する揺動運動をするのである。
取り出す機構が取り付けられるのであるが、当該
揺動体20は、延伸治具18に嵌着された製品A
を取り出す際にターンテーブル10と同一方向に
同一速度で且つ一定角度内(本実施例では30
〔゜〕で回動し(第2図での振幅D)、この間に製
品を取り出して、取り出し後は少なくとも前述の
同一速度よりも早い所定の速度で原位置にまで復
帰する揺動運動をするのである。
この揺動体20の上部にはターンテーブル10
の周端にまで突出した支持アーム24が設けられ
ており、この支持アーム24に、延伸治具18に
嵌着された製品をターンテーブル10のほぼ放射
線方向で挾んで取り上げる一対のリンク機構30
が、延伸治具18の直上で位置する態様で取り付
けられている。
の周端にまで突出した支持アーム24が設けられ
ており、この支持アーム24に、延伸治具18に
嵌着された製品をターンテーブル10のほぼ放射
線方向で挾んで取り上げる一対のリンク機構30
が、延伸治具18の直上で位置する態様で取り付
けられている。
本実施例では、前述の揺動体20の一回の揺動
運動によつて、二本の延伸治具18の二箇の製品
を同時に取り上げる構成となつているのであり、
従つて上述の支持アーム24は一対のリンク機構
30が二組、隣り合う延伸治具18の間隔に合わ
せて配置されているのであるが、この一対のリン
ク機構30の構成は以下の如くである。
運動によつて、二本の延伸治具18の二箇の製品
を同時に取り上げる構成となつているのであり、
従つて上述の支持アーム24は一対のリンク機構
30が二組、隣り合う延伸治具18の間隔に合わ
せて配置されているのであるが、この一対のリン
ク機構30の構成は以下の如くである。
即ち支持アーム24は、回転するターンテーブ
ル10の延伸治具18の回動軌跡をまたがる状態
で取り付けられているのであるが、一対のリンク
機構30は、支持アーム24の前部24aと後部
24bとに夫々垂下されるように配置されてお
り、それ故にこの一対のリンク機構30の間に位
置する延伸治具18上の製品Aを前述の如くター
ンテーブル10のほぼ放射線方向に挾んで取り上
げることが出来るのである。
ル10の延伸治具18の回動軌跡をまたがる状態
で取り付けられているのであるが、一対のリンク
機構30は、支持アーム24の前部24aと後部
24bとに夫々垂下されるように配置されてお
り、それ故にこの一対のリンク機構30の間に位
置する延伸治具18上の製品Aを前述の如くター
ンテーブル10のほぼ放射線方向に挾んで取り上
げることが出来るのである。
リンク機構30は、L型アーム31、取出アー
ム32、保持アーム33、張設アーム34を組み
合わせて構成したものであり、L型アーム31
は、水平部31aを上部に位置せしめ垂直部31
bを下方に垂下する態様で直角部30cにて支持
アーム24に回動自在に枢着されている。この場
合、一対のリンク機構30にあつての当該L型ア
ーム30は、一方が支持アーム前部24a、他方
が支持アーム後部24bに枢着されていて、L型
アーム水平部31a先端に取り付けられたローラ
31dが対向する状態となつているのであるが、
両L型アーム31は、その垂直部31bでバネS1
により連結されて常に垂直部31b下端が延伸治
具18直上方向に閉じる力が付勢されており、他
方、このバネS1の引つ張り力に抗して垂直部31
bを開脚させるような後述する押圧力が、上述の
水平部31aのローラ31bに上方より付勢され
るようになつている。
ム32、保持アーム33、張設アーム34を組み
合わせて構成したものであり、L型アーム31
は、水平部31aを上部に位置せしめ垂直部31
bを下方に垂下する態様で直角部30cにて支持
アーム24に回動自在に枢着されている。この場
合、一対のリンク機構30にあつての当該L型ア
ーム30は、一方が支持アーム前部24a、他方
が支持アーム後部24bに枢着されていて、L型
アーム水平部31a先端に取り付けられたローラ
31dが対向する状態となつているのであるが、
両L型アーム31は、その垂直部31bでバネS1
により連結されて常に垂直部31b下端が延伸治
具18直上方向に閉じる力が付勢されており、他
方、このバネS1の引つ張り力に抗して垂直部31
bを開脚させるような後述する押圧力が、上述の
水平部31aのローラ31bに上方より付勢され
るようになつている。
尚、L型アーム31が直角部31cで軸支され
ているその所定側方には同軸にて駆動ローラ35
が設けられている。
ているその所定側方には同軸にて駆動ローラ35
が設けられている。
次に取出アーム32は、そのほぼ中心部でL型
アーム垂直部31b下端に枢着されており、その
両端及び該枢着部と同軸でローラ32aが所定側
方に突設されている。
アーム垂直部31b下端に枢着されており、その
両端及び該枢着部と同軸でローラ32aが所定側
方に突設されている。
また、保持アーム33は、その上端が、支持ア
ーム24下端部から突設されたブラケツト24c
を介して支持アーム24に枢着され、その下端が
取出アーム32下端に枢着されていて、取出アー
ム32をほぼ垂直姿勢に保持している。
ーム24下端部から突設されたブラケツト24c
を介して支持アーム24に枢着され、その下端が
取出アーム32下端に枢着されていて、取出アー
ム32をほぼ垂直姿勢に保持している。
尚、張設アーム34は、夫々先端に所定側方に
突設されたローラ34aを有しているのである
が、支持アーム前部24aに取り付けられたリン
ク機構30にあつては取出アーム32下端に枢着
されており、支持アーム後部24bに取り付けら
れたリンク機構30にあつては、支持アーム後部
24bに立設された突出部24dに枢着されてい
る。
突設されたローラ34aを有しているのである
が、支持アーム前部24aに取り付けられたリン
ク機構30にあつては取出アーム32下端に枢着
されており、支持アーム後部24bに取り付けら
れたリンク機構30にあつては、支持アーム後部
24bに立設された突出部24dに枢着されてい
る。
リンク機構30は、かようにして揺動体20と
一体となつた支持アーム24に取り付けられるの
であるが、リンク機構30の夫々のローラ32
a,34a,35には摩擦係数の大きい帯状のエ
ンドレスの取上ベルトBが掛けられる。従つて第
4図から理解されるように各ローラは正面から見
て垂直線上に位置するよう所定側方に突設された
のである。
一体となつた支持アーム24に取り付けられるの
であるが、リンク機構30の夫々のローラ32
a,34a,35には摩擦係数の大きい帯状のエ
ンドレスの取上ベルトBが掛けられる。従つて第
4図から理解されるように各ローラは正面から見
て垂直線上に位置するよう所定側方に突設された
のである。
この夫々の取上ベルトBは、各駆動ローラ35
の所定への回転(図面では、支持アーム前部24
aの駆動ローラ35は右回り、支持アーム後部2
4bの駆動ローラ35は左回り)により、所定方
向に走行し、延伸治具18上の製品を該両ベルト
Bによつて挾んで上方に取り上げるのであるが、
駆動ローラ35は、揺動体20上部に設けられた
インデツクス25側方から突設された大径のギア
プーリ26の回転がチエインベルトCを介して駆
動ローラ35と同軸であつて支持アーム側方に突
設された小径の各ギアプーリ36に伝達されるこ
とによつて所定方向に回転する。
の所定への回転(図面では、支持アーム前部24
aの駆動ローラ35は右回り、支持アーム後部2
4bの駆動ローラ35は左回り)により、所定方
向に走行し、延伸治具18上の製品を該両ベルト
Bによつて挾んで上方に取り上げるのであるが、
駆動ローラ35は、揺動体20上部に設けられた
インデツクス25側方から突設された大径のギア
プーリ26の回転がチエインベルトCを介して駆
動ローラ35と同軸であつて支持アーム側方に突
設された小径の各ギアプーリ36に伝達されるこ
とによつて所定方向に回転する。
尚、ベルトBが掛けられるローラは、前記各ロ
ーラ32a,34a,35に限られるものでは勿
論なく、駆動ローラ35に対する引つ掛かりを確
実にするべく該ローラ35近傍にローラ37等を
配するのは適宜選択されることになろう。
ーラ32a,34a,35に限られるものでは勿
論なく、駆動ローラ35に対する引つ掛かりを確
実にするべく該ローラ35近傍にローラ37等を
配するのは適宜選択されることになろう。
また、ベルトBの張りをより強くするべく、支
持アーム前部24aの張設アーム34基端であつ
て取付アーム32との枢着部に下方に付勢力を与
えるバネ(図示していない)を設けたり、支持ア
ーム後部24bの張設アーム34の基端と支持ア
ーム突出部24bとの間をバネS2で連結し、該張
設アーム34先端を上方に付勢力を有するものに
する必要がある。
持アーム前部24aの張設アーム34基端であつ
て取付アーム32との枢着部に下方に付勢力を与
えるバネ(図示していない)を設けたり、支持ア
ーム後部24bの張設アーム34の基端と支持ア
ーム突出部24bとの間をバネS2で連結し、該張
設アーム34先端を上方に付勢力を有するものに
する必要がある。
尚、リンク機構30の両側に設けられた27は
ブラケツトであつて、各ローラ、アーム等を支持
アーム24に取り付けるに際しての補助となるも
のである。
ブラケツトであつて、各ローラ、アーム等を支持
アーム24に取り付けるに際しての補助となるも
のである。
さて、リンク機構30は以上述べたような構成
となつているが、この一対のリンク機構30は繰
り返し述べたようにターンテーブル10の延伸治
具18に嵌着された製品をターンテーブル10の
ほぼ放射線方向で挾んで取り上げるものであり、
この略放射線方向への開閉は、L型アーム31の
水平部31aを押圧することにより行なう。
となつているが、この一対のリンク機構30は繰
り返し述べたようにターンテーブル10の延伸治
具18に嵌着された製品をターンテーブル10の
ほぼ放射線方向で挾んで取り上げるものであり、
この略放射線方向への開閉は、L型アーム31の
水平部31aを押圧することにより行なう。
つまり第3図は、リンク機構30が互に近づい
て閉じてる状態であるが、これは水平部31aへ
の上方からの押圧がない為にバネS1の引つ張り力
によつて閉脚するのである。ところが第5図の如
く水平部31a先端にバネS1の引つ張り力に抗し
て押圧力が加わると梃子の原理により垂直部31
bが開きリンク機構30は開脚することになる。
このとき取出アーム32はその下端が保持アーム
33に枢着されているので、取出しアーム32は
その垂直姿勢を維持したまま開閉動作をすること
になる。
て閉じてる状態であるが、これは水平部31aへ
の上方からの押圧がない為にバネS1の引つ張り力
によつて閉脚するのである。ところが第5図の如
く水平部31a先端にバネS1の引つ張り力に抗し
て押圧力が加わると梃子の原理により垂直部31
bが開きリンク機構30は開脚することになる。
このとき取出アーム32はその下端が保持アーム
33に枢着されているので、取出しアーム32は
その垂直姿勢を維持したまま開閉動作をすること
になる。
このリンク機構30の開閉動作を所定のタイミ
ングをとつてなさなければならない本発明では、
それをカム機構40を用いて達成している。
ングをとつてなさなければならない本発明では、
それをカム機構40を用いて達成している。
即ち、揺動体20の筒状の出力軸21には上下
方向に揺動体20とは相互回動が自在に所定の定
速回転をする回転軸41がベアリング42を介し
て貫通しており、その上端部は揺動体20上部の
インデツクス25をも貫通して上方に突出してい
て、半径方向の断面にあつて一方周端部が薄く他
方周端部が厚いカム面となつて上周端面が傾斜し
た円盤43が、取り付けられている。
方向に揺動体20とは相互回動が自在に所定の定
速回転をする回転軸41がベアリング42を介し
て貫通しており、その上端部は揺動体20上部の
インデツクス25をも貫通して上方に突出してい
て、半径方向の断面にあつて一方周端部が薄く他
方周端部が厚いカム面となつて上周端面が傾斜し
た円盤43が、取り付けられている。
一方、支持アーム後部24bの所定箇所には梃
子44が枢着されており、この梃子44の一方端
部には前述の円盤43の上周端面に押圧されるカ
ムフオロア45が、また、他方端部には一対のL
型アーム31の水平部31a先端に取り付けられ
た各ローラ31dを押圧する押圧板46が、夫々
設けられている。
子44が枢着されており、この梃子44の一方端
部には前述の円盤43の上周端面に押圧されるカ
ムフオロア45が、また、他方端部には一対のL
型アーム31の水平部31a先端に取り付けられ
た各ローラ31dを押圧する押圧板46が、夫々
設けられている。
従つて、第3図では、カム機構40に於ける回
転軸41の回転によつて円盤43の薄い部分にカ
ムフオロア45が位置しているので、一対のL型
アーム31はバネS1によつて垂直部31bが引つ
張られる為に水平部31a先端には押し上げる力
が働くのであるが、第4図の如く、回転軸41が
回転して円盤43の厚い部分にカムフオロア45
が位置すると梃子44は押圧板46が下方に下
り、上記水平部31aの各ローラ31dを押し下
げることになるので、バネS1の引つ張り力に抗し
てL型アーム31は開脚するのである。ただ何れ
の場合にせよ、押圧板46は、バネS1の作用によ
る水平部31aによつて上方への圧力を受けるの
で、梃子44の反対側に位置するカムフオロア4
5は常に円盤43上面を圧する如くしてなぞつて
いることになる。
転軸41の回転によつて円盤43の薄い部分にカ
ムフオロア45が位置しているので、一対のL型
アーム31はバネS1によつて垂直部31bが引つ
張られる為に水平部31a先端には押し上げる力
が働くのであるが、第4図の如く、回転軸41が
回転して円盤43の厚い部分にカムフオロア45
が位置すると梃子44は押圧板46が下方に下
り、上記水平部31aの各ローラ31dを押し下
げることになるので、バネS1の引つ張り力に抗し
てL型アーム31は開脚するのである。ただ何れ
の場合にせよ、押圧板46は、バネS1の作用によ
る水平部31aによつて上方への圧力を受けるの
で、梃子44の反対側に位置するカムフオロア4
5は常に円盤43上面を圧する如くしてなぞつて
いることになる。
ところで、ターンテーブル10、揺動体20、
リンク機構30、カム機構40は、夫々以上説明
したような構成をとり、作用を営むのであるが、
これらが組み合わさつた本発明に係る製品取出装
置の全体的な作用は以下の如くである。
リンク機構30、カム機構40は、夫々以上説明
したような構成をとり、作用を営むのであるが、
これらが組み合わさつた本発明に係る製品取出装
置の全体的な作用は以下の如くである。
即ち、ターンテーブル10は、その周端に、成
形された壜体が倒立状態で嵌着された延伸治具1
8を保持した状態で一定方向(第2図で左回り)
に定速回転している。これに対して揺動体20
は、一対のリンク機構30の間に前記延伸治具1
8が位置したときに、ターンテーブル10の回動
方向に同一速度で所定の角度分(実施例では30
〔゜〕)揺動(往動)し、しかる後にこのターンテ
ーブル10の回転速度以上の速さで原位置にまで
復帰(復動)する。
形された壜体が倒立状態で嵌着された延伸治具1
8を保持した状態で一定方向(第2図で左回り)
に定速回転している。これに対して揺動体20
は、一対のリンク機構30の間に前記延伸治具1
8が位置したときに、ターンテーブル10の回動
方向に同一速度で所定の角度分(実施例では30
〔゜〕)揺動(往動)し、しかる後にこのターンテ
ーブル10の回転速度以上の速さで原位置にまで
復帰(復動)する。
そして揺動体20の往動時に延伸治具18から
の製品Aの取り出しが行なわれるのであるが、こ
れは、揺動体20の往動開始時に、リンク機構3
0の閉脚が行なわれ、同速で同一方向に回動して
いる延伸治具18の製品Aたる壜体が取出アーム
32に掛けられた各取出ベルトBによつて挾持さ
れるからである。つまり、カム機構40の回転軸
41による円盤43の回転は、ターンテーブル1
0の回転と一定の関連性を有しており(本実施例
では、延伸治具18が12個配され且つ一度に二個
の製品を取り出す為、ターンテーブル10の回転
速度に対して6倍の速度である)、揺動体20の
往動開始時にカム機構40が働いて第3図の如く
壜体を挾持し得るようなタイミングをとつてあ
り、しかもこの挾持と同時にギヤプーリ26がイ
ンデツクス25により所定方向に回転してベルト
Bが所定方向に走行し得るようになつているので
前述のように揺動体20の往動時に製品が取り出
せるのである。但し、このベルトBは常に走行し
ていても格段の不都合はない。
の製品Aの取り出しが行なわれるのであるが、こ
れは、揺動体20の往動開始時に、リンク機構3
0の閉脚が行なわれ、同速で同一方向に回動して
いる延伸治具18の製品Aたる壜体が取出アーム
32に掛けられた各取出ベルトBによつて挾持さ
れるからである。つまり、カム機構40の回転軸
41による円盤43の回転は、ターンテーブル1
0の回転と一定の関連性を有しており(本実施例
では、延伸治具18が12個配され且つ一度に二個
の製品を取り出す為、ターンテーブル10の回転
速度に対して6倍の速度である)、揺動体20の
往動開始時にカム機構40が働いて第3図の如く
壜体を挾持し得るようなタイミングをとつてあ
り、しかもこの挾持と同時にギヤプーリ26がイ
ンデツクス25により所定方向に回転してベルト
Bが所定方向に走行し得るようになつているので
前述のように揺動体20の往動時に製品が取り出
せるのである。但し、このベルトBは常に走行し
ていても格段の不都合はない。
また、ターンテーブル10の回動と同速で揺動
体20が往動しながら壜体の取り出しを行なうの
で、壜体とベルトBとの間に位置ずれが生ずると
いつた虜れは全くない。
体20が往動しながら壜体の取り出しを行なうの
で、壜体とベルトBとの間に位置ずれが生ずると
いつた虜れは全くない。
かようにして製品を取り上げて揺動体20が往
動限に近づくところ、カム機構40に於ける円盤
43の回転によつてリンク機構30は開脚され、
その状態で揺動体20は原位置にまで復帰し、次
なる製品の取り上げ動作が行なわれることにな
る。
動限に近づくところ、カム機構40に於ける円盤
43の回転によつてリンク機構30は開脚され、
その状態で揺動体20は原位置にまで復帰し、次
なる製品の取り上げ動作が行なわれることにな
る。
本発明は、以上説明したような構成をとり作用
を営む。従つて例えば合成樹脂製の壜体を二軸延
伸ブロー成形するに際して、加熱装置、ブロー成
形装置等を延伸治具に保持されたまま通過して成
形された壜体を、延伸治具から極めて簡単に取り
出せることが出来る。しかもこの取り出しは、間
断なく連続して迅速且つ確実に達成されるので、
単位時間毎の製品の成形が大幅に増大し、優れて
有効なものになる。
を営む。従つて例えば合成樹脂製の壜体を二軸延
伸ブロー成形するに際して、加熱装置、ブロー成
形装置等を延伸治具に保持されたまま通過して成
形された壜体を、延伸治具から極めて簡単に取り
出せることが出来る。しかもこの取り出しは、間
断なく連続して迅速且つ確実に達成されるので、
単位時間毎の製品の成形が大幅に増大し、優れて
有効なものになる。
第1図は本発明の全体的な一部破断側面図、第
2図は同じく概略平面図、第3図、第4図、第5
図はリンク機構の詳細図にして、第3図はリンク
機構の閉脚状態を示す側面図、第4図は正面図、
第5図は開脚状態を示す側面図である。 符号の説明、1……基台、10……ターンテー
ブル、18……延伸治具、20……揺動体、24
……支持アーム、30……リンク機構、31……
L型アーム、32……取出アーム、33……保持
アーム、34……張設アーム、35……駆動ロー
ラ、40……カム機構、43……円盤、44……
梃子、45……カムフオロア、46……押圧板、
B……取上ベルト。
2図は同じく概略平面図、第3図、第4図、第5
図はリンク機構の詳細図にして、第3図はリンク
機構の閉脚状態を示す側面図、第4図は正面図、
第5図は開脚状態を示す側面図である。 符号の説明、1……基台、10……ターンテー
ブル、18……延伸治具、20……揺動体、24
……支持アーム、30……リンク機構、31……
L型アーム、32……取出アーム、33……保持
アーム、34……張設アーム、35……駆動ロー
ラ、40……カム機構、43……円盤、44……
梃子、45……カムフオロア、46……押圧板、
B……取上ベルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 延伸成形された製品を保持する複数の延伸治
具18を等間隔で周端に保持し、一定方向に定速
回転するターンテーブル10と、 該ターンテーブル10上に該ターンテーブル1
0と同一の軸に設けられ、該ターンテーブル10
と同一方向に同一速度で一定角度回動すると共
に、前記一定角度まで回動した後は、該ターンテ
ーブル10の回転速度よりも速い速度で元の位置
ま逆回動して復帰する揺動体20と、 該揺動体20から前方に突出して設けられ、前
記延伸治具18上方に位置する支持アーム24
と、 該支持アーム24直下に位置し、上昇移動する
取上げベルトBが張設され、該取上げベルトBに
より前記製品を挟持して持ち上げ前記延伸治具1
8より取り外す一対の取出しアーム32と、該取
出しアーム32のほぼ中央部に垂直部31b下端
部が枢着されると共に、直角部31cが前記支持
アーム24に枢着され、水平部31a先端が相互
に対向位置する逆L字状の一対のL型アーム31
とから構成される一対のリンク機構30と、 前記一対のL型アーム水平部31a直上に位置
し、該水平部31aを下方に押圧して前記取出し
アーム32を開脚し、前記製品を前記取出しアー
ム32より取り外す押圧板46とから成ることを
特徴とする製品取出装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16204578A JPS5590315A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Picking-up apparatus for goods |
| AU53485/79A AU537367B2 (en) | 1978-12-28 | 1979-12-05 | Unloading blown containers |
| US06/100,913 US4313534A (en) | 1978-12-28 | 1979-12-06 | Device for unloading bottle-shaped containers |
| GB7942233A GB2038753B (en) | 1978-12-28 | 1979-12-07 | Device for unloading bottle-shaped containers |
| CA000341482A CA1144721A (en) | 1978-12-28 | 1979-12-07 | Device for unloading bottle-shaped containers |
| NL7909172A NL7909172A (nl) | 1978-12-28 | 1979-12-19 | Inrichting voor het lossen van flesvormige houders. |
| DE2951418A DE2951418C2 (de) | 1978-12-28 | 1979-12-20 | Vorrichtung zum Entnehmen von flaschenförmigen Behältern aus Kunstharz |
| IT7951178A IT1164819B (it) | 1978-12-28 | 1979-12-21 | Apparecchio per asportare contenitori a forma di bottiglia |
| FR7931863A FR2445282A1 (fr) | 1978-12-28 | 1979-12-27 | Dispositif de dechargement de recipients en forme de bouteille |
| CH1146579A CH633759A5 (fr) | 1978-12-28 | 1979-12-27 | Appareil de dechargement de bouteilles. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16204578A JPS5590315A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Picking-up apparatus for goods |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5590315A JPS5590315A (en) | 1980-07-08 |
| JPS6152783B2 true JPS6152783B2 (ja) | 1986-11-14 |
Family
ID=15747033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16204578A Granted JPS5590315A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Picking-up apparatus for goods |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4313534A (ja) |
| JP (1) | JPS5590315A (ja) |
| AU (1) | AU537367B2 (ja) |
| CA (1) | CA1144721A (ja) |
| CH (1) | CH633759A5 (ja) |
| DE (1) | DE2951418C2 (ja) |
| FR (1) | FR2445282A1 (ja) |
| GB (1) | GB2038753B (ja) |
| IT (1) | IT1164819B (ja) |
| NL (1) | NL7909172A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH706757A1 (de) * | 2012-07-23 | 2014-01-31 | Ferag Ag | Greifer, Förderanlage und Verfahren zum Betrieb einer solchen Förderanlage. |
| FR3057198B1 (fr) * | 2016-10-12 | 2018-10-05 | Sidel Participations | Installation de fabrication de recipients comportant une roue de contournement d'une station de revetement |
| CN111730632B (zh) * | 2020-06-16 | 2021-12-03 | 杭州唯库科技有限公司 | 一种抓力稳定节约电能的机器人手爪 |
| CN112978330B (zh) * | 2021-03-26 | 2024-03-29 | 丰都县龙河中心卫生院(丰都县龙河镇计划生育服务站) | 一种医用药品包装盒高精度印商标设备 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2758731A (en) * | 1952-11-15 | 1956-08-14 | Allan C Davis | Case unloader |
| US3018007A (en) * | 1958-05-05 | 1962-01-23 | Westinghouse Electric Corp | Transfer apparatus |
| GB1090836A (en) * | 1965-05-06 | 1967-11-15 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of synthetic thermoplastic bottles |
| US3406808A (en) * | 1967-01-26 | 1968-10-22 | Barry Wehmiller Co | Container discharge apparatus |
| FR2105107B1 (ja) * | 1970-09-25 | 1975-03-21 | Solvay | |
| US3985239A (en) * | 1975-04-28 | 1976-10-12 | Ethyl Development Corporation | Apparatus for removing a hollow article from mandrel |
-
1978
- 1978-12-28 JP JP16204578A patent/JPS5590315A/ja active Granted
-
1979
- 1979-12-05 AU AU53485/79A patent/AU537367B2/en not_active Expired
- 1979-12-06 US US06/100,913 patent/US4313534A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-07 GB GB7942233A patent/GB2038753B/en not_active Expired
- 1979-12-07 CA CA000341482A patent/CA1144721A/en not_active Expired
- 1979-12-19 NL NL7909172A patent/NL7909172A/nl active Search and Examination
- 1979-12-20 DE DE2951418A patent/DE2951418C2/de not_active Expired
- 1979-12-21 IT IT7951178A patent/IT1164819B/it active
- 1979-12-27 CH CH1146579A patent/CH633759A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-12-27 FR FR7931863A patent/FR2445282A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2038753B (en) | 1983-02-09 |
| JPS5590315A (en) | 1980-07-08 |
| IT7951178A0 (it) | 1979-12-21 |
| AU537367B2 (en) | 1984-06-21 |
| FR2445282B1 (ja) | 1984-01-06 |
| DE2951418C2 (de) | 1985-03-14 |
| GB2038753A (en) | 1980-07-30 |
| CH633759A5 (fr) | 1982-12-31 |
| US4313534A (en) | 1982-02-02 |
| IT1164819B (it) | 1987-04-15 |
| NL7909172A (nl) | 1980-07-01 |
| DE2951418A1 (de) | 1980-07-10 |
| CA1144721A (en) | 1983-04-19 |
| FR2445282A1 (fr) | 1980-07-25 |
| AU5348579A (en) | 1980-07-03 |
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