JPS6153450B2 - - Google Patents
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- JPS6153450B2 JPS6153450B2 JP831583A JP831583A JPS6153450B2 JP S6153450 B2 JPS6153450 B2 JP S6153450B2 JP 831583 A JP831583 A JP 831583A JP 831583 A JP831583 A JP 831583A JP S6153450 B2 JPS6153450 B2 JP S6153450B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reed
- width
- lead wire
- coil springs
- loom
- Prior art date
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- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 57
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スレー溝とリードキヤツプ間に保
持され、スレーソードの前後運動によつておさ打
ちを行う織機用リードの改良に関するものであ
る。
持され、スレーソードの前後運動によつておさ打
ちを行う織機用リードの改良に関するものであ
る。
従来の織機用リードは概ねリードワイヤーが固
定されており、一のリードにおけるおさ幅及びお
さ密度は変更不可能であつた。従つて対象とする
織物の織幅、経糸の太さないし経糸密度が変る毎
に、これに応じたおさ幅及びおさ密度を有するリ
ードを使用しなければならず、比較的高価なリー
ドを幾種類も保有しなければならない難点があつ
た。
定されており、一のリードにおけるおさ幅及びお
さ密度は変更不可能であつた。従つて対象とする
織物の織幅、経糸の太さないし経糸密度が変る毎
に、これに応じたおさ幅及びおさ密度を有するリ
ードを使用しなければならず、比較的高価なリー
ドを幾種類も保有しなければならない難点があつ
た。
またこのように一のリードにおいておさ幅が一
定であるということは、このリードを使用して織
る織物もその織幅が全長に渡つて一定であること
を意味する。従つて、たとえば部分的に織幅の異
なる一体織製の織物などは到底得ることはできな
かつた。
定であるということは、このリードを使用して織
る織物もその織幅が全長に渡つて一定であること
を意味する。従つて、たとえば部分的に織幅の異
なる一体織製の織物などは到底得ることはできな
かつた。
そこでこの発明の目的とするところは、一のリ
ードにおいてそのおさ幅及びおさ密度を可変とし
たリードを提供し、一のリードによつて太さの異
なる種々の経糸を使用し得るとともに、織幅の異
なる織物をもその単一のリードで織製し得るよう
にするところにあり、さらには、そのおさ幅及び
おさ密度を織製中において連続的に変更させるこ
とにより、一の織物において部分的に織幅が異な
る特殊織物をも提供し得るようにするところにあ
る。
ードにおいてそのおさ幅及びおさ密度を可変とし
たリードを提供し、一のリードによつて太さの異
なる種々の経糸を使用し得るとともに、織幅の異
なる織物をもその単一のリードで織製し得るよう
にするところにあり、さらには、そのおさ幅及び
おさ密度を織製中において連続的に変更させるこ
とにより、一の織物において部分的に織幅が異な
る特殊織物をも提供し得るようにするところにあ
る。
上記目的達成のため、この発明においては複数
本のリードワイヤの両端部を支軸に挿通して可動
状態に保持するとともに、その各リードワイヤを
均等ピツチにおいて保持するため、支軸に巻装し
たコイルバネの適当ピツチ間に各リードワイヤを
保持させ、コイルバネを介することによつて各リ
ードワイヤの可動状態を連係させ、両端部のリー
ドワイヤが互いに離反乃至接近する方向に移動す
れば中間部のリードワイヤもコイルバネの伸縮状
態に応じて移動し、均等ピツチに配分されるよう
にしたことを特徴としている。なお、リードワイ
ヤの両端部を保持する上下のコイルバネはその巻
方向を互いに異ならしめることによつて、各リー
ドワイヤの両端部に互いに逆方向の力を付与し、
因つて常にリードワイヤが経糸の挿通方向と平行
状態となるようにした点に他の特徴を有してい
る。
本のリードワイヤの両端部を支軸に挿通して可動
状態に保持するとともに、その各リードワイヤを
均等ピツチにおいて保持するため、支軸に巻装し
たコイルバネの適当ピツチ間に各リードワイヤを
保持させ、コイルバネを介することによつて各リ
ードワイヤの可動状態を連係させ、両端部のリー
ドワイヤが互いに離反乃至接近する方向に移動す
れば中間部のリードワイヤもコイルバネの伸縮状
態に応じて移動し、均等ピツチに配分されるよう
にしたことを特徴としている。なお、リードワイ
ヤの両端部を保持する上下のコイルバネはその巻
方向を互いに異ならしめることによつて、各リー
ドワイヤの両端部に互いに逆方向の力を付与し、
因つて常にリードワイヤが経糸の挿通方向と平行
状態となるようにした点に他の特徴を有してい
る。
以下その具体的実施態様につき図面に従つて説
明する。
明する。
第1図及び第2図は、おさ幅ないしおさ密度を
可変式としたこの発明に係る織機用リードの一実
施例を示す一部切欠斜視図及び同―線断面図
である。
可変式としたこの発明に係る織機用リードの一実
施例を示す一部切欠斜視図及び同―線断面図
である。
図において、符号1は、織機用リード全体を示
し、多数本一定間隔の単位幅にて並設したリード
ワイヤ2と、このリードワイヤ2をその両端部に
て保持する支軸3,3′と、リードワイヤ2の位
置決めを行い、かつ各ワイヤ間を大略同一間隔で
保持するコイルバネ4,4′と、支軸3,3′を支
承し、保護する上枠5及び下枠6とから主に構成
されている。コイルバネ4,4′は互いに同一ピ
ツチであるが、その巻方向を異にしている。
し、多数本一定間隔の単位幅にて並設したリード
ワイヤ2と、このリードワイヤ2をその両端部に
て保持する支軸3,3′と、リードワイヤ2の位
置決めを行い、かつ各ワイヤ間を大略同一間隔で
保持するコイルバネ4,4′と、支軸3,3′を支
承し、保護する上枠5及び下枠6とから主に構成
されている。コイルバネ4,4′は互いに同一ピ
ツチであるが、その巻方向を異にしている。
各リードワイヤ2は、その上下両端部が上記同
一ピツチで且つ巻方向の相反するコイルバネ4,
4′の各ピツチ間に保持され、各リードワイヤの
両端部に形成した透孔7並びにコイルバネ4,
4′を嵌挿した支軸3,3′によつて均等ピツチで
可動状態に保持されているものである。
一ピツチで且つ巻方向の相反するコイルバネ4,
4′の各ピツチ間に保持され、各リードワイヤの
両端部に形成した透孔7並びにコイルバネ4,
4′を嵌挿した支軸3,3′によつて均等ピツチで
可動状態に保持されているものである。
従つて各リードワイヤ2は、バネの伸縮を伴つ
て、その伸縮状態におけるおさ幅に変更可能であ
り、また伸縮状態におけるバネのピツチに応じた
おさ密度が得られるものである。
て、その伸縮状態におけるおさ幅に変更可能であ
り、また伸縮状態におけるバネのピツチに応じた
おさ密度が得られるものである。
上記おさ幅乃至おさ密度の変更、調節は、所望
幅、所望密度毎に固定状態で設定し得るのは無
論、織製中において連続的に変更することも可能
である。
幅、所望密度毎に固定状態で設定し得るのは無
論、織製中において連続的に変更することも可能
である。
固定式としては、例えば両端部に可動枠を設
け、この可動枠にコイルバネの両端部を取付ける
とともに、可動枠をボルトと蝶ナツトとの組合せ
によつて上枠及び下枠に対し固定あるいは可動可
能とし、おさ幅及びおさ密度の変換に当つては蝶
ナツトをゆるめて所定のおさ幅を求めて、しかる
後再度蝶ナツトを締め付けて固定する等の方法が
採用できる。
け、この可動枠にコイルバネの両端部を取付ける
とともに、可動枠をボルトと蝶ナツトとの組合せ
によつて上枠及び下枠に対し固定あるいは可動可
能とし、おさ幅及びおさ密度の変換に当つては蝶
ナツトをゆるめて所定のおさ幅を求めて、しかる
後再度蝶ナツトを締め付けて固定する等の方法が
採用できる。
また連続可変式としては、両端部の可動枠を支
軸に対し摺動自在に設けてコイルバネの両端部を
連結し、この可動枠を互いに接近ないし離反する
方向に連続的に駆動する手段を設ければ良い。
軸に対し摺動自在に設けてコイルバネの両端部を
連結し、この可動枠を互いに接近ないし離反する
方向に連続的に駆動する手段を設ければ良い。
例えば第3図ないし第6図に示すごとく、中央
部を境にして両端部寄りに互いに逆方向のネジ溝
を刻設した回動軸8を下枠6に平行して配設し、
一対の可動アーム9を各螺刻部分に螺合するとと
もに、この可動アーム9と可動枠10とを連結部
材11を解して連結する構成等を採用し得る。す
なわち、回動軸8を回動させれば一対の可動アー
ム9が互いに接近ないし離反する方向に従動し、
因つて移動枠10も互いに接近ないし離反する方
向に移動するものである。回動軸8を手回しハン
ドルによつて、正転・逆転させ、所定位置で停止
するようにすれば、前記固定式と同様の使用方法
となし得る。織製中において連続的に可変状態と
するには織機の作動部分、たとえばスレーソード
の揺動運動を駆動源とし、これを正転・逆転方向
の回転運動に変換して回動軸8に伝達する等の方
法を採れば良い。なお、周知の通り、スレーソー
ドの揺動運動は、織製中において連続的に行われ
るため、正転・逆転いずれの方向においてそのス
ピードに応じ、おさ幅ひいては織幅の漸増乃至漸
減状態が得られる。一定の漸増漸減状態の後、お
さ幅、織幅を一定状態とするには、上記回動軸へ
の伝達を断つてその回動を停止すれば良い。
部を境にして両端部寄りに互いに逆方向のネジ溝
を刻設した回動軸8を下枠6に平行して配設し、
一対の可動アーム9を各螺刻部分に螺合するとと
もに、この可動アーム9と可動枠10とを連結部
材11を解して連結する構成等を採用し得る。す
なわち、回動軸8を回動させれば一対の可動アー
ム9が互いに接近ないし離反する方向に従動し、
因つて移動枠10も互いに接近ないし離反する方
向に移動するものである。回動軸8を手回しハン
ドルによつて、正転・逆転させ、所定位置で停止
するようにすれば、前記固定式と同様の使用方法
となし得る。織製中において連続的に可変状態と
するには織機の作動部分、たとえばスレーソード
の揺動運動を駆動源とし、これを正転・逆転方向
の回転運動に変換して回動軸8に伝達する等の方
法を採れば良い。なお、周知の通り、スレーソー
ドの揺動運動は、織製中において連続的に行われ
るため、正転・逆転いずれの方向においてそのス
ピードに応じ、おさ幅ひいては織幅の漸増乃至漸
減状態が得られる。一定の漸増漸減状態の後、お
さ幅、織幅を一定状態とするには、上記回動軸へ
の伝達を断つてその回動を停止すれば良い。
なお、回動軸8とこれに螺合する可動アーム9
の租み合わせに変え、ガイドシヤフトとこれに沿
つて摺動可能に嵌挿した可動アームの組合わせと
し、可動アーム9をフレキシブルワイヤによつて
互いに接近・離反する方向に引張つてリードワイ
ヤを連続的に可変することも可能である。
の租み合わせに変え、ガイドシヤフトとこれに沿
つて摺動可能に嵌挿した可動アームの組合わせと
し、可動アーム9をフレキシブルワイヤによつて
互いに接近・離反する方向に引張つてリードワイ
ヤを連続的に可変することも可能である。
なおまた上述した実施例は、各リードワイヤを
上下コイルバネの各ピツチ間に保持したものであ
るが、これに限定されず、2以上ピツチ間毎に保
持しても差支えない。要は使用するコイルバネの
1ピツチ当りの長さ並びに最大乃至最小のおさ幅
及びおさ密度決め方如何により適宜選定すればよ
い。
上下コイルバネの各ピツチ間に保持したものであ
るが、これに限定されず、2以上ピツチ間毎に保
持しても差支えない。要は使用するコイルバネの
1ピツチ当りの長さ並びに最大乃至最小のおさ幅
及びおさ密度決め方如何により適宜選定すればよ
い。
なお、両端部の可動枠によつて区画される可変
リード部はおさ幅を狭くした場合に、スレソード
の揺動運動によりヒロ中を曲線を描いて飛走する
シヤトルが、その両端部においてリードフレーム
をくぐつて外部に飛びださないように、リードフ
レームの全長の左右両端部より若干内側寄りに配
設し、左右両側端と可動枠間には経糸の挿通に関
与しないシヤトル止めのリードワイヤを取り付け
ておくものとする。この場合、可動枠に取り付け
たコイルバネの両端部を延長してリードフレーム
の左右両側端に取り付け、この両側端と可動枠間
のコイルバネに適当数のリードワイヤを適当ピツ
チで前記と同様な方法で取り付ければ良い。
リード部はおさ幅を狭くした場合に、スレソード
の揺動運動によりヒロ中を曲線を描いて飛走する
シヤトルが、その両端部においてリードフレーム
をくぐつて外部に飛びださないように、リードフ
レームの全長の左右両端部より若干内側寄りに配
設し、左右両側端と可動枠間には経糸の挿通に関
与しないシヤトル止めのリードワイヤを取り付け
ておくものとする。この場合、可動枠に取り付け
たコイルバネの両端部を延長してリードフレーム
の左右両側端に取り付け、この両側端と可動枠間
のコイルバネに適当数のリードワイヤを適当ピツ
チで前記と同様な方法で取り付ければ良い。
第7図はこの織機用リードの使用例として一体
織製した袋体を示すもので、大径の胴部12とそ
の上下に位置して投入口を有する首部13,14
を有している。このような袋体を一体織製する場
合等に、この発明に係るリードは最適である。す
なわち首部13、胴部12、首部14の順に織製
するとすれば、先ずリード幅を首部13に合せた
状態で円筒織りを行い、胴部12に移行する前の
肩部15を織る時点において、リード幅を漸増さ
せながら円筒織りを行う。しかる後リード幅を一
定にして胴部12の円筒織りを行い、肩部16の
始まり部分からリード幅を漸減させながら円筒織
りにして首部14の始端に至り、ここでリード幅
を一定にして首部13を織りすれば、図示の袋体
が完成する。
織製した袋体を示すもので、大径の胴部12とそ
の上下に位置して投入口を有する首部13,14
を有している。このような袋体を一体織製する場
合等に、この発明に係るリードは最適である。す
なわち首部13、胴部12、首部14の順に織製
するとすれば、先ずリード幅を首部13に合せた
状態で円筒織りを行い、胴部12に移行する前の
肩部15を織る時点において、リード幅を漸増さ
せながら円筒織りを行う。しかる後リード幅を一
定にして胴部12の円筒織りを行い、肩部16の
始まり部分からリード幅を漸減させながら円筒織
りにして首部14の始端に至り、ここでリード幅
を一定にして首部13を織りすれば、図示の袋体
が完成する。
なお符号17,18は首部13,14に一体的
に織り込んだ吊策19,20の引き通し部であ
り、実開昭52―5834号で開示したと同様の織り方
法である。
に織り込んだ吊策19,20の引き通し部であ
り、実開昭52―5834号で開示したと同様の織り方
法である。
なおこの袋体の例にかぎらず、部分的に織幅の
異る各種の特殊織物が、この発明の特殊リードを
用いることによつて織製され得ることは十分了解
されるであろう。
異る各種の特殊織物が、この発明の特殊リードを
用いることによつて織製され得ることは十分了解
されるであろう。
この発明に係る織機用リードは、複数本のリー
ドワイヤをコイルバネによつて位置決めを行つて
可変に設けたので、おさ幅を自由に調節すること
が可能であり、おさ幅を調節すればコイルバネの
適当ピツチ毎に保持させた複数本のリードワイヤ
が、コイルバネの伸縮状態に応じて各々等間隔で
分布し、適当なおさ密度を具現するものである。
ドワイヤをコイルバネによつて位置決めを行つて
可変に設けたので、おさ幅を自由に調節すること
が可能であり、おさ幅を調節すればコイルバネの
適当ピツチ毎に保持させた複数本のリードワイヤ
が、コイルバネの伸縮状態に応じて各々等間隔で
分布し、適当なおさ密度を具現するものである。
因つて単一のリードによつて種々の織幅、経糸
の太さないし経糸密度を有する織物の製造が可能
となり、比較的高価なリードを幾種類も保有する
必要がなく、きわめて経済的である。さらに前述
のごとく織機と関連づけることにより、織製中に
おいて連続的におさ幅を変更させることも可能で
あり、部分に応じて種々の織幅を有する特殊形態
の織物を簡単に提供し得るものである。円筒織り
と併用すれば、大径の胴部から小径の首部まで一
体連続織製の袋体をも提供し得ることも了解され
るであろう。なおまた各リードワイヤを保持する
コイルバネを上下において巻方向を逆にしている
ので、各リードワイヤはその上下端において互い
に逆方向の力を受けており、それがため経糸の挿
通方向に対して常に平行状態に維持され、良好な
おさ打ち動作も保証されているものである。
の太さないし経糸密度を有する織物の製造が可能
となり、比較的高価なリードを幾種類も保有する
必要がなく、きわめて経済的である。さらに前述
のごとく織機と関連づけることにより、織製中に
おいて連続的におさ幅を変更させることも可能で
あり、部分に応じて種々の織幅を有する特殊形態
の織物を簡単に提供し得るものである。円筒織り
と併用すれば、大径の胴部から小径の首部まで一
体連続織製の袋体をも提供し得ることも了解され
るであろう。なおまた各リードワイヤを保持する
コイルバネを上下において巻方向を逆にしている
ので、各リードワイヤはその上下端において互い
に逆方向の力を受けており、それがため経糸の挿
通方向に対して常に平行状態に維持され、良好な
おさ打ち動作も保証されているものである。
第1図はこの発明に係る織機用リードの一実施
例を示す一部切欠斜視図、第2図は同―線断
面図、第3図は連続可変式としたこの種リードの
一例を示す一部切欠背面図、第4図は同側面図、
第5図は同V―V線断面図、第6図は連結部材の
一部切欠斜視図、第7図はこの種織機用リードを
使用して得られた一体織製の袋体の一例を示す正
面図である。 1……織機用リード、2……リードワイヤ、
3,3′……支軸、4,4′……コイルバネ、7…
…透孔。
例を示す一部切欠斜視図、第2図は同―線断
面図、第3図は連続可変式としたこの種リードの
一例を示す一部切欠背面図、第4図は同側面図、
第5図は同V―V線断面図、第6図は連結部材の
一部切欠斜視図、第7図はこの種織機用リードを
使用して得られた一体織製の袋体の一例を示す正
面図である。 1……織機用リード、2……リードワイヤ、
3,3′……支軸、4,4′……コイルバネ、7…
…透孔。
Claims (1)
- 1 スレー溝とリードキヤツプ間に保持され、ス
レーソードの前後運動によつておさ打ちを行う織
機用リードにおいて、リード上下位置に、互いに
平行するリードワイヤ保持案内用の支軸を各各配
設するとともに、これらの支軸に、それぞれ同一
ピツチで巻き方向が相反するコイルバネを巻装
し、かつ当該コイルバネの各ピツチ間もしくは2
以上のピツチ間ごとに、リードワイヤを、その両
端部に形成された透孔において支軸に遊嵌させ、
おさ幅及びおさ密度を可変としたことを特徴とす
る織機用リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP831583A JPS59137544A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 織機用リ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP831583A JPS59137544A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 織機用リ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137544A JPS59137544A (ja) | 1984-08-07 |
| JPS6153450B2 true JPS6153450B2 (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=11689717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP831583A Granted JPS59137544A (ja) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | 織機用リ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59137544A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768659B2 (ja) * | 1986-10-16 | 1995-07-26 | 芦森工業株式会社 | 幅が変化する織物を織製するおさ装置 |
| US6073660A (en) * | 1999-11-18 | 2000-06-13 | Williams-Pyro, Inc. | Rotary apparatus for dent spacing variation for a loom reed |
| CN105862236B (zh) * | 2016-05-26 | 2018-08-03 | 盐城工业职业技术学院 | 单侧驱动钢筘横动机构 |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP831583A patent/JPS59137544A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59137544A (ja) | 1984-08-07 |
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