JPS6153344B2 - - Google Patents
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- JPS6153344B2 JPS6153344B2 JP58241398A JP24139883A JPS6153344B2 JP S6153344 B2 JPS6153344 B2 JP S6153344B2 JP 58241398 A JP58241398 A JP 58241398A JP 24139883 A JP24139883 A JP 24139883A JP S6153344 B2 JPS6153344 B2 JP S6153344B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Pyridine Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシアノピリジンからピリジンメタノー
ルまたはその塩を製造する方法に関する。さらに
詳しくは、2−または4−シアノピリジンを水素
化触媒(貴金属水素化触媒を除く)の存在下、酸
性水溶液中で接触水素還元せしめ、2−または4
−ピリジンメタノールまたはその塩を製造する方
法に関する。
ルまたはその塩を製造する方法に関する。さらに
詳しくは、2−または4−シアノピリジンを水素
化触媒(貴金属水素化触媒を除く)の存在下、酸
性水溶液中で接触水素還元せしめ、2−または4
−ピリジンメタノールまたはその塩を製造する方
法に関する。
かかるピリジンメタノールは医薬中間体などに
使用されており有用である。従来、その製法とし
て、α−アセトキシメチルピリジンを加水分解す
る方法が知られている(O.Bullitt、J.Am.Chem.
Soc.76 1370(1954))。
使用されており有用である。従来、その製法とし
て、α−アセトキシメチルピリジンを加水分解す
る方法が知られている(O.Bullitt、J.Am.Chem.
Soc.76 1370(1954))。
これは出発原料にα−ピコリンを用い、これを
過酸化水素で2−ピコリン−N−オキサイドに
し、ついで無水酢酸を作用させ、2−(α−アセ
トキシメチル)ピリジンにし、これを加水分解し
て2−ピリジンメタノールを製造するという長い
工程を経なければならず、工業的に有利な製法と
はいえない。
過酸化水素で2−ピコリン−N−オキサイドに
し、ついで無水酢酸を作用させ、2−(α−アセ
トキシメチル)ピリジンにし、これを加水分解し
て2−ピリジンメタノールを製造するという長い
工程を経なければならず、工業的に有利な製法と
はいえない。
本発明者らは上記のごとき実情に鑑み鋭意研究
を重ねた結果、2−または4−シアノピリジンを
水素化触媒(貴金属水素化触媒を除く)の存在
下、酸性水溶液中で反応温度50℃以下で接触水素
還元せしめることにより、2−または4−ピリジ
ンメタノール(以下、ピリジンメタノールとい
う)またはその塩を短い工程で、容易に、収率よ
く製造する方法を見出した。しかも2−または4
−シアノピリジン(以下シアノピリジンという)
はα−またはγ−ピリコンのアンモ酸化により容
易にえられるものである。
を重ねた結果、2−または4−シアノピリジンを
水素化触媒(貴金属水素化触媒を除く)の存在
下、酸性水溶液中で反応温度50℃以下で接触水素
還元せしめることにより、2−または4−ピリジ
ンメタノール(以下、ピリジンメタノールとい
う)またはその塩を短い工程で、容易に、収率よ
く製造する方法を見出した。しかも2−または4
−シアノピリジン(以下シアノピリジンという)
はα−またはγ−ピリコンのアンモ酸化により容
易にえられるものである。
本発明に用いる水素化触媒(貴金属水素化触媒
を除く)としては、通常使用される水素化触媒
(貴金属水素化触媒を除く)があげられるが、具
体例としてはラネーニツケル合金を常法により展
開したラネーニツケル触媒があげられる。
を除く)としては、通常使用される水素化触媒
(貴金属水素化触媒を除く)があげられるが、具
体例としてはラネーニツケル合金を常法により展
開したラネーニツケル触媒があげられる。
前記水素化触媒がラネーニツケル触媒のばあい
には、触媒価格が安価で、工業的に使用しやす
く、かつ反応収率が高い。
には、触媒価格が安価で、工業的に使用しやす
く、かつ反応収率が高い。
なお本発明において、水素化触媒(貴金属水素
化触媒を除く)は酸性水溶液中で使用されるた
め、たとえばラネーニツケル触媒のようなもの
は、強酸性条件下で使用すると、ニツケルが溶解
するので使用しがたいと一般的に考えられていた
が、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、意外に
も本発明においてはラネーニツケル触媒を好適に
使用しうることを見出した。
化触媒を除く)は酸性水溶液中で使用されるた
め、たとえばラネーニツケル触媒のようなもの
は、強酸性条件下で使用すると、ニツケルが溶解
するので使用しがたいと一般的に考えられていた
が、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、意外に
も本発明においてはラネーニツケル触媒を好適に
使用しうることを見出した。
前記水素化触媒の使用量はシアノピリジンに対
して、ラネーニツケル触媒では5〜50重量%の範
囲が、反応効率、触媒効率などの面から好まし
い。
して、ラネーニツケル触媒では5〜50重量%の範
囲が、反応効率、触媒効率などの面から好まし
い。
本発明に用いる酸性水溶液としては、塩酸、硫
酸などを水で希釈したものがあげられるが、これ
らに限定されるものではない。酸性水溶液として
用いる酸の使用量は、シアノピリジンに対して1
〜10倍のモルの範囲が好ましく、水の使用量は、
酸に対して重量で0.5〜10倍の範囲が好ましい。
酸性水溶液として用いる酸の使用量が1倍モル未
満になると、水素還元が進み難く、収率がわるく
なる傾向が生じ、10倍モルをこえると、生成した
ピリジンメタノールの酸塩からピリジンメタノー
ルを単離する際に使用する中和剤の量が多くな
り、さらに中和で多量の無機塩が生成し、ピリジ
ンメタノールの分離工程が繁雑となり好ましくな
い。
酸などを水で希釈したものがあげられるが、これ
らに限定されるものではない。酸性水溶液として
用いる酸の使用量は、シアノピリジンに対して1
〜10倍のモルの範囲が好ましく、水の使用量は、
酸に対して重量で0.5〜10倍の範囲が好ましい。
酸性水溶液として用いる酸の使用量が1倍モル未
満になると、水素還元が進み難く、収率がわるく
なる傾向が生じ、10倍モルをこえると、生成した
ピリジンメタノールの酸塩からピリジンメタノー
ルを単離する際に使用する中和剤の量が多くな
り、さらに中和で多量の無機塩が生成し、ピリジ
ンメタノールの分離工程が繁雑となり好ましくな
い。
本発明ではシアノピリジンが酸性水溶液中で接
触水素還元されるが、その反応温度としては、シ
アノピリジンが酸性水溶液中で加水分解されず、
かつ生産性が良好な温度、すなわち50℃以下が好
ましく、さらに好ましくは0〜40℃であり、反応
圧としては常圧以上あればよいが、反応速度や操
作のしやすさから考えて水素分圧5〜100気圧の
範囲が好ましい。このような反応条件では通常1
〜5時間で反応が終了する。
触水素還元されるが、その反応温度としては、シ
アノピリジンが酸性水溶液中で加水分解されず、
かつ生産性が良好な温度、すなわち50℃以下が好
ましく、さらに好ましくは0〜40℃であり、反応
圧としては常圧以上あればよいが、反応速度や操
作のしやすさから考えて水素分圧5〜100気圧の
範囲が好ましい。このような反応条件では通常1
〜5時間で反応が終了する。
反応生成物であるピリジンメタノール酸付加塩
を含有する反応液から濾過により水素化触媒を除
去したのち、濾液をアルカルでPH2程度にし、水
を留去し、適当な有機溶媒で抽出する。この抽出
液を濃縮・冷却するとピリジンメタノール塩とし
て取得できる。また、濾液をアルカリ性にしたの
ち有機溶媒で抽出し、えられた油層を蒸留してピ
リジンメタノールとして取得してもよい。
を含有する反応液から濾過により水素化触媒を除
去したのち、濾液をアルカルでPH2程度にし、水
を留去し、適当な有機溶媒で抽出する。この抽出
液を濃縮・冷却するとピリジンメタノール塩とし
て取得できる。また、濾液をアルカリ性にしたの
ち有機溶媒で抽出し、えられた油層を蒸留してピ
リジンメタノールとして取得してもよい。
本発明の製法によると、ピリジンメタノールが
短い工程で、容易に、収率よく、シアノピリジン
を出発原料としてえられる。
短い工程で、容易に、収率よく、シアノピリジン
を出発原料としてえられる。
つぎに本発明の製法を実施例にもとづき説明す
るが、本発明はそれらに限定されるものではな
い。
るが、本発明はそれらに限定されるものではな
い。
実施例 1
容量3の電磁撹拌式オートクレーブに2−シ
アノピリジン312g、濃硫酸750g、水630gおよ
びラネーニツケル触媒62gを仕込み、それに水素
を導入し、20気圧、30℃で反応させた。反応が進
行するにつれて水素圧が減少するので、逐次水素
を追加した。2.5時間反応させると水素の吸収は
なくなり、反応は終了した。
アノピリジン312g、濃硫酸750g、水630gおよ
びラネーニツケル触媒62gを仕込み、それに水素
を導入し、20気圧、30℃で反応させた。反応が進
行するにつれて水素圧が減少するので、逐次水素
を追加した。2.5時間反応させると水素の吸収は
なくなり、反応は終了した。
えられた反応物を濾過して触媒を濾別し、濾液
を荷性ソーダで中和し、ついでブタノールで抽出
した。そののち、えられた抽層を蒸留し、b.
p.165℃(100mmHg)の留分を捕集したところ、
GC純度99.8%の2−ピリジンメタノール226g
(収率69.1%)をえた。また副生成物の2−アミ
ノメチルピリジン49g(収率15.1%)をえた。
を荷性ソーダで中和し、ついでブタノールで抽出
した。そののち、えられた抽層を蒸留し、b.
p.165℃(100mmHg)の留分を捕集したところ、
GC純度99.8%の2−ピリジンメタノール226g
(収率69.1%)をえた。また副生成物の2−アミ
ノメチルピリジン49g(収率15.1%)をえた。
2−アミノメチルピリジンは亜硝酸ソーダによ
りジアゾ化して2−ピリジンメタノールに転換す
ることができ、この方法によりえられた2−ピリ
ジンメタノール47gを加えると合計収率83.5%に
達した。
りジアゾ化して2−ピリジンメタノールに転換す
ることができ、この方法によりえられた2−ピリ
ジンメタノール47gを加えると合計収率83.5%に
達した。
実施例 2
容量3の電磁撹拌式オークレーブに4−シア
ノピリジン312g、濃硫酸450g、水630gおよび
ラネーニツケル触媒62gを仕込み、それに水素を
導入し、10気圧、30℃で反応させた。
ノピリジン312g、濃硫酸450g、水630gおよび
ラネーニツケル触媒62gを仕込み、それに水素を
導入し、10気圧、30℃で反応させた。
反応が進行するにつれて水素圧が減少するので
逐次水素を追加した。2時間反応させると水素の
吸収はなくなり、反応は終了した。
逐次水素を追加した。2時間反応させると水素の
吸収はなくなり、反応は終了した。
以下、実施例1と同様にして処理したところ、
4−ピリジンメタノール266g(収率81.3%)お
よび4−アミノメチルピリジン35g(収率10.8
%)がえられた。
4−ピリジンメタノール266g(収率81.3%)お
よび4−アミノメチルピリジン35g(収率10.8
%)がえられた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 2−または4−シアノピリジンを水素化触媒
(貴金属水素化触媒を除く)の存在下、酸性水溶
液中で反応温度50℃以下で接触水素還元せしめる
ことを特徴とする2−または4−ピリジンメタノ
ールまたはその塩の製法。 2 前記水素化触媒がラネーラツケル触媒である
特許請求の範囲第1項記載の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58241398A JPS60132959A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ピリジンメタノ−ルの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58241398A JPS60132959A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ピリジンメタノ−ルの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132959A JPS60132959A (ja) | 1985-07-16 |
| JPS6153344B2 true JPS6153344B2 (ja) | 1986-11-17 |
Family
ID=17073683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58241398A Granted JPS60132959A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ピリジンメタノ−ルの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132959A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134073U (ja) * | 1988-03-05 | 1989-09-12 | ||
| JPH0231846U (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-28 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4684541B2 (ja) * | 2003-06-25 | 2011-05-18 | 広栄化学工業株式会社 | 4−ピリジンメタノールの製造方法 |
| JP2005200367A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Koei Chem Co Ltd | ピリジンメタノール類の製造方法 |
| JP2008231078A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Tama Kagaku Kogyo Kk | 3−ヒドロキシメチルピリジンの製造方法 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP58241398A patent/JPS60132959A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134073U (ja) * | 1988-03-05 | 1989-09-12 | ||
| JPH0231846U (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60132959A (ja) | 1985-07-16 |
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