JPS6152882B2 - - Google Patents
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- JPS6152882B2 JPS6152882B2 JP1947280A JP1947280A JPS6152882B2 JP S6152882 B2 JPS6152882 B2 JP S6152882B2 JP 1947280 A JP1947280 A JP 1947280A JP 1947280 A JP1947280 A JP 1947280A JP S6152882 B2 JPS6152882 B2 JP S6152882B2
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- Japan
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- heat
- vaporization
- liquid fuel
- vaporizing
- container
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- Expired
Links
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油給湯機、石油温風機等に用いら
れ、液体燃料を霧化して空気と共に気化室に送
り、ここで発生した気化予混合気を炎口で燃焼さ
せる気化予混合式の液体燃料燃焼装置に関し、燃
焼の安定化を目的とする。
れ、液体燃料を霧化して空気と共に気化室に送
り、ここで発生した気化予混合気を炎口で燃焼さ
せる気化予混合式の液体燃料燃焼装置に関し、燃
焼の安定化を目的とする。
従来のこの種液体燃料燃焼装置は、第2図に示
す如く、ヒータ1′を気化容器2′中に設けてお
り、気化容器2′は気化面3′と、受熱面4′を有
しており、ポンプ5′により給油パイプ6′から流
下した液体燃料は、回転皿7′によりその周囲か
ら飛散される。この時は気化容器2′の気化面
3′をヒータ1′により十分に加熱した状態にお
き、この気化面3′に飛散した燃料粒子を衝突さ
せ気化ガスとし、送風フアン8′から送られた空
気と混合してバーナヘツド9′で燃焼させる。燃
焼安定後は、燃焼火炎により加熱された受熱面
4′から燃焼熱が気化容器2′を介して気化面3′
へと熱伝導することにより、気化面3′が高温に
保たれる。
す如く、ヒータ1′を気化容器2′中に設けてお
り、気化容器2′は気化面3′と、受熱面4′を有
しており、ポンプ5′により給油パイプ6′から流
下した液体燃料は、回転皿7′によりその周囲か
ら飛散される。この時は気化容器2′の気化面
3′をヒータ1′により十分に加熱した状態にお
き、この気化面3′に飛散した燃料粒子を衝突さ
せ気化ガスとし、送風フアン8′から送られた空
気と混合してバーナヘツド9′で燃焼させる。燃
焼安定後は、燃焼火炎により加熱された受熱面
4′から燃焼熱が気化容器2′を介して気化面3′
へと熱伝導することにより、気化面3′が高温に
保たれる。
然るに、気化面3′と受熱面4′が離れているた
め気化面3′と受熱面4′に温度差を生じ、気化面
3の温度が十分に高温維持出来ず、気化熱不足か
ら、気化遅れ、タールの発生を生じるという問題
を生じた。
め気化面3′と受熱面4′に温度差を生じ、気化面
3の温度が十分に高温維持出来ず、気化熱不足か
ら、気化遅れ、タールの発生を生じるという問題
を生じた。
そこで、気化面3と受熱面4の熱結合を良くす
るために、断面積の増加、設定温度の上昇を検討
したが、断面積の増加は全体質量が著しく増加
し、燃焼開始時、ヒータ1′で予熱する時間が長
くなり、重量形状の増大等限界があり、逆に放熱
の増加を伴なつた。また、設定温度の高温化は、
材料の融点から受熱面4′の限界温度により制限
される。
るために、断面積の増加、設定温度の上昇を検討
したが、断面積の増加は全体質量が著しく増加
し、燃焼開始時、ヒータ1′で予熱する時間が長
くなり、重量形状の増大等限界があり、逆に放熱
の増加を伴なつた。また、設定温度の高温化は、
材料の融点から受熱面4′の限界温度により制限
される。
本発明は、上記の問題点を改善することを目的
とし、気化容器内部にこの容器より低い温度で溶
融する物質を封入し、その溶融潜熱と、流動性に
より気化面と受熱面の伝導性を良好にするもので
あり、以下、本発明の一実施を添付図面に基づい
て説明する。第1図は、本発明の一実施例の断面
図で、気化容器2の上部にバーナヘツド9を設
け、バーナヘツド9の近くに受熱面4を形成して
いる。一方、気化容器2の下部にはヒータ1を埋
設し、気化容器2の側面に燃料と空気の流入する
通路11を設けてある。気化容器2は、熱伝導の
良いAl,Cu,Fe,等で形成し、内部にそれより
低い温度で溶融する材料例えばZn,Sn,ワツク
ス等よりなる熱伝導体10を封入している。通路
11には、送風機8およびノズル12が連通さ
れ、ノズル12には給油パイプ6を介してポンプ
5とタンクTが接続されている。
とし、気化容器内部にこの容器より低い温度で溶
融する物質を封入し、その溶融潜熱と、流動性に
より気化面と受熱面の伝導性を良好にするもので
あり、以下、本発明の一実施を添付図面に基づい
て説明する。第1図は、本発明の一実施例の断面
図で、気化容器2の上部にバーナヘツド9を設
け、バーナヘツド9の近くに受熱面4を形成して
いる。一方、気化容器2の下部にはヒータ1を埋
設し、気化容器2の側面に燃料と空気の流入する
通路11を設けてある。気化容器2は、熱伝導の
良いAl,Cu,Fe,等で形成し、内部にそれより
低い温度で溶融する材料例えばZn,Sn,ワツク
ス等よりなる熱伝導体10を封入している。通路
11には、送風機8およびノズル12が連通さ
れ、ノズル12には給油パイプ6を介してポンプ
5とタンクTが接続されている。
次に動作について説明する。先ず、気化容器2
をヒータ1により予熱して適度に達した時、送風
機8より空気,ノズル12より微粒化された液体
燃料をそれぞれ通路11から気化容器2へ送る。
通路11から入つた微粒化された液体燃料は、気
化面3で気化ガスとなり、前記空気と混合してバ
ーナヘツド9で燃焼し、火炎13を形成する。
をヒータ1により予熱して適度に達した時、送風
機8より空気,ノズル12より微粒化された液体
燃料をそれぞれ通路11から気化容器2へ送る。
通路11から入つた微粒化された液体燃料は、気
化面3で気化ガスとなり、前記空気と混合してバ
ーナヘツド9で燃焼し、火炎13を形成する。
予熱時、ヒータ1で発生した熱は、気化容器2
を伝熱し、気化面3を加熱するが、熱伝導体10
の溶融温度以上になると、熱伝導体10は液化
し、伝導とあわせて対流で気化面3を加熱する。
定常燃焼時、火炎13の熱により受熱面4は加熱
され、気化面3は液体燃料で冷却されており、受
熱面4が一定温度以上になるとその熱により熱伝
導体10は、溶融し、受熱面4と気化面3間を対
流し、対流と熱伝導で熱結合を行ない、受熱面4
で受けた燃焼熱が気化面3に効率良く伝達され
る。別の実施例として加熱ヒータ1を熱伝導体1
0中に設けると、その溶融時間が短縮され、しか
も溶融した熱伝導体10の温度差が速進されるの
で対流が良くなる。
を伝熱し、気化面3を加熱するが、熱伝導体10
の溶融温度以上になると、熱伝導体10は液化
し、伝導とあわせて対流で気化面3を加熱する。
定常燃焼時、火炎13の熱により受熱面4は加熱
され、気化面3は液体燃料で冷却されており、受
熱面4が一定温度以上になるとその熱により熱伝
導体10は、溶融し、受熱面4と気化面3間を対
流し、対流と熱伝導で熱結合を行ない、受熱面4
で受けた燃焼熱が気化面3に効率良く伝達され
る。別の実施例として加熱ヒータ1を熱伝導体1
0中に設けると、その溶融時間が短縮され、しか
も溶融した熱伝導体10の温度差が速進されるの
で対流が良くなる。
上記の様に本発明は、気化容器内に熱伝導体を
封入したので、気化面と受熱面の熱的結合が改善
され、気化面を高温に維持出来、気化遅れによる
熱焼の不安定を防止でき、また、タールの発生を
防止出来るので耐久性能の向上も図れる。
封入したので、気化面と受熱面の熱的結合が改善
され、気化面を高温に維持出来、気化遅れによる
熱焼の不安定を防止でき、また、タールの発生を
防止出来るので耐久性能の向上も図れる。
第1図は本発明の一実施例にかかる液体燃料燃
焼装置の断面図、第2図は従来例の断面図であ
る。 1……ヒータ、2……気化容器、3……気化
面、4……受熱面、10……熱伝導体。
焼装置の断面図、第2図は従来例の断面図であ
る。 1……ヒータ、2……気化容器、3……気化
面、4……受熱面、10……熱伝導体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液体燃料を加熱する手段を有する気化容器
に、この気化容器を構成する材料よりも融点が低
く加熱時溶融し流動性を有する物質よりなる熱伝
導体を封入したことを特徴とする液体燃料燃焼装
置。 2 加熱手段を、熱伝導体中に設けた特許請求の
範囲第1項に記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1947280A JPS56117012A (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Liquid fuel combustor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1947280A JPS56117012A (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Liquid fuel combustor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56117012A JPS56117012A (en) | 1981-09-14 |
| JPS6152882B2 true JPS6152882B2 (ja) | 1986-11-15 |
Family
ID=12000263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1947280A Granted JPS56117012A (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Liquid fuel combustor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56117012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63204994A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Nec Corp | Catv回線利用自動検針システム |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932706A (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| FR2894284A1 (fr) * | 2005-12-01 | 2007-06-08 | Freudenberg Meillor Soc Par Ac | Joint de diffusion |
| JP5051396B2 (ja) * | 2009-01-09 | 2012-10-17 | 三菱自動車工業株式会社 | 排気通路構造 |
-
1980
- 1980-02-18 JP JP1947280A patent/JPS56117012A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63204994A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Nec Corp | Catv回線利用自動検針システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56117012A (en) | 1981-09-14 |
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